一種塑料加工用潤滑母粒及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種塑料加工用潤滑母粒及其制備方法。所述的塑料加工用潤滑母粒按照質(zhì)量計，100份基體樹脂、100份具有潤滑作用的填料、3-10kg各種塑料加工用潤滑劑、0.1-0.5份抗氧劑組成。所述的塑料加工用潤滑母粒通過擠出造粒制成球狀、柱狀等顆粒。該塑料加工用潤滑母?？梢宰鳛楦叻肿硬牧细男约庸r潤滑劑使用，便于添加、計量準(zhǔn)確，且捏合加工時混合均勻，便于在高分子材料改性加工時充分發(fā)揮作用。
【專利說明】一種塑料加工用潤滑母粒及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料加工領(lǐng)域，具體為一種塑料加工用潤滑母粒及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]高分子材料的發(fā)展近幾十年來突飛猛進(jìn)，而高分子材料的加工改性是為了滿足汽車、電器、通信、高檔工具等特殊要求而發(fā)展起來的。單一的高分子材料往往因為某一些缺陷，很難滿足要求。而通過和其他高分子材料或填充材料進(jìn)行改性就會使其性能大幅度提高，滿足不同的要求。
[0003]而在高分子材料的加工改性過程中，需要不同的加工助劑進(jìn)行配合，其中潤滑劑就是非常重要的一種。潤滑劑的主要作用就是在加工過程中降低高分子材料和加工機(jī)械表面、高分子材料內(nèi)部分子之間的摩擦，從而提高其加工性，并改善高分子材料的性能。潤滑劑主要有烴類(如石蠟)，脂肪族酸(如硬脂酸)及酰胺(如硬脂酸酰胺、N, N-乙撐雙硬脂酸酰胺及改性的熔點更高的硬脂酸酰胺)、酯類(如白蠟、硬脂酸酯)和鹽(硬脂酸鹽)，高級醇(C18醇、C16醇)，低分子量聚烯烴(聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟)，有機(jī)硅(硅油、硅酮)等。從潤滑劑所起作用來說，又可以分為內(nèi)潤滑劑、外潤滑劑或前期潤滑劑、后期潤滑劑。因此在使用過程中為了保持潤滑平衡，往往需要多種潤滑劑復(fù)合使用。
[0004]絕大多數(shù)的潤滑劑都是粉狀的，而大部分的樹脂粒子為圓形或橢圓形，而且潤滑劑的量在塑料復(fù)合物中占很 少一部分。因此在加工過程中，粉會從粒子的縫隙之間漏出，導(dǎo)致不均勻。不僅無法更好的發(fā)揮潤滑劑的作用，而且局部過多，還會造成潤滑劑析出等不良影響。
[0005]塑料母粒在塑料加工改性中已經(jīng)廣泛應(yīng)用，如色母粒、阻燃母粒、填充母料及其他功能母粒，但潤滑母粒研究不多。
[0006]專利CN103044740A介紹一種塑料填充潤滑母粒，該發(fā)明塑料填充潤滑母粒由按質(zhì)量計的100份復(fù)合無機(jī)粉體、20~100份潤滑劑、I~5輔助潤滑分散劑、0.1~3份偶聯(lián)劑、5~30份的載體樹脂、O~2份功能助劑復(fù)合組成顆粒。該專利通過原料的優(yōu)選，將片層狀和球狀無機(jī)粉體復(fù)合，再配合其他組分，形成的填充潤滑母粒在塑料加工中擁有良好的潤滑性和填充增量效果，兼具增韌增強(qiáng)、增加光澤性等功效，達(dá)到填充潤滑合二為一的目的，有利于簡化塑料配方和工藝，提高塑料制品綜合性能，降低生產(chǎn)成本。但該專利主要的目的是作為填充母料，所以填料占絕大多數(shù)，而潤滑性是一個輔助的功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明提供一種塑料加工用潤滑母粒及其制備方法，該母料以高融指載體樹脂，用于包裹一種或數(shù)種潤滑劑，適當(dāng)加入其他成分及加工助劑，然后混合均勻，利用密煉機(jī)、螺桿擠出機(jī)等進(jìn)行造粒，得到潤滑母粒。該潤滑母粒的好處是很好的和樹脂粒子混合均勻，更好的發(fā)揮其作用。[0008]潤滑劑可以為烴類(如石蠟)，脂肪族酸(如硬脂酸)及酰胺(如硬脂酸酰胺、N，N-乙撐雙硬脂酸酰胺及改性的熔點更高的硬脂酸酰胺)、酯類(如白蠟、硬脂酸酯)和鹽(硬脂酸鹽)，高級醇(C18醇、C16醇)，低分子量聚烯烴(聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟)，有機(jī)硅(硅油、硅酮)等。對于加工溫度較低的聚烯烴，可以選擇熔點低一些的潤滑劑。而加工溫度較高的工程塑料，需要選擇熔點高一些的潤滑劑。而在實際使用中，需要多種潤滑劑復(fù)配使用。對于聚烯烴材料中使用的潤滑劑可以采用的EVA、POE、PE、PP等聚烯烴作為載體樹脂，來制備潤滑母粒。選擇作為載體樹脂的聚烯烴的融指選擇在5-50，優(yōu)先選擇融指在20-30的材料。對于工程塑料中使用的潤滑劑可以采用高融指的PS、PA等作為載體樹脂，來制備潤滑母粒。選擇作為載體樹脂的PS、ABS、PA的融指選擇在5-50，優(yōu)先選擇融指在10-20的材料。而對于潤滑母粒的加入需要加熱，因此加入一定量的抗氧劑?？寡鮿┛梢赃x擇常用的抗氧劑及組合，優(yōu)先1010或168及其組合。對于強(qiáng)度較低的材料，可以加入少量的填料，填料優(yōu)先選擇滑石粉。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)方案，提供一種塑料加工用潤滑母粒及其制備方法，其中由載體樹月旨、潤滑劑組合物、抗氧劑組成。載體樹脂為融指較高的聚烯烴、PS、PA等，潤滑成分為多種潤滑劑組合物，抗氧劑為一種或多種組合物。潤滑母粒中載體樹脂:潤滑成分:抗氧劑為(10 ~40): (50 ~70): (1 ~10)。
【具體實施方式】
[0010]本發(fā)明的目的是提供一種塑料加工用潤滑母粒及其制備方法。該母料以高融指載體樹脂，用于包裹一種或數(shù)種潤滑劑，適當(dāng)加入其他成分及加工助劑，然后混合均勻，利用密煉機(jī)、螺桿擠出機(jī)等進(jìn)行造粒，得到潤滑母粒。下面是實施例，通過它們可以進(jìn)一步的理解本發(fā)明技術(shù)方案。但本發(fā)明并不局限如此，凡是本發(fā)明的等同或等效變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0011]實施例1:
[0012]配料:DF820020kg，SA20kg，石蠟30kg，聚乙烯蠟 20kg，抗氧劑 10102kg，抗氧劑1682kg,滑石粉 10kg。
[0013]混合:上述物料在混合鍋中攪拌3-5分鐘，混合均勻。
[0014]造粒:將混合好的物料，利用雙螺桿擠出機(jī)造粒，工藝溫度在60_90°C。
[0015]實施例2:
[0016]配料:EVA26520kg，乙撐雙硬脂酸酰胺(EBS) 30kg,石蠟10kg，聚乙烯蠟30kg，抗氧劑1010 2kg，抗氧劑1682kg，滑石粉IOkgo
[0017]混合:上述物料在混合鍋中攪拌3-5分鐘，混合均勻。
[0018]造粒:將混合好的物料，利用雙螺桿擠出機(jī)造粒，工藝溫度在60_90°C。
[0019]實施例3:
[0020]配料:PP Z30S30kg,乙撐雙硬脂酸酰胺(EBS) 30kg，硬脂酸鋅10kg，聚乙烯蠟20kg,抗氧劑10102kg,抗氧劑1682kg,滑石粉10kg。
[0021]混合:上述物料在混合鍋中攪拌3-5分鐘，混合均勻。
[0022]造粒:將混合好的物料，利用雙螺桿擠出機(jī)造粒，工藝溫度在180-220°C。
[0023]實施例4:[0024]配料:ABS-756H40kg，TAS-2A(改性 EBS) 40kg，聚乙烯蠟 10kg，抗氧劑 10102kg，抗氧劑1682kg,滑石粉10kg。
[0025]混合:上述物料在混合鍋中攪拌3-5分鐘，混合均勻。
[0026]造粒:將混合好的物料，利用雙螺桿擠出機(jī)造粒，工藝溫度在220_260°C。
[0027]實施例5:
[0028]配料:PA61013GH3040kg，TAF (改性EBS，購自蘇州興泰國光)50kg，聚乙烯蠟10kg，抗氧劑1010 2kg,抗氧劑1684kg。
[0029]混合:上述物料在混合鍋中攪拌3-5分鐘，混合均勻。
[0030]造粒:將混合好的物 料，利用雙螺桿擠出機(jī)造粒，工藝溫度在220-260°C。
【權(quán)利要求】
1.制備一種塑料加工用潤滑母粒，含載體樹脂，一種或數(shù)種潤滑劑，加工助劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1，載體樹脂選擇聚烯烴，融指選擇在5-50，優(yōu)先選擇融指在20-30的材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1，載體樹脂選擇PS、ABS、PA，融指選擇在5-50，優(yōu)先選擇融指在10-20的材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1，潤滑劑為烴類(如石蠟)，脂肪族酸(如硬脂酸)及酰胺(如硬脂酸酰胺、N，N-乙撐雙硬脂酸酰胺及改性的熔點更高的硬脂酸酰胺)、酯類(如白蠟、硬脂酸酯)和鹽(硬脂酸鹽)，高級醇(C18醇、C16醇)，低分子量聚烯烴(聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟)，有機(jī)硅(硅油、硅酮)?？梢允瞧渲幸环N或數(shù)種的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1，抗氧劑可以選擇常用的抗氧劑及組合，優(yōu)先1010或168及其組合。
【文檔編號】C08L25/06GK103788525SQ201410044460
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】嚴(yán)兵 申請人:嚴(yán)兵