一種具有鎮(zhèn)痛利尿功能的木纖維及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有鎮(zhèn)痛利尿功能的木纖維,其特征在于,由下列重量份的原料制成:木纖維40-46、麗賽纖維7-10、丙綸纖維6-8、納米級氫氧化鎂1.3-2.4、鉬酸銨0.4-0.6、海泡石粉1-2、醋酸乙烯酯7-9、甲基丙烯酸甲酯5-8、乙二醇8-10、VAE乳液4-7、桑皮漿10-13、蘆葦桿12-14、干燥果殼15-18、梔子根5-8、南瓜藤11-15、助劑3-6、適量水;本發(fā)明制備工藝簡單易操作,添加多種有益成分復合制得的木纖維具有吸水性能優(yōu)、強度高、鎮(zhèn)痛、利尿、耐磨、耐潮濕、抗菌等優(yōu)點,可用于醫(yī)療保健領域,用本發(fā)明制得的醫(yī)用床單、被套、病號服等不僅質優(yōu)價廉,而且對病人的恢復也具有良好的促進作用,特別是針對癱瘓病人,該木纖維比目前市場一般產(chǎn)品性能尤為突出更受歡迎。
【專利說明】一種具有鎮(zhèn)痛利尿功能的木纖維及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種木纖維改性領域,具體涉及一種具有鎮(zhèn)痛利尿功能的木纖維及其制作方法。
【背景技術】
[0002]純天然木纖維產(chǎn)品是經(jīng)過特殊技術和生產(chǎn)工藝剔除木材中的糖和脂份,并采用先進技術根除物質的靜電反應,整個過程中沒有任何化學上的成份,與棉花一樣都是100%的綠色產(chǎn)品,具有天然的抗菌保健,清除異味、自清自潔的功能,觸感柔軟,不板結變硬。因此純天然木纖維倍受大眾青睞,廣泛應用于保健醫(yī)療、毛巾、內衣、廚巾、襪子、襯衣、西裝、嬰J L紡織品、床上用品、窗簾、面料、墊料等領域。
[0003]現(xiàn)有技術中木纖維易燃存在諸多不足之處:由于木纖維具有比棉纖維更優(yōu)越的吸濕性和透氣性,因此用于加工成纖維板時易腐朽、易導電、易燃等,且木纖維相較于棉纖維來說用于針織時質地較硬,觸感較差;其次,由于木纖維制備時原材料受限,且無法滿足現(xiàn)生活多元化的需求等,故而木纖維在很長一段時間其使用范圍受到限制。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明的目的就是提供一種具有鎮(zhèn)痛利尿功能的木纖維及其制作方法,以克服現(xiàn)有技術的不足。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種具有鎮(zhèn)痛利尿功能的木纖維,其特征在于,由下列重量份的原料制成:木纖維
40-46、麗賽纖維7-10、丙綸纖維6-8、納米級氫氧化鎂1.3-2.4、鑰酸銨0.4-0.6、海泡石粉1-2、醋酸乙烯酯7-9、甲基丙烯酸甲酯5-8、乙二醇8-10、VAE乳液4_7、桑皮漿10-13、蘆葦桿12-14、干燥果殼15-18、桅子根5-8、南瓜藤11-15、助劑3_6、適量水。
[0006]所述的助劑由下列重量份原料制成:茶葉纖維10-13、納米氧化鋅2-4、硅微粉1-3、雙聚乙烯聚二甲基硅氧烷0.03-0.05、單硬脂酸甘油酯1.2-3.1、聚乙二醇3_6、甲基異噻唑啉酮2.1-3.6、香葉油3.2-4.7、天竺葵提取物0.2-0.4、亞油酸1.3-2.4、雙氰胺
0.1-0.2、丙烯酸-2-乙基己酯4-7、阻燃劑CP 0.04-0.07,其制備方法是先將納米氧化鋅超聲分散于聚乙二醇中,加入茶葉纖維混合攪拌5-8小時,取出干燥研磨10-15分鐘,制得改性茶葉纖維,再將香葉油、天竺葵提取物加水攪拌,加入硅微粉攪拌30-40分鐘,噴霧干燥制得改性硅微粉,最后將丙烯酸-2-乙基己酯、亞油酸、雙氰胺、甲基異噻唑啉酮攪拌混勻,加入上述制得的改性茶葉纖維和改性硅微粉、單硬脂酸甘油酯、雙聚乙烯聚二甲基硅氧烷、阻燃劑CP超聲處理30-40分鐘即得。
[0007]所述的一種具有鎮(zhèn)痛利尿功能的木纖維的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)取蘆葦桿、干燥果殼、桅子根、南瓜藤粉碎后加水蒸煮成漿,加入桑皮漿、納米級氫氧化鎂攪拌研磨20-30分鐘,送入熱磨機中加工成改性復合纖維;
(2)將海泡石粉放入煅燒爐中高溫處理30分鐘,加入上述改性復合纖維放入磨粉機中研磨20-40分鐘;
(3)將甲基丙烯酸甲酯、乙二醇加熱攪拌,加入醋酸乙烯酯、VAE乳液、鑰酸銨超聲處理20-40分鐘;
(4)將木纖維、麗賽纖維、丙綸纖維放入磨粉機中磨成80-100目粉末,干燥后放入高混機混至80-90°C,加入步驟(2)、(3)反應產(chǎn)物及剩余成分混至100-120°C,靜置15-20小時后超聲處理10-15分鐘,洗滌、過濾、烘干至恒重即得。
[0008]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明制備工藝簡單易操作,添加多種有益成分復合制得的木纖維具有吸水性能優(yōu)、強度高、鎮(zhèn)痛、利尿、耐磨、耐潮濕、抗菌等優(yōu)點,可用于醫(yī)療保健領域,用本發(fā)明制得的醫(yī)用床單、被套、病號服等不僅質優(yōu)價廉,而且對病人的恢復也具有良好的促進作用,特別是針對癱瘓病人,該木纖維比目前市場一般產(chǎn)品性能尤為突出更受歡迎。
【具體實施方式】
[0009]所述的一種具有鎮(zhèn)痛利尿功能的木纖維,其特征在于,由下列重量份的原料制成:木纖維44、麗賽纖維8、丙綸纖維7、納米級氫氧化鎂1.7、鑰酸銨0.5、海泡石粉1、醋酸乙烯酯9、甲基丙烯酸甲酯5、乙二醇8、VAE乳液4、桑皮漿13、蘆葦桿12、干燥果殼17、桅子根5、南瓜藤11、助劑6、適量水。
[0010]所述的助劑由下列重量份原料制成:茶葉纖維12、納米氧化鋅2、硅微粉1、雙聚乙烯聚二甲基硅氧烷0.05、單硬脂酸甘油酯1.9、聚乙二醇4、甲基異噻唑啉酮2.8、香葉油4.5、天竺葵提取物0.3、亞油酸1.9、雙氰胺0.1、丙烯酸-2-乙基己酯4、阻燃劑CP 0.07,其制備方法是先將納米氧化鋅超聲分散于聚乙二醇中,加入茶葉纖維混合攪拌5-8小時,取出干燥研磨10-15分鐘,制得改性茶葉纖維,再將香葉油、天竺葵提取物加水攪拌,加入硅微粉攪拌30-40分鐘,噴霧干燥制得改性硅微粉,最后將丙烯酸-2-乙基己酯、亞油酸、雙氰胺、甲基異噻唑啉酮攪拌混勻,加入上述制得的改性茶葉纖維和改性硅微粉、單硬脂酸甘油酯、雙聚乙烯聚二甲基硅氧烷、阻燃劑CP超聲處理30-40分鐘即得。
[0011]制作方法包括以下步驟:
(1)取蘆葦桿、干燥果殼、桅子根、南瓜藤粉碎后加水蒸煮成漿,加入桑皮漿、納米級氫氧化鎂攪拌研磨20-30分鐘,送入熱磨機中加工成改性復合纖維;
(2)將海泡石粉放入煅燒爐中高溫處理30分鐘,加入上述改性復合纖維放入磨粉機中研磨20-40分鐘;
(3)將甲基丙烯酸甲酯、乙二醇加熱攪拌,加入醋酸乙烯酯、VAE乳液、鑰酸銨超聲處理20-40分鐘;
(4)將木纖維、麗賽纖維、丙綸纖維放入磨粉機中磨成80-100目粉末,干燥后放入高混機混至80-90°C,加入步驟(2)、(3)反應產(chǎn)物及剩余成分混至100-120°C,靜置15-20小時后超聲處理10-15分鐘,洗滌、過濾、烘干至恒重即得。
[0012]使用本發(fā)明生產(chǎn)的木纖維的技術參數(shù)指標如下:
(1)柔軟、吸濕透氣、蓬松滑爽有彈性、強度高;
(2)氧指數(shù)(OI):28.1%,阻燃效果優(yōu);
(3)成品對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率均大于99.9%。
【權利要求】
1.一種具有鎮(zhèn)痛利尿功能的木纖維,其特征在于,由下列重量份的原料制成:木纖維40-46、麗賽纖維7-10、丙綸纖維6-8、納米級氫氧化鎂1.3-2.4、鑰酸銨0.4-0.6、海泡石粉1-2、醋酸乙烯酯7-9、甲基丙烯酸甲酯5-8、乙二醇8-10、VAE乳液4_7、桑皮漿10-13、蘆葦桿12-14、干燥果殼15-18、桅子根5-8、南瓜藤11-15、助劑3_6、適量水;所述的助劑由下列重量份原料制成:茶葉纖維10-13、納米氧化鋅2-4、硅微粉1-3、雙聚乙烯聚二甲基硅氧烷0.03-0.05、單硬脂酸甘油酯1.2-3.1、聚乙二醇3-6、甲基異噻唑啉酮2.1-3.6、香葉油3.2-4.7、天竺葵提取物0.2-0.4、亞油酸1.3-2.4、雙氰胺0.1-0.2、丙烯酸-2-乙基己酯4-7、阻燃劑CP 0.04-0.07,其制備方法是先將納米氧化鋅超聲分散于聚乙二醇中,加入茶葉纖維混合攪拌5-8小時,取出干燥研磨10-15分鐘,制得改性茶葉纖維,再將香葉油、天竺葵提取物加水攪拌,加入硅微粉攪拌30-40分鐘,噴霧干燥制得改性硅微粉,最后將丙烯酸-2-乙基己酯、亞油酸、雙氰胺、甲基異噻唑啉酮攪拌混勻,加入上述制得的改性茶葉纖維和改性硅微粉、單硬脂酸甘油酯、雙聚乙烯聚二甲基硅氧烷、阻燃劑CP超聲處理30-40分鐘即得。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有鎮(zhèn)痛利尿功能的木纖維的制作方法,其特征在于包括以下步驟: (1)取蘆葦桿、干燥果殼、桅子根、南瓜藤粉碎后加水蒸煮成漿,加入桑皮漿、納米級氫氧化鎂攪拌研磨20-30分鐘,送入熱磨機中加工成改性復合纖維; (2)將海泡石粉放入煅燒爐中高溫處理30分鐘,加入上述改性復合纖維放入磨粉機中研磨20-40分鐘; (3)將甲基丙烯酸甲酯、乙二醇加熱攪拌,加入醋酸乙烯酯、VAE乳液、鑰酸銨超聲處理20-40分鐘; (4)將木纖維、麗賽纖維、丙綸纖維放入磨粉機中磨成80-100目粉末,干燥后放入高混機混至80-90°C,加入步驟(2)、(3)反應產(chǎn)物及剩余成分混至100-120°C,靜置15-20小時后超聲處理10-15分鐘,洗滌、過濾、烘干至恒重即得。
【文檔編號】C08K3/22GK104292865SQ201410454552
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權日:2014年9月9日
【發(fā)明者】徐永忠, 王花紅 申請人:安徽宏博木業(yè)有限公司