一種分子結(jié)構(gòu)單純的薄膜制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種分子結(jié)構(gòu)單純的薄膜制造方法，所述分子結(jié)構(gòu)單純的薄膜包括：50-60份的纖維聚酯切片、1-3份的無(wú)機(jī)納米粒子、3-5份的結(jié)晶成核劑以及10-20份的無(wú)水乙醇，其制造方法為將50-60份的纖維聚酯切片放置烘干器中烘干，再與1-3份的無(wú)機(jī)納米粒子和3-5份的結(jié)晶成核劑一起放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻，將上述攪拌均勻的混合物投入擠出機(jī)中進(jìn)行熔融、擠出，再向擠出機(jī)內(nèi)擠出的材料內(nèi)倒入10-20份的無(wú)水乙醇，干燥后得到分子結(jié)構(gòu)單純的薄膜，通過(guò)上述制造方法，本發(fā)明能夠使得薄膜在燃燒時(shí)無(wú)污染產(chǎn)生，并且在土壤掩埋時(shí)自然分解快速，符合環(huán)保理念。
【專利說(shuō)明】一種分子結(jié)構(gòu)單純的薄膜制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種薄膜【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種分子結(jié)構(gòu)單純的薄膜制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，中國(guó)各行各業(yè)對(duì)塑料薄膜的市場(chǎng)需求不斷上升，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域，其中又以食品包裝所占比例最大，比如飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等，這些產(chǎn)品都給人們生活帶來(lái)了極大的便利，但是現(xiàn)有技術(shù)中的薄膜分子結(jié)構(gòu)均較復(fù)雜，除了碳、氫、氧、氮元素外，還有一些較難分解的元素存在，在燃燒時(shí)會(huì)有較多污染氣體產(chǎn)生，而使用土壤掩埋，其分解時(shí)間又過(guò)長(zhǎng)，會(huì)造成較為嚴(yán)重的污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種分子結(jié)構(gòu)單純的薄膜制造方法，能夠使得薄膜在燃燒時(shí)無(wú)污染產(chǎn)生，并且在土壤掩埋時(shí)自然分解快速，符合環(huán)保理念。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種分子結(jié)構(gòu)單純的薄膜制造方法，所述分子結(jié)構(gòu)單純的薄膜包括:50-60份的纖維聚酯切片、1-3份的無(wú)機(jī)納米粒子、3-5份的結(jié)晶成核劑以及10-20份的無(wú)水乙醇，其制造方法如下:
(1)、將50-60份的纖維聚酯切片放置烘干器中烘干；
(2)、將上述烘干的纖維聚酯切片與1-3份的無(wú)機(jī)納米粒子和3-5份的結(jié)晶成核劑一起放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻；
(3)、將上述攪拌均勻的混合物投入擠出機(jī)中進(jìn)行熔融、擠出；
(4)、再向擠出機(jī)內(nèi)擠出的材料內(nèi)倒入10-20份的無(wú)水乙醇，干燥后得到分子結(jié)構(gòu)單純的薄膜。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，步驟(I)中的烘干器內(nèi)的溫度為60°C。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，步驟(3)中的擠出機(jī)內(nèi)的溫度為280°C。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠使得薄膜在燃燒時(shí)無(wú)污染產(chǎn)生，并且在土壤掩埋時(shí)自然分解快速，符合環(huán)保理念。

【具體實(shí)施方式】
[0008]下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0009]實(shí)施例1:
一種分子結(jié)構(gòu)單純的薄膜制造方法，所述分子結(jié)構(gòu)單純的薄膜包括:50份的纖維聚酯切片、I份的無(wú)機(jī)納米粒子、3份的結(jié)晶成核劑以及10份的無(wú)水乙醇，其制造方法如下:
(1)、將50份的纖維聚酯切片放置烘干器中以60°C烘干；
(2)、將上述烘干的纖維聚酯切片與I份的無(wú)機(jī)納米粒子和3份的結(jié)晶成核劑一起放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻；
(3)、將上述攪拌均勻的混合物投入擠出機(jī)中以280°C的高溫進(jìn)行熔融再擠出；
(4)、再向擠出機(jī)內(nèi)擠出的材料內(nèi)倒入10份的無(wú)水乙醇，干燥后得到分子結(jié)構(gòu)單純的薄膜；
實(shí)施例2:
一種分子結(jié)構(gòu)單純的薄膜制造方法，所述分子結(jié)構(gòu)單純的薄膜包括:55份的纖維聚酯切片、2份的無(wú)機(jī)納米粒子、4份的結(jié)晶成核劑以及15份的無(wú)水乙醇，其制造方法如下:
(1)、將55份的纖維聚酯切片放置烘干器中以60°C烘干；
(2)、將上述烘干的纖維聚酯切片與2份的無(wú)機(jī)納米粒子和4份的結(jié)晶成核劑一起放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻；
(3)、將上述攪拌均勻的混合物投入擠出機(jī)中以280°C的高溫進(jìn)行熔融再擠出；
(4)、再向擠出機(jī)內(nèi)擠出的材料內(nèi)倒入15份的無(wú)水乙醇，干燥后得到分子結(jié)構(gòu)單純的薄膜；
實(shí)施例3:
一種分子結(jié)構(gòu)單純的薄膜制造方法，所述分子結(jié)構(gòu)單純的薄膜包括:60份的纖維聚酯切片、3份的無(wú)機(jī)納米粒子、5份的結(jié)晶成核劑以及20份的無(wú)水乙醇，其制造方法如下:
(1)、將60份的纖維聚酯切片放置烘干器中以60°C烘干；
(2)、將上述烘干的纖維聚酯切片與3份的無(wú)機(jī)納米粒子和5份的結(jié)晶成核劑一起放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻；
(3)、將上述攪拌均勻的混合物投入擠出機(jī)中以280°C的高溫進(jìn)行熔融再擠出；
(4)、再向擠出機(jī)內(nèi)擠出的材料內(nèi)倒入20份的無(wú)水乙醇，干燥后得到分子結(jié)構(gòu)單純的薄膜；
進(jìn)一步說(shuō)明，本發(fā)明揭示了一種分子結(jié)構(gòu)單純的薄膜制造方法，通過(guò)將纖維聚酯切片、無(wú)機(jī)納米粒子和結(jié)晶成核劑高溫融合而成的材料，分子結(jié)構(gòu)中只含有碳、氫、氧、氮四種元素，分子結(jié)構(gòu)較單純，同時(shí)再利用無(wú)水乙醇將其凝固，干燥而得的薄膜中還是只含有碳、氫、氧、氮四種元素，分子結(jié)構(gòu)較單純，此種薄膜在燃燒時(shí)無(wú)污染產(chǎn)生，并且采用土壤掩埋方式時(shí)自然分解快速，符合環(huán)保理念。
[0010]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種分子結(jié)構(gòu)單純的薄膜制造方法，其特征在于，所述分子結(jié)構(gòu)單純的薄膜包括:50-60份的纖維聚酯切片、1-3份的無(wú)機(jī)納米粒子、3-5份的結(jié)晶成核劑以及10-20份的無(wú)水乙醇，其制造方法如下: (1)、將50-60份的纖維聚酯切片放置烘干器中烘干； (2)、將上述烘干的纖維聚酯切片與1-3份的無(wú)機(jī)納米粒子和3-5份的結(jié)晶成核劑一起放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻； (3)、將上述攪拌均勻的混合物投入擠出機(jī)中進(jìn)行熔融、擠出； (4)、再向擠出機(jī)內(nèi)擠出的材料內(nèi)倒入10-20份的無(wú)水乙醇，干燥后得到分子結(jié)構(gòu)單純的薄膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分子結(jié)構(gòu)單純的薄膜制造方法，其特征在于，步驟(I)中的烘干器內(nèi)的溫度為60°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分子結(jié)構(gòu)單純的薄膜制造方法，其特征在于，步驟(3)中的擠出機(jī)內(nèi)的溫度為280°C。
【文檔編號(hào)】C08L67/00GK104262910SQ201410486247
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】周喜峰 申請(qǐng)人:江蘇宏遠(yuǎn)新材料科技有限公司