一種耐油耐寒高阻燃低煙無鹵電纜料及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種耐油耐寒高阻燃低煙無鹵電纜料，所述電纜料的各組分及重量份數(shù)包括：基礎(chǔ)樹脂80～85份；相容劑15～20份；阻燃劑120～150份；加工助劑0～18份；抗氧劑0～2份；潤滑劑0～2份；偶聯(lián)劑1～3份；所述的基礎(chǔ)樹脂為低VA含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)和高VA含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)的組合，其重量組分比為(25～40)：(45～60)；低VA含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)的VA含量為14％～28％，以低VA含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的總重量計(jì)算；高VA含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)的VA含量為35％～50％，以高VA含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的總重量計(jì)算。本發(fā)明提供一種克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，低煙無鹵阻燃電纜材料耐寒且耐油性能好，阻燃性能好，機(jī)械性能優(yōu)越的電纜料。
【專利說明】一種耐油耐寒高阻燃低煙無鹵電纜料及制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種無鹵阻燃電纜料及其制備方法，更具體地涉及一種耐油耐寒高阻 燃低煙無鹵電纜料及制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著電線電纜應(yīng)用的快速增長以及經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，各領(lǐng)域?qū)﹄娋€電纜料的質(zhì)量 和性能的要求都在提高，特別是對電纜料的耐高溫耐低溫性，以及耐油性的要求。
[0003]目前，耐油電纜在我國的石油，化工，海洋工程及軌道交通領(lǐng)域中已有大量應(yīng)用， 然而，隨著耐油電纜的普遍需求，每年因電纜耐油性能差引起的事故也在呈上升趨勢。
[0004] 在電線電纜行業(yè)中，制造無鹵阻燃料的聚合物大多采用聚烯烴材料，尤以乙 烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA)為主，其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低，工藝操作簡便，且制得的產(chǎn)品發(fā)煙量 小，毒性低。但是，EVA的耐油性能與VA含量是相關(guān)的，VA含量越高，耐油性越好，可耐低溫 性能及機(jī)械性能又會隨著降低。
[0005] 因此，耐油耐寒電纜在配方的設(shè)計(jì)上和材料的選用上存在一定的缺陷，一直沒有 得到很好的解決。
[0006] 綜上所述，本領(lǐng)域缺乏一種能滿足上述綜合性能要求的無鹵高阻燃耐油耐寒電纜 料及制備方法。
[0007] 為此，本領(lǐng)域迫切需要一種克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，電纜材料耐油性能好，阻燃性能 好，機(jī)械性能優(yōu)越，耐高低溫的低煙無鹵阻燃電纜料及制備方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明的第一目的在于獲得一種克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，低煙無鹵阻燃電纜材料耐 寒且耐油性能好，阻燃性能好，機(jī)械性能優(yōu)越的電纜料。
[0009] 本發(fā)明的第二目的在于獲得一種克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，低煙無鹵阻燃電纜材料耐 寒且耐油性能好，阻燃性能好，機(jī)械性能優(yōu)越的電纜。
[0010] 本發(fā)明的第三目的在于獲得一種克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，低煙無鹵阻燃電纜材料耐 寒且耐油性能好，阻燃性能好，機(jī)械性能優(yōu)越的電纜料的制備方法。
[0011] 在本發(fā)明的第一方面，提供了一種耐油耐寒高阻燃低煙無鹵電纜料，其中，所述電 纜料的各組分及重量份數(shù)包括：
[0012] 坫礎(chǔ)樹脂 80?85份； W劑 15?20份； 阻燃刺 12(卜150份； 加:丨:助劑 0?18份； 抗氧劑 0?2份： 潤滑劑 0?2份： 偶聯(lián)劑 1?3份；
[0013] 所述的基礎(chǔ)樹脂為低VA含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA)和高VA含量乙 烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA)的組合，其重量組分比為（25?40) : (45?60);
[0014] 低VA含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA)的VA含量為14%?28%，以低VA含 量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的總重量計(jì)算；
[0015] 高VA含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA)的VA含量為35%?50%，以高VA含 量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的總重量計(jì)算。
[0016] 在本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，所述的相容劑為馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚 物。
[0017] 在本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，所述的阻燃劑為氫氧化鋁和氫氧化鎂的組合， 其重量組分比為（80?100) : (40?50)。
[0018] 在本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，所述的加工助劑為硅酮母粒。
[0019] 在本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，所述抗氧劑為四[P-(3, 5-二叔丁基-4-羥基 苯基）丙酸]季戊四醇酯（抗氧劑1010)、亞磷酸三（2,4-二叔丁基苯基）酯（抗氧劑168) 的組合，其重量組分比為（〇. 4?1) : (0. 4?1)。
[0020] 在本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，所述的潤滑劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸 鎂、聚乙烯蠟中的一種或其組合。
[0021] 在本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、磷 酸酯偶聯(lián)劑、硼酸酯偶聯(lián)劑中的一種或其組合。
[0022] 本發(fā)明的第二方面提供一種如本發(fā)明所述的耐油耐寒高阻燃低煙無鹵電纜料制 得的電纜。
[0023] 在本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，包括如下步驟：
[0024] 提供本發(fā)明所述的組分；
[0025] 所述組分進(jìn)行混合后擠出造粒，得到所述的耐油耐寒高阻燃低煙無鹵電纜料。
[0026]在一個(gè)具體的實(shí)施方式中，將低VA含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA)、高VA含 量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA)、相容劑、加工助劑按照權(quán)利要求1所述的比例混合4? 5min，出料放置；將阻燃劑、抗氧劑、潤滑劑按照權(quán)利要求1所述的比例混合8?lOmin，出 料放置；再將兩部分混好的料和偶聯(lián)劑按配比擠出造粒。得到所述的耐油耐寒高阻燃低煙 無鹵電纜料。
[0027] 在一個(gè)具體的實(shí)施方式中，所述的擠出機(jī)的各段溫度自加料口開始，依次為 100 ?IlOtMlO ?115TM15 ?120°C、120 ?125TM25 ?130°C、130 ?135TM35 ? 140°C，擠出機(jī)的機(jī)頭溫度為140?150°C。
[0028] 本發(fā)明的第三方面提供一種如本發(fā)明所述的耐油耐寒高阻燃低煙無鹵電纜料的 應(yīng)用。

【具體實(shí)施方式】
[0029] 本發(fā)明人經(jīng)過廣泛而深入的研究，通過改進(jìn)配方，獲得了一種電纜材料耐低溫且 耐油性能好，阻燃性能好，機(jī)械性能優(yōu)越的低煙無鹵阻燃電纜料及制備方法。在此基礎(chǔ)上完 成了本發(fā)明。
[0030] 本發(fā)明中，術(shù)語"含有"或"包括"表示各種成分可一起應(yīng)用于本發(fā)明的混合物或組 合物中。因此，術(shù)語"主要由...組成"和"由...組成"包含在術(shù)語"含有"或"包括"中。
[0031] 以下對本發(fā)明的各個(gè)方面進(jìn)行詳述：
[0032] 耐油耐寒高阻燃低煙無鹵電纜料
[0033] 在本發(fā)明的第一方面，提供了一種耐油耐寒高阻燃低煙無鹵電纜料，所述電纜料 的各組分及重量份數(shù)如下：
[0034] :人1礎(chǔ)樹脂 80?85份； 相界刺 丨5?以)份； 阻燃刺 120?丨50份： 加：TJMU 12?18 份： 抗氣刺 0.8?2份： 潤滑劑 0.4?2份； 偶聯(lián)劑 1?3份；
[0035] 所述基礎(chǔ)樹脂為基礎(chǔ)材料為低VA含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA)和高VA含 量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA)的組合，其重量組分比為（25?40):(45?60)。
[0036] 所述的相容劑為馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物。
[0037] 所述的阻燃劑為氫氧化鋁和氫氧化鎂的組合，其重量組分比為（80?100): (40 ?50)。
[0038] 所述的加工助劑為硅酮母粒。
[0039] 乙烯-醋酸乙烯酯（EVA)
[0040] 在本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，所述低VA含量乙烯-醋酸乙烯酯（EVA)的VA 含量為14 %?28 %，所述高VA含量乙烯-醋酸乙烯酯（EVA)的VA含量為35 %?50 %。
[0041] 相容劑
[0042] 在本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，所述相容劑有具體限制，只能使用馬來酸酐接 枝乙烯-辛烯共聚物。
[0043] 抗氣劑
[0044] 本發(fā)明的抗氧劑沒有具體限制，可以采用各種可用的抗氧劑，只要不對本發(fā)明的 發(fā)明目的產(chǎn)生限制即可。例如受阻酚類抗氧劑，芳胺類抗氧劑。
[0045] 在本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，所述抗氧劑為四[P_(3, 5-二叔丁基-4-羥基 苯基）丙酸]季戊四醇酯（抗氧劑1010)、亞磷酸三（2,4-二叔丁基苯基）酯（抗氧劑168) 的組合，其重量組分比為（0.4?I) :(0.4?1)。
[0046] 潤滑劑
[0047] 本發(fā)明的潤滑劑沒有具體限制，可以采用各種可用的潤滑劑，只要不對本發(fā)明的 發(fā)明目的產(chǎn)生限制即可。例如硬脂酸鹽、聚乙烯蠟、硅樹脂。
[0048] 在本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，所述的潤滑劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸 鎂、聚乙烯蠟中的一種或某些組合。
[0049] 偶聯(lián)劑
[0050] 本發(fā)明的偶聯(lián)劑沒有具體限制，可以采用各種可用的偶聯(lián)劑，只要不對本發(fā)明的 發(fā)明目的產(chǎn)生限制即可。例如鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑。
[0051] 在本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、磷 酸酯偶聯(lián)劑、鵬酸酯偶聯(lián)劑中的一種。
[0052] 電纜
[0053] 本發(fā)明的第二方面提供一種本發(fā)明所述的耐油耐寒高阻燃低煙無鹵電纜料制得 的電纜。
[0054] 所述電纜的制備方法可采用本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)。
[0055] 制備方法
[0056] 本發(fā)明的第三方面提供一種本發(fā)明所述的耐油耐寒高阻燃低煙無鹵電纜料的制 備方法，所述的制備方法包括以下步驟：
[0057] 將低VA含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA)、高VA含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 (EVA)、相容劑、加工助劑按照所述的比例混合4?5min，出料放置；將阻燃劑、抗氧劑、潤滑 劑按照所述的比例混合8?lOmin，出料放置；再將兩部分混好的料和偶聯(lián)劑按配比擠出造 粒。得到所述的耐油耐寒高阻燃低煙無鹵電纜料。
[0058] 在本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，所述的制備方法為采用雙螺桿造粒機(jī)進(jìn)行擠出 造粒，擠出機(jī)的各段溫度自加料口開始，依次為100?IKTC、110?115°C、115?120°C、 120 ?125°C、125 ?130°C、130 ?135°C、135 ?140°C，擠出機(jī)的機(jī)頭溫度為 140 ?150°C。
[0059] 優(yōu)點(diǎn)
[0060] 本發(fā)明所述的一種耐油耐寒高阻燃低煙無鹵電纜料及制備方法具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0061] 1.本發(fā)明采用低VA含量的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA)、高VA含量的乙烯-醋 酸乙烯酯共聚物（EVA)以及馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物為樹脂體系，制備的電纜料既 滿足的耐油性能又保證了耐寒性能；而且機(jī)械性能也比較優(yōu)越，耐候性能也非常好。
[0062] 2.在優(yōu)選方式中，本發(fā)明采用的阻燃劑為氫氧化鋁、氫氧化鎂，且加入了一定量的 加工助劑，制備的電纜料有高阻燃特性。電纜料垂直燃燒能通過FV-O級。而且用該電纜料 制備的電纜，其阻燃性能能通過VW-I級。
[0063] 如無具體說明，本發(fā)明的各種原料均可以通過市售得到；或根據(jù)本領(lǐng)域的常規(guī)方 法制備得到。除非另有定義或說明，本文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語與本領(lǐng)域技術(shù)熟 練人員所熟悉的意義相同。此外任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本 發(fā)明方法中。
[0064] 本發(fā)明的其他方面由于本文的公開內(nèi)容，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見 的。
[0065] 下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，通常按照國家標(biāo) 準(zhǔn)測定。若沒有相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)，則按照通用的國際標(biāo)準(zhǔn)、常規(guī)條件、或按照制造廠商所建 議的條件進(jìn)行。除非另外說明，否則所有的份數(shù)為重量份，所有的百分比為重量百分比，所 述的聚合物分子量為數(shù)均分子量。
[0066] 除非另有定義或說明，本文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語與本領(lǐng)域技術(shù)熟練人 員所熟悉的意義相同。此外任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本發(fā)明 方法中。
[0067] 實(shí)施例1
[0068] 表一、具體實(shí)施例
[0069]

【權(quán)利要求】
1. 一種耐油耐寒高阻燃低煙無鹵電纜料，其特征在于，所述電纜料的各組分及重量份 數(shù)包括： 基礎(chǔ)樹脂 80?85份; 相容劑 15?20份； 阻燃劑 120?150份； 加丁助劑 0?18份； 抗氧劑 〇?2份； 潤滑劑 0?2份； 偶聯(lián)劑 1?3份； 所述的基礎(chǔ)樹脂為低VA含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA)和高VA含量乙烯-醋酸 乙烯酯共聚物（EVA)的組合，其重量組分比為（25?40) : (45?60); 低VA含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA)的VA含量為14%?28%，以低VA含量乙 烯-醋酸乙烯酯共聚物的總重量計(jì)算； 高VA含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA)的VA含量為35%?50%，以高VA含量乙 烯-醋酸乙烯酯共聚物的總重量計(jì)算。
2. 如權(quán)利要求1所述的耐油耐寒高阻燃低煙無鹵電纜料，其特征在于，所述的相容劑 為馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物。
3. 如權(quán)利要求1所述的耐油耐寒高阻燃低煙無鹵電纜料，其特征在于，所述的阻燃劑 為氫氧化錯和氫氧化鎂的組合，其重量組分比為（80?100) : (40?50)。
4. 如權(quán)利要求1所述的耐油耐寒高阻燃低煙無鹵電纜料，其特征在于，所述的加工助 劑為硅酮母粒。
5. 如權(quán)利要求1所述的耐油耐寒高阻燃低煙無鹵電纜料，其特征在于，所述抗氧劑為 四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯（抗氧劑1010)、亞磷酸三（2， 4_二叔丁基苯基）酯（抗氧劑168)的組合，其重量組分比為（0. 4?1) : (0. 4?1)。
6. 如權(quán)利要求1所述的耐油耐寒高阻燃低煙無鹵電纜料，其特征在于，所述的潤滑劑 為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂、聚乙烯蠟中的一種或其組合。
7. 如權(quán)利要求1所述的耐油耐寒高阻燃低煙無鹵電纜料，其特征在于，所述的偶聯(lián)劑 為硅烷偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、磷酸酯偶聯(lián)劑、硼酸酯偶聯(lián)劑中的一種或其組合。
8. -種如權(quán)利要求1所述的耐油耐寒高阻燃低煙無鹵電纜料制得的電纜。
9. 如權(quán)利要求1所述的耐油耐寒高阻燃低煙無鹵電纜料的制備方法，其特征在于，包 括如下步驟： 提供如權(quán)利要求1所述的組分； 所述組分進(jìn)行混合后擠出造粒，得到所述的耐油耐寒高阻燃低煙無鹵電纜料。
10. -種如權(quán)利要求1所述的耐油耐寒高阻燃低煙無鹵電纜料的應(yīng)用。
【文檔編號】C08L31/04GK104262773SQ201410554006
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】蘭喬波, 宋剛 申請人:上海至正道化高分子材料股份有限公司