燃料電池用復合膜的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種燃料電池用復合膜的制備方法,包括以下步驟:(1)將二氧化錫加入到87-93wt%的磷酸溶液中,在350攝氏度下加熱攪拌形成粘稠物,將粘稠物在700-800攝氏度下烘培1.5h形成淺黃色粉末;(2)將淺黃色粉末在惰性氣體環(huán)境下于250攝氏度加熱1.5h,冷卻至常溫,通入氮氣10h得到白色粉末;(3)將磺化聚醚醚酮加入到N,N-二甲基二酰胺中,在70攝氏度下加熱攪拌,形成3wt%的溶液,冷卻至25攝氏度,加入白色粉末,攪拌5-7h;(4)將攪拌后的混合物涂覆到玻璃基板上,在90-110攝氏度下烘干,形成SnP2O7/磺化聚醚醚酮復合膜。相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明制備方法所制作的磺化聚合物的具有較佳的拉伸強度和電導率。
【專利說明】燃料電池用復合膜的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種燃料電池用復合膜的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]燃料電池作為一種新的電池受到較多關(guān)注,其中的復合膜對燃料電池的性能影響較大?,F(xiàn)在有一種技術(shù)是將磺化聚合物用來制作復合膜,然而現(xiàn)有技術(shù)做出來的復合膜的拉伸強度不足,而且電導率較低,影響燃料電池的整體性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)做出來的電解質(zhì)膜的拉伸強度不足,而且電導率較低,影響燃料電池的整體性能。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明實施例公開了一種燃料電池用復合膜的制備方法,包括以下步驟:
[0005](I)將二氧化錫加入到87_93wt%的磷酸溶液中,在350攝氏度下加熱攪拌形成粘稠物,將粘稠物在700-800攝氏度下烘培1.5h形成淺黃色粉末;
[0006](2)將淺黃色粉末在惰性氣體環(huán)境下于250攝氏度加熱1.5h,冷卻至常溫,通入氮氣IOh得到白色粉末;
[0007](3)將磺化聚醚醚酮加入到N,N- 二甲基二酰胺中,在70攝氏度下加熱攪拌,形成3wt%的溶液,冷卻至25攝氏度,加 入白色粉末,攪拌5_7h ;
[0008](4)將攪拌后的混合物涂覆到玻璃基板上,在90-110攝氏度下烘干,形成SnP2O7/磺化聚醚醚酮復合膜。
[0009]在本發(fā)明的一較佳實施例中,所述磷酸溶液的濃度為90wt %,粘稠物烘培溫度優(yōu)選為760攝氏度。
[0010]在本發(fā)明的一較佳實施例中,步驟⑷中烘干溫度為102攝氏度。
[0011]相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明制備方法所制作的磺化聚合物的具有較佳的拉伸強度和電導率。
【具體實施方式】
[0012]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]本發(fā)明實施例公開了一種燃料電池用復合膜的制備方法,包括以下步驟:
[0014](I)將二氧化錫加入到87_93wt%的磷酸溶液中,在350攝氏度下加熱攪拌形成粘稠物,將粘稠物在700-800攝氏度下烘培1.5h形成淺黃色粉末;
[0015](2)將淺黃色粉末在惰性氣體環(huán)境下于250攝氏度加熱1.5h,冷卻至常溫,通入氮氣IOh得到白色粉末;
[0016](3)將磺化聚醚醚酮加入到N,N- 二甲基二酰胺中,在70攝氏度下加熱攪拌,形成3wt%的溶液,冷卻至25攝氏度,加入白色粉末,攪拌5-7h ;
[0017](4)將攪拌后的混合物涂覆到玻璃基板上,在90-110攝氏度下烘干,形成SnP2O7/磺化聚醚醚酮復合膜。
[0018]在本發(fā)明的一較佳實施例中,所述磷酸溶液的濃度為90wt %,粘稠物烘培溫度優(yōu)選為760攝氏度。
[0019]在本發(fā)明的一 較佳實施例中,步驟⑷中烘干溫度為102攝氏度。
[0020]相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明制備方法所制作的磺化聚合物的具有較佳的拉伸強度和電導率。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燃料電池用復合膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)將二氧化錫加入到87-93wt%的磷酸溶液中,在350攝氏度下加熱攪拌形成粘稠物,將粘稠物在700-800攝氏度下烘培1.5h形成淺黃色粉末; (2)將淺黃色粉末在惰性氣體環(huán)境下于250攝氏度加熱1.5h,冷卻至常溫,通入氮氣IOh得到白色粉末; (3)將磺化聚醚醚酮加入到N,N-二甲基二酰胺中,在70攝氏度下加熱攪拌,形成3wt%的溶液,冷卻至25攝氏度,加入白色粉末,攪拌5-7h ; (4)將攪拌后的混合物涂覆到玻璃基板上,在90-110攝氏度下烘干,形成SnP2O7/磺化聚醚醚酮復合膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述磷酸溶液的濃度為90wt%,粘稠物烘培溫度優(yōu)選為760攝氏度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟⑷中烘干溫度為102攝氏度。
【文檔編號】C08K3/32GK103980513SQ201410219389
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】張美恒 申請人:胡國良