一種豌豆多糖的微波提取分離純化方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種豌豆多糖的微波提取分離純化方法，微波提取分離純化方法包括以下步驟：（1）取新鮮的豌豆，將豌豆用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理；（2）將粉碎后的豌豆用20wt%的乙醇水進(jìn)行微波提取，提取次數(shù)為3次；（3）提取后將提取液進(jìn)行離心處理，離心后收集上層上清液；（4）將上清液進(jìn)行濃縮，濃縮至濃縮物重量為原始上清液重量的20%，濃縮后將濃縮液冷卻至室溫；（5）將濃縮液通過(guò)D3520大孔吸附樹(shù)脂，收集流出液，濃縮至得到豌豆粗多糖；（6）再將豌豆粗多糖用乙醇進(jìn)行純化，純化、干燥后制備得到豌豆多糖。本發(fā)明的方法制備得到的豌豆多糖的溶液提取率為12wt%至16wt%，分離純化后得率仍可達(dá)到76%至82%。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種豌豆多糖的微波提取分離純化方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多糖的提取分離純化的方法，特別是涉及一種豌豆多糖的微波提取分離純化方法。
【背景技術(shù)】
[0002]多糖為一種活性成分，多糖由單糖、雙糖或其他糖類(lèi)通過(guò)縮合、失水得到。大多數(shù)多糖具有較好的應(yīng)用價(jià)值，如具有免疫調(diào)節(jié)、抗菌、降血糖等功效。多糖在植物中較常見(jiàn)，平均含量可以達(dá)到10被％至30wt%。由于其具有良好的藥用價(jià)值，因此各種植物中的多糖是相應(yīng)領(lǐng)域內(nèi)的一個(gè)研究熱點(diǎn)。
[0003]豌豆多糖目前的相關(guān)研究較少，目前已知的豌豆多糖具有抗氧化、降血糖等作用。關(guān)于豌豆多糖的提取分離純化方法也較少，其平均提取率和純度也不高，這些存在的問(wèn)題，都限制了豌豆多糖的進(jìn)一步應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]要解決的技術(shù)問(wèn)題:常規(guī)的豌豆多糖提取方法較少，已知的豌豆多糖提取率較低、提取得到的豌豆多糖純度較低的問(wèn)題。
[0005]技術(shù)方案:本發(fā)明公開(kāi)了一種豌豆多糖的微波提取分離純化方法，微波提取分離純化方法包括以下步驟:(I)取新鮮的豌豆，將豌豆用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理；(2)將粉碎后的豌豆用20wt%的乙醇水進(jìn)行微波提取，料液比為1: 5~1:10，微波功率為200w，微波提取時(shí)間為3h，提取次數(shù)為3次；(3)提取后將提取液進(jìn)行離心處理，離心后收集上層上清液；
(4)將上清液進(jìn)行濃縮，濃縮至濃縮物重量為原始上清液重量的20%,濃縮后將濃縮液冷卻至室溫；(5)將濃縮液通過(guò)D3520大孔吸附樹(shù)脂，收集流出液，將流出液進(jìn)行濃縮，濃縮至得到豌豆粗多糖；(6)再將豌豆粗多糖用乙醇進(jìn)行純化，乙醇與粗多糖重量比為1:3~1:5，純化2次后，干燥后制備得到豌豆多糖。
[0006]所述的一種豌豆多糖的微波提取分離純化方法中，濃縮物上D3520大孔吸附樹(shù)脂柱時(shí)，上樣速度優(yōu)選為1.5~2BV/h，洗脫速度優(yōu)選為1.5BV/h~2BV/h。
[0007]所述的一種豌豆多糖的微波提取分離純化方法中，將豌豆粗多糖進(jìn)行乙醇純化時(shí)，所述的乙醇優(yōu)選為99%純度以上。
[0008]所述的一種豌豆多糖的微波提取分離純化方法中，所述的干燥方式優(yōu)選為冷凍干燥。
[0009]所述的一種豌豆多糖的微波提取分離純化方法中，所述的D3520大孔吸附樹(shù)脂優(yōu)選為經(jīng)過(guò)活化后的D3520大孔吸附樹(shù)脂。
[0010]有益效果:本發(fā)明通過(guò)采用乙醇和水兩種成分同時(shí)提取的方法，在保證豌豆多糖提取率的同時(shí)，去除了一定的雜質(zhì)，提高了豌豆多糖的純度。本發(fā)明的方法制備得到的豌豆多糖的溶液提取率為12被％至16wt%，分離純化后得率仍可達(dá)到76%至82%?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1
(I)取新鮮的豌豆500g，將豌豆用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理；(2)將粉碎后的豌豆用20wt%的乙醇水進(jìn)行微波提取，料液比為1: 5，微波功率為200w，微波提取時(shí)間為3h，提取次數(shù)為3次；(3)提取后將提取液進(jìn)行離心處理，離心轉(zhuǎn)速為4000rpm，時(shí)間為20min，離心后收集上層上清液；(4)將上清液進(jìn)行濃縮，濃縮至濃縮物重量為原始上清液重量的20%，濃縮后將濃縮液冷卻至室溫；(5)將濃縮液通過(guò)D3520大孔吸附樹(shù)脂，上樣速度為1.5BV/h，洗脫速度優(yōu)選為2BV/h，收集流出液，將流出液進(jìn)行濃縮，濃縮至得到豌豆粗多糖；(6)再將豌豆粗多糖用乙醇進(jìn)行純化，乙醇與粗多糖重量比為1:3，純化2次后，冷凍干燥后制備得到豌豆多糖。
[0012]實(shí)施例2
(I)取新鮮的豌豆300g，將豌豆用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理；(2)將粉碎后的豌豆用20wt%的乙醇水進(jìn)行微波提取，料液比為1: 7，微波功率為200w，微波提取時(shí)間為3h，提取次數(shù)為3次；(3)提取后將提取液進(jìn)行離心處理，離心轉(zhuǎn)速為4000rpm，時(shí)間為20min，離心后收集上層上清液；(4)將上清液進(jìn)行濃縮，濃縮至濃縮物重量為原始上清液重量的20%，濃縮后將濃縮液冷卻至室溫；(5)將濃縮液通過(guò)D3520大孔吸附樹(shù)脂，上樣速度優(yōu)選為2BV/h，洗脫速度優(yōu)選為1.5BV/h，收集流出液，將流出液進(jìn)行濃縮，濃縮至得到豌豆粗多糖；(6)再將豌豆粗多糖用乙醇進(jìn)行純化，乙醇與粗多糖重量比為1: 5，純化2次后，冷凍干燥后制備得到豌豆多糖。
[0013]實(shí) 施例3
(I)取新鮮的豌豆400g，將豌豆用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理；(2)將粉碎后的豌豆用20wt%的乙醇水進(jìn)行微波提取，料液比為1:10，微波功率為200w，微波提取時(shí)間為3h，提取次數(shù)為3次；(3)提取后將提取液進(jìn)行離心處理，離心轉(zhuǎn)速為4000rpm，時(shí)間為20min，離心后收集上層上清液；(4)將上清液進(jìn)行濃縮，濃縮至濃縮物重量為原始上清液重量的20%，濃縮后將濃縮液冷卻至室溫；(5)將濃縮液通過(guò)D3520大孔吸附樹(shù)脂，上樣速度優(yōu)選為2BV/h，洗脫速度優(yōu)選為2BV/h，收集流出液，將流出液進(jìn)行濃縮，濃縮至得到豌豆粗多糖；(6)再將豌豆粗多糖用乙醇進(jìn)行純化，乙醇與粗多糖重量比為1:4，純化2次后，冷凍干燥后制備得到豌豆多糖。
[0014]本發(fā)明的豌豆多糖的微波提取提取率、純化得率的數(shù)值如下。
【權(quán)利要求】
1.一種豌豆多糖的微波提取分離純化方法，其特征在于微波提取分離純化方法包括以下步驟:(I)取新鮮的豌豆，將豌豆用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理；(2)將粉碎后的豌豆用20wt%的乙醇水進(jìn)行微波提取，料液比為1:5~1:10，微波功率為200w，微波提取時(shí)間為3h，提取次數(shù)為3次；(3)提取后將提取液進(jìn)行離心處理，離心后收集上層上清液；(4)將上清液進(jìn)行濃縮，濃縮至濃縮物重量為原始上清液重量的20%，濃縮后將濃縮液冷卻至室溫；(5)將濃縮液通過(guò)D3520大孔吸附樹(shù)脂，收集流出液，將流出液進(jìn)行濃縮，濃縮至得到豌豆粗多糖；(6)再將豌豆粗多糖用乙醇進(jìn)行純化，乙醇與粗多糖重量比為1:3~1:5，純化2次后，干燥后制備得到豌豆多糖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豌豆多糖的微波提取分離純化方法，其特征在于濃縮物上D3520大孔吸附樹(shù)脂柱時(shí)，上樣速度為1.5~2BV/h，洗脫速度為1.5BV/h~2BV/h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豌豆多糖的微波提取分離純化方法，其特征在于將豌豆粗多糖進(jìn)行乙醇純化時(shí)，所述的乙醇為99%純度以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豌豆多糖的微波提取分離純化方法，其特征在于所述的干燥方式為冷凍干燥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豌豆多糖的微波提取分離純化方法，其特征在于所述的D3520大孔吸附樹(shù)脂 為經(jīng)過(guò)活化后的D3520大孔吸附樹(shù)脂。
【文檔編號(hào)】C08B37/00GK104017099SQ201410258054
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】牛士華 申請(qǐng)人:蘇州經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院