再生橡膠脫硫罐進(jìn)料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種再生橡膠脫硫罐進(jìn)料裝置，包括脫硫平臺(tái)，在脫硫平臺(tái)的下方有脫硫罐本體，還包括行車架、行車導(dǎo)軌、行車和拌料罐，脫硫平臺(tái)旁設(shè)有行車架，行車架延伸到脫硫平臺(tái)的上方，在行車架的頂端設(shè)有行車導(dǎo)軌，行車位于行車導(dǎo)軌上，拌料罐呈錐形，拌料罐的上部罐口上設(shè)有十字架，拌料罐的底部設(shè)有出料閥，十字架的交聯(lián)處裝有攪拌機(jī)和連接板，攪拌機(jī)的攪拌槳伸入拌料罐內(nèi)，在該連接板上設(shè)有供行車上的掛鉤掛住的掛孔。本發(fā)明在現(xiàn)有脫硫裝置的脫硫平臺(tái)上方增設(shè)行車，將物料在平臺(tái)下混勻后通過(guò)行車加料，這樣可以避免人員或物料直接在脫硫平臺(tái)上，減少車間火災(zāi)等事故的發(fā)生，有利于保障工人的人身和財(cái)產(chǎn)安全。
【專利說(shuō)明】再生橡膠脫硫罐進(jìn)料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種利用廢舊輪胎制備再生橡膠的脫硫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，利用廢舊輪胎制備再生橡膠時(shí)，需要先對(duì)再生橡膠進(jìn)行脫硫，脫硫所用的脫硫裝置包括脫硫平臺(tái)，在脫硫平臺(tái)的下方裝有脫硫罐，脫硫罐的進(jìn)料口位于脫硫平臺(tái)上，準(zhǔn)備投入的再生膠粉、脫硫所需的軟化劑、增塑劑、抗氧劑等均堆放在脫硫平臺(tái)上，操作人員在脫硫平臺(tái)上完成物料的預(yù)混和裝罐，這樣就存在一個(gè)問(wèn)題，脫硫平臺(tái)上溫度高，一方面操作人員本身難受，另一方面，大量的臨時(shí)物料堆放到平臺(tái)上，容易引起火災(zāi)，給工廠和員工帶來(lái)?yè)p失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，混料不需要在平臺(tái)上操作的再生橡膠脫硫罐 進(jìn)料裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種再生橡膠脫硫罐進(jìn)料裝置，包括脫硫平臺(tái)，在脫硫平臺(tái)的下方有脫硫罐本體，所述脫硫罐本體的進(jìn)料口位于脫硫平臺(tái)上，其特征在于:還包括行車架、行車導(dǎo)軌、行車和拌料罐，所述脫硫平臺(tái)旁設(shè)有行車架，所述行車架延伸到脫硫平臺(tái)的上方，在行車架的頂端設(shè)有行車導(dǎo)軌，所述行車位于行車導(dǎo)軌上，所述拌料罐呈錐形，所述拌料罐的上部罐口上設(shè)有十字架，所述拌料罐的底部設(shè)有出料閥，所述十字架的交聯(lián)處裝有攪拌機(jī)和連接板，所述攪拌機(jī)的攪拌槳伸入拌料罐內(nèi)，在該連接板上設(shè)有供行車上的掛鉤掛住的掛孔。
[0005]采用上述技術(shù)方案，在脫硫平臺(tái)的上方設(shè)行車，在脫硫平臺(tái)下方(脫硫平臺(tái)旁的地面上挖有與拌料罐匹配的坑，拌料罐放置在該坑里)攪拌機(jī)攪拌作用下預(yù)先將物料在拌料罐內(nèi)混合均勻，再通過(guò)行車將拌料罐運(yùn)送至脫硫平臺(tái)上方的脫硫罐的進(jìn)料口的正上方，然后打開(kāi)拌料罐底部的出料閥，攪拌下物料從拌料罐底部的出料閥漏到脫硫罐內(nèi)，這樣可以避免物料的堵塞。本發(fā)明不需要人員在脫硫平臺(tái)上操作，待投物料直接堆放在地面上，不會(huì)引起火災(zāi)的發(fā)生，操作更安全。
[0006]作為優(yōu)選，為了方便物料從拌料罐內(nèi)漏出:所述出料閥為全自動(dòng)翻板式閥門(mén)。所述行車架由至少三個(gè)門(mén)型架組成，其中兩個(gè)門(mén)型架位于脫硫平臺(tái)旁的地面上，其余裝在脫硫平臺(tái)上，所述行車導(dǎo)軌位于門(mén)型架的頂橫梁上。
[0007]有益效果:本發(fā)明在現(xiàn)有脫硫裝置的脫硫平臺(tái)上方增設(shè)行車，將物料在平臺(tái)下的拌料罐內(nèi)混勻后通過(guò)行車加料，這樣可以避免人員或物料直接在脫硫平臺(tái)上，減少車間火災(zāi)等事故的發(fā)生，有利于保障工人的人身和財(cái)產(chǎn)安全，其次物料在攪拌下從拌料罐漏到加料口，這樣避免物料的堵塞。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0008]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1中行車架的門(mén)型架的右側(cè)視圖
[0010]圖3為拌料罐的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0012]實(shí)施例1，如圖1-3所示:本發(fā)明的再生橡膠脫硫罐進(jìn)料裝置由脫硫平臺(tái)1、脫硫罐
2、行車架、行車導(dǎo)軌4、行車5、拌料罐6、十字架7、連接板8、掛孔8a、出料閥9、攪拌機(jī)10等部件組成。
[0013]所述脫硫平臺(tái)I和脫硫罐2為現(xiàn)有設(shè)計(jì)，所述脫硫罐2安裝于脫硫平臺(tái)I的下方，脫硫罐2的進(jìn)料口伸到脫硫平臺(tái)I的上與脫硫平臺(tái)I水平。在此不做贅述。
[0014]所述脫硫平臺(tái)I旁設(shè)有行車架3，所述行車架3延伸到脫硫平臺(tái)I的上方，具體說(shuō):所述行車架3由至少三個(gè)平行設(shè)置的門(mén)型架組成，這里選擇三個(gè)，其中兩個(gè)門(mén)型架安裝于地面上。并在該兩個(gè)門(mén)型架的豎向桿之間連接叉形加強(qiáng)筋，以保證行車架3的穩(wěn)固性，另一個(gè)門(mén)型架位于脫落平臺(tái)I上，所述行車導(dǎo)軌4固定在門(mén)型架的橫梁上，所述行車5位于行車導(dǎo)軌4上。
[0015]所述拌料 罐6呈錐形，所述拌料罐6的上部罐口上設(shè)有十字架7，所述拌料罐6的底部設(shè)有出料閥9，所述出料閥9為全自動(dòng)翻板式閥門(mén)，方便混合物料的漏出。所述十字架7的交聯(lián)處的上端設(shè)有攪拌機(jī)10和連接板8，連接板8位于攪拌機(jī)10旁，攪拌機(jī)10為機(jī)械攪拌機(jī)，包括電機(jī)和攪拌漿IOa等，此為現(xiàn)有技術(shù)。設(shè)置攪拌機(jī)10，一方面方便混合物料，另一方面可以避免物料的堵塞。所述攪拌機(jī)10的攪拌槳IOa伸入拌料罐6內(nèi)，在連接板8上設(shè)有供行車5上的掛鉤掛住的掛孔8a。
[0016]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種再生橡膠脫硫罐進(jìn)料裝置，包括脫硫平臺(tái)(I)，在脫硫平臺(tái)(I)的下方有脫硫罐本體(2)，所述脫硫罐本體(2)的進(jìn)料口位于脫硫平臺(tái)(I)上，其特征在于:還包括行車架(3)、行車導(dǎo)軌(4)、行車(5)和拌料罐(6)，所述脫硫平臺(tái)(I)旁設(shè)有行車架(3)，所述行車架(3)延伸到脫硫平臺(tái)(I)的上方，在行車架(3)的頂端設(shè)有行車導(dǎo)軌(4)，所述行車(5)位于行車導(dǎo)軌(4)上，所述拌料罐(6)呈錐形，所述拌料罐(6)的上部罐口上設(shè)有十字架(7)，所述拌料罐(6)的底部設(shè)有出料閥(9)，所述十字架(7)的交聯(lián)處裝有攪拌機(jī)(10)和連接板(8)，所述攪拌機(jī)(10)的攪拌槳(IOa)伸入拌料罐(6)內(nèi)，在該連接板(8)上設(shè)有供行車(5)上的掛鉤掛住的掛孔(8a)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述再生橡膠脫硫罐進(jìn)料裝置，其特征在于:所述出料閥(9)為全自動(dòng)翻板式閥門(mén)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述再生橡膠脫硫罐進(jìn)料裝置，其特征在于:所述行車架(3)由至少三個(gè)門(mén)型架組成，其中兩個(gè)門(mén)型架位于脫硫平臺(tái)(I)旁的地面上，其余裝在脫硫平臺(tái)(I)上，所述行車導(dǎo)軌(4)位 于門(mén)型架的頂橫梁上。
【文檔編號(hào)】C08J11/10GK103980534SQ201410205770
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】王文 申請(qǐng)人:重慶市聚益橡膠制品有限公司