一種聚氯乙烯防偽薄膜及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚氯乙烯防偽薄膜及其制備方法，聚氯乙烯防偽薄膜，按重量份計(jì)，包括：100份聚氯乙烯；0.1～20份防偽母粒；25～35份加工助劑；所述防偽母粒按重量百分比計(jì)，包括：28～99.9%載體樹脂；0.01～15%熒光粉；0.01～65%編碼物質(zhì)；0～3.25%助劑；載體樹脂為聚氯乙烯；其制備方法：用大、小兩臺(tái)擠出機(jī)分別將聚氯乙烯、加工助劑和防偽母粒擠塑至共擠機(jī)頭，聚氯乙烯和加工助劑混合均勻后從大擠出機(jī)中擠出，防偽母粒從小擠出機(jī)中擠出，擠出雙色泡管后經(jīng)吹脹、牽引、收卷，即得；通過采用特定共擠吹膜工藝，使得防偽條與聚氯乙烯薄膜融結(jié)為一體，具有良好的結(jié)合力；生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，且防偽成本低，更容易加工成型和批量化生產(chǎn)；根據(jù)防偽條上的熒光特征和編碼信息實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的真?zhèn)舞b別和溯源。
【專利說明】一種聚氯乙烯防偽薄膜及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及包裝防偽【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種聚氯乙烯防偽薄膜及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 聚氯乙烯薄膜具有良好的力學(xué)性能、耐刺穿性能、透明性、水蒸氣透過性、伸縮性、 自黏性。廣泛用于蔬菜、水果、面包、生熟魚肉等各種食品的保鮮包裝，也可用作化學(xué)物品、 醫(yī)藥品瓶蓋的包裝以及各種工業(yè)包裝膜。
[0003] 然而其通常不具有防偽功能，用于某些需要防偽的領(lǐng)域時(shí)，需要在薄膜上另外設(shè) 置專門的防偽標(biāo)識(shí)，比如印刷防偽油墨，或粘貼防偽標(biāo)簽等，即影響了產(chǎn)品的外觀，又增加 了加工工序。而且由于這些防偽技術(shù)都是廣泛使用的防偽技術(shù)，造假者很容易看出，從而仿 制相應(yīng)的防偽標(biāo)識(shí)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，本發(fā)明的首要目的在于提供一種防偽效果好、 能實(shí)現(xiàn)真?zhèn)舞b別與溯源，且防偽成本低的聚氯乙烯防偽薄膜。
[0005] 本發(fā)明的另一目的是提供上述聚氯乙烯防偽薄膜的制備方法。
[0006] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 一種聚氯乙烯防偽薄膜，按重量份計(jì)，包括如下組分： 聚氯乙烯 100份； 防偽母粒 0. 1~20份； 加工助劑 25?35份； 其中，所述防偽母粒，按重量百分比計(jì)，包括如下組分： 載體樹脂 28?99. 9% ; 熒光粉 0. 01?15% ; 編碼物質(zhì) 0. 01?65% ; 助劑 0?3· 25% ; 所述載體樹脂為聚氯乙烯。
[0007] 本發(fā)明所述的防偽母粒的制備方法，包括如下步驟： 將載體樹脂、熒光粉、編碼物質(zhì)和助劑按配比稱量，倒入高混機(jī)中混合均勻，在雙螺桿 擠出機(jī)中20(T300°C熔融，擠出造粒，得到防偽母粒。
[0008] 本發(fā)明的防偽母粒加入量?jī)?yōu)選為0. 1~20重量份；防偽母粒與聚氯乙烯的比例決 定了防偽條在聚氯乙烯薄膜上的寬度，為了得到寬度為0. 3~5cm的防偽條，需添加0. 1~20 份的防偽母粒；添加〇. 1~20份的防偽母?？梢怨?jié)約成本，且能增強(qiáng)防偽效果，因?yàn)橹苽浞?偽母粒所用的熒光粉和編碼物質(zhì)組分，其原材料價(jià)格較聚氯乙烯貴，且添加量越少就越難 以分析仿冒；而如果添加的防偽母粒超過20份，其原材料的成本高，且容易被分析仿冒。
[0009] 其中，所述編碼物質(zhì)選自選自鎂、鉀、鈣、鈧、鈦、釩、鉻、錳、鐵、鈷、鎳、銅、鋅、鎵、 鍺、硒、鍶、釔、鋯、鈮、鑰、鈀、銀、銦、錫、銻、碲、鋇、鑭、鈰、鐠、釹、釤、釓、鏑、欽、鉺、銩、鐿、 镥、鉍的化合物的一種或幾種；所述編碼物質(zhì)具有易于被檢測(cè)、區(qū)分和準(zhǔn)確識(shí)別的特性，目 的在于通過其組合形成一定數(shù)量的編碼，捆綁相關(guān)的產(chǎn)品信息。
[0010] 所述熒光粉選自紫外激發(fā)熒光粉和/或紅外激發(fā)熒光粉；所述紫外激發(fā)熒光粉優(yōu) 選為激發(fā)波長(zhǎng)為360nm的茈的甲酸二酰亞胺衍生物（1，7-二溴-3, 4, 9, 10-茈四甲酸二酰 亞胺)，所述紅外激發(fā)熒光粉優(yōu)選為激發(fā)波長(zhǎng)為980nm的無機(jī)稀土氟化物（YErYbF3);所述熒 光粉具有熒光的特性，使得防偽母粒能吸收紫外光或紅外光，發(fā)出特征熒光，目的在于提供 一種易于識(shí)別的防偽特征。
[0011] 所述助劑為偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、抗氧劑或抗靜電劑中的一種或幾種的混合；所述偶聯(lián) 劑優(yōu)選為乙烯基三乙氧基硅烷，所述潤(rùn)滑劑優(yōu)選為硬脂酸，所述抗氧劑優(yōu)選為2, 6-二叔丁 基-4-甲基苯酚，所述抗靜電劑優(yōu)選為聚醚酯酰胺。
[0012] 所述加工助劑選自增塑劑、潤(rùn)滑劑、抗氧劑或抗靜電劑中的一種或幾種的混合；所 述增塑劑優(yōu)選為鄰苯二甲酸二辛酯（DOP)和/或鄰苯二甲酸二丁酯（DBP)，所述潤(rùn)滑劑優(yōu)選 為硬脂酸，所述抗氧劑優(yōu)選為2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚，所述抗靜電劑優(yōu)選為聚醚酯酰 胺。
[0013] 本發(fā)明所述的聚氯乙烯防偽薄膜的制備方法，包括如下步驟： 用大、小兩臺(tái)擠出機(jī)分別將聚氯乙烯、加工助劑和防偽母粒擠塑至共擠機(jī)頭，聚氯乙烯 和加工助劑混合均勻后從大擠出機(jī)中擠出，防偽母粒從小擠出機(jī)中擠出，擠出雙色泡管后 經(jīng)吹脹、牽引、收卷，得到帶有防偽條的聚氯乙烯防偽薄膜。
[0014] 所述大、小兩臺(tái)擠出機(jī)的料筒溫度均分為3段控制，依次為加料段ii(Ti3(rc、中 段14(Tl60°C、前段15(Tl80°C，共擠機(jī)頭溫度15(Tl80°C，吹脹比2. 0?3. 0。
[0015] 所述聚氯乙烯防偽薄膜上的防偽條寬度為0. 3~5. 0cm，可以通過調(diào)節(jié)大、小兩臺(tái)擠 出機(jī)的喂料量來控制吹脹后的防偽條的寬度。
[0016] 本發(fā)明通過聚氯乙烯薄膜與防偽條結(jié)合，采用特定的共擠吹膜工藝制備得到帶有 防偽條的聚氯乙烯防偽薄膜，在吹膜的時(shí)候，即在聚氯乙烯薄膜上生成防偽條及防偽編碼， 防偽條的載體樹脂采用與薄膜相同的聚氯乙烯材料，防偽條與聚氯乙烯薄膜融結(jié)為一體， 具有良好的結(jié)合力，從而保持了聚氯乙烯薄膜的優(yōu)異性能。將聚氯乙烯防偽薄膜用于產(chǎn)品 包裝時(shí)，能將防偽條的編碼信息與所包裝產(chǎn)品的生產(chǎn)、流通信息相互捆綁，建立防偽信息管 理系統(tǒng)。對(duì)所包裝的產(chǎn)品進(jìn)行防偽檢驗(yàn)時(shí)，截取小段防偽條，用快速精密分析檢測(cè)儀檢測(cè)其 編碼信息，通過防偽信息管理系統(tǒng)可以快速、準(zhǔn)確地查詢到所包裝產(chǎn)品的生產(chǎn)、流通信息， 從而實(shí)現(xiàn)真?zhèn)舞b別與溯源。
[0017] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果： 1)本發(fā)明通過采用特定的共擠吹膜工藝，使得制備得到的防偽條與聚氯乙烯薄膜融結(jié) 為一體，具有良好的結(jié)合力，以聚氯乙烯防偽薄膜自身的特性進(jìn)行防偽，防偽效果難以被仿 制。
[0018] 2)本發(fā)明制備得到的聚氯乙烯防偽薄膜，與現(xiàn)有帶防偽標(biāo)識(shí)的防偽包裝相比，不 需要額外生產(chǎn)和粘貼防偽標(biāo)識(shí)，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，且防偽成本低，更容易加工成型和批量化生 產(chǎn)。
[0019] 3)本發(fā)明制備得到的聚氯乙烯防偽薄膜，能夠?qū)⒕幋a信息與其所包裝的產(chǎn)品的生 產(chǎn)、流通綁定，根據(jù)防偽條上的熒光特征和編碼信息實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的真?zhèn)舞b別和溯源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1為本發(fā)明聚氯乙烯防偽薄膜的擠出膜泡示意圖； 圖2為本發(fā)明聚氯乙烯防偽薄膜的A-A截面示意圖； 圖3為本發(fā)明聚氯乙烯防偽薄膜成品示意圖； 圖中：1為聚氯乙烯薄膜，2為防偽條，3為共擠模頭。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明，以下實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方 式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受下述實(shí)施例的限制。
[0022] 以下實(shí)施例和對(duì)比例中： 所使用的聚氯乙烯：選用市售SG-3型PVC樹脂。
[0023] 所使用的熒光粉：紫外激發(fā)熒光粉選用茈的甲酸二酰亞胺衍生物（1，7-二 溴-3, 4, 9, 10-茈四甲酸二酰亞胺)，激發(fā)波長(zhǎng)360nm，發(fā)出綠色熒光；紅外激發(fā)熒光粉選用 無機(jī)稀土氟化物（YErYbF3)，激發(fā)波長(zhǎng)：980nm，發(fā)出綠色熒光。
[0024] 所使用的助劑：偶聯(lián)劑選用乙烯基三乙氧基硅烷，潤(rùn)滑劑選用硬脂酸，抗氧劑選用 2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚，抗靜電劑選用聚醚酯酰胺。
[0025] 所使用的加工助劑：增塑劑選用鄰苯二甲酸二辛酯（DOP)和/或鄰苯二甲酸二丁 酯（DBP)，潤(rùn)滑劑選用硬脂酸，抗氧劑選用2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚，抗靜電劑選用聚醚 酯酰胺。
[0026] 實(shí)施例A1?A40及對(duì)比例B1?B4 :防偽母粒的制備 將載體樹脂、熒光粉、編碼物質(zhì)和助劑按表1~5所示配比稱量，倒入高混機(jī)中混合均 勻，在雙螺桿擠出機(jī)中20(T300°C熔融，擠出造粒，制備得到防偽母粒。

【權(quán)利要求】
1. 一種聚氯乙烯防偽薄膜，其特征在于，按重量份計(jì)，包括如下組分： 聚氯乙烯 100份； 防偽母粒 0. 1~20份； 加工助劑 25?35份； 其中，所述防偽母粒，按重量百分比計(jì)，包括如下組分： 載體樹脂 28?99. 9% ; 熒光粉 0. 01?15% ; 編碼物質(zhì) 0. 01?65% ; 助劑 0?3. 25% ; 所述載體樹脂為聚氯乙烯。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯防偽薄膜，其特征在于，所述編碼物質(zhì)選自選自鎂、 鉀、鈣、鈧、鈦、釩、鉻、錳、鐵、鈷、鎳、銅、鋅、鎵、鍺、硒、鍶、釔、鋯、鈮、鑰、鈀、銀、銦、錫、銻、 締、鎖、綱、鋪、譜、欽、你、禮、摘、欽、輯、錢、鏡、錯(cuò)、秘的化合物的一種或幾種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯防偽薄膜，其特征在于，所述熒光粉選自紫外激發(fā) 熒光粉和/或紅外激發(fā)熒光粉；所述紫外激發(fā)熒光粉優(yōu)選為激發(fā)波長(zhǎng)為360nm的茈的甲酸 二酰亞胺衍生物（1，7-二溴-3, 4, 9, 10-茈四甲酸二酰亞胺)，所述紅外激發(fā)熒光粉優(yōu)選為 激發(fā)波長(zhǎng)為980nm的無機(jī)稀土氟化物（YErYbF3)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯防偽薄膜，其特征在于，所述助劑為偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑 齊U、抗氧劑或抗靜電劑中的一種或幾種的混合；所述偶聯(lián)劑優(yōu)選為乙烯基三乙氧基硅烷，所 述潤(rùn)滑劑優(yōu)選為硬脂酸，所述抗氧劑優(yōu)選為2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚，所述抗靜電劑優(yōu) 選為聚醚酯酰胺。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯防偽薄膜，其特征在于，所述加工助劑選自增塑 齊U、潤(rùn)滑劑、抗氧劑或抗靜電劑中的一種或幾種的混合；所述增塑劑優(yōu)選為鄰苯二甲酸二辛 酯（DOP)和/或鄰苯二甲酸二丁酯（DBP)，所述潤(rùn)滑劑優(yōu)選為硬脂酸，所述抗氧劑優(yōu)選為 2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚，所述抗靜電劑優(yōu)選為聚醚酯酰胺。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯防偽薄膜，其特征在于：所述防偽母粒的制備方法， 包括如下步驟：將載體樹脂、熒光粉、編碼物質(zhì)和助劑按配比稱量，倒入高混機(jī)中混合均勻， 在雙螺桿擠出機(jī)中20(T300°C熔融，擠出造粒，得到防偽母粒。
7. 如權(quán)利要求1飛任一項(xiàng)所述的聚氯乙烯防偽薄膜的制備方法，包括如下步驟： 用大、小兩臺(tái)擠出機(jī)分別將聚氯乙烯、加工助劑和防偽母粒擠塑至共擠機(jī)頭，聚氯乙烯 和加工助劑混合均勻后從大擠出機(jī)中擠出，防偽母粒從小擠出機(jī)中擠出，擠出雙色泡管后 經(jīng)吹脹、牽引、收卷，得到帶有防偽條的聚氯乙烯防偽薄膜。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚氯乙烯防偽薄膜的制備方法，所述大、小兩臺(tái)擠出機(jī)的料 筒溫度均分為3段控制，依次為加料段IKTl3(TC、中段14(Tl60°C、前段15(Tl80°C，共擠機(jī) 頭溫度15(Tl80°C，吹脹比2.0?3.0。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚氯乙烯防偽薄膜的制備方法，所述聚氯乙烯防偽薄膜上的 防偽條寬度為〇. 3~5. 0cm。
【文檔編號(hào)】C08L27/06GK104312034SQ201410481982
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】王超軍, 歐陽春平, 劉奇祥, 蔡彤旻, 殷朝綱, 焦建, 楊暉, 曾祥斌 申請(qǐng)人:金發(fā)科技股份有限公司