一種疏水改性締合型增稠劑及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種疏水改性締合型增稠劑，由重量計(jì)28.0-32.0%的原料和68.0-72.0%的去離子水制備而成，所述原料由以下重量計(jì)組分組成：親水性單體10.0-75.5%，疏水性單體15.0-85.0%，交聯(lián)單體0-3.0%，疏水改性的有表面活性的單體0-25.0%，乳化劑1.0-14.0%和引發(fā)劑0.1-1.0%。本發(fā)明還涉及一種疏水改性締合型增稠劑的制備方法。本發(fā)明采用種子乳液聚合方法合成疏水改性締合型增稠劑，這種增稠劑既滿足日化行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，又具有應(yīng)用性能穩(wěn)定，保質(zhì)期長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種疏水改性締合型增稠劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種增稠劑，特別是一種疏水改性締合型增稠劑。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于疏水改性丙烯酸稠劑的研究，國(guó)外起步較早，相關(guān)論文多為一些理論研究，對(duì)于其性能的研究多將疏水改性丙烯酸增稠劑加入到水中，研究其在水相中流變行為。而國(guó)內(nèi)研究則偏重于將疏水改性丙烯酸增稠劑加入到乳液體系中，即多為增稠劑的實(shí)際應(yīng)用研究，除了疏水改性丙烯酸增稠劑的合成，還有一些有關(guān)疏水改性丙烯酸增稠劑與其他增稠劑的復(fù)配試用研究，以及配方相關(guān)研究等。
[0003]疏水改性丙烯酸增稠劑主要的合成方法是乳液聚合法，乳液聚合除了常規(guī)乳液聚合外，還有種子乳液聚合、無(wú)皂乳液聚合、反相乳液聚合、超濃乳液聚合、福射乳液聚合等多種技術(shù)。劉淑玲等以自制的反應(yīng)性非離子表面活性劑、丙烯酸、丙烯酸醋為反應(yīng)物，過(guò)硫酸鹽為聚合引發(fā)劑，十二烷基硫酸鈉為乳化劑，采用乳液共聚法合成了聚丙烯酸陰離子增稠劑。朱曉麗等分別以三苯基乙基苯氧基聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯和二十二烷基聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯為疏水改性功能單體制備丙烯酸乳液增稠劑。
[0004]現(xiàn)有的乳 液聚合方法合成的締合型丙烯酸類(lèi)增稠劑主要的應(yīng)用于水性涂料、造紙紙漿、紡織印染、水性粘合劑等，由于這些領(lǐng)域除了對(duì)增稠劑的增稠效果有要求外，對(duì)合成乳液的氣味，殘留單體的量，增稠劑中和后的透明度，和離子型表面活性劑的復(fù)配透明度及粘度，以及對(duì)氣泡、彩色粒子的懸浮性都沒(méi)有要求，因此常規(guī)生產(chǎn)出的產(chǎn)品很難滿足其在日化行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。另外現(xiàn)有的一些能應(yīng)用在日化行業(yè)的增稠劑，水溶液的透明度、復(fù)配的透明度、懸浮性能以及乳液的穩(wěn)定性都存在一些問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種種子乳液聚合方法合成疏水改性締合型增稠劑，這種增稠劑既滿足日化行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，又具有應(yīng)用性能穩(wěn)定，保質(zhì)期長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種疏水改性締合型增稠劑，由重量計(jì)28.0-32.0%的原料和68.0-72.0%的去離子水制備而成，所述原料由以下重量計(jì)組分組成:
[0008]
【權(quán)利要求】
1.一種疏水改性締合型增稠劑，其特征在于，由重量計(jì)28.0-32.0%的原料和68.0-72.0%的去離子水制備而成，所述原料由以下重量計(jì)組分組成:
2.如權(quán)利要求1所述的疏水改性締合型增稠劑，其特征在于，所述交聯(lián)單體為N，N’_亞甲基雙丙烯酰胺、乙二醇雙甲基丙烯酸酯、聚乙二醇雙甲基丙烯酸酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯、1，3 丁二醇二甲基丙烯酸酯或鄰苯二甲酸二烯丙酯中至少一種。
3.如權(quán)利要求1所述的疏水改性締合型增稠劑，其特征在于，所述乳化劑中非離子乳化劑與陰離子乳化劑重量比為1:1_4。
4.如權(quán)利要求1所述的疏水改性締合型增稠劑，其特征在于，所述引發(fā)劑為過(guò)硫酸銨或過(guò)硫酸鉀。
5.權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述疏水改性締合型增稠劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: a)乳化劑溶液的制備:將乳化劑溶于占去離子水總量70.0-80.0%的去離子水中，在轉(zhuǎn)速400-800r/min下，攪拌10_60min，得乳化劑溶液； b)混合單體的制備:將親水性單體、疏水性單體、疏水改性的有表面活性的單體和交聯(lián)單體加入混合罐，攪拌均勻，得混合單體； C)引發(fā)劑溶液的制備:將引發(fā)劑溶于占去離子水總量5.0-15.0%的去離子水中，攪拌均勻，得引發(fā)劑溶液； d)種子乳液的制備:稱(chēng)取占混合單體總重量的0.5-15.0%的混合單體倒入乳化劑溶液中，在轉(zhuǎn)速400-800r/min下，攪拌并乳化10_60min，得種子乳液； e)丙烯酸酯增稠劑的制備:向升溫至60-98°C的種子乳液滴加引發(fā)劑溶液，10-60min后開(kāi)始滴加制備種子乳液后剩余的混合單體，至混合單體和引發(fā)劑溶液滴加完畢，保溫1-5小時(shí)后，將反應(yīng)產(chǎn)物降溫至40-70°C，加入剩余去離子水并攪拌均勻，過(guò)濾即得丙烯酸酯增稠劑。
6.如權(quán)利要求5所述的疏水改性締合型增稠劑的制備方法，其特征在于:所述步驟e)中過(guò)濾采用400目篩。
【文檔編號(hào)】C08F220/14GK103788283SQ201410024153
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】饒樹(shù)良, 陳捷 申請(qǐng)人:廣州市東雄化工有限公司