一種阻燃環(huán)氧樹(shù)脂的配方的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種阻燃環(huán)氧樹(shù)脂的配方，包括環(huán)氧樹(shù)脂以及輔助添加劑，所述的輔助添加劑包括阻燃劑、交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑、填充劑、分散劑以及防霉劑，所述的阻燃劑為氫氧化鋁，交聯(lián)劑為過(guò)氧化二異丙苯，偶聯(lián)劑為氨丙基三乙氧基硅烷，填充劑為氧化鋁粉，分散劑為聚丙烯酰胺，防霉劑為苯酚。通過(guò)在環(huán)氧樹(shù)脂中添加阻燃劑以及多種輔助添加劑后，使得阻燃環(huán)氧樹(shù)脂具有阻燃性能好，不含鹵素元素，環(huán)保無(wú)污染，同時(shí)，多種添加劑的相互配合使阻燃環(huán)氧樹(shù)脂本身具有的物理、化學(xué)性能不發(fā)生改變，并在很大程度上得到提高。
【專利說(shuō)明】一種阻燃環(huán)氧樹(shù)脂的配方
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種配方，具體涉及一種阻燃環(huán)氧樹(shù)脂的配方。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)氧樹(shù)脂固化物具有優(yōu)良的電氣絕緣性能及物理力學(xué)性能，廣泛應(yīng)用于電器、電子、機(jī)械工業(yè)等領(lǐng)域。然而其氧指數(shù)只有19.5左右，屬于易燃性物質(zhì)。近年來(lái)，各應(yīng)用領(lǐng)域?qū)ζ淠腿夹蕴岢隽烁叩囊?，并進(jìn)行了廣泛深入的研究。
[0003]環(huán)氧樹(shù)脂固化物的阻燃方法有添加型阻燃化與反應(yīng)型阻燃化兩種。添加型是在環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合物中添加各種具有阻燃性能的添加劑，使材料具有阻燃性能。添加型是在環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合物中添加各種具有阻燃性能的添加劑，使材料具有阻燃性能。添加型價(jià)廉易行，為當(dāng)前應(yīng)用的主要方法，但是添加的阻燃添加劑一般容易遷移滲出從而影響環(huán)氧樹(shù)脂的其他性能，并且添加型使用的阻燃劑大多為鹵素阻燃劑，其阻燃效率較高，但是卻受到環(huán)保要求越來(lái)越多的限制。反應(yīng)型是在環(huán)氧樹(shù)脂中引入阻燃結(jié)構(gòu)，從而使得阻燃物質(zhì)不易遷移，阻燃效果好，但是相對(duì)而言，在反應(yīng)過(guò)程中不容易控制，容易導(dǎo)致其他性能的變化，無(wú)法有效的進(jìn)行控制，因而也受到很大的限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃效果好、環(huán)保、物理化學(xué)性能穩(wěn)定的阻燃環(huán)氧樹(shù)脂的配方。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種阻燃環(huán)氧樹(shù)脂的配方，包括環(huán)氧樹(shù)脂以及輔助添加劑，所述的輔助添加劑包括阻燃劑、交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑、填充劑、分散劑以及防霉劑，所述的阻燃劑為氫氧化鋁，交聯(lián)劑為過(guò)氧化二異丙苯，偶聯(lián)劑為氨丙基三乙氧基硅烷，填充劑為氧化鋁粉，分散劑為聚丙烯酰胺，防霉劑為苯酚`。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述阻燃環(huán)氧樹(shù)脂的配方中各成分的重量配比范圍為環(huán)氧樹(shù)脂占73.6%-79.8%,氧氧化招占4.4%-5.7%,過(guò)氧化二異丙苯占2.6%-3.9%,氣丙基三乙氧基硅烷占2.8%-3.4%，氧化鋁粉占6.4%-7.1%，聚丙烯酰胺占2.3%_3.5%，苯酚占
1.7%-2.8%。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述阻燃環(huán)氧樹(shù)脂的配方中各成分的重量配比范圍為環(huán)氧樹(shù)脂占76.7%,氣氧化招占5.2%,過(guò)氧化二異丙苯占3.6%,氣丙基二乙氧基硅烷占
3.3%，氧化鋁粉占6.8%，聚丙烯酰胺占2.4%，苯酚占2%。
[0008]本發(fā)明所述為一種阻燃環(huán)氧樹(shù)脂的配方，通過(guò)在環(huán)氧樹(shù)脂中添加阻燃劑以及多種輔助添加劑后，使得阻燃環(huán)氧樹(shù)脂具有阻燃性能好，不含鹵素元素，環(huán)保無(wú)污染，同時(shí)，多種添加劑的相互配合使阻燃環(huán)氧樹(shù)脂本身具有的物理、化學(xué)性能不發(fā)生改變，并在很大程度上得到提聞。
【具體實(shí)施方式】[0009]下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]本發(fā)明所述為一種阻燃環(huán)氧樹(shù)脂的配方，包括環(huán)氧樹(shù)脂以及輔助添加劑，所述的輔助添加劑包括阻燃劑、交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑、填充劑、分散劑以及防霉劑，所述的阻燃劑為氫氧化鋁，交聯(lián)劑為過(guò)氧化二異丙苯，偶聯(lián)劑為氨丙基三乙氧基硅烷，填充劑為氧化鋁粉，分散劑為聚丙烯酰胺，防霉劑為苯酚。
[0011]進(jìn)一步地，所述阻燃環(huán)氧樹(shù)脂的配方中各成分的重量配比范圍為環(huán)氧樹(shù)脂占73.6%-79.8%，氧氧化招占4.4%-5.7%，過(guò)氧化二異丙苯占2.6%-3.9%，氣丙基二乙氧基硅烷占2.8%-3.4%，氧化鋁粉占6.4%-7.1%，聚丙烯酰胺占2.3%_3.5%，苯酚占1.7%_2.8%。
[0012]進(jìn)一步地，所述阻燃環(huán)氧樹(shù)脂的配方中各成分的重量配比范圍為環(huán)氧樹(shù)脂占76.7%，氫氧化鋁占5.2%，過(guò)氧化二異丙苯占3.6%，氨丙基三乙氧基硅烷占3.3%，氧化鋁粉占6.8%，聚丙烯酰胺占2.4%，苯酚占2%。
[0013]阻燃劑能夠在塑料制品中起到阻止或抑制其燃燒作用。
[0014]交聯(lián)劑可促進(jìn)和調(diào)節(jié)聚合物分子鏈的形成，顯著提高耐熱性、抗化學(xué)腐蝕性、尺寸穩(wěn)定性、耐候性和機(jī)械性能等。
[0015]偶聯(lián)劑可以使添加劑與聚合物緊密結(jié)合，使材料的強(qiáng)度、黏結(jié)力、電性能、疏水性、抗老化性能等顯著提高，并且在反應(yīng)中提高反應(yīng)速率，降低生產(chǎn)成本。
[0016]填充劑能夠改善聚合物的性能以及降低成本。 [0017]分散劑可以促進(jìn)各種輔助材料在樹(shù)脂中均勻分散的助劑，使樹(shù)脂本身的各項(xiàng)性能不發(fā)生改變。
[0018]防霉劑是一種防止聚合物樹(shù)脂被微生物侵蝕而降解的穩(wěn)定化助劑
本發(fā)明所述為一種阻燃環(huán)氧樹(shù)脂的配方，通過(guò)在環(huán)氧樹(shù)脂中添加阻燃劑以及多種輔助添加劑后，使得阻燃環(huán)氧樹(shù)脂具有阻燃性能好，不含鹵素元素，環(huán)保無(wú)污染，同時(shí)，多種添加劑的相互配合使阻燃環(huán)氧樹(shù)脂本身具有的物理、化學(xué)性能不發(fā)生改變，并在很大程度上得到提聞。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種阻燃環(huán)氧樹(shù)脂的配方，其特征在于:包括環(huán)氧樹(shù)脂以及輔助添加劑，所述的輔助添加劑包括阻燃劑、交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑、填充劑、分散劑以及防霉劑，所述的阻燃劑為氫氧化鋁，交聯(lián)劑為過(guò)氧化二異丙苯，偶聯(lián)劑為氨丙基三乙氧基硅烷，填充劑為氧化鋁粉，分散劑為聚丙烯酰胺，防霉劑為苯酚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃環(huán)氧樹(shù)脂的配方，其特征在于:所述阻燃環(huán)氧樹(shù)脂的配方中各成分的重量配比范圍為環(huán)氧樹(shù)脂占73.6%-79.8%，氫氧化鋁占4.4%_5.7%，過(guò)氧化二異丙苯占2.6%-3.9%，氨丙基三乙氧基硅烷占2.8%-3.4%，氧化鋁粉占6.4%_7.1%，聚丙烯酰胺占 2.3%-3.5%，苯酚占 1.7%-2.8%ο
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻燃環(huán)氧樹(shù)脂的配方，其特征在于:所述阻燃環(huán)氧樹(shù)脂的配方中各成分的重量配比范圍為環(huán)氧樹(shù)脂占76.7%，氫氧化鋁占5.2%，過(guò)氧化二異丙苯占3.6%，氨丙基三乙氧基硅·烷占3.3%，氧化鋁粉占6.8%，聚丙烯酰胺占2.4%，苯酚占2%。
【文檔編號(hào)】C08K5/14GK103819875SQ201410068873
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】吳兵 申請(qǐng)人:蘇州瑞邦塑膠有限公司