一種絕緣輕體高性能魚竿的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種絕緣輕體高性能魚竿的制造方法，涉及魚竿生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，先使用雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙氰胺和促進(jìn)劑制備高分子熱固性環(huán)氧樹脂，然后與絕緣復(fù)合纖維、固化交聯(lián)劑共混制備高分子環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，再將釣魚竿專用玻璃纖維布或碳纖維布浸入高分子環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的膠液中預(yù)浸，最后經(jīng)裁布、卷管、纏帶緊固、加熱固化、脫模、打磨、涂裝和裝配制得魚竿。本發(fā)明采用高分子熱固性環(huán)氧樹脂作為基體樹脂，在魚竿不同位置使用不同的新型絕緣復(fù)合纖維，提高了魚竿的外觀品質(zhì)、抗腐蝕性、抗燃燒性、耐高溫性和電絕緣性，真正解決了魚竿的安全性問題。
【專利說明】 一種絕緣輕體高性能魚竿的制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及魚竿生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種絕緣輕體高性能魚竿的制造方法?！颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]隨著人們生活水平與生活質(zhì)量的提高，垂釣成為人們一種重要的娛樂休閑活動(dòng)。人們對魚竿整體的抗張強(qiáng)度、韌性及重量等的要求也越來越高。碳纖維材料因具有強(qiáng)度高、耐熱、質(zhì)輕、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，在魚竿中得到廣泛應(yīng)用。但由于碳纖維有一定的導(dǎo)電性，釣魚時(shí)如遇到雷雨天氣，使用該類魚竿易發(fā)生雷擊事故，若觸及了高壓電線，還會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的觸電事故，這使得魚竿材料問題引起了垂釣者的極大關(guān)注。因此，開發(fā)絕緣安全性好、質(zhì)輕和性價(jià)比高的魚竿成為目前亟需解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種原料易得、投入成本低的絕緣輕體高性能魚竿的制造方法。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種絕緣輕體高性能魚竿的制造方法，包括下列步驟:
[0006](I)按比例依次將雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙氰胺和促進(jìn)劑加入反應(yīng)釜，充分混合均勻后將混合物升溫反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，反應(yīng)液冷卻、過濾即得高分子熱固性環(huán)氧樹脂；
[0007](2)先將步驟(I)制備的高分子熱固性環(huán)氧樹脂加入反應(yīng)釜，然后加入固化交聯(lián)齊?，兩者混合攪拌均勻后加入復(fù)合纖維，最后將反應(yīng)混合物制成厚漿狀或膏狀，即得高分子環(huán)氧樹脂復(fù)合材料；
[0008](3)先將步驟(2)制備的高分子環(huán)氧樹脂復(fù)合材料用有機(jī)溶劑配制成固含量為50 %的膠液，再將釣魚竿專用玻璃纖維布或碳纖維布浸入膠液中，取出后烘干得到預(yù)浸布，然后將預(yù)浸布按照設(shè)計(jì)尺寸剪裁、卷管、纏帶緊固、加熱固化、脫模后得到竿胚，最后竿胚經(jīng)打磨、涂裝和裝配后即制成魚竿。
[0009]所述步驟(I)的反應(yīng)溫度為90_120°C，反應(yīng)時(shí)間為2_3h，雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙氰胺和促進(jìn)劑的用量比為150:125:3，促進(jìn)劑為二甲基芐胺、咪唑化合物和DMP-30中的任意一種。
[0010]所述步驟(2)中高分子熱固性環(huán)氧樹脂用量百分比為70-80%，復(fù)合纖維用量百分比為15-25%，固化交聯(lián)劑用量百分比為5-15%，其中魚竿手持部的復(fù)合纖維由玄武巖纖維、玻璃纖維和硼纖維組成，魚竿其余部位的復(fù)合纖維由碳纖維、玻璃纖維和硼纖維組成。
[0011]所述步驟(2)中固化交聯(lián)劑為脂肪多元胺、芳香胺、聚酰胺中的任意一種或幾種的組合。
[0012]所述步驟(3)中的有機(jī)溶劑為酮類、酯類、醚醇類或氯代烴類等低沸點(diǎn)溶劑中的一種或幾種的組合。
[0013]所述步驟(3)中加熱固化溫度為120-130°C，時(shí)間為80_90min。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用高分子熱固性環(huán)氧樹脂作為基體樹脂，提高了魚竿的力學(xué)性能和外觀品質(zhì)；魚竿手持部中玄武巖纖維的加入使其賦予穩(wěn)定性好、抗腐蝕、抗燃燒、耐高溫和電絕緣性等優(yōu)異性能，魚竿其他部位因加入玻璃纖維及硼纖維，使其在優(yōu)化力學(xué)性能的同時(shí)提高了絕緣性，真正解決了魚竿的安全性問題。

【具體實(shí)施方式】
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[0015]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0016]實(shí)施例1
[0017]本實(shí)施例絕緣輕體高性能魚竿的制造方法包括下列步驟:
[0018](I)依次將150kg雙酚A型環(huán)氧樹脂、125kg雙氰胺和3kg DMP-30加入反應(yīng)釜，充分混合均勻后將混合物升溫至100°C反應(yīng)2h，反應(yīng)結(jié)束后，反應(yīng)液冷卻、過濾即得高分子熱固性環(huán)氧樹脂。
[0019](2)先140kg將步驟(I)制備的高分子熱固性環(huán)氧樹脂加入反應(yīng)釜，然后加入1kg脂肪多元胺，兩者混合攪拌均勻后加入30kg復(fù)合纖維，最后將反應(yīng)混合物制成厚漿狀或膏狀，即得高分子環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，其中魚竿手持部的復(fù)合纖維由玄武巖纖維、玻璃纖維和硼纖維組成，魚竿其余部位的復(fù)合纖維由碳纖維、玻璃纖維和硼纖維組成。
[0020](3)先將步驟(2)制備的高分子環(huán)氧樹脂復(fù)合材料用有機(jī)溶劑配制成固含量為50 %的膠液，再將釣魚竿專用玻璃纖維布或碳纖維布浸入膠液中，取出后烘干得到預(yù)浸布，然后將預(yù)浸布按照設(shè)計(jì)尺寸剪裁、卷管、纏帶緊固、加熱固化、脫模后得到竿胚，最后竿胚經(jīng)打磨、涂裝和裝配后即制成魚竿。
[0021]步驟(3)中的加熱固化溫度為120°C，時(shí)間為80min。
[0022]實(shí)施例2
[0023]本實(shí)施例絕緣輕體高性能魚竿的制造方法包括下列步驟:
[0024](I)依次將150kg雙酚A型環(huán)氧樹脂、125kg雙氰胺和3kg二甲基芐胺加入反應(yīng)釜，充分混合均勻后將混合物升溫至110°C反應(yīng)2.5h，反應(yīng)結(jié)束后，反應(yīng)液冷卻、過濾即得高分子熱固性環(huán)氧樹脂。
[0025](2)先150kg將步驟(I)制備的高分子熱固性環(huán)氧樹脂加入反應(yīng)釜，然后加入20kg芳香胺，兩者混合攪拌均勻后加入40kg復(fù)合纖維，最后將反應(yīng)混合物制成厚漿狀或膏狀，即得高分子環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，其中魚竿手持部的復(fù)合纖維由玄武巖纖維、玻璃纖維和硼纖維組成，魚竿其余部位的復(fù)合纖維由碳纖維、玻璃纖維和硼纖維組成。
[0026](3)先將步驟(2)制備的高分子環(huán)氧樹脂復(fù)合材料用有機(jī)溶劑配制成固含量為50 %的膠液，再將釣魚竿專用玻璃纖維布或碳纖維布浸入膠液中，取出后烘干得到預(yù)浸布，然后將預(yù)浸布按照設(shè)計(jì)尺寸剪裁、卷管、纏帶緊固、加熱固化、脫模后得到竿胚，最后竿胚經(jīng)打磨、涂裝和裝配后即制成魚竿。
[0027]步驟(3)中的加熱固化溫度為125°C，時(shí)間為85min。
[0028]實(shí)施例3
[0029]本實(shí)施例絕緣輕體高性能魚竿的制造方法包括下列步驟:
[0030](I)依次將150kg雙酚A型環(huán)氧樹脂、125kg雙氰胺和3kg DMP-30加入反應(yīng)釜，充分混合均勻后將混合物升溫至110°c反應(yīng)3h，反應(yīng)結(jié)束后，反應(yīng)液冷卻、過濾即得高分子熱固性環(huán)氧樹脂。
[0031](2)先160kg將步驟(I)制備的高分子熱固性環(huán)氧樹脂加入反應(yīng)釜，然后加入30kg聚酰胺，兩者混合攪拌均勻后加入50kg復(fù)合纖維，最后將反應(yīng)混合物制成厚漿狀或膏狀，即得高分子環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，其中魚竿手持部的復(fù)合纖維由玄武巖纖維、玻璃纖維和硼纖維組成，魚竿其余部位的復(fù)合纖維由碳纖維、玻璃纖維和硼纖維組成。
[0032](3)先將步驟(2)制備的高分子環(huán)氧樹脂復(fù)合材料用有機(jī)溶劑配制成固含量為50 %的膠液，再將釣魚竿專用玻璃纖維布或碳纖維布浸入膠液中，取出后烘干得到預(yù)浸布，然后將預(yù)浸布按照設(shè)計(jì)尺寸剪裁、卷管、纏帶緊固、加熱固化、脫模后得到竿胚，最后竿胚經(jīng)打磨、涂裝和裝配后即制成魚竿。
[0033]步驟(3)中的加熱固化溫度為130°C，時(shí)間為90min。
[0034]經(jīng)檢測，實(shí)施例1-3所制魚竿的涂層附著率大于2級，介電強(qiáng)度大于9.25KV/mm，彈性回復(fù)率高于80%。
[0035]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種絕緣輕體高性能魚竿的制造方法，其特征在于，包括下列步驟: (1)按比例依次將雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙氰胺和促進(jìn)劑加入反應(yīng)釜，充分混合均勻后將混合物升溫反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，反應(yīng)液冷卻、過濾即得高分子熱固性環(huán)氧樹脂； (2)先將步驟(I)制備的高分子熱固性環(huán)氧樹脂加入反應(yīng)釜，然后加入固化交聯(lián)劑，兩者混合攪拌均勻后加入復(fù)合纖維，最后將反應(yīng)混合物制成厚漿狀或膏狀，即得高分子環(huán)氧樹脂復(fù)合材料； (3)先將步驟(2)制備的高分子環(huán)氧樹脂復(fù)合材料用有機(jī)溶劑配制成固含量為50%的膠液，再將釣魚竿專用玻璃纖維布或碳纖維布浸入膠液中，取出后烘干得到預(yù)浸布，然后將預(yù)浸布按照設(shè)計(jì)尺寸剪裁、卷管、纏帶緊固、加熱固化、脫模后得到竿胚，最后竿胚經(jīng)打磨、涂裝和裝配后即制成魚竿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣輕體高性能魚竿的制造方法，其特征在于:所述步驟(I)的反應(yīng)溫度為90-120°C，反應(yīng)時(shí)間為2-3h，雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙氰胺和促進(jìn)劑的用量比為150:125:3，促進(jìn)劑為二甲基芐胺、咪唑化合物和DMP-30中的任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣輕體高性能魚竿的制造方法，其特征在于:所述步驟(2)中高分子熱固性環(huán)氧樹脂用量百分比為70-80%，復(fù)合纖維用量百分比為15-25%，固化交聯(lián)劑用量百分比為5-15%，其中魚竿手持部的復(fù)合纖維由玄武巖纖維、玻璃纖維和硼纖維組成，魚竿其余部位的復(fù)合纖維由碳纖維、玻璃纖維和硼纖維組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣輕體高性能魚竿的制造方法，其特征在于:所述步驟(2)中固化交聯(lián)劑為脂肪多元胺、芳香胺、聚酰胺中的任意一種或幾種的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣輕體高性能魚竿的制造方法，其特征在于:所述步驟(3)中的有機(jī)溶劑為酮類、酯類、醚醇類或氯代烴類等低沸點(diǎn)溶劑中的一種或幾種的組口 ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣輕體高性能魚竿的制造方法，其特征在于:所述步驟(3)中加熱固化溫度為120-130°C，時(shí)間為80-90min。
【文檔編號】C08K3/34GK104371125SQ201410624581
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】馬超強(qiáng) 申請人:安徽威爾瑪漁具科技有限公司