高絕緣性耐水解的聚氨酯灌封材料及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高絕緣性耐水解的聚氨酯灌封材料及其制備方法；所述聚氨酯灌封材料為雙組份；以重量百分比含量計(jì)量組成，A組分由40％～50％的蓖麻油、3％～5.5％的聚醚多元醇、0.5％～2％的擴(kuò)鏈劑，5％～12％的干燥劑，37％～44％的填料，0.02％～0.1％的催化劑，0.1％的黃色色漿，0.1％的消泡劑組成；B組分為100％的多異氰酸酯。本發(fā)明提供的灌封材料粘度適中，可以常溫固化，氣泡少，外觀亮麗，固化時(shí)間隨催化劑的用量變化，便于調(diào)整；材料固化后具有良好的電絕緣性，耐水解性、拉伸強(qiáng)度高；適用于地下高壓電纜接頭、戶外高壓電纜接頭的中國(guó)南方，東南亞等高溫高濕環(huán)境中的灌封保護(hù)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】高絕緣性耐水解的聚氨酯灌封材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及聚氨酯灌封材料，具體涉及一種高絕緣性耐水解的聚氨酯灌封材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氨酯灌封材料:聚氨酯全稱(chēng)為聚氨基甲酸酯，是主鏈上含有重復(fù)氨基甲酸酯基團(tuán)(NHC00-)的大分子化合物的統(tǒng)稱(chēng)，它是由有機(jī)二異氰酸酯或多異氰酸酯與二羥基或多羥基化合物，以及小分子多元醇或多元胺為擴(kuò)鏈劑加聚而成，羥基化合物主要由聚酯、聚醚以及端羥基聚雙烯烴等聚合物組成。聚氨酯灌封材料有優(yōu)異的電絕緣性，其內(nèi)聚能大，因含有極性很強(qiáng)，化學(xué)活潑性很高的異氰酸酯基和氨酯基，故其對(duì)各種含有活潑氫的基材具有良好的化學(xué)粘接力，如金屬，木材。調(diào)節(jié)聚氨酯分子鏈中軟段與硬段比例及結(jié)構(gòu)，制成不同硬度和伸長(zhǎng)率的灌封料。在硬度要求低的產(chǎn)品中，聚氨酯表現(xiàn)出良好的柔韌性，耐低溫性，抗震性。聚氨酯灌封料無(wú)溶劑，流動(dòng)性優(yōu)異，粘度低，混合方便，可以室溫固化，甚至低溫環(huán)境也能固化，在此狀況下解決了產(chǎn)品戶外作業(yè)環(huán)境的限制。
[0003]通過(guò)對(duì)現(xiàn)有文獻(xiàn)的檢索，發(fā)現(xiàn)中國(guó)專(zhuān)利CN102010588B公開(kāi)了一種低粘度聚氨酯灌封料及其制備方法和用 途。A組份由60 %~80 %的蓖麻油、O %~20 %的聚醚多元醇、10%~20%的阻燃劑、3%~4%的偶聯(lián)劑、0.1%~1%的觸變劑以及0.01%~0.1%的催化劑組成，A組份物料粘度為100~400mPa.s ；B組份由50%~70%的多異氰酸酯和30~50%的增塑劑組成，B組份的粘度為30~IOOmPa.S。A，B組份分別脫除水后按質(zhì)量比50:100混合均勻，常溫固化后，材料透明、阻燃，具有良好絕緣性、防潮性、力學(xué)性能。適合洗衣機(jī)、洗碗機(jī)、水表等高濕環(huán)境下使用的線路板或屏幕的灌封保護(hù)。該發(fā)明提供了一種透明的灌封材料，由于加入了增塑劑，電絕緣性偏低，拉伸強(qiáng)度低。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利CN101210167A公開(kāi)了一種聚氨酯封灌膠，A組份由端羥基聚丁二烯60%~80%、稀釋劑10%~25%以及炭黑5%~15% ;B組份由液化二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI) 80 %~95 %、催化劑5 %~20 %。此發(fā)明的聚氨酯封灌膠澆注粘度低、流平性好，形成的氣孔少。但催化劑加入在B組份(MDI體系)中，存在保存期以及使用效果的風(fēng)險(xiǎn)性，且加入的量非常大，反應(yīng)速度過(guò)快，操作時(shí)間短，對(duì)澆注人員使用產(chǎn)品要求更高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種高絕緣性耐水解的聚氨酯灌封材料及其制備方法。該聚氨酯灌封材料適用于高壓電纜接頭，其絕緣強(qiáng)度高，吸水率低，拉伸強(qiáng)度高，耐水解性強(qiáng)，適用于高溫高濕環(huán)境下使用。
[0006]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0007]第一方面，本發(fā)明涉及一種高絕緣性耐水解的聚氨酯灌封材料，所述聚氨酯灌封材料為雙組份；以重量百分比含量計(jì)量組成，A組分由40%~50%的蓖麻油、3%~5.5%的聚醚多元醇、0.5 %~2 %的擴(kuò)鏈劑，5 %~12 %的干燥劑，37 %~44 %的填料，0.02 %~0.1 %的催化劑，0.1 %的黃色色漿，0.1 %的消泡劑組成；B組分為100%的多異氰酸酯。
[0008]優(yōu)選地，所述蓖麻油為一級(jí)精煉蓖麻油，其羥值為160~170mgK0H/g。
[0009]優(yōu)選地，所述聚醚多元醇選自聚氧化丙烯二醇、聚氧化丙烯三醇、聚四氫呋喃醚、聚乙二醇、聚丙二醇中的一種或幾種。
[0010]優(yōu)選地，所述聚醚多元醇的羥值為I O O~120mgK0H/g。
[0011]更優(yōu)選羥值為110mgK0H/g的聚氧化丙烯二醇。其市場(chǎng)來(lái)源廣，粘度較低，與異氰酸酯反應(yīng)后形成的醚鍵(-0-)有很好的耐水解性。
[0012]優(yōu)選地，所述擴(kuò)鏈劑為小分子醇類(lèi)擴(kuò)鏈劑、胺類(lèi)擴(kuò)鏈劑中的一種或幾種。
[0013]優(yōu)選地，所述擴(kuò)鏈劑選自I，2-丙二醇、I，3-丙二醇、I，3-丁二醇、I，4-丁二醇、I，5-戊二醇、1，6_己二醇、新戊二醇、三羥甲基丙烷、丙三醇、乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、三異丙醇胺中的一種或幾種。更優(yōu)選為1，2_丙二醇、1，4_ 丁二醇。1，2_丙二醇與1，4_ 丁二醇與異氰酸酯反應(yīng)后的結(jié)構(gòu)更規(guī)整，利于提高產(chǎn)品的絕緣性與拉伸強(qiáng)度。
[0014]優(yōu)選地，所述干燥劑選自沸石粉、3A型分子篩、4A型分子篩、5A型分子篩中的一種或幾種。更優(yōu)選4A型分子篩。4A型分子篩性價(jià)比高，可以很好的吸收產(chǎn)品中的水分。
[0015]優(yōu)選地，所述 填料選自碳酸鈣、石英粉、鈦白粉、陶土、重晶石、滑石粉、玻璃微珠中的一種或幾種。
[0016]優(yōu)選地,所述填料的顆粒大小為5~25 μ m。
[0017]更優(yōu)選顆粒大小為18μπι的碳酸鈣。此粒徑的碳酸鈣具有很好的混合效果，價(jià)格低廉。
[0018]優(yōu)選地，所述催化劑選自三亞乙基二胺、三乙胺、辛酸亞錫、二丁基錫二月硅酸酯中的一種或幾種。更優(yōu)選辛酸亞錫。辛酸亞錫毒性略低，市場(chǎng)來(lái)源廣，催化效果優(yōu)越。
[0019]優(yōu)選地，所述消泡劑選自聚硅氧烷、改性聚硅氧烷中的一種或幾種。更優(yōu)選聚硅氧烷。聚硅氧烷市場(chǎng)來(lái)源廣，價(jià)格低廉。
[0020]優(yōu)選地，所述黃色色漿為鈦黃系類(lèi)的色漿。
[0021 ] 優(yōu)選地，所述多異氰酸酯選自二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、多亞甲基多苯基異氰酸酯(粗MDI)、碳化二亞胺改性MDI (液化MDI)中的一種或幾種。更優(yōu)選多亞甲基多苯基異氰酸酯(粗MDI)。多亞甲基多苯基異氰酸酯(粗MDI)反應(yīng)活性大，易混合。
[0022]優(yōu)選地,所述Α、B組份的質(zhì)量比為100: (10~30)。
[0023]第二方面，本發(fā)明還涉及一種錢(qián)述的高絕緣性耐水解的聚氨酯灌封材料的制備方法，所述方法包括如下步驟:
[0024]A組份制備:將所述填料在120°C下預(yù)烘24h以上；將所述蓖麻油、聚醚多元醇、擴(kuò)鏈劑加入反應(yīng)容器中，80°C~110°C抽真空脫水I~2h，再加入所述催化劑、填料、干燥劑、黃色色漿、消泡劑混合均勻，抽真空脫泡，出料，即可；
[0025]B組份制備:在10°C~25°C下，所述多異氰酸酯真空攪拌0.5~lh，出料。
[0026]第三方面，本發(fā)明還涉及一種錢(qián)述的高絕緣性耐水解的聚氨酯灌封材料在制備用于灌封保護(hù)電纜接頭的灌封材料中的用途。
[0027]優(yōu)選地，所述電纜接頭為在高溫高濕環(huán)境下使用的高壓電纜接頭。
[0028]本發(fā)明是以蓖麻油，聚醚多元醇為主要原料，添加合適的擴(kuò)鏈劑，干燥劑，填料，催化劑，黃色色漿，消泡劑制得聚氨酯灌封材料。本發(fā)明的聚氨酯灌封材料使用時(shí)，將A，B組份按照質(zhì)量比100: 20混合均勻，也可以使用真空設(shè)備進(jìn)行脫泡處理，然后將混合料澆注于高壓電纜接頭處，常溫甚至低溫固化即可，固化后材料硬度為邵氏75~95A，拉伸強(qiáng)度≤4.5Mpa，伸長(zhǎng)率≤80%，介電損耗≤0.02，介電常數(shù)≤5.0，體積電阻率≤IX IO15 Ω.cm,擊穿強(qiáng)度≤20KV/mm，吸水率≤0.1 %，在90°C熱水中浸泡28天擊穿強(qiáng)度≤18KV/mm，體積電阻率≤IX IO14Ω.cm。
[0029]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0030]1、本發(fā)明通過(guò)使用蓖麻油，聚醚多元醇，擴(kuò)鏈劑與多異氰酸酯固化，無(wú)溶劑，無(wú)增塑劑，可以達(dá)到優(yōu)秀的絕緣性能；添加了分子篩型干燥劑，具有良好的水分吸附功能，從而使固化物在高溫高濕條件仍然可以保持良好的電絕緣性，耐水解性能強(qiáng)。
[0031]2、本發(fā)明提供的灌封材料粘度適中，可以常溫固化，氣泡少，外觀亮麗，固化時(shí)間隨催化劑的用量變化，便于調(diào)整；材料固化后具有良好的電絕緣性，耐水解性、拉伸強(qiáng)度高；適用于地下高壓電纜接頭、戶外高壓電纜接頭的中國(guó)南方，東南亞等高溫高濕環(huán)境中的灌封保護(hù)。
[0032]3、從原料角度看，本發(fā)明選用的蓖麻油、聚醚多元醇都是疏水類(lèi)原料，且聚醚多元醇耐水解性優(yōu)異，再添加干燥劑等助劑，從而具有優(yōu)秀的耐水解性；在配方中不添加任何溶劑、增塑劑等損耗材料電性能的物質(zhì)，既環(huán)保又施工方便。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫 離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0034]實(shí)施例1
[0035]本實(shí)施例涉及一種高絕緣性耐水解的聚氨酯灌封材料；該聚氨酯灌封材料為雙組份；其中，以重量百分比含量計(jì)量組成，A組分由44%的蓖麻油、3.5%的聚醚多元醇、1%的擴(kuò)鏈劑，7.25%的干燥劑，44%的填料，0.05%的催化劑，0.1 %的黃色色漿，0.1 %的消泡劑組成組分為100%的多異氰酸酯。
[0036]本實(shí)施例的聚氨酯灌封材料的制備方法具體如下:
[0037]A組份:在150L的攪拌釜中稱(chēng)取蓖麻油(羥值162mgK0H/g) 44kg，聚氧化丙烯二醇(輕值110mgK0H/g) 3.5kg和1,2丙二醇Ikg,在120°C下攪拌2h,同時(shí)真空脫氣(真空壓力-0.1Mpa);加入消泡劑0.1kg，辛酸亞錫0.05kg攪拌0.5h，再加入4A分子篩7.25kg，黃色色漿0.1kg，碳酸鈣(預(yù)烘120°C24h后)44kg，攪拌lh，同時(shí)真空脫氣(真空壓力-0.1Mpa)，出料。
[0038]B組份:選擇多亞甲基多苯基異氰酸酯(粗MDI)在10°C~25°C下真空脫氣(真空壓力-0.1Mpa) 0.5h,出料。
[0039]將AB組份按質(zhì)量比100:20混合，制樣澆注于電纜接頭處或模具內(nèi)，在常溫(250C )條件固化3天，測(cè)試樣件機(jī)械性能，電絕緣性能，耐水解性能。
[0040]實(shí)施例2
[0041 ] 本實(shí)施例涉及一種高絕緣性耐水解的聚氨酯灌封材料；該聚氨酯灌封材料為雙組份；其中，以重量百分比含量計(jì)量組成，A組分由45.5%的蓖麻油、3%的聚醚多元醇、1.5%的擴(kuò)鏈劑，10 %的干燥劑，39.78 %的填料，0.02 %的催化劑，0.1 %的黃色色漿，0.1 %的消泡劑組成組分為100%的多異氰酸酯。
[0042]本實(shí)施例的聚氨酯灌封材料的制備方法具體如下:
[0043]A組份:在150L的攪拌釜中稱(chēng)取蓖麻油(羥值162mgK0H/g) 45.5kg，聚氧化丙烯三醇(輕值110mgK0H/g) 3kg和1,4 丁二醇1.5kg,在120°C下攪拌1.5h,同時(shí)真空脫氣(真空壓力-0.1Mpa);加入消泡劑0.1kg，辛酸亞錫0.02kg攪拌0.5h，再加入4A分子篩IOkg,黃色色漿0.1kg,硅微粉(預(yù)烘120 0C 24h后)39.78kg，攪拌lh，同時(shí)真空脫氣(真空壓力-0.1Mpa)，出料。
[0044]B組份:選擇碳化二亞胺改性MDI (液化MDI)在10°C~25°C下真空脫氣(真空壓力-0.1Mpa) 0.5h，出料。
[0045]將AB組份按質(zhì)量比100:20混合，制樣澆注于電纜接頭處或模具內(nèi)，在常溫(250C )條件固化3天，測(cè)試樣件機(jī)械性能，電絕緣性能，耐水解性能。
[0046]實(shí)施例3
[0047]本實(shí)施例涉及一種高絕緣性耐水解的聚氨酯灌封材料；該聚氨酯灌封材料為雙組份；其中，以重量百分比含量計(jì)量組成，A組分由50%的蓖麻油、2%的聚醚多元醇、2%的擴(kuò)鏈劑，6.5%的干燥劑，39.2%的填料，0.1 %的催化劑，0.1 %的黃色色漿，0.1 %的消泡劑組成組分為100%的多異氰酸酯。
[0048]本實(shí)施例的聚氨酯灌封材料的制備方法具體如下:
[0049]A組份:在150L的攪拌釜中稱(chēng)取蓖麻油(羥值162mgK0H/g) 50kg,聚丙二醇(羥值110mgK0H/g)2kg和三羥甲基丙烷2kg，在120°C下攪拌2h，同時(shí)真空脫氣(真空壓力-0.1Mpa);加入消泡劑0.1kg,辛酸亞錫0.1kg攪拌0.5h,再加入4A分子篩6.5kg,黃色色漿0.lkg，滑石粉(預(yù)烘120°C24h后)39.2kg，攪拌lh，同時(shí)真空脫氣(真空壓力-0.1Mpa)，出料。
[0050]B組份:選擇多亞甲基多苯基異氰酸酯(粗MDI)在10°C~25°C下真空脫氣(真空壓力-0.1Mpa) 0.5h,出料。
[0051]將AB組份按質(zhì)量比100:20混合，制樣澆注于電纜接頭處或模具內(nèi)，在常溫(250C )條件固化3天，測(cè)試樣件機(jī)械性能，電絕緣性能，耐水解性能。
[0052]對(duì)比例I
[0053]本對(duì)比例涉及一種聚氨酯灌封材料，其制備方法同實(shí)施例3，所不同之處在于:
[0054]A組份中不包含聚丙二醇等聚醚多元醇。
[0055]A組份:在150L的攪拌爸中稱(chēng)取蓖麻油(輕值162mgK0H/g) 52kg,三輕甲基丙烷2kg，在120°C下攪拌2h，同時(shí)真空脫氣(真空壓力-0.1Mpa);加入消泡劑0.lkg，辛酸亞錫0.1kg攪拌0.5h，再加入4A分子篩6.5kg，黃色色漿0.1kg,滑石粉(預(yù)烘120°C 24h后)39.2kg，攪拌lh，同時(shí)真空脫氣(真空壓力-0.1`Mpa)，出料。
[0056]B組份:選擇多亞甲基多苯基異氰酸酯(粗MDI)在10°C~25°C下真空脫氣(真空壓力-0.1Mpa) 0.5h,出料。
[0057]將AB組份按質(zhì)量比100:20混合，制樣澆注于電纜接頭處或模具內(nèi)，在常溫(250C )條件固化3天，測(cè)試樣件機(jī)械性能，電絕緣性能，耐水解性能。[0058]對(duì)比例2
[0059]本對(duì)比例涉及一種聚氨酯灌封材料，其制備方法同實(shí)施例3，所不同之處在于:
[0060]A組份中不包含三羥甲基丙烷等擴(kuò)鏈劑。
[0061]A組份:在150L的攪拌釜中稱(chēng)取蓖麻油(羥值162mgK0H/g)52kg，聚丙二醇2kg，在120°C下攪拌2h，同時(shí)真空脫氣(真空壓力-0.1Mpa);加入消泡劑0.1kg，辛酸亞錫0.1kg攪拌0.5h，再加入4A分子篩6.5kg，黃色色漿0.1kg,滑石粉(預(yù)烘120°C 24h后)39.2kg，攪拌lh，同時(shí)真空脫氣(真空壓力-0.1Mpa)，出料。
[0062]B組份:選擇多亞甲基多苯基異氰酸酯(粗MDI)在10°C~25°C下真空脫氣(真空壓力-0.1Mpa) 0.5h,出料。
[0063]將AB組份按質(zhì)量比100:20混合，制樣澆注于電纜接頭處或模具內(nèi)，在常溫(250C )條件固化3天，測(cè)試樣件機(jī)械性能，電絕緣性能，耐水解性能。
[0064]實(shí)施例1~3和對(duì)比例1、2的測(cè)試性能結(jié)果如表1所示:
[0065]表1
[0066]
【權(quán)利要求】
1.一種高絕緣性耐水解的聚氨酯灌封材料，其特征在于，所述聚氨酯灌封材料為雙組份；以重量百分比含量計(jì)量組成，A組分由40%~50%的蓖麻油、3%~5.5%的聚醚多元醇、0.5 %~2 %的擴(kuò)鏈劑，5 %~12 %的干燥劑，37 %~44 %的填料，0.02 %~0.1 %的催化劑，0.1 %的黃色色漿，0.1 %的消泡劑組成；B組分為100%的多異氰酸酯。
2.如權(quán)利要求1所述的高絕緣性耐水解的聚氨酯灌封材料，其特征在于，所述蓖麻油為一級(jí)精煉蓖麻油，其羥值為160~170mgK0Hg。
3.如權(quán)利要求1所述的高絕緣性耐水解的聚氨酯灌封材料，其特征在于，所述聚醚多元醇選自聚氧化丙烯二醇、聚氧化丙烯三醇、聚四氫呋喃醚、聚乙二醇、聚丙二醇。
4.如權(quán)利要求3所述的高絕緣性耐水解的聚氨酯灌封材料，其特征在于，所述聚醚多元醇的羥值為100~120mgK0H/g。
5.如權(quán)利要求1所述的高絕緣性耐水解的聚氨酯灌封材料，其特征在于，所述擴(kuò)鏈劑為小分子醇類(lèi)擴(kuò)鏈劑、胺類(lèi)擴(kuò)鏈劑中的一種或幾種。
6.如權(quán)利要求5所述的高絕緣性耐水解的聚氨酯灌封材料，其特征在于，所述擴(kuò)鏈劑選自1，2-丙二醇、1，3-丙二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、新戊二醇、三羥甲基丙烷、丙三醇、乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、三異丙醇胺。
7.如權(quán)利要求1所述的高絕緣性耐水解的聚氨酯灌封材料，其特征在于，所述干燥劑選自沸石粉、3A型分子篩、4A型分子篩、5A型分子篩。
8.如權(quán)利要求1所述的高絕緣性耐水解的聚氨酯灌封材料，其特征在于，所述填料選自碳酸鈣、石英粉、鈦白粉、陶土、重晶石、滑石粉、玻璃微珠。
9.如權(quán)利要求8所述的高絕緣性 耐水解的聚氨酯灌封材料，其特征在于，所述填料的顆粒大小為5~25 μ m。
10.如權(quán)利要求1所述的高絕緣性耐水解的聚氨酯灌封材料，其特征在于，所述催化劑選自三亞乙基二胺、三乙胺、辛酸亞錫、二丁基錫二月硅酸酯。
11.如權(quán)利要求1所述的高絕緣性耐水解的聚氨酯灌封材料，其特征在于，所述消泡劑選自聚硅氧烷、改性聚硅氧烷。
12.如權(quán)利要求1所述的高絕緣性耐水解的聚氨酯灌封材料，其特征在于，所述黃色色漿為鈦黃系類(lèi)的色漿。
13.如權(quán)利要求1所述的高絕緣性耐水解的聚氨酯灌封材料，其特征在于，所述多異氰酸酯選自二苯基甲烷二異氰酸酯、多亞甲基多苯基異氰酸酯、碳化二亞胺改性MDI。
14.如權(quán)利要求1所述的高絕緣性耐水解的聚氨酯灌封材料，其特征在于，所述A、B組份的質(zhì)量比為100: (10~30)。
15.—種如權(quán)利要求1所述的高絕緣性耐水解的聚氨酯灌封材料的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟: A組份制備:將所述填料在120°C下預(yù)烘24h以上；將所述蓖麻油、聚醚多元醇、擴(kuò)鏈劑加入反應(yīng)容器中，80°C~110°C抽真空脫水I~2h，再加入所述催化劑、填料、干燥劑、黃色色漿、消泡劑混合均勻，抽真空脫泡，出料，即可； B組份制備:在10°C~25°C下，所述多異氰酸酯真空攪拌0.5~lh，出料。
16.一種如權(quán)利要求1所述的高絕緣性耐水解的聚氨酯灌封材料在制備用于灌封保護(hù)電纜接頭的灌封材料中的用途。
17.如權(quán)利要求16所述的用途，其特征在于，所述電纜接頭為在高溫高濕環(huán)境下使用的高壓電 纜接頭。
【文檔編號(hào)】C08G18/48GK103881047SQ201410080983
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】陳長(zhǎng)青, 黃榮, 馬培培 申請(qǐng)人:上海賽沃化工材料有限公司