一種再生硫化氫化丁腈橡膠及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種再生硫化氫化丁腈橡膠及其制備方法，將回收硫化氫化丁腈橡膠、改性劑按照一定重量比例加入到煉膠機中，經(jīng)過薄通、精煉制得再生硫化氫化丁腈橡膠。經(jīng)檢測，再生硫化氫化丁腈橡膠性能良好，可部分代替或全部代替新氫化丁腈橡膠用于制作氫化丁腈橡膠制品。本發(fā)明實現(xiàn)了廢舊硫化氫化丁腈橡膠及其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料、不合格品的回收再利用，并具有實施操作簡便、設(shè)備投資少、不產(chǎn)生污染，具有良好的經(jīng)濟和社會效益，工業(yè)化推廣應(yīng)用前景廣闊。
【專利說明】一種再生硫化氫化丁腈橡膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種橡膠材料的回收循環(huán)再利用技術(shù)，具體涉及一種再生硫化氫化丁腈橡膠及其制備方法，屬于橡膠材料回收再利用【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]廢舊橡膠及制品的回收再利用是減少廢舊橡膠對環(huán)境污染、實現(xiàn)資源循環(huán)利用主要方法之一，普通橡膠(天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、丁腈橡膠等)再生方法中，多數(shù)是化學(xué)方法，其產(chǎn)生的二次污染大、設(shè)備投資大、能源消耗大，在許多地區(qū)和國家限制采用。氫化丁腈橡膠由于近幾年我國經(jīng)濟的較高速的發(fā)展其用量增加速度較大，隨之產(chǎn)生的廢舊硫化氫化丁腈橡膠或廢舊硫化氫化丁腈橡膠制品的量也較大，氫化丁腈橡膠價格高(300元/公斤左右)，回收處理這些硫化氫化丁腈橡膠具有現(xiàn)實的社會和經(jīng)濟價值，但目前未見有硫化氫化丁腈橡膠相關(guān)回收再利用技術(shù)的公開報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明涉及一種再生硫化氫化丁腈橡膠及其制備方法，將回收硫化氫化丁腈橡膠、改性劑按照一定重量比例加入到煉膠機中，經(jīng)過薄通、精煉通過溶脹、剪切力化學(xué)作用產(chǎn)生斷鏈而制得再生硫化氫化丁腈橡膠，該方法具有實施操作簡便、設(shè)備投資少、不產(chǎn)生污染、回收后的再生材料可部分代替或全部代替新氫化丁腈橡膠用于制作氫化丁腈橡膠制
品O
[0004]本發(fā)明實現(xiàn)上述技術(shù)效果，解決現(xiàn)有技術(shù)問題的具體技術(shù)方案如下:
[0005]一種再生硫化氫化丁腈橡膠，包括回收硫化氫化丁腈橡膠、改性劑，改性劑的加入量是回收硫化氫化丁腈橡膠重量的10~25%,加入量可進一步優(yōu)選15~20%。
[0006]上述改性劑有:①各種C9、C5餾分的液態(tài)不飽和烴聚合物或它們與醛類、芳烴、萜烯等共聚而成的樹脂狀產(chǎn)物(增粘樹脂)，相對分子質(zhì)量600~3000，種類有常規(guī)石油樹月旨、脂肪族改性芳烴樹脂、加氫石油樹脂、純單體芳香族樹脂、烷基化芳烴樹脂、二次聚合樹脂及焦油樹脂等，如El 102、RX-80、BN-1、SP-1068、SP-25、SP-1077等；②各種松香酸異構(gòu)體的混合物及改性物(松香樹脂及改性松香)?、?，3-苯并呋喃(古馬龍樹脂)等。
[0007]上述回收硫化氫化丁腈橡膠包括廢舊硫化氫化丁腈橡膠及其生產(chǎn)邊角料、不合格品O
[0008]上述再生硫化氫化丁腈橡膠的制備方法其步驟如下:
[0009]將預(yù)先破碎的回收硫化氫化丁腈橡膠、改性劑加入到煉膠機中，反復(fù)薄通至其形成具有一定粘性、塑性和可硫化性的平面較光滑膠片狀，然后置于精煉機中出片、包裝即可。所述煉膠機優(yōu)選開放式煉膠機。 [0010]薄通的機械處理工藝條件為棍距在0.05~0.5mm,棍溫在40~90°C,薄通次數(shù)30~60次。輥距可進一步優(yōu)選0.2~0.3_。
[0011]可以預(yù)先將回收硫化氫化丁腈橡膠加工呈塊狀或粉狀。粉狀膠粉的制備可用開放式煉膠機輥壓也可用橡膠專用粉碎機粉碎，經(jīng)篩選后的膠粉目數(shù)優(yōu)選在20目以上。制成粉狀更有利于薄通加工，提高再生產(chǎn)品品質(zhì)。
[0012]粉狀回收硫化氫化丁腈橡膠膠粉目數(shù)在20目以上。還可以將回收硫化氫化丁腈橡膠和改性劑預(yù)先混合后，再加入到煉膠機中。回收硫化氫化丁腈橡膠和改性劑的混合溫度優(yōu)選為50~90°C。
[0013]本方法使用的原材料是使用報廢的舊硫化氫化丁腈橡膠制品或是氫化丁腈橡膠制品制造工藝過程的不合格品和膠的邊角料、不合格品等。必要時可以先經(jīng)人工挑選除去其它橡膠制品和雜質(zhì)等并進行分類(如水洗)，有些帶有其它非氫化丁腈橡膠部件的回收品要用機械切割或剝離進行分離，分類后對體積大的制品要進行切塊，并在破膠機破碎。
[0014]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明將回收硫化氫化丁腈橡膠、改性劑按照一定重量比例加入到煉膠機中，經(jīng)過薄通、精煉制得再生硫化氫化丁腈橡膠。經(jīng)檢測，再生硫化氫化丁腈橡膠性能良好，可部分代替或全部代替新氫化丁腈橡膠用于制作氫化丁腈橡膠制品。本發(fā)明實現(xiàn)了廢舊硫化氫化丁腈橡膠及其生產(chǎn)邊角料及不合格品的回收再利用，并具有實施操作簡便、設(shè)備投資少、不產(chǎn)生污染，工業(yè)化應(yīng)用前景良好，也具有顯著的經(jīng)濟與社會效益。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0015]圖1為本發(fā)明方法的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施 案例進一步闡明本發(fā)明的方案及效果。
[0017]實施例1:
[0018]將回收的2010氫化丁腈硫化膠切片后，稱取100份(重量份，下同)與20份改性劑El 102 —起加到開放式煉膠機上，輥距0.05~0.2mm,輥溫在40~60°C，薄通次數(shù)50次，然后將其置于精煉機中，出片、包裝存放。
[0019]實施例2:
[0020]將回收的2010氫化丁腈硫化膠切片后，稱取100份與20份改性劑E1102 —起在50~70°C下混合好，再加到開放式煉膠機上，輥距0.3~0.5mm,輥溫在60~90°C，薄通次數(shù)30次，然后將其置于精煉機中，出片、包裝存放。
[0021]實施例3:
[0022]先將回收的2010氫化丁腈硫化膠用橡膠專用粉碎機粉碎，然后篩選膠粉目數(shù)在20目以上。稱取上述膠粉100份與20份2，3-苯并呋喃一起在50~70°C下混合好，再加到開放式煉膠機上，輥距0.2~0.3mm,輥溫在50~70°C，薄通次數(shù)50次，然后將其置于精煉機中，出片、包裝存放。
[0023]實施例4:
[0024]將實施例1-3所得的再生膠取100份，與1份DCP (過氧化二異丙苯)混煉后進行硫化，其中:一段硫化170°C \1011^11，二段硫化1501: X 2h，然后檢測其性能，再生膠性能冊數(shù)結(jié)果見表1。由表1中可見，再生膠性能與新氫化丁腈橡膠產(chǎn)品性能近似。
[0025]表1再生膠性能測試結(jié)果
[0026]11 単位測
硬度If83
拉伸強度MPa12.62
伸K率%215
100%定伸應(yīng)力 MPa7.18
永久變形%30 撕裂強度Wmm35.60 °
【權(quán)利要求】
1.一種再生硫化氫化丁腈橡膠，包括回收硫化氫化丁腈橡膠、改性劑，其特征在于改性劑的加入量是回收硫化氫化丁腈橡膠重量的10~25%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生硫化氫化丁腈橡膠，其特征在于所述改性劑是各種C9、C5餾分的液態(tài)不飽和烴聚合物或其與醛類、芳烴、萜烯等共聚而成的增粘樹脂；或各種松香酸異構(gòu)體的混合物、改性物松香樹脂或改性松香；或是2，3-苯并呋喃；或是常規(guī)石油樹月旨、脂肪族改性芳烴樹脂、加氫石油樹脂、純單體芳香族樹脂、烷基化芳烴樹脂、二次聚合樹脂或焦油樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生硫化氫化丁腈橡膠，其特征在于所述回收硫化氫化丁腈橡膠包括廢舊硫化氫化丁腈橡膠及其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料、不合格品。
4.一種權(quán)利要求1所述的再生硫化氫化丁腈橡膠的制備方法，其特征在于步驟如下:將預(yù)先破碎的回收硫化氫化丁腈橡膠、改性劑加入到煉膠機中，反復(fù)薄通至其形成具有一定粘性、塑性和可硫化性的平面較光滑膠片狀，然后置于精煉機中出片、包裝即可，其中薄通的機械處理工藝條件為:棍距在0.05~0.5mm,棍溫在40~90°C,薄通次數(shù)30~60次。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的再生硫化氫化丁腈橡膠的制備方法，其特征在于輥距在0.2 ~0.3mm。
6.根據(jù)權(quán)利要 求4所述的再生硫化氫化丁腈橡膠的制備方法，其特征在于回收硫化氫化丁腈橡膠和改性劑預(yù)先混合后再加入到煉膠機中，其中回收硫化氫化丁腈橡膠和改性劑的混合溫度為50~90°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的再生硫化氫化丁腈橡膠的制備方法，其特征在于預(yù)先破碎的回收硫化氫化丁腈橡膠呈塊狀或粉狀，其中粉狀回收硫化氫化丁腈橡膠膠粉目數(shù)在20目以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的再生硫化氫化丁腈橡膠的制備方法，其特征在于煉膠機為開放式。
【文檔編號】C08L15/00GK103980578SQ201410189621
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】翁國文, 劉瓊瓊, 楊慧 申請人:徐州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院