一種改善澆注式瀝青混凝土高溫性能的改性硬質(zhì)瀝青及其制備方法與澆注式瀝青混凝土的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改善澆注式瀝青混凝土高溫性能的改性硬質(zhì)瀝青，由以下重量比的原料制備而成：SBS（I-D）改性瀝青70～75份，特立尼達(dá)湖瀝青20～25份，青川巖（NES-1）瀝青4～6份；還公開了其制備方法，包括以下步驟：將原料SBS（I-D）改性瀝青和原料特立尼達(dá)湖瀝青加熱養(yǎng)護(hù)后混合均勻，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，然后將稱取的青川巖（NES-1）瀝青加入混合瀝青中；還公開了采用該改性硬質(zhì)瀝青制備的澆注式瀝青混凝土。本發(fā)明的有益效果是：能有效地提高澆注式瀝青混凝土的高溫穩(wěn)定性，防止鋼橋面鋪裝層車轍病害的產(chǎn)生，大大提高橋梁的使用的壽命及鋪裝層的長期路用性能；原材料易獲取，成本合理，工藝簡單。
【專利說明】一種改善澆注式瀝青混凝土高溫性能的改性硬質(zhì)瀝青及其制備方法與澆注式瀝青混凝土

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及道路瀝青【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地，涉及一種改善澆注式瀝青混凝土高溫性能的改性硬質(zhì)瀝青及其制備方法與饒注式瀝青混凝土。

【背景技術(shù)】
[0002]正交異性鋼橋面板由于具有構(gòu)件質(zhì)量輕、運(yùn)輸和架設(shè)方便、施工周期短等特點(diǎn)，因而多用于大跨徑橋梁及城市高架橋跨度較大橋段的梁體結(jié)構(gòu)。而澆注式瀝青混凝土由于具有優(yōu)良的防水性能、低溫性能、抗老化性能、抗疲勞性能及對鋼橋面板優(yōu)良的隨從性的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于鋼橋面板上鋪裝層的建設(shè)中。然而，澆注式瀝青混凝土明顯的缺陷是其高溫穩(wěn)定性不足，采用該混凝土的鋼橋面鋪裝層普遍存在車轍病害。
[0003]鋼橋面鋪裝層車轍病害調(diào)查研宄結(jié)果表明，瀝青高溫性能不足是導(dǎo)致澆注式瀝青混凝土鋪裝層產(chǎn)生車轍病害的重要原因；從材料組成上來看，高含量瀝青及高用量礦粉組成的瀝青膠漿占據(jù)澆注式瀝青混合料質(zhì)量的30%?40%，決定其屬于典型的懸浮密實(shí)型結(jié)構(gòu)，結(jié)合瀝青膠漿理論可知瀝青膠漿對瀝青混合料強(qiáng)度起著決定性作用，而瀝青膠漿取決于瀝青性質(zhì)與粉膠比大小，且當(dāng)澆注式瀝青混合料級配組成確定時，瀝青性質(zhì)就是瀝青膠漿性能的決定性因素。因此，針對改性硬質(zhì)瀝青的高溫性能開展優(yōu)化研宄對提高澆注式瀝青混凝土的高溫抗車轍性能意義重大。雖然國內(nèi)外學(xué)者在澆注式瀝青混凝土的改性硬質(zhì)瀝青改良方面進(jìn)行了許多探索，但目前仍未得到的解決澆注式瀝青混合料高溫穩(wěn)定性不足的有效措施。
[0004]綜上所述，隨著大跨徑橋梁及城市高架橋建設(shè)的日益增多，鋼橋面鋪裝層澆注式瀝青混凝土高溫性能不足的問題解決將日益緊迫，特別需要一種顯著改善澆注式瀝青混凝土高溫性能的改性硬質(zhì)瀝青。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種防止鋼橋面鋪裝層車轍病害產(chǎn)生、大大提高橋梁使用壽命及鋪裝層長期路用性能、改善澆注式瀝青混凝土高溫性能的改性硬質(zhì)瀝青及其制備方法，還提供了一種采用該改性硬質(zhì)瀝青制備的澆注式瀝青混凝土。
[0006]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
一種改善澆注式瀝青混凝土高溫性能的改性硬質(zhì)瀝青，由以下重量比的原料制備而成:
SBS (Ι-D)改性瀝青70?75份，
特立尼達(dá)湖瀝青20?25份，
青川巖(NES-1)瀝青4?6份。
[0007]為得到利于提高澆注式瀝青混合料改性硬質(zhì)瀝青的高溫性能，
【發(fā)明者】首先結(jié)合SBS (Ι-D)改性瀝青的優(yōu)越高低溫性能、湖瀝青凝膠體含量豐富而具有較高硬度及青川巖(NES-1)瀝青富含大分子瀝青質(zhì)而具有極強(qiáng)抗車轍性能的特點(diǎn)確定原材料；然后選取10°C延度、25 °C針入度、25 °C拉伸強(qiáng)度、軟化點(diǎn)及180 V旋轉(zhuǎn)黏度作為改性硬質(zhì)瀝青的低溫性能、感溫性、內(nèi)聚力、高溫性能及粘滯性能的評價指標(biāo)，利用有限制的混料均勻設(shè)計(jì)方法，制定研宄方案；并利用DPS統(tǒng)計(jì)分析軟件對均勻設(shè)計(jì)各方案的改性硬質(zhì)瀝青性能測試結(jié)果開展回歸分析，建立了改性硬質(zhì)瀝青各性能指標(biāo)與原材料摻配比例之間的回歸預(yù)測模型；最后在滿足改性硬質(zhì)瀝青技術(shù)要求的前提下，以高軟化點(diǎn)、高粘聚力及高黏度為優(yōu)化方向，對預(yù)測方案進(jìn)行優(yōu)選及性能驗(yàn)證，從而確定了本專利中改性硬質(zhì)瀝青的配方，該配方得到的改性硬質(zhì)瀝青適用于流動成型的澆注式瀝青混凝土。
[0008]所述的改性硬質(zhì)瀝青25°C針入度為27.2?28.7 (0.1mm), 10°C延度為14.8?18.9cm，軟化點(diǎn)為93.0?94.0°C，180°C旋轉(zhuǎn)黏度為0.82?0.88Pa.s，25°C延度測力值為12.2 ?17.8N。
[0009]該配方以兼具高溫穩(wěn)定性及低溫柔韌性的SBS (Ι-D)改性瀝青作為摻配的母體瀝青，以膠體類型為凝膠體、具有較高硬度及軟化點(diǎn)、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且與瀝青具有極好混溶性的特立尼達(dá)湖瀝青作為天然調(diào)和劑，以富含大分子瀝青質(zhì)、與巖石具有極強(qiáng)吸附力、灰分含量較低的青川巖(NES-1)瀝青作為抗車轍改性劑，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的難題，能有效地提高澆注式瀝青混凝土的高溫穩(wěn)定性，防止鋼橋面鋪裝層車轍病害的產(chǎn)生，大大提高橋梁的使用的壽命及鋪裝層的長期路用性能；原材料獲取方便，成本合理，能應(yīng)用于大規(guī)模施工生產(chǎn)中。
[0010]優(yōu)選的，所述的SBS (ι-D)改性瀝青的25°C針入度為40?60 (0.lmm)，5°C延度彡20cm，軟化點(diǎn)彡60°C ;所述的特立尼達(dá)巖瀝青25°C針入度為0?5 (0.1mm)，軟化點(diǎn)彡90°C，灰分含量為33%?38%，密度為1.3?1.5 (g/cm3);青川巖(NES-1)瀝青其灰分(15%，粒度彡18 μ m，含水量彡2%。
[0011]通過采用符合上述優(yōu)選性能參數(shù)要求的SBS(1-D)改性瀝青、特立尼達(dá)巖瀝青和青川巖(NES-1)瀝青，進(jìn)一步提升了成品的質(zhì)量和性能，保證了產(chǎn)品的成品率；采用粒度加工至微米級的粉末狀的青川巖(NES-1)瀝青更利于提高青川巖(NES-1)瀝青分散的均勻性，使成品具有更好的抗車轍性能。本發(fā)明所采用的SBS (Ι-D)改性瀝青、特立尼達(dá)湖瀝青和青川巖(NES-1)瀝青均為市售產(chǎn)品。
[0012]優(yōu)選的，一種改善澆注式瀝青混凝土高溫性能的改性硬質(zhì)瀝青，由以下重量比的原料制備而成:
SBS(1-D)改性瀝青75份，
特立尼達(dá)湖瀝青20份，
青川巖(NES-1)瀝青5份。
[0013]優(yōu)選的，所述的改性硬質(zhì)瀝青25°C針入度為28.7 (0.1mm) ;10°C延度為17.4cm ；軟化點(diǎn)為93.0°C ;180°C旋轉(zhuǎn)黏度為0.86Pa.s ;25°C延度測力值為12.2N。
[0014]所述的一種改善饒注式瀝青混凝土高溫性能的改性硬質(zhì)瀝青的制備方法，包括以下步驟:
51、將原料SBS(Ι-D)改性瀝青和原料特立尼達(dá)湖瀝青均置于170?190°C烘箱中加熱養(yǎng)護(hù)2.0?3.0h ;
52、按所述原料重量比稱取經(jīng)步驟S1養(yǎng)護(hù)后的SBS(1-D)改性瀝青和特立尼達(dá)湖瀝青，將稱取的特立尼達(dá)湖瀝青和SBS (Ι-D)改性瀝青混合并攪拌至混合均勻，摻配完成后放入180?200°C烘箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)1.0?1.5h，且養(yǎng)護(hù)期間對所述混合瀝青進(jìn)行攪拌；
S3、按所述原料重量比稱取青川巖(NES-1)瀝青，將稱取的青川巖(NES-1)瀝青加入到經(jīng)步驟S2所得到的特立尼達(dá)湖瀝青和SBS(1-D)改性瀝青的混合瀝青中，并在攪拌均勻后，放入180?200°C烘箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)1.0?1.5h，且養(yǎng)護(hù)期間對所述混合瀝青進(jìn)行攪拌，得到成品。
[0015]該制備方法加工工藝簡單，能應(yīng)用于大規(guī)模施工生產(chǎn)中。
[0016]所述的步驟S2中，按所述原料重量比稱取特立尼達(dá)湖瀝青和SBS (Ι-D)改性瀝青之前，還包括分別將經(jīng)步驟S1養(yǎng)護(hù)后的SBS (ι-D)改性瀝青和特立尼達(dá)湖瀝青攪拌均勻的步驟，且將稱取的特立尼達(dá)湖瀝青和SBS (Ι-D)改性瀝青混合并攪拌至混合均勻的具體操作步驟為:將稱取的特立尼達(dá)湖瀝青緩慢加入到SBS (Ι-D)改性瀝青中，邊加邊攪拌保證混合均勻。
[0017]所述的步驟S3中，將稱取的青川巖(NES-1)瀝青加入到經(jīng)步驟S2所得到的特立尼達(dá)湖瀝青和SBS (Ι-D)改性瀝青的混合瀝青中，并攪拌均勻的具體操作步驟為:將稱取的青川巖(NES-1)瀝青緩慢加入到特立尼達(dá)湖瀝青和SBS (Ι-D)改性瀝青的混合瀝青中，邊加邊攪拌，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br> [0018]通過上述混合、攪拌操作，利于物料的均勻混合，能夠提高混合效率、縮短攪拌時間、降低操作人員勞動強(qiáng)度。
[0019]采用所述的一種改善澆注式瀝青混凝土高溫性能的改性硬質(zhì)瀝青制備的澆注式瀝青混凝土，其制備原料中包含改性硬質(zhì)瀝青。
[0020]優(yōu)選的，澆注式瀝青混凝土由以下重量比的原料制備而成:改性硬質(zhì)瀝青11份，礦粉25份，玄武巖集料64份。
[0021]采用上述配方制備得到適用于流動成型的澆注式瀝青混凝土，該澆注式瀝青混凝土流動性為9.5?10.1s,貫入度為2?2.7mm，貫入度增量為0.22?0.26mm，動穩(wěn)定度為4500?4700次/min，低溫彎拉應(yīng)變?yōu)?.00X 1(Γ3?8.00X10 Λ低溫彎拉強(qiáng)度為11?12MPa。以上指標(biāo)均滿足公路鋼箱梁橋面鋪裝設(shè)計(jì)與施工技術(shù)指南對澆注式瀝青混凝土的性能要求，且高溫穩(wěn)定性較常規(guī)澆注式瀝青混凝土提高了 3~4倍。
[0022]綜上，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明配方以兼具高溫穩(wěn)定性及低溫柔韌性的SBS (Ι-D)改性瀝青作為摻配的母體瀝青，以膠體類型為凝膠體、具有較高硬度及軟化點(diǎn)、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且與瀝青具有極好混溶性的特立尼達(dá)湖瀝青作為天然調(diào)和劑，以富含大分子瀝青質(zhì)、與巖石具有極強(qiáng)吸附力、灰分含量較低的青川巖(NES-1)瀝青作為抗車轍改性劑，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的難題，能有效地提高澆注式瀝青混凝土的高溫穩(wěn)定性，防止鋼橋面鋪裝層車轍病害的產(chǎn)生，大大提高橋梁的使用的壽命及鋪裝層的長期路用性能。
[0023]2、本發(fā)明原材料獲取方便，成本合理，制備方法加工工藝簡單，能應(yīng)用于大規(guī)模施工生產(chǎn)中；混合、攪拌操作，利于物料的均勻混合，能夠提高混合效率、縮短攪拌時間、降低操作人員勞動強(qiáng)度。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0025]實(shí)施例1:
一種改善澆注式瀝青混凝土高溫性能的改性硬質(zhì)瀝青，由以下重量比的原料制備而成:
SBS(1-D)改性瀝青75份，
特立尼達(dá)湖瀝青20份，
青川巖(NES-1)瀝青5份。
[0026]所述的SBS (Ι-D)改性瀝青的25°C針入度為40?60 (0.lmm)，5°C延度彡20cm，軟化點(diǎn)彡60°C ;所述的特立尼達(dá)巖瀝青25°C針入度為0?5 (0.1mm)，軟化點(diǎn)彡90°C，灰分含量為33%?38%，密度為1.3?1.5 (g/cm3);青川巖(NES-1)瀝青其灰分< 15%，粒度(18 μ m，含水量彡2%。
[0027]該改善澆注式瀝青混凝土高溫性能的改性硬質(zhì)瀝青的制備方法，包括以下步驟:
51、取一定質(zhì)量的SBS(Ι-D)改性瀝青和特立尼達(dá)湖瀝青(TLA)作為原料，將原料SBS(Ι-D)改性瀝青和原料特立尼達(dá)湖瀝青均置于180°C烘箱中加熱養(yǎng)護(hù)2.5h ；
52、分別將經(jīng)步驟S1養(yǎng)護(hù)后的SBS(Ι-D)改性瀝青和特立尼達(dá)湖瀝青攪拌均勻，然后按所述原料重量比稱取SBS (Ι-D)改性瀝青和特立尼達(dá)湖瀝青，將稱取的特立尼達(dá)湖瀝青緩慢加入到SBS (Ι-D)改性瀝青中，邊加邊攪拌保證混合均勻，摻配完成后放入190°C烘箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)lh，且隔30min攪拌一次；
53、按所述原料重量比稱取青川巖(NES-1)瀝青，將稱取的青川巖(NES-1)瀝青緩慢加入到經(jīng)步驟S2所得到的特立尼達(dá)湖瀝青和SBS(1-D)改性瀝青的混合瀝青中，邊加邊攪拌，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，放?90°C烘箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)lh，且隔30min攪拌一次，得到成品。
[0028]該實(shí)施例得到的改性硬質(zhì)瀝青關(guān)鍵指標(biāo)測試結(jié)果為:251針入度為28.7(0.1mm)，10°C延度為17.4cm，軟化點(diǎn)為93.0°C，180°C旋轉(zhuǎn)黏度為0.86Pa *s，25°C延度測力值為12.2N，其主要技術(shù)指標(biāo)均滿足公路鋼箱梁橋面鋪裝設(shè)計(jì)與施工技術(shù)指南對澆注式瀝青混凝土改性硬質(zhì)瀝青的性能要求。
[0029]實(shí)施例2:
一種改善澆注式瀝青混凝土高溫性能的改性硬質(zhì)瀝青，由以下重量比的原料制備而成:
SBS(1-D)改性瀝青70份，
特立尼達(dá)湖瀝青24份，
青川巖(NES-1)瀝青 6份。
[0030]所述的SBS (Ι-D)改性瀝青的25°C針入度為40?60 (0.lmm)，5°C延度彡20cm，軟化點(diǎn)彡60°C ;所述的特立尼達(dá)巖瀝青25°C針入度為0?5 (0.1mm)，軟化點(diǎn)彡90°C，灰分含量為33%?38%，密度為1.3?1.5 (g/cm3);青川巖(NES-1)瀝青其灰分< 15%，粒度(18 μ m，含水量彡2%。
[0031]該改善澆注式瀝青混凝土高溫性能的改性硬質(zhì)瀝青的制備方法，包括以下步驟:
S1、取一定質(zhì)量的SBS (Ι-D)改性瀝青和特立尼達(dá)湖瀝青(TLA)作為原料，將原料SBS
(Ι-D)改性瀝青和原料特立尼達(dá)湖瀝青均置于170°C烘箱中加熱養(yǎng)護(hù)3h ； 52、分別將經(jīng)步驟S1養(yǎng)護(hù)后的SBS(Ι-D)改性瀝青和特立尼達(dá)湖瀝青攪拌均勻，然后按所述原料重量比稱取SBS (Ι-D)改性瀝青和特立尼達(dá)湖瀝青，將稱取的特立尼達(dá)湖瀝青緩慢加入到SBS (Ι-D)改性瀝青中，邊加邊攪拌保證混合均勻，摻配完成后放入180°C烘箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)1.5h，且隔30min攪拌一次；
53、按所述原料重量比稱取青川巖(NES-1)瀝青，將稱取的青川巖(NES-1)瀝青緩慢加入到經(jīng)步驟S2所得到的特立尼達(dá)湖瀝青和SBS(1-D)改性瀝青的混合瀝青中，邊加邊攪拌，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅呕?80°C烘箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)1.5h，且隔30min攪拌一次，得到成品。
[0032]該實(shí)施例得到的改性硬質(zhì)瀝青關(guān)鍵指標(biāo)測試結(jié)果為:251針入度為27.2(0.1mm)，10°C延度為14.8cm，軟化點(diǎn)為94.0°C，180°C旋轉(zhuǎn)黏度為0.88Pa *s，25°C延度測力值為17.8N，其主要技術(shù)指標(biāo)均滿足公路鋼箱梁橋面鋪裝設(shè)計(jì)與施工技術(shù)指南對澆注式瀝青混凝土改性硬質(zhì)瀝青的性能要求。
[0033]實(shí)施例3:
一種改善澆注式瀝青混凝土高溫性能的改性硬質(zhì)瀝青，由以下重量比的原料制備而成:
SBS(1-D)改性瀝青71份，
特立尼達(dá)湖瀝青25份，
青川巖(NES-1)瀝青 4份。
[0034]所述的SBS (Ι-D)改性瀝青的25°C針入度為40?60 (0.lmm)，5°C延度彡20cm，軟化點(diǎn)彡60°C ;所述的特立尼達(dá)巖瀝青25°C針入度為0?5 (0.1mm)，軟化點(diǎn)彡90°C，灰分含量為33%?38%，密度為1.3?1.5 (g/cm3);青川巖(NES-1)瀝青其灰分< 15%，粒度(18 μ m，含水量彡2%。
[0035]該改善饒注式瀝青混凝土高溫性能的改性硬質(zhì)瀝青的制備方法，包括以下步驟:
51、取一定質(zhì)量的SBS(Ι-D)改性瀝青和特立尼達(dá)湖瀝青(TLA)作為原料，將原料SBS(Ι-D)改性瀝青和原料特立尼達(dá)湖瀝青均置于190°C烘箱中加熱養(yǎng)護(hù)2.0h ；
52、分別將經(jīng)步驟S1養(yǎng)護(hù)后的SBS(Ι-D)改性瀝青和特立尼達(dá)湖瀝青攪拌均勻，然后按所述原料重量比稱取SBS (Ι-D)改性瀝青和特立尼達(dá)湖瀝青，將稱取的特立尼達(dá)湖瀝青緩慢加入到SBS (Ι-D)改性瀝青中，邊加邊攪拌保證混合均勻，摻配完成后放入200°C烘箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)1.0h,且隔30min攪拌一次；
53、按所述原料重量比稱取青川巖(NES-1)瀝青，將稱取的青川巖(NES-1)瀝青緩慢加入到經(jīng)步驟S2所得到的特立尼達(dá)湖瀝青和SBS(1-D)改性瀝青的混合瀝青中，邊加邊攪拌，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，放?00°C烘箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)1.0h，且隔30min攪拌一次，得到成品。
[0036]該實(shí)施例得到的改性硬質(zhì)瀝青關(guān)鍵指標(biāo)測試結(jié)果為:251針入度為28.2(0.1mm)，10°C延度為18.9cm，軟化點(diǎn)為93.4°C，180°C旋轉(zhuǎn)黏度為0.82Pa *s，25°C延度測力值為14.6N，其主要技術(shù)指標(biāo)均滿足公路鋼箱梁橋面鋪裝設(shè)計(jì)與施工技術(shù)指南對澆注式瀝青混凝土改性硬質(zhì)瀝青的性能要求。
[0037]實(shí)施例4:
采用實(shí)施例1?3所制備的改善饒注式瀝青混凝土高溫性能的改性硬質(zhì)瀝青制備的饒注式瀝青混凝土，其制備原料包含實(shí)施例1?3所制備的改性硬質(zhì)瀝青，優(yōu)選的，其由以下重量比的原料制備而成:改性硬質(zhì)瀝青11份，礦粉25份，玄武巖集料64份。
[0038]制備方法為:(1)試驗(yàn)前準(zhǔn)備:取一定質(zhì)量比例的各檔玄武巖集料于盆中，與礦粉一同放置240°C烘箱中加熱4h ;按照該發(fā)明制備改性硬質(zhì)瀝青；將瀝青混合料拌和鍋加熱溫度設(shè)置到240°C，提前均勻預(yù)熱lh。(2)瀝青混合料拌和:首先將玄武巖集料加入混合料拌和鍋中，攪拌30s ;然后將指定質(zhì)量的改性硬質(zhì)瀝青加入到拌和鍋(加入瀝青前先將瀝青攪拌均勾)，拌和6min ;最后將礦粉加入拌和鍋，拌和45min，制備得到饒注式瀝青混凝土。
[0039]如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.一種改善澆注式瀝青混凝土高溫性能的改性硬質(zhì)瀝青，其特征在于，由以下重量比的原料制備而成: SBS (1-D)改性瀝青70?75份， 特立尼達(dá)湖瀝青20?25份， 青川巖(NES-1)瀝青4?6份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善澆注式瀝青混凝土高溫性能的改性硬質(zhì)瀝青，其特征在于，所述的改性硬質(zhì)瀝青25°C針入度為27.2?28.7 (0.1mm)，10°C延度為14.8?18.9cm，軟化點(diǎn)為93.0?94.0°C，180°C旋轉(zhuǎn)黏度為0.82?0.88Pa.s，25°C延度測力值為12.2 ?17.8N。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善澆注式瀝青混凝土高溫性能的改性硬質(zhì)瀝青，其特征在于， 所述的SBS (1-D)改性瀝青25°C針入度為40?60 (0.lmm);5°C延度彡20cm ;軟化點(diǎn)彡 60 0C ； 所述的特立尼達(dá)巖瀝青25°C針入度為O?5 (0.1mm);軟化點(diǎn)彡90°C ;灰分含量為33% ?38% ;密度為 1.3 ?1.5g/cm3； 所述的青川巖(NES-1)瀝青其灰分彡15% ;粒度彡18 μ m ;含水量彡2%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改善澆注式瀝青混凝土高溫性能的改性硬質(zhì)瀝青，其特征在于，由以下重量比的原料制備而成: SBS (1-D)改性瀝青75份， 特立尼達(dá)湖瀝青20份， 青川巖(NES-1)瀝青5份。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改善澆注式瀝青混凝土高溫性能的改性硬質(zhì)瀝青，其特征在于，所述的改性硬質(zhì)瀝青25°C針入度為28.7 (0.lmm) ;10°C延度為17.4cm ;軟化點(diǎn)為93.00C ;180°C旋轉(zhuǎn)黏度為0.86Pa.s ;25°C延度測力值為12.2N。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任意一項(xiàng)所述的一種改善澆注式瀝青混凝土高溫性能的改性硬質(zhì)瀝青的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 51、將原料SBS(1-D)改性瀝青和原料特立尼達(dá)湖瀝青均置于170?190°C烘箱中加熱養(yǎng)護(hù)2.0?3.0h ; 52、按所述原料重量比稱取經(jīng)步驟SI養(yǎng)護(hù)后的SBS(1-D)改性瀝青和特立尼達(dá)湖瀝青，將稱取的特立尼達(dá)湖瀝青和SBS (1-D)改性瀝青混合并攪拌至混合均勻，摻配完成后放入180?200°C烘箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)1.0?1.5h，且養(yǎng)護(hù)期間對所述混合瀝青進(jìn)行攪拌； 53、按所述原料重量比稱取青川巖(NES-1)瀝青，將稱取的青川巖(NES-1)瀝青加入到經(jīng)步驟S2所得到的特立尼達(dá)湖瀝青和SBS(1-D)改性瀝青的混合瀝青中，并在攪拌均勻后，放入180?200°C烘箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)1.0?1.5h，且養(yǎng)護(hù)期間對所述混合瀝青進(jìn)行攪拌，得到成品。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種改善澆注式瀝青混凝土高溫性能的改性硬質(zhì)瀝青的制備方法，其特征在于，所述的步驟S2中，按所述原料重量比稱取特立尼達(dá)湖瀝青和SBS(1-D)改性瀝青之前，還包括分別將經(jīng)步驟SI養(yǎng)護(hù)后的SBS (1-D)改性瀝青和特立尼達(dá)湖瀝青攪拌均勻的步驟，且將稱取的特立尼達(dá)湖瀝青和SBS (1-D)改性瀝青混合并攪拌至混合均勻的具體操作步驟為:將稱取的特立尼達(dá)湖瀝青緩慢加入到SBS (1-D)改性瀝青中，邊加邊攪拌保證混合均勻。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種改善澆注式瀝青混凝土高溫性能的改性硬質(zhì)瀝青的制備方法，其特征在于，所述的步驟S3中，將稱取的青川巖(NES-1)瀝青加入到經(jīng)步驟S2所得到的特立尼達(dá)湖瀝青和SBS (1-D)改性瀝青的混合瀝青中，并攪拌均勻的具體操作步驟為:將稱取的青川巖(NES-1)瀝青緩慢加入到特立尼達(dá)湖瀝青和SBS (1-D)改性瀝青的混合瀝青中，邊加邊攪拌，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br> 9.采用如權(quán)利要求1?5中任意一項(xiàng)所述的一種改善澆注式瀝青混凝土高溫性能的改性硬質(zhì)瀝青制備的饒注式瀝青混凝土，其特征在于，制備原料中包含改性硬質(zhì)瀝青。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的澆注式瀝青混凝土，其特征在于，由以下重量比的原料制備而成:改性硬質(zhì)瀝青11份，礦粉25份，玄武巖集料64份。
【文檔編號】C08L95/00GK104448847SQ201410638218
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】艾長發(fā), 辛春福, 陽恩慧, 邱延峻, 肖川, 王福成 申請人:西南交通大學(xué)