一種除臭改性pvc材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種除臭改性PVC材料及其制備方法，PVC材料以重量組分計(jì)包括：PVC80-100份，硫酸亞鐵0.6-2份，檸檬酸1-4份，碳酸氫鈉2-6份，2-戊基-3-氧代環(huán)戊基乙酸乙酯0.5-1份，抗氧劑0.5-1份，填料2-8份，焦亞硫酸鈉1-5份，環(huán)氧氯丙烷3-6份，過(guò)硫酸銨0.8-3份；制備方法為將各組分于混合機(jī)中進(jìn)行攪拌混合，然后在真空度為0.03-0.07MPa的條件下加熱到70-80℃，攪拌50-100分鐘，自然冷卻至室溫，隨后于雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出成型，得到除臭改性PVC材料。本發(fā)明提供的除臭改性PVC材料性能優(yōu)異，除臭效果明顯，適合推廣。
【專利說(shuō)明】一種除臭改性PVC材料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于化工材料制備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種PVC材料，特別涉及一種除臭改性 PVC材料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 聚氯乙烯，英文簡(jiǎn)稱PVC，是由氯乙烯在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹(shù)脂。是 氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統(tǒng)稱之為氯乙烯樹(shù)脂。PVC為無(wú)定形結(jié)構(gòu) 的白色粉末，支化度較小。工業(yè)生產(chǎn)的PVC分子量一般在5萬(wàn)?12萬(wàn)范圍內(nèi)，具有較大的多 分散性，分子量隨聚合溫度的降低而增加；無(wú)固定熔點(diǎn)，80?85°C開(kāi)始軟化，130°C變?yōu)檎?彈態(tài)，160?180°C開(kāi)始轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)；有較好的機(jī)械性能，抗張強(qiáng)度60MPa左右，沖擊強(qiáng)度 5?10kJ/m2 ;有優(yōu)異的介電性能。但對(duì)光和熱的穩(wěn)定性差，在KKTC以上或經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間陽(yáng)光曝 曬，就會(huì)分解而產(chǎn)生氯化氫，并進(jìn)一步自動(dòng)催化分解，引起變色，物理機(jī)械性能也迅速下降， 在實(shí)際應(yīng)用中必須加入穩(wěn)定劑以提高對(duì)熱和光的穩(wěn)定性。PVC很堅(jiān)硬，溶解性也很差，只能 溶于環(huán)己酮、二氯乙烷和四氫呋喃等少數(shù)溶劑中，對(duì)有機(jī)和無(wú)機(jī)酸、堿、鹽均穩(wěn)定，化學(xué)穩(wěn)定 性隨使用溫度的升高而降低。PVC溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮一苯混合溶劑中，用于干法 紡絲或濕法紡絲而成纖維，稱氯綸，具有難燃、耐酸堿、抗微生物、耐磨的特性并具有較好的 保暖性和彈性。
[0003] PVC基于以上的多種性能，被應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域中，而隨著人們生活水平的不斷提 高，對(duì)于材料功能多樣性的要求也越來(lái)越迫切，如果PVC材料能夠達(dá)到除臭效果，那么其應(yīng) 用范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大。
[0004] 申請(qǐng)?zhí)枮?01310214265. 7的中國(guó)專利公開(kāi)了一種抗菌除臭PVC鞋底發(fā)泡材料， 包括如下組分：PVC60% -85% ;增塑劑10% -25% ;發(fā)泡劑0. 05% -3% ;金屬鹽類穩(wěn)定劑 0. 05% -2 % ;燈芯草粉0. 5 % -5 % ;抗菌性沸石粉0. 5 % -5 % ;硫磺0. 5% -5%。其使用的 燈芯草粉，抗菌性沸石粉以及硫磺均是天然的抗菌劑，目的是為了殺滅真菌從而起到除臭 作用，其應(yīng)用范圍較窄，僅限于抑菌作用，并不能對(duì)其他臭味進(jìn)行去除。
[0005] 申請(qǐng)?zhí)枮?01110190227. 3的中國(guó)專利公開(kāi)了一種具有除臭功能的墻紙，包括底 材以及功能層，所述功能層由聚氯乙烯作為主料，并輔以添加劑制成，所述添加劑包括消 臭劑，所述消臭劑包括氧化鋅、硫酸鋁、含水硅酸鹽中的任意一種或兩種以上的混合物。其 應(yīng)用范圍較窄，是專門(mén)針對(duì)墻面，因此需要進(jìn)一步研究來(lái)開(kāi)發(fā)一種應(yīng)用范圍更廣的除臭材 料。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種除臭改性PVC材料 及其制備方法，
[0007] 本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的：
[0008] -種除臭改性PVC材料，以重量組分計(jì)包括：PVC80-100份，硫酸亞鐵0. 6-2份， 檸檬酸1-4份，碳酸氫鈉2-6份，2-戊基-3-氧代環(huán)戊基乙酸乙酯0. 5-1份，抗氧劑0. 5-1 份，填料2-8份，焦亞硫酸鈉1-5份，環(huán)氧氯丙燒3-6份，過(guò)硫酸銨0. 8-3份。
[0009] 所述的除臭改性PVC材料，可以優(yōu)選為以重量組分計(jì)包括：PVC86-95份，硫酸亞 鐵0. 8-1. 5份，檸檬酸2-4份，碳酸氫鈉3-5份，2-戊基-3-氧代環(huán)戊基乙酸乙酯0. 6-0. 8 份，抗氧劑0. 7-1份，填料5-7份，焦亞硫酸鈉3-5份，環(huán)氧氯丙烷4-5份，過(guò)硫酸銨1. 5-2 份。
[0010] 以上所述的除臭改性PVC材料，抗氧劑可以為抗氧劑BHT或抗氧劑264。
[0011] 以上所述的除臭改性PVC材料，填料可以為鈦白粉。
[0012] 一種以上所述的除臭改性PVC材料的制備方法，步驟如下：
[0013] 步驟一，按照重量份稱取各組分；
[0014] 步驟二，將各組分于混合機(jī)中進(jìn)行攪拌混合，得到物料一；
[0015]步驟三，將物料一在真空度為0. 03-0. 07MPa的條件下加熱到70-80°C，攪拌 50-100分鐘，自然冷卻至室溫，得到物料二；
[0016] 步驟四，將物料二于雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出成型，得到除臭改性PVC材料。
[0017] 所述的除臭改性PVC材料的制備方法，步驟二中混合的條件可以為50-60°C，攪拌 速度可以為300-400轉(zhuǎn)/分鐘。
[0018] 所述的除臭改性PVC材料的制備方法，步驟三中攪拌的速度可以為70-80轉(zhuǎn)/分 鐘。
[0019] 所述的除臭改性PVC材料的制備方法，步驟四中擠出成型的條件可以為溫度 160-180°C，螺桿長(zhǎng)徑比為18:1，螺桿轉(zhuǎn)速40-50轉(zhuǎn)/分鐘。
[0020] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的除臭改性PVC材料具有很好的機(jī)械性能與 除臭性能，其中拉伸強(qiáng)度達(dá)到了 47MPa以上，斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到了 395%以上，除臭性能經(jīng)過(guò) 測(cè)試最優(yōu)達(dá)到了 2級(jí)，除臭效果明顯。

【具體實(shí)施方式】：
[0021] 實(shí)施例1
[0022] -種除臭改性PVC材料，以重量組分計(jì)包括：PVC80份，硫酸亞鐵0. 6份，檸檬酸 1份，碳酸氫鈉2份，2-戊基-3-氧代環(huán)戊基乙酸乙酯0. 5份，抗氧劑BHT0. 5份，鈦白粉2 份，焦亞硫酸鈉1份，環(huán)氧氯丙烷3份，過(guò)硫酸銨0. 8份。
[0023] 以上所述的除臭改性PVC材料的制備方法，步驟如下：
[0024] 步驟一，按照重量份稱取各組分；
[0025]步驟二，將各組分于混合機(jī)中進(jìn)行攪拌混合，混合溫度為50°C，攪拌速度可以為 300轉(zhuǎn)/分鐘，得到物料一；
[0026]步驟三，將物料一在真空度為0. 03MPa的條件下加熱到70°C，攪拌50分鐘，攪拌速 度為70轉(zhuǎn)/分鐘，自然冷卻至室溫，得到物料二；
[0027] 步驟四，將物料二于雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出成型，條件為溫度160°C，螺桿長(zhǎng)徑 比為18:1，螺桿轉(zhuǎn)速40轉(zhuǎn)/分鐘，得到除臭改性PVC材料。
[0028] 實(shí)施例2
[0029]-種除臭改性PVC材料，以重量組分計(jì)包括：PVC86份，硫酸亞鐵0. 8份，檸檬酸2 份，碳酸氫鈉3份，2-戊基-3-氧代環(huán)戊基乙酸乙酯0. 6份，抗氧劑2640. 7份，鈦白粉5份， 焦亞硫酸鈉3份，環(huán)氧氯丙烷4份，過(guò)硫酸銨1. 5份。
[0030] 以上所述的除臭改性PVC材料的制備方法，步驟如下：
[0031] 步驟一，按照重量份稱取各組分；
[0032] 步驟二，將各組分于混合機(jī)中進(jìn)行攪拌混合，混合溫度為55°C，攪拌速度可以為 320轉(zhuǎn)/分鐘，得到物料一；
[0033]步驟三，將物料一在真空度為0. 04MPa的條件下加熱到73°C，攪拌60分鐘，攪拌速 度為75轉(zhuǎn)/分鐘，自然冷卻至室溫，得到物料二；
[0034] 步驟四，將物料二于雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出成型，條件為溫度168°C，螺桿長(zhǎng)徑 比為18:1，螺桿轉(zhuǎn)速42轉(zhuǎn)/分鐘，得到除臭改性PVC材料。
[0035] 實(shí)施例3
[0036] 一種除臭改性PVC材料，以重量組分計(jì)包括：PVC92份，硫酸亞鐵1. 2份，檸檬酸 3份，碳酸氫鈉4份，2-戊基-3-氧代環(huán)戊基乙酸乙酯0. 7份，抗氧劑BHT0. 8份，鈦白粉6 份，焦亞硫酸鈉4份，環(huán)氧氯丙烷5份，過(guò)硫酸銨1. 8份。
[0037] 以上所述的除臭改性PVC材料的制備方法，步驟如下：
[0038] 步驟一，按照重量份稱取各組分；
[0039] 步驟二，將各組分于混合機(jī)中進(jìn)行攪拌混合，混合溫度為55°C，攪拌速度可以為 360轉(zhuǎn)/分鐘，得到物料一；
[0040] 步驟三，將物料一在真空度為0. 〇5MPa的條件下加熱到78°C，攪拌80分鐘，攪拌速 度為75轉(zhuǎn)/分鐘，自然冷卻至室溫，得到物料二；
[0041] 步驟四，將物料二于雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出成型，條件為溫度170°C，螺桿長(zhǎng)徑 比為18:1，螺桿轉(zhuǎn)速46轉(zhuǎn)/分鐘，得到除臭改性PVC材料。
[0042] 實(shí)施例4
[0043] 一種除臭改性PVC材料，以重量組分計(jì)包括：PVC95份，硫酸亞鐵1. 5份，檸檬酸4 份，碳酸氫鈉5份，2-戊基-3-氧代環(huán)戊基乙酸乙酯0. 8份，抗氧劑BHT1份，鈦白粉7份， 焦亞硫酸鈉5份，環(huán)氧氯丙烷5份，過(guò)硫酸銨2份。
[0044] 以上所述的除臭改性PVC材料的制備方法，步驟如下：
[0045] 步驟一，按照重量份稱取各組分；
[0046]步驟二，將各組分于混合機(jī)中進(jìn)行攪拌混合，混合溫度為58°C，攪拌速度可以為 380轉(zhuǎn)/分鐘，得到物料一；
[0047]步驟三，將物料一在真空度為0. 06MPa的條件下加熱到80°C，攪拌80分鐘，攪拌速 度為80轉(zhuǎn)/分鐘，自然冷卻至室溫，得到物料二；
[0048] 步驟四，將物料二于雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出成型，條件為溫度175°C，螺桿長(zhǎng)徑 比為18:1，螺桿轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/分鐘，得到除臭改性PVC材料。
[0049] 實(shí)施例5
[0050] 一種除臭改性PVC材料，以重量組分計(jì)包括：PVC100份，硫酸亞鐵2份，檸檬酸4 份，碳酸氫鈉6份，2-戊基-3-氧代環(huán)戊基乙酸乙酯1份，抗氧劑2641份，鈦白粉8份，焦亞 硫酸鈉5份，環(huán)氧氯丙烷6份，過(guò)硫酸銨3份。
[0051]以上所述的除臭改性PVC材料的制備方法，步驟如下：
[0052] 步驟一，按照重量份稱取各組分；
[0053] 步驟二，將各組分于混合機(jī)中進(jìn)行攪拌混合，混合溫度為60°C，攪拌速度可以為 400轉(zhuǎn)/分鐘，得到物料一；
[0054] 步驟三，將物料一在真空度為0. 07MPa的條件下加熱到80°C，攪拌100分鐘，攪拌 速度為80轉(zhuǎn)/分鐘，自然冷卻至室溫，得到物料二；
[0055] 步驟四，將物料二于雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出成型，條件為溫度180°C，螺桿長(zhǎng)徑 比為18:1，螺桿轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/分鐘，得到除臭改性PVC材料。
[0056] 對(duì)比例
[0057] -種除臭改性PVC材料，以重量組分計(jì)包括：PVC92份，硫酸亞鐵1. 2份，檸檬酸 3份，碳酸氫鈉4份，抗氧劑BHT0. 8份，鈦白粉6份，焦亞硫酸鈉4份，環(huán)氧氯丙烷5份，過(guò) 硫酸銨1. 8份。
[0058] 以上所述的除臭改性PVC材料的制備方法，步驟如下：
[0059] 步驟一，按照重量份稱取各組分；
[0060] 步驟二，將各組分于混合機(jī)中進(jìn)行攪拌混合，混合溫度為55°C，攪拌速度可以為 360轉(zhuǎn)/分鐘，得到物料一；
[0061]步驟三，將物料一在真空度為0. 〇5MPa的條件下加熱到78°C，攪拌80分鐘，攪拌速 度為75轉(zhuǎn)/分鐘，自然冷卻至室溫，得到物料二；
[0062] 步驟四，將物料二于雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出成型，條件為溫度170°C，螺桿長(zhǎng)徑 比為18:1，螺桿轉(zhuǎn)速46轉(zhuǎn)/分鐘，得到除臭改性PVC材料。
[0063] 對(duì)以上實(shí)施例和對(duì)比例制備得到的除臭改性PVC材料進(jìn)行性能測(cè)試，將該材料制 備成垃圾袋，通過(guò)對(duì)垃圾的臭味消除測(cè)試來(lái)判斷其除臭效果，將垃圾的臭為分為5個(gè)等級(jí)， 每個(gè)等級(jí)為相應(yīng)的分?jǐn)?shù)，5分為垃圾最初未經(jīng)處理的狀態(tài)，1分為沒(méi)有臭味的狀態(tài)，同時(shí)對(duì) 材料的其他性能進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果見(jiàn)下表。
[0064]

【權(quán)利要求】
1. 一種除臭改性PVC材料，其特征在于，以重量組分計(jì)包括：PVC 80-100份，硫酸亞鐵 0. 6-2份，檸檬酸1-4份，碳酸氫鈉2-6份，2-戊基-3-氧代環(huán)戊基乙酸乙酯0. 5-1份，抗氧 劑0. 5_1份，填料2-8份，焦亞硫酸鈉1-5份，環(huán)氧氯丙燒3-6份，過(guò)硫酸銨0. 8-3份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除臭改性PVC材料，其特征在于，以重量組分計(jì)包括：PVC 86-95份，硫酸亞鐵0. 8-1. 5份，檸檬酸2-4份，碳酸氫鈉3-5份，2-戊基-3-氧代環(huán)戊基乙 酸乙酯0. 6-0. 8份，抗氧劑0. 7-1份，填料5-7份，焦亞硫酸鈉3-5份，環(huán)氧氯丙烷4-5份， 過(guò)硫酸銨1. 5-2份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除臭改性PVC材料，其特征在于，抗氧劑為抗氧劑BHT或 抗氧劑264。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除臭改性PVC材料，其特征在于，填料為鈦白粉。
5. -種權(quán)利要求1或2所述的除臭改性PVC材料的制備方法，其特征在于，步驟如下： 步驟一，按照重量份稱取各組分； 步驟二，將各組分于混合機(jī)中進(jìn)行攪拌混合，得到物料一； 步驟三，將物料一在真空度為0. 03-0. 07MPa的條件下加熱到70-80°C，攪拌50-100分 鐘，自然冷卻至室溫，得到物料二； 步驟四，將物料二于雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出成型，得到除臭改性PVC材料。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的除臭改性PVC材料的制備方法，其特征在于，步驟二中混合的 條件為50-60°C，攪拌速度為300-400轉(zhuǎn)/分鐘。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的除臭改性PVC材料的制備方法，其特征在于，步驟三中攪拌的 速度為70-80轉(zhuǎn)/分鐘。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的除臭改性PVC材料的制備方法，其特征在于，步驟四中擠出成 型的條件為溫度160-180°C，螺桿長(zhǎng)徑比為18:1，螺桿轉(zhuǎn)速40-50轉(zhuǎn)/分鐘。
【文檔編號(hào)】C08L27/06GK104277372SQ201410491974
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】翟紅波, 楊振樞, 韋洪屹 申請(qǐng)人:蘇州博利邁新材料科技有限公司