彩色三元乙丙橡膠密封條及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種彩色三元乙丙橡膠密封條，它由以下質(zhì)量分數(shù)的原材料制備而成：三元乙丙橡膠90～100份、復(fù)合礦物填料160～180份、無色石蠟油60～80份、色粉0.8～1.2份、硫磺0.3～0.6份、二正丁基二硫代氨基甲酸鋅1～2份、2-硫醇基苯并噻唑0.8～1.5份、二硫化四甲基秋蘭姆0.3～0.8份、二甲基二硫代氨基甲酸鋅0.2～0.6份、4,4’-二硫代二嗎啉0.8～2份、氧化鋅4～6份、硬脂酸0.8～1.2份。本發(fā)明彩色三元乙丙橡膠密封條具有易于擠出生產(chǎn)，顏色搭配效果好，無芳烴析出保證美觀，耐老化性和耐候性能較好的優(yōu)點。
【專利說明】彩色三元乙丙橡膠密封條及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種橡膠密封條，特別是涉及一種用于建筑門窗幕墻和汽車門窗密封的彩色三元乙丙橡膠密封條及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑門窗幕墻和汽車門窗在安裝時，需要在周邊嵌入橡膠密封條，以起到隔音，防水，密封的作用?，F(xiàn)如今絕大多數(shù)的密封條都是黑色的，與其周邊油漆和內(nèi)飾的顏色不搭配，影響美觀。而且由于黑色的密封條為了易于加工成型使用了碳黑作為填充劑，經(jīng)過長時間使用后，碳黑中的芳烴成份會慢慢析出，導(dǎo)致幕墻和汽車內(nèi)飾受到污染變色、發(fā)黃，進而更加影響美觀。
[0003]由于彩色密封條中不使用炭黑做填充劑，也就沒有芳烴成份析出，從而不會導(dǎo)致幕墻和汽車內(nèi)飾受到污染變色、發(fā)黃，所以彩色的密封條可以解決汽車內(nèi)飾的污染問題。但現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)不成熟，由于沒有合適的填充劑來代替炭黑，所以彩色三元乙丙橡膠密封條不易擠出，即使勉強擠出后也存在表面毛糙的問題，而且經(jīng)戶外陽光照射后，表面容易變色，發(fā)黃?，F(xiàn)在絕大多數(shù)的彩色三元乙丙橡膠密封條都通過進口來滿足需求，另國內(nèi)生產(chǎn)的一些正在使用的彩色密封條都是PVC或者TPE成份，在耐老化耐侯性能上遠遠達不到三元乙丙橡膠的性能。
[0004]在本發(fā)明作出以前，以往普遍采用普通的黑色三元乙丙橡膠密封條或者TPE/PVC彩色密封條來實現(xiàn)門窗的密封。這兩種膠條主要存在以下不足:
1、黑色三元乙丙橡膠密封條與其周邊油漆和內(nèi)飾的顏色不搭配。
[0005]2、三元乙丙橡膠密封條經(jīng)長時間使用后，其中的芳烴成份會慢慢析出，導(dǎo)致幕墻和汽車內(nèi)飾受到污染變色、發(fā)黃，進而更加影響美觀。
[0006]3、TPE/PVC彩色密封條的耐老化性和耐侯性能較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種易于擠出生產(chǎn)，顏色搭配效果好，無芳烴析出保證美觀，耐老化性和耐侯性能較好的彩色三元乙丙橡膠密封條及其制備方法。
[0008]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種彩色三元乙丙橡膠密封條，它由以下質(zhì)量分數(shù)的原材料制備而成:
三元乙丙橡膠90~100份
復(fù)合礦物填料160~180份
無色石臘油60~80份
色粉0.8^1.2份
硫磺(S)0.3~0.6份
二正丁基二硫代氨基甲酸鋅(BZ)I~2份
2-硫醇基苯并噻唑(M)0.8~1.5份二硫化四甲基秋蘭姆(TMTD )0.3~0.8份
二甲基二硫代氨基甲酸鋅(PZ)0.2~0.6份
4，4’ - 二硫代二嗎啉(DTDM)0.8~2份
氧化鋅 4-6份 硬脂酸 0.8^1.2份
其中復(fù)合礦物填料由以下質(zhì)量分數(shù)的原材料制備而成:
硅酸鋁90-100份
娃藻土45~55份
重質(zhì)碳酸鈣 18- 22份 白炭黑4飛份
硬脂酸鋅 1.8^2.2份 鈦白粉28~32份。
[0009]一種彩色三元乙丙橡膠密封條，其制備方法的生產(chǎn)工藝步驟如下:
1、按配比稱取硅酸鋁，硅藻土，重質(zhì)碳酸鈣，白炭黑，硬脂酸鋅，鈦白粉混合攪拌均勻復(fù)配成復(fù)合礦物填料。
[0010]2、按生產(chǎn)配方將所需材料稱量準確。
[0011]3、將三元乙丙橡膠投入密煉機中攪拌一分鐘后，投入復(fù)合礦物填料、無色石蠟油和其它配料，密煉至135~145°C后排膠、晾至室溫，制成A煉膠。
[0012]4、將硫磺、二正丁基二硫代氨基甲酸鋅、2-硫醇基苯并噻唑、二硫化四甲基秋蘭姆、二甲基二硫代氨基甲酸鋅以及4，4’ - 二硫代二嗎啉等促進劑和色粉加入晾涼的混煉膠中，分散均勻后，制成B煉膠后待用。
[0013]5、B煉膠經(jīng)停放24小時后，放入螺桿擠出機，裝入生產(chǎn)要求的口型進行擠出，硫化箱溫度控制在225~235°C，經(jīng)流水線高溫硫化后制成彩色三元乙丙橡膠密封條。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明彩色三元乙丙橡膠密封條不污染與之接觸的車漆和內(nèi)飾，顏色與油漆和內(nèi)飾相搭配，非常美觀
2、使用自制的復(fù)合礦物填料來代替炭黑。不但使彩色三元乙丙橡膠密封條利于擠出，表面光滑，而且不會污染車漆和內(nèi)飾。
[0015]3、無芳烴份的石蠟油使用，使密封條在紫外線照射下久不變色。
[0016]4、硫化體系采用低硫硫化體系，最大程度的減少了硫磺使密封條發(fā)黃變色的可能性，同時使彩色三元乙丙橡膠密封條的耐老化性能得到提升。
[0017]5、由于生膠選用了三元乙丙橡膠，所以彩色三元乙丙橡膠密封條具有優(yōu)異的耐老化性能和耐天侯性。
[0018]6、能夠批量生產(chǎn)，代替進口產(chǎn)品。
[0019]綜上所述，本發(fā)明彩色三元乙丙橡膠密封條具有易于擠出生產(chǎn)，顏色搭配效果好，無芳烴析出保證美觀，耐老化性和耐侯性能較好的優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0020]本發(fā)明涉及的一種彩色三元乙丙橡膠密封條，它由以下質(zhì)量分數(shù)的原材料制備而成:
三元乙丙橡膠90~100份
復(fù)合礦物填料160~180份
無色石臘油60~80份
色粉 0.8^1.2份(根據(jù)客戶所需顏色自行調(diào)配)
硫磺(S)0.3~0.6份
二正丁基二硫代氨基甲酸鋅(BZ)I~2份 2-硫醇基苯并噻唑(M)0.8~1.5份
二硫化四甲基秋蘭姆(TMTD )0.3~0.8份
二甲基二硫代氨基甲酸鋅(PZ)0.2~0.6份
4，4’ - 二硫代二嗎啉(DTDM)0.8~2份
氧化鋅 4飛份 硬脂酸 0.8^1.2份
其中無色石蠟油為為新疆克拉瑪依煉油廠出品的特殊牌號KP6030，不含芳烴成分。
[0021]其中復(fù)合礦物填料由以下質(zhì)量分數(shù)的原材料制備而成:
硅酸鋁9(T100份
娃藻土45~55份
重質(zhì)碳酸鈣 If 22份 白炭黑4飛份
硬脂酸鋅 1.8^2.2份 鈦白粉28~32份。
[0022]其中，硅酸鋁和硅藻土需研磨到粒徑1500目以上，其余材料使用市售材料。
[0023]該彩色三元乙丙橡膠密封條生產(chǎn)工藝步驟如下:
1、按配比稱取硅酸鋁，硅藻土，重質(zhì)碳酸鈣，白炭黑，硬脂酸鋅，鈦白粉混合攪拌均勻復(fù)配成復(fù)合礦物填料。
[0024]2、按生產(chǎn)配方將所需材料稱量準確。
[0025]3、將三元乙丙橡膠投入密煉機中攪拌一分鐘后，投入復(fù)合礦物填料、無色石蠟油和其它配料，密煉至135~145°C后排膠、晾至室溫，制成A煉膠。
[0026]4、將硫磺、二正丁基二硫代氨基甲酸鋅、2-硫醇基苯并噻唑、二硫化四甲基秋蘭姆、二甲基二硫代氨基甲酸鋅以及4，4’ - 二硫代二嗎啉等促進劑和色粉加入晾涼的混煉膠中，分散均勻后，制成B煉膠后待用。
[0027]5、B煉膠經(jīng)停放24小時后，放入螺桿擠出機，裝入生產(chǎn)要求的口型進行擠出，硫化箱溫度控制在225~235°C，經(jīng)流水線高溫硫化后制成彩色三元乙丙橡膠密封條。
[0028]實施例一:
一種彩色三元乙丙橡膠密封條，它由以下質(zhì)量分數(shù)的原材料制備而成:
三元乙丙橡膠90份
復(fù)合礦物填料160份
無色石蠟油60份
色粉0.8份硫磺(S)0.4份
二正丁基二硫代氨基甲酸鋅(BZ) 1.2份 2-硫醇基苯并噻唑(M)1份
二硫化四甲基秋蘭姆(TMTD )0.45份
二甲基二硫代氨基甲酸鋅(PZ)0.6份
4，4’ - 二硫代二嗎啉(DTDM)2份
氧化鋅6份
硬脂酸1.2份
其中復(fù)合礦物填料由以下質(zhì)量分數(shù)的原材料制備而成:
硅酸鋁90份
娃藻土45份
重質(zhì)碳酸鈣 19份 白炭黑4.5份
硬脂酸鋅 2.2份 鈦白粉32份。
[0029]物性表:
【權(quán)利要求】
1.一種彩色三元乙丙橡膠密封條，其特征在于它由以下質(zhì)量分數(shù)的原材料制備而成: 三元乙丙橡膠90~100份 復(fù)合礦物填料160~180份 無色石臘油60~80份 色粉0.8^1.2份 硫磺(S)0.3~0.6份 二正丁基二硫代氨基甲酸鋅(BZ)1~2份 .2-硫醇基苯并噻唑(M)0.8~1.5份 二硫化四甲基秋蘭姆(TMTD )0.3~0.8份 二甲基二硫代氨基甲酸鋅(PZ)0.2~0.6份 . 4，4’ - 二硫代二嗎啉(DTDM)0.8~2份 氧化鋅4飛份 硬脂酸0.8^1.2份 其中復(fù)合礦物填料由以下質(zhì)量分數(shù)的原材料制備而成: 硅酸鋁9(T100份 娃藻土45~55份 重質(zhì)碳酸鈣 18- 22份 白炭黑4-6份 硬脂酸鋅 1.8^2.2份 鈦白粉28~32份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彩色三元乙丙橡膠密封條，其特征在于其制備方法的生產(chǎn)工藝步驟如下: .1、按配比稱取硅酸鋁，硅藻土，重質(zhì)碳酸鈣，白炭黑，硬脂酸鋅，鈦白粉混合攪拌均勻復(fù)配成復(fù)合礦物填料； .2、按生產(chǎn)配方將所需材料稱量準確； .3、將三元乙丙橡膠投入密煉機中攪拌一分鐘后，投入復(fù)合礦物填料、無色石蠟油和其它配料，密煉至135~145°C后排膠、晾至室溫，制成A煉膠； .4、將硫磺、二正丁基二硫代氨基甲酸鋅、2-硫醇基苯并噻唑、二硫化四甲基秋蘭姆、二甲基二硫代氨基甲酸鋅以及4，4’ - 二硫代二嗎啉等促進劑和色粉加入晾涼的混煉膠中，分散均勻后，制成B煉I父后待用； .5、B煉膠經(jīng)停放24小時后，放入螺桿擠出機，裝入生產(chǎn)要求的口型進行擠出，硫化箱溫度控制在225~235°C，經(jīng)流水線高溫硫化后制成彩色三元乙丙橡膠密封條。
【文檔編號】C08K5/09GK103910943SQ201410111497
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】莊澎, 貢健, 沈燁, 張存深, 沈少杰 申請人:江陰海達橡塑股份有限公司