采用真空消煙法處理煙氣的再生膠脫硫裝置及脫硫方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用真空消煙法處理煙氣的再生膠脫硫裝置,包括電加熱脫硫擠出機(jī),電加熱脫硫擠出機(jī)的一端設(shè)置有膠粉進(jìn)料口,電加熱脫硫擠出機(jī)的另一端設(shè)置出料口;電加熱脫硫擠出機(jī)的出料口橫向設(shè)置有冷卻擠出機(jī),冷卻擠出機(jī)內(nèi)置的螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中能夠形成并輸送再生膠條;電加熱脫硫擠出機(jī)的出料口和冷卻擠出機(jī)的進(jìn)料口共同連接至法蘭,法蘭連接煙氣流動管道的一端,煙氣流動管道的另一端連接消煙器,消煙器的底部連接存油箱,消煙器的頂部開設(shè)清潔氣排出口。本發(fā)明在沒有空氣混入煙氣的狀況下,使煙氣流入消煙器進(jìn)行冷卻,煙氣在消煙器的冷卻作用下自然地轉(zhuǎn)化為油和水。本發(fā)明還公開了一種采用真空消煙法處理煙氣的再生膠脫硫方法。
【專利說明】采用真空消煙法處理煙氣的再生膠脫硫裝置及脫硫方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種再生膠的煙氣處理設(shè)備,具體涉及一種采用真空消煙法處理煙氣的再生膠脫硫裝置。本發(fā)明還涉及一種采用真空消煙法處理煙氣的再生膠脫硫方法。
【背景技術(shù)】
[0002]再生膠是以橡膠制品中已硫化的邊角廢料、廢舊輪胎為原料,經(jīng)過脫硫加工成為可以重新使用的橡膠。再生膠的生產(chǎn)可以回收利用廢橡膠,但是在其生產(chǎn)過程中不可避免會產(chǎn)生一定量的脫硫煙氣和微量的硫化物,如果直接排放或處理不當(dāng),會散發(fā)出的臭味對空氣造成污染。
[0003]隨著科技的快速發(fā)展,發(fā)達(dá)國家對污染排放的治理要求越來越高,中國對污染排放的治理也加大了力度,一旦對污染排放的治理不滿足要求,企業(yè)將被關(guān)停。
[0004]目前,再生膠行業(yè)采用如下方法對脫硫煙氣進(jìn)行處理:
1、低溫等離子法:
用25KW引風(fēng)機(jī)把脫硫所產(chǎn)生的煙氣吸到管道里面,先經(jīng)過水噴淋裝置,部分油煙經(jīng)水噴淋到達(dá)水池的水面上,經(jīng)油水分離池把廢油分離集中;還有部分煙氣經(jīng)等離子處理,但不能完全消化干凈就排放出來;并且等離子在粘滿油污后就會失效。
[0005]2、活性 炭吸附噴淋法:
用風(fēng)機(jī)引風(fēng)把煙氣吸入管道內(nèi),首先煙氣經(jīng)過活性炭過濾吸附,余留煙氣經(jīng)噴淋塔噴淋消化;由于目前活性炭價格每噸在8000元左右,并且活性炭在吸附飽和后需要更換,更換下來的活性炭還要處理,所以也是一種不理想的方法。
[0006]3、催化法:
現(xiàn)有的催化技術(shù)是利用超細(xì)粉狀橡塑原料(只要吸油速度快的就行),對于那些煙塵分散但能收集起來的煙塵適合用該催化技術(shù)。利用引風(fēng)機(jī)引風(fēng),在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)前30厘米處安裝一臺小型的催化劑加料機(jī),加入數(shù)量多少可控制,把催化劑加入到引風(fēng)機(jī)里,煙氣在風(fēng)葉高速旋轉(zhuǎn)下與催化劑混合,混合后進(jìn)入除塵集塵器過濾凈化煙氣。采用這種方法催化劑每噸要1500~2000元,生產(chǎn)一噸再生膠要用20~60公斤催化劑,運(yùn)轉(zhuǎn)成本要20~60元,還有4KW引風(fēng)機(jī)用電成本每噸25元左右,還要認(rèn)真管理才能保持有效,因此成本較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種采用真空消煙法處理煙氣的再生膠脫硫裝置,它可以降低脫硫煙氣的處理成本,簡化處理工藝。
[0008]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用真空消煙法處理煙氣的再生膠脫硫裝置的技術(shù)解決方案為:
包括電加熱脫硫擠出機(jī),電加熱脫硫擠出機(jī)的一端設(shè)置有膠粉進(jìn)料口,電加熱脫硫擠出機(jī)的另一端設(shè)置出料口;電加熱脫硫擠出機(jī)的出料口橫向設(shè)置有冷卻擠出機(jī),冷卻擠出機(jī)內(nèi)置的螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中能夠形成并輸送再生膠條;電加熱脫硫擠出機(jī)的出料口和冷卻擠出機(jī)的進(jìn)料口共同連接至法蘭,法蘭連接煙氣流動管道的一端,煙氣流動管道的另一端連接消煙器,消煙器的底部連接存油箱,消煙器的頂部開設(shè)清潔氣排出口 ;消煙器內(nèi)設(shè)置有水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
[0009]所述冷卻擠出機(jī)是水冷擠出機(jī)。
[0010]所述消煙器為圓型。
[0011]所述存油箱為方型。
[0012]本發(fā)明還提供一種采用真空消煙法處理煙氣的再生膠脫硫方法,其技術(shù)解決方案為,包括以下步驟:
第一步,使原料從電加熱脫硫擠出機(jī)的膠粉進(jìn)料口進(jìn)入電加熱脫硫擠出機(jī),電加熱脫硫擠出機(jī)對原料實(shí)施加熱脫硫,生成再生膠;
第二步,冷卻擠出機(jī)對從電加熱脫硫擠出機(jī)的出料口排出的膠料進(jìn)行冷卻;
第三步,使冷卻擠出機(jī)的螺桿旋轉(zhuǎn),冷卻擠出機(jī)的螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中對膠料進(jìn)行擠壓塑化,形成再生膠條;與此同時,在冷卻擠出機(jī)的后端產(chǎn)生煙氣;
第四步,再生膠條從冷卻擠出機(jī)的出料口擠出;同時,煙氣經(jīng)煙氣流動管道進(jìn)入消煙器,在消煙器內(nèi)中分離出油和水;分離出來的油進(jìn)入消煙器底部的存油箱內(nèi),分離出油和水的氣體為清潔氣,從消煙器頂部的清潔氣排出口排出。
[0013]本發(fā)明可以達(dá)到的 技術(shù)效果是:
本發(fā)明投資省,方法簡單,效益高,整個運(yùn)作過程不用動力能耗,不加任何助劑,不用專人管理,一次投資,永久使用,還能變廢為寶,每生產(chǎn)一噸再生膠可回收橡膠油10~30公斤,每天脫硫10噸再生膠計算,就可回收橡膠油100~300公斤,不用一年就能收回廢氣處理投資成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1是本發(fā)明采用真空消煙法處理煙氣的再生膠脫硫裝置的示意圖。
[0015]圖中附圖標(biāo)記說明:
I為電加熱脫硫擠出機(jī),2為冷卻擠出機(jī),
3為煙氣流動管道,4為真空消煙器,
5為存油箱,6為清潔氣排出口,
11為膠粉進(jìn)料口,21為出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示,本發(fā)明采用真空消煙法處理煙氣的再生膠脫硫裝置,包括電加熱脫硫擠出機(jī)1,電加熱脫硫擠出機(jī)I的右端頂部設(shè)置有膠粉進(jìn)料口 11,電加熱脫硫擠出機(jī)I的左端設(shè)置出料口 ;電加熱脫硫擠出機(jī)I的出料口橫向設(shè)置有冷卻擠出機(jī)2,冷卻擠出機(jī)2內(nèi)置有螺桿,螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中能夠形成并向左端輸送再生膠條;
電加熱脫硫擠出機(jī)I的出料口和冷卻擠出機(jī)2的進(jìn)料口 21共同連接至法蘭,法蘭連接煙氣流動管道3的一端,煙氣流動管道3的另一端通過接頭連接真空消煙器4,真空消煙器4的底部連接存油箱5,真空消煙器4的頂部開設(shè)清潔氣排出口 6 ;真空消煙器4內(nèi)設(shè)置有水循環(huán)冷卻系統(tǒng);
冷卻擠出機(jī)2可以是水冷擠出機(jī);
冷卻擠出機(jī)2的總長度為2米;
真空消煙器4為圓型,內(nèi)外選用304不銹鋼材料;
存油箱5為方型。
[0017]本發(fā)明采用真空消煙法處理煙氣的再生膠脫硫方法,包括以下步驟:
第一步,使原料從電加熱脫硫擠出機(jī)I的膠粉進(jìn)料口 11進(jìn)入電加熱脫硫擠出機(jī)1,電加熱脫硫擠出機(jī)I對原料實(shí)施加熱脫硫,生成再生膠;
第二步,冷卻擠出機(jī)2對從電加熱脫硫擠出機(jī)I的出料口排出的膠料進(jìn)行料筒表面水噴淋冷卻;
第三步,使冷卻擠出機(jī)2的螺桿旋轉(zhuǎn),冷卻擠出機(jī)2的螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中對膠料進(jìn)行擠壓塑化,形成再生膠條;與此同時,在冷卻擠出機(jī)2的后端產(chǎn)生煙氣;
第四步,再生膠條從冷卻擠出機(jī)2的出料口擠出;同時,煙氣經(jīng)煙氣流動管道3進(jìn)入真空消煙器4,在真空消煙器4內(nèi)中自然分離出油和水;分離出來的油進(jìn)入真空消煙器4底部的存油箱5內(nèi),分離出油和水的氣體為清潔氣,從真空消煙器4頂部的清潔氣排出口 6排出。
[0018]本發(fā)明的電加熱脫硫擠出機(jī)的出料口所排出的煙氣直接進(jìn)入煙氣流動管道,能夠避免空氣混入煙氣。
[0019]本發(fā)明在沒有空氣混入煙氣的狀況下,使煙氣流入真空消煙器進(jìn)行冷卻,煙氣在真空消煙器的冷卻作用 下自然地轉(zhuǎn)化為油和水。
[0020]本發(fā)明適用中小企業(yè)再生膠行業(yè)、廢塑料造粒行業(yè)、廢橡膠煉油行業(yè)等的煙氣排放,具體適用在擠出機(jī)的電加熱脫硫、動態(tài)脫硫罐的脫硫。
【權(quán)利要求】
1.一種采用真空消煙法處理煙氣的再生膠脫硫裝置,其特征在于:包括電加熱脫硫擠出機(jī),電加熱脫硫擠出機(jī)的一端設(shè)置有膠粉進(jìn)料口,電加熱脫硫擠出機(jī)的另一端設(shè)置出料口 ;電加熱脫硫擠出機(jī)的出料口橫向設(shè)置有冷卻擠出機(jī),冷卻擠出機(jī)內(nèi)置的螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中能夠形成并輸送再生膠條; 電加熱脫硫擠出機(jī)的出料口和冷卻擠出機(jī)的進(jìn)料口共同連接至法蘭,法蘭連接煙氣流動管道的一端,煙氣流動管道的另一端連接消煙器,消煙器的底部連接存油箱,消煙器的頂部開設(shè)清潔氣排出口; 消煙器內(nèi)設(shè)置有水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用真空消煙法處理煙氣的再生膠脫硫裝置,其特征在于:所述冷卻擠出機(jī)是水冷擠出機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用真空消煙法處理煙氣的再生膠脫硫裝置,其特征在于:所述消煙器為圓型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用真空消煙法處理煙氣的再生膠脫硫裝置,其特征在于:所述存油箱為方型。
5.一種采用權(quán)利要求1所述的再生膠脫硫裝置的再生膠脫硫方法,其特征在于,包括以下步驟: 第一步,使原料從電加熱脫硫擠出機(jī)的膠粉進(jìn)料口進(jìn)入電加熱脫硫擠出機(jī),電加熱脫硫擠出機(jī)對原料實(shí)施加熱脫硫,生成再生膠; 第二步,冷卻擠出機(jī)對從電加熱脫硫擠出機(jī)的出料口排出的膠料進(jìn)行冷卻; 第三步,使冷卻擠出機(jī)的螺桿旋轉(zhuǎn),冷卻擠出機(jī)的螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中對膠料進(jìn)行擠壓塑化,形成再生膠條;與 此同時,在冷卻擠出機(jī)的后端產(chǎn)生煙氣; 第四步,再生膠條從冷卻擠出機(jī)的出料口擠出;同時,煙氣經(jīng)煙氣流動管道進(jìn)入消煙器,在消煙器內(nèi)中分離出油和水;分離出來的油進(jìn)入消煙器底部的存油箱內(nèi),分離出油和水的氣體為清潔氣,從消煙器頂部的清潔氣排出口排出。
【文檔編號】C08J11/10GK103965508SQ201410227792
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】應(yīng)菊方 申請人:三門中億橡塑工業(yè)有限公司