一種乙丙橡膠生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種乙丙橡膠生產(chǎn)工藝，包括下述工藝步驟：（1）聚合：將反應(yīng)乙烯和丙烯經(jīng)兩段預(yù)冷,以乙叉降冰片烯為溶劑，然后加入催化劑、氫氣、氮?dú)夂吞亢?，接著放入聚合釜中進(jìn)行聚合反應(yīng)；（2）催化劑脫除：通過加入堿性脫釩劑，以及在熱水洗滌的作用下，使聚合物膠液中殘留的釩催化劑進(jìn)人水相，再經(jīng)過兩次洗滌，反應(yīng)物中殘留的釩催化劑被徹底脫除；（3）凝聚：在步驟（3）回收后制得的濃度為7.5%～8.5%的聚合物膠液中加人抗氧劑、分散劑等助劑，然后送至兩臺(tái)串聯(lián)的凝聚釜中進(jìn)行汽提和凝聚；（4）脫水和干燥：將步驟（4）凝聚后的膠屑用脫水篩脫水后進(jìn)人后處理干燥系統(tǒng)，經(jīng)過擠壓脫水機(jī)和膨脹干燥機(jī)兩級(jí)干燥后得到產(chǎn)品。
【專利說明】-種乙丙橡膠生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及領(lǐng)域橡膠生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種乙丙橡膠生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 乙丙橡膠是以乙烯、丙烯為原料，通過催化體系合成的一類橡膠彈性體，分為二元 乙丙橡膠和三元乙丙橡膠，作為第三大橡膠種類，已廣泛應(yīng)用于汽車、電線電纜、建筑防水、 樹脂改性、高檔潤(rùn)滑油添加劑等領(lǐng)域，乙丙橡膠具有優(yōu)異的耐侯性能、耐臭氧性能、耐酸堿 腐蝕性能及優(yōu)異的電性能和高低溫性能。傳統(tǒng)的乙烯/丙烯共聚合催化劑為釩化合物與混 合烷基鋁組成的多活性中心催化體系，活性中心衰減快、相對(duì)分子質(zhì)量分布寬。
[0003] 申請(qǐng)?zhí)枮镃N200710193031. 3公開了一種乙丙橡膠的制備方法，以乙烯和丙烯為 原料，在催化劑茂金屬化合物和助催化劑ΜΑ0的存在下，于60-70°C進(jìn)行聚合反應(yīng)1-5小時(shí)， 蒸除溶劑，得到乙丙橡膠，該方法聚合反應(yīng)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，與現(xiàn)有技術(shù)相比，減少了 釩系催化劑帶來的污染，有利于環(huán)境保護(hù)，為乙丙橡膠的生產(chǎn)開發(fā)了一條新的工藝路線，但 是該方法催化效果差，生產(chǎn)率低，回收的蒸汽效率和溶劑再利用率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種乙丙橡膠生產(chǎn)工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo) 致的上述多項(xiàng)缺陷。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案：一種乙丙橡膠生產(chǎn)工藝，包括下述 工藝步驟： (1)聚合：將反應(yīng)乙烯和丙烯經(jīng)兩段預(yù)冷至-60°c，以乙叉降冰片烯為溶劑，然后加入 催化劑、氫氣、氮?dú)夂吞亢冢又湃刖酆细羞M(jìn)行聚合反應(yīng)，反應(yīng)溫度控制在58?62°C， 反應(yīng)壓力控制在1. 2?2. 2MPa，聚合時(shí)間控制在2?4min ； (2)催化劑脫除：通過加入堿性脫釩劑，以及在熱水洗滌的作用下，使聚合物膠液中殘 留的釩催化劑進(jìn)人水相，再經(jīng)過兩次洗滌，反應(yīng)物中殘留的釩催化劑被徹底脫除； (3)凝聚：在步驟（3)回收后制得的濃度為7. 5%?8. 5%的聚合物膠液中加人抗氧劑、 分散劑等助劑，然后送至兩臺(tái)串聯(lián)的凝聚釜中進(jìn)行汽提和凝聚； (4)脫水和干燥：將步驟（4)凝聚后的膠屑用脫水篩脫水后進(jìn)人后處理干燥系統(tǒng)，經(jīng)過 擠壓脫水機(jī)和膨脹干燥機(jī)兩級(jí)干燥后得到產(chǎn)品。
[0006] 優(yōu)選的，所述步驟（1)中乙烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是60%，丙烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是35. 5%，乙叉降 冰片烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4. 5%。
[0007] 優(yōu)選的，所述步驟（1)中加入的催化劑為TiC14、VoC13、TiC13或TiC14與VoC13 的混合物。
[0008] 優(yōu)選的，所述步驟（4)中汽提出來的濕己烷溶劑經(jīng)過脫水和雜質(zhì)處理后循環(huán)使用。
[0009] 采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本發(fā)明的乙丙橡膠生產(chǎn)工藝采用的是氣相聚合 工藝，它具有工藝流程短、不需要溶劑或稀釋劑、幾乎無三廢排放，有利于生態(tài)環(huán)境保護(hù)，該
【權(quán)利要求】
1. 一種乙丙橡膠生產(chǎn)工藝，包括下述工藝步驟： (1)聚合：將反應(yīng)乙烯和丙烯經(jīng)兩段預(yù)冷至-60°C，以乙叉降冰片烯為溶劑，然后加入 催化劑、氫氣、氮?dú)夂吞亢冢又湃刖酆细羞M(jìn)行聚合反應(yīng)，反應(yīng)溫度控制在58?62°C， 反應(yīng)壓力控制在1. 2?2. 2MPa，聚合時(shí)間控制在2?4min ； (2)催化劑脫除：通過加入堿性脫釩劑，以及在熱水洗滌的作用下，使聚合物膠液中殘 留的釩催化劑進(jìn)人水相，再經(jīng)過兩次洗滌，反應(yīng)物中殘留的釩催化劑被徹底脫除； (3)凝聚：在步驟（3)回收后制得的濃度為7. 5%?8. 5%的聚合物膠液中加人抗氧劑、 分散劑等助劑，然后送至兩臺(tái)串聯(lián)的凝聚釜中進(jìn)行汽提和凝聚； (4)脫水和干燥：將步驟（4)凝聚后的膠屑用脫水篩脫水后進(jìn)人后處理干燥系統(tǒng)，經(jīng)過 擠壓脫水機(jī)和膨脹干燥機(jī)兩級(jí)干燥后得到產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙丙橡膠生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟（1)中乙烯 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是60%，丙烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是35. 5%，乙叉降冰片烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4. 5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙丙橡膠生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟（1)中加入 的催化劑為TiC14、VoC13、TiC13或TiC14與VoC13的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙丙橡膠生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟（4)中汽提 出來的濕己烷溶劑經(jīng)過脫水和雜質(zhì)處理后循環(huán)使用。
【文檔編號(hào)】C08F2/34GK104045757SQ201410295419
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】葉春會(huì), 王澤平 申請(qǐng)人:安徽嘉木橡塑工業(yè)有限公司