齒形墊片生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種齒形墊片生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：1）將橡膠、石墨粉末和促進劑按5:2:2的重量配比均勻混合待用；2）將混合物放入模具，然后連同模具放入加熱爐，入爐溫度控制在200℃以下，升溫至500攝氏度，并保持3-4小時；繼續(xù)升溫到1200-1300℃，保持2-4小時，爐中冷卻到750℃，并在氬氣環(huán)境下進行穩(wěn)定熱處理；3）取出壓片，放入硫化機，在溫度為300-350℃的條件下滾硫30-40分鐘；4）取出后使用自來水進行漂洗，然后使用引風(fēng)設(shè)備進行吹干。本發(fā)明操作簡單，工藝巧妙，經(jīng)本發(fā)明生產(chǎn)的密封墊片不易磨損，經(jīng)久耐用。
【專利說明】齒形墊片生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及密封材料領(lǐng)域，具體地說，特別涉及到一種齒形墊片生產(chǎn)工藝。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]密封材料引就是指能承受接縫位移以達到氣密、水密目的而嵌入建筑接縫中的材料稱為密封材料。密封件材料有金屬材料(鋁、鉛、銦、不銹鋼等)，也有非金屬材料(橡膠、塑料、陶瓷、石墨等)、復(fù)合材料(如橡膠-石棉板、氣凝膠氈-聚氨酯)，但使用最多的是橡膠類彈性體材料?，F(xiàn)有的密封墊片纖維的耐磨性和耐腐蝕性不高，柔韌性不強,生產(chǎn)的墊片不耐磨損，使用壽命不長。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種齒形墊片生產(chǎn)工藝，以解決上述問題。
[0005]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
齒形墊片生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
1)將橡膠、石墨粉末和促進劑按5:2:2的重量配比均勻混合待用；
2)將混合物放入模具，然后連同模具放入加熱爐，入爐溫度控制在200°C以下，升溫至500攝氏度，并保持3-4小時；繼續(xù)升溫到1200-1300°C，保持2_4小時，爐中冷卻到750°C，并在氬氣環(huán)境下進行穩(wěn)定熱處理；
3)取出壓片，放入硫化機，在溫度為300-350°C的條件下滾硫30-40分鐘；
4)取出后使用自來水進行漂洗，然后使用引風(fēng)設(shè)備進行吹干。
[0006]優(yōu)選的，所述步驟2)升溫后的最佳溫度為1200°C。
[0007]優(yōu)選的，所述步驟3)中滾硫的最佳溫度為250°C，最佳時間為35分鐘。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
操作簡單，工藝巧妙，經(jīng)本發(fā)明生產(chǎn)的密封墊片不易磨損，經(jīng)久耐用。
[0009]

【具體實施方式】
[0010]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0011]實施例1
齒形墊片生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
1)將橡膠、石墨粉末和促進劑按5:2:2的重量配比均勻混合待用；
2)將混合物放入模具，然后連同模具放入加熱爐，入爐溫度控制在200°C以下，升溫至500攝氏度，并保持3小時；繼續(xù)升溫到1200°C，保持2小時，爐中冷卻到750°C，并在氬氣環(huán)境下進行穩(wěn)定熱處理；
3)取出壓片，放入硫化機，在溫度為300°C的條件下滾硫30分鐘；
4)取出后使用自來水進行漂洗，然后使用引風(fēng)設(shè)備進行吹干。
[0012]實施例2
齒形墊片生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
1)將橡膠、石墨粉末和促進劑按5:2:2的重量配比均勻混合待用；
2)將混合物放入模具，然后連同模具放入加熱爐，入爐溫度控制在200°C以下，升溫至500攝氏度，并保持4小時；繼續(xù)升溫到1300°C，保持4小時，爐中冷卻到750°C，并在氬氣環(huán)境下進行穩(wěn)定熱處理；
3)取出壓片，放入硫化機，在溫度為350°C的條件下滾硫40分鐘；
4)取出后使用自來水進行漂洗，然后使用引風(fēng)設(shè)備進行吹干。
[0013]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.齒形墊片生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)將橡膠、石墨粉末和促進劑按5:2:2的重量配比均勻混合待用； 2)將混合物放入模具，然后連同模具放入加熱爐，入爐溫度控制在200°C以下，升溫至500攝氏度，并保持3-4小時；繼續(xù)升溫到1200-1300°C，保持2_4小時，爐中冷卻到750°C，并在氬氣環(huán)境下進行穩(wěn)定熱處理； 3)取出壓片，放入硫化機，在溫度為300-350°C的條件下滾硫30-40分鐘； 4 )取出后使用自來水進行漂洗，然后使用引風(fēng)設(shè)備進行吹干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒形墊片生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟2)升溫后的最佳溫度為1200°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒形墊片生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟3)中滾硫的最佳溫度為250°C，最佳時間為35分鐘。
【文檔編號】C08J3/00GK104231374SQ201410503783
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】陸峰 申請人:無錫市新穎密封材料廠