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潤滑性熱塑性樹脂組合物及其成型品的制作方法

文檔序號:3687239閱讀:128來源:國知局
潤滑性熱塑性樹脂組合物及其成型品的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供在成型品的潤滑性、表面外觀方面優(yōu)異且可永久性地維持潤滑性的潤滑性熱塑性樹脂組合物。一種潤滑性熱塑性樹脂組合物,其是含有芳香族乙烯基單體和氰化乙烯基單體的單體混合物的共聚物,該潤滑性熱塑性樹脂組合物含有在分子鏈中具有羧基的酸改性共聚物(A)和帶官能團的潤滑劑(B),該帶官能團的潤滑劑(B)在同一分子內(nèi)具有可與羧基反應(yīng)的官能團(B1)和具有潤滑性的潤滑部位(B2)。還可以含有接枝共聚物(C)和/或除酸改性共聚物(A)以外的其它熱塑性樹脂(D)。
【專利說明】潤滑性熱塑性樹脂組合物及其成型品

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及潤滑性熱塑性樹脂組合物及其成型品,該潤滑性熱塑性樹脂組合物在 成型品的潤滑性、成型品的表面外觀方面優(yōu)異,可永久性地維持潤滑。

【背景技術(shù)】
[0002] 以ABS樹脂為代表的橡膠增強熱塑性樹脂組合物作為耐沖擊性、機械性能、成型 加工性的平衡優(yōu)異的熱塑性樹脂組合物,廣泛用于OA設(shè)備、汽車領(lǐng)域或其它日雜產(chǎn)品等各 種領(lǐng)域中。然而,ABS樹脂為非結(jié)晶性樹脂,摩擦系數(shù)(動摩擦系數(shù)、動摩擦系數(shù)的波動幅 度)比作為結(jié)晶性樹脂的聚乙烯、聚丙烯或聚縮醛大。因此,存在如下問題:由于設(shè)備的振 動、汽車起步時或行進時的振動,OA設(shè)備的開關(guān)部分或汽車音響等的嵌合部分等處產(chǎn)生粘 滑現(xiàn)象,產(chǎn)生吱吱聲。
[0003] 以往,作為減小橡膠增強熱塑性樹脂組合物的摩擦系數(shù)(動摩擦系數(shù)、動摩擦系 數(shù)的波動幅度)的方法,添加聚四氟乙烯、有機硅或聚乙烯等潤滑劑,例如提出了在橡膠增 強熱塑性樹脂組合物中添加有機硅作為潤滑劑(專利文獻1)、在橡膠增強熱塑性樹脂組合 物中添加特定粘度的有機硅(專利文獻2)、在橡膠增強熱塑性樹脂組合物中添加聚四氟乙 烯或聚乙烯(專利文獻3)等。
[0004] 這些添加潤滑劑的方法通過橡膠增強熱塑性樹脂組合物中混配的潤滑劑滲出至 成型品表面,由此提高成型品的潤滑性,減小摩擦系數(shù)。因此,存在如下問題:所滲出的潤滑 劑使成型品的表面外觀變差;或者所滲出的潤滑劑逐漸損失導(dǎo)致潤滑性隨著時間推移逐漸 損失。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0006] 專利文獻
[0007] 專利文獻1 :日本專利第2688619號公報
[0008] 專利文獻2 :日本特開2011-174029號公報
[0009] 專利文獻3 :日本特開2011-168186號公報


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 發(fā)明所要解決的問題
[0011] 本發(fā)明的課題在于提供一種潤滑性熱塑性樹脂組合物,其在成型品的潤滑性、成 型品的表面外觀方面優(yōu)異,可永久性地維持潤滑性。
[0012] 用于解決問題的手段
[0013] 本發(fā)明人為了解決上述課題,反復(fù)進行了深入研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn),對于在屬于含有芳 香族乙烯基單體和氰化乙烯基單體的單體混合物的共聚物的在分子鏈中具有羧基的酸改 性共聚物,使用具有可與羧基反應(yīng)的官能團的潤滑劑,由此,利用共聚物的羧基與潤滑劑的 官能團之間的反應(yīng)將潤滑劑固定于共聚物,防止?jié)B出至成型品表面的潤滑劑隨著時間推移 而損失,能夠永久性地維持潤滑性,并且,由于固定于該共聚物的潤滑劑分散固定于成型品 內(nèi)部而不會滲出,因此不會使成型品外觀變差,可以得到表面外觀優(yōu)異的成型品。
[0014] 本發(fā)明是基于這樣的見解而完成的,其主旨如下。
[0015] [1] 一種潤滑性熱塑性樹脂組合物,其為含有芳香族乙烯基單體和氰化乙烯基單 體的單體混合物的共聚物,所述潤滑性熱塑性樹脂組合物含有在分子鏈中具有羧基的酸改 性共聚物(A)和帶官能團的潤滑劑(B),所述帶官能團的潤滑劑(B)在同一分子內(nèi)具有可與 羧基反應(yīng)的官能團(BI)和具有潤滑性的潤滑部位(B2)。
[0016] [2]如[1]所述的潤滑性熱塑性樹脂組合物,其中,所述帶官能團的潤滑劑(B)的 官能團(BI)為氨基、羥基、環(huán)氧基和羧酸酐基中的任一種。
[0017] [3]如[1]或[2]所述的潤滑性熱塑性樹脂組合物,其中,所述帶官能團的潤滑劑 (B)的潤滑部位(B2)為全氟烷基、聚硅氧烷鏈和聚乙烯鏈中的任一種。
[0018] [4]如[2]或[3]所述的潤滑性熱塑性樹脂組合物,其中,所述帶官能團的潤滑劑 (B)為被氨基、羥基、環(huán)氧基和羧酸酐基中的任一種進行改性后的選自由全氟烷基化合物、 有機硅和聚乙烯組成的組中的一種或兩種以上。
[0019] [5]如[1]?[4]中任一項所述的潤滑性熱塑性樹脂組合物,其中,還含有接枝共 聚物(C)和/或除酸改性共聚物(A)以外的其它熱塑性樹脂(D)。
[0020] [6]如[1]?[4]中任一項所述的潤滑性熱塑性樹脂組合物,其中,相對于所述酸 改性共聚物(A)IOO質(zhì)量份,其含有0.01質(zhì)量份?25質(zhì)量份的所述帶官能團的潤滑劑(B)。
[0021][7]如[5]所述的潤滑性熱塑性樹脂組合物,其中,相對于所述酸改性共聚物(A)、 與接枝共聚物(C)和/或其它熱塑性樹脂(D)的合計100質(zhì)量份,其含有0. 01質(zhì)量份?25 質(zhì)量份的所述帶官能團的潤滑劑(B)。
[0022] [8]如[1]?[7]中任一項所述的潤滑性熱塑性樹脂組合物,其中,所述酸改性共 聚物(A)是通過使用具有羧基的有機過氧化物、偶氮聚合引發(fā)劑或光聚合引發(fā)劑使含有芳 香族乙烯基單體和氰化乙烯基單體的單體混合物進行共聚而制造的僅在分子鏈末端具有 羧基的酸改性共聚物(A)。
[0023] [9]如[8]所述的潤滑性熱塑性樹脂組合物,其中,所述酸改性共聚物⑷的酸值 為lmg-KOH/g?30mg_K0H/g。
[0024] [10]如[1]?[7]中任一項所述的潤滑性熱塑性樹脂組合物,其中,所述酸改性共 聚物(A)是通過使用具有羧基的有機過氧化物、偶氮聚合引發(fā)劑或光聚合引發(fā)劑使含有芳 香族乙烯基單體、氰化乙烯基單體和具有羧基的自由基聚合性單體的單體混合物進行共聚 而制造的在分子鏈中和分子鏈末端兩方均具有羧基的酸改性共聚物(A)。
[0025] [11]如[10]所述的潤滑性熱塑性樹脂組合物,其中,所述酸改性共聚物⑷的酸 值為lmg-KOH/g?130mg_K0H/g。
[0026] [12]如[8]?[11]中任一項所述的潤滑性熱塑性樹脂組合物,其中,所述單體混 合物的芳香族乙烯基單體的含量相對于單體混合物100質(zhì)量%為60質(zhì)量%?95質(zhì)量%, 氰化乙烯基單體的含量相對于單體混合物100質(zhì)量%為5質(zhì)量%?40質(zhì)量%。
[0027] [13]如[1]?[12]中任一項所述的潤滑性熱塑性樹脂組合物,其中,所述酸改性 共聚物(A)的重均分子量為40000?450000。
[0028] [14] -種成型品,其是將[1]?[13]中任一項所述的潤滑性熱塑性樹脂組合物成 型而成。
[0029] 發(fā)明效果
[0030] 根據(jù)本發(fā)明,可以提供潤滑性熱塑性樹脂組合物及其成型品,該潤滑性熱塑性樹 脂組合物在成型品的潤滑性、表面外觀方面優(yōu)異,可永久性地維持潤滑性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0031] 圖1是表示實施例中的潤滑性的評價方法的說明圖。

【具體實施方式】
[0032] 下面詳細說明本發(fā)明的實施方式。
[0033][潤滑性熱塑性樹脂組合物]
[0034] 本發(fā)明的潤滑性熱塑性樹脂組合物是含有芳香族乙烯基單體和氰化乙烯基單體 的單體混合物的共聚物,該潤滑性熱塑性樹脂組合物含有在分子鏈中具有羧基的酸改性共 聚物(A)和帶官能團的潤滑劑(B),該帶官能團的潤滑劑(B)在同一分子內(nèi)具有可與羧基反 應(yīng)的官能團(BI)和具有潤滑性的潤滑部位(B2),除了酸改性共聚物(A)和帶官能團的潤滑 劑(B)以外,也可以根據(jù)用途或所需要的機械物性等而含有接枝聚合物(C)和/或除酸改 性共聚物(A)以外的其它熱塑性樹脂(D)以及其它添加劑。
[0035] <酸改性共聚物(A) >
[0036] 本發(fā)明涉及的酸改性共聚物(A)是使含有芳香族乙烯基單體和氰化乙烯基單體 的單體混合物共聚而成的,其在分子鏈中具有羧基。
[0037] 酸改性共聚物(A)的具有羧基的位置可以是酸改性共聚物(A)的分子鏈中(即除 分子鏈末端以外的部分),也可以是分子鏈末端,還可以是這兩方均有。其中,僅在分子鏈末 端具有羧基的酸改性共聚物(A)不會因羧基彼此的反應(yīng)而形成交聯(lián)結(jié)構(gòu),因此所得到的潤 滑性熱塑性樹脂組合物的成型品外觀良好,因而是優(yōu)選的。
[0038] 僅在分子鏈中具有羧基的酸改性共聚物(A)(該在分子鏈中具有羧基的酸改性共 聚物(A)是在分子鏈末端以外的部分具有羧基的酸改性共聚物(A))可以通過使含有具有 羧基的自由基聚合性單體、芳香族乙烯基單體和氰化乙烯基單體的單體混合物進行共聚而 制造。
[0039] 另一方面,僅在分子鏈末端具有羧基的酸改性共聚物(A)可以通過使用具有羧基 的有機過氧化物、偶氮聚合引發(fā)劑或光聚合引發(fā)劑使含有芳香族乙烯基單體和氰化乙烯基 單體的單體混合物進行共聚而制造。
[0040] 另外,在分子鏈中和分子鏈末端兩方均具有羧基的酸改性共聚物(A)可以通過使 用上述具有羧基的有機過氧化物、偶氮聚合引發(fā)劑或光聚合引發(fā)劑使含有芳香族乙烯基單 體和氰化乙烯基單體以及具有羧基的自由基聚合性單體的單體混合物進行共聚而制造。
[0041] 這種酸改性共聚物(A)的制造中,酸改性共聚物(A)的分子鏈中的羧基的導(dǎo)入量 可以通過調(diào)整單體混合物中的具有羧基的自由基聚合性單體的添加量來進行調(diào)整。
[0042] 另外,酸改性共聚物(A)的在分子鏈末端的羧基的導(dǎo)入量可以通過調(diào)整具有羧基 的有機過氧化物、偶氮聚合引發(fā)劑或光聚合引發(fā)劑的使用量或者共聚時的反應(yīng)溫度來進行 調(diào)整。
[0043] 本發(fā)明中,作為酸改性共聚物(A)的制造所使用的芳香族乙烯基單體,可以舉出 例如苯乙烯、α-甲基苯乙烯、鄰甲基苯乙烯、間甲基苯乙烯或?qū)谆揭蚁?、乙烯基二?苯、對叔丁基苯乙烯、乙基苯乙烯等。這些之中,優(yōu)選苯乙烯、α-甲基苯乙烯。這些芳香族 乙烯基單體既可以使用單獨一種,也可以混合使用兩種以上。
[0044] 對單體混合物的芳香族乙烯基單體的含量沒有特別限制,可以根據(jù)用途和所需 要的機械物性等進行選擇,但通常來說,優(yōu)選相對于單體混合物100質(zhì)量%為60?95質(zhì) 量%。如果單體混合物中的芳香族乙烯基單體的含量在上述范圍內(nèi),則所得到的潤滑性熱 塑性樹脂組合物的成型加工性、成型品的耐沖擊性提高。
[0045]另一方面,作為氰化乙烯基單體,可以舉出例如丙烯腈、甲基丙烯腈等。這些氰化 乙烯基單體既可以使用單獨一種,也可以混合使用兩種以上。
[0046] 對單體混合物的氰化乙烯基單體的含量沒有特別限制,可以根據(jù)用途和所需要的 機械物性等進行選擇,但通常來說,優(yōu)選相對于單體混合物100質(zhì)量%為5?40質(zhì)量%。如 果單體混合物中的氰化乙烯基單體的含量在上述范圍內(nèi),則所得到的潤滑性熱塑性樹脂組 合物的成型品的耐沖擊性提高。
[0047] 除了上述芳香族乙烯基單體、氰化乙烯基單體以外,單體混合物還可以在不損害 本發(fā)明效果的范圍內(nèi)含有能夠與它們共聚的其它單體。
[0048]作為其它單體,可以舉出(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯 酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯等α,β-不 飽和羧酸酯類;N-環(huán)己基馬來酰亞胺、N-苯基馬來酰亞胺等馬來酰亞胺類。這些其它單體 既可以使用單獨一種,也可以混合使用兩種以上。
[0049]需要說明的是,本發(fā)明中,"(甲基)丙烯酸酯"是指"丙烯酸酯"和"甲基丙烯酸 酯"。
[0050] 作為制造在分子鏈中具有羧基的酸改性共聚物(A)時所使用的具有羧基的自由 基聚合性單體,可以舉出例如丙烯酸、甲基丙烯酸、鄰乙烯基苯甲酸、間乙烯基苯甲酸或?qū)?乙烯基苯甲酸、肉桂酸、富馬酸、馬來酸等。這些具有羧基的自由基聚合性單體既可以使用 單獨一種,也可以混合使用兩種以上。
[0051] 具有羧基的自由基聚合性單體的使用量因具有羧基的自由基聚合性單體的分子 量的不同而不同,因而沒有特別限制,但優(yōu)選為使得所得到的酸改性共聚物(A)的酸值為 1?100mg-K0H/g的使用量。若酸改性共聚物(A)的酸值小于lmg-KOH/g,則趨于難以永久 性地維持本發(fā)明的潤滑性熱塑性樹脂組合物的潤滑性,若超過100mg-K0H/g,則成型品外觀 趨于惡化。
[0052]需要說明的是,此處的"酸值"是指將中和共聚物Ig中含有的質(zhì)子酸所需要的氫 氧化鉀的質(zhì)量以mg表示時的數(shù)值,其是依據(jù)JISK2501而測定的值。
[0053] 作為制造僅在分子鏈末端具有羧基的酸改性共聚物(A)時所使用的具有羧基的 有機過氧化物,可以舉出雙(3-羧基丙?;┻^氧化物、過氧化馬來酸叔丁酯(4-(tert- 才# ; )-4-才#y-2- >酸)等。另外,作為具有羧基的偶氮聚合引發(fā)劑, 可以舉出4, 4'-偶氮雙(4-氰基戊酸)、2, 2-偶氮雙[N-(2-羧基乙基)-2-甲基丙脒]等。 另外,作為具有羧基的光聚合引發(fā)劑,可以舉出2-苯甲酰苯甲酸、3-苯甲酰苯甲酸等。這些 既可以使用單獨一種,也可以混合使用兩種以上。
[0054] 僅在分子鏈末端具有羧基的酸改性共聚物(A)的酸值優(yōu)選為1?30mg_K0H/g。因 此,制造僅在分子鏈末端具有羧基的酸改性共聚物(A)時,為了得到上述酸值的酸改性共 聚物(A),優(yōu)選使用具有羧基的有機過氧化物、偶氮聚合引發(fā)劑或光聚合引發(fā)劑。若僅在分 子鏈末端具有羧基的酸改性共聚物(A)的酸值小于lmg-KOH/g,則難以永久性地維持本發(fā) 明的潤滑性熱塑性樹脂組合物的潤滑性,若超過30mg-K0H/g,則制造僅在分子鏈末端具有 羧基的酸改性共聚物(A)時的具有羧基的有機過氧化物、偶氮聚合引發(fā)劑或光聚合引發(fā)劑 的需要量增多,出于制造上的理由是不優(yōu)選的。
[0055] 需要說明的是,對于在分子鏈中和分子鏈末端兩方均具有羧基的酸改性共聚物 (A)的酸值而言,出于與上述在分子鏈中具有羧基的酸改性共聚物(A)和僅在分子鏈末端 具有羧基的酸改性共聚物(A)的酸值的理由同樣的理由,通常優(yōu)選為1?130mg-K0H/g。
[0056] 本發(fā)明涉及的酸改性共聚物(A)的重均分子量優(yōu)選為40000?450000、更優(yōu)選為 40000?400000。若酸改性共聚物(A)的重均分子量小于40000,則所得到的潤滑性熱塑性 樹脂組合物的成型品的外觀惡化,若超過450000則潤滑變差。需要說明的是,此處,酸改性 共聚物(A)的重均分子量是利用GPC(凝膠滲透色譜,溶劑:四氫呋喃(THF))的聚苯乙烯換 算的值。
[0057] 作為制造這樣的本發(fā)明涉及的酸改性共聚物(A)時的單體混合物的聚合方法,沒 有特別限制,可以使用通常實行的方法進行制造。作為通常的方法,可以舉出本體聚合、溶 液聚合、本體懸浮聚合、懸浮聚合和乳液聚合等。
[0058] <帶官能團的潤滑劑⑶>
[0059] 本發(fā)明中使用的帶官能團的潤滑劑(B)在同一分子內(nèi)具有可與羧基反應(yīng)的官能 團(BI)和具有潤滑性的潤滑部位(B2)。
[0060]作為可與羧基反應(yīng)的官能團(BI),可以舉出氨基、羥基、環(huán)氧基、羧酸酐基、羧基、 巰基、氧雜丁環(huán)基等。這些之中,從與酸改性共聚物(A)的羧基的反應(yīng)性方面考慮,優(yōu)選氨 基、羥基、環(huán)氧基、羧酸酐基。這些可與羧基反應(yīng)的官能團(BI)的位置可以為帶官能團的潤 滑劑(B)的分子鏈中,也可以僅為分子鏈末端,還可以為這兩方均有。另外,帶官能團的潤 滑劑(B)可以僅具有一種可與羧基反應(yīng)的官能團(BI),也可以具有兩種以上可與羧基反應(yīng) 的官能團(BI)。
[0061] 帶官能團的潤滑劑(B)所具有的可與羧基反應(yīng)的官能團(BI)的數(shù)量根據(jù)帶官能 團的潤滑劑(B)的具有潤滑性的潤滑部位(B2)的種類不同而不同,分別如下所述。
[0062] 作為帶官能團的潤滑劑(B)的潤滑部位(B2),只要是可發(fā)揮潤滑性的部位即可, 沒有特別限制,但作為優(yōu)選的潤滑部位(B2),可以舉出全氟烷基、聚硅氧烷鏈、聚乙烯鏈。 艮P,本發(fā)明涉及的帶官能團的潤滑劑(B)為具有氨基、羥基、環(huán)氧基、羧酸酐基、羧基、巰基、 氧雜丁環(huán)基等(優(yōu)選具有氨基、羥基、環(huán)氧基、羧酸酐基)等可與羧基反應(yīng)的官能團(BI)的 全氟烷基化合物、有機硅或聚乙烯。
[0063]作為具有全氟烷基作為潤滑部位(B2)的帶官能團的潤滑劑(B),官能團(BI)為一 價的官能團時,可以舉出以下述通式(Ia)?(3a)表示的物質(zhì)。另外,官能團(BI)為環(huán)氧 基、羧酸酐基等二價官能團時,可以舉出以下述通式(Ib)?(3b)表示的物質(zhì)。
[0064]CnF(2n+1)_X…(Ia)
[0065]CnF(2n+1)-R_X…(2a)
[0066]Cm,F(xiàn)(2m,+1)-R(-X)-C(m_m,)F(2m_2m,+1)…(3a)
[0067][化 1]

【權(quán)利要求】
1. 一種潤滑性熱塑性樹脂組合物,其為含有芳香族乙烯基單體和氰化乙烯基單體的單 體混合物的共聚物,所述潤滑性熱塑性樹脂組合物含有在分子鏈中具有羧基的酸改性共聚 物(A)和帶官能團的潤滑劑(B),所述帶官能團的潤滑劑(B)在同一分子內(nèi)具有可與羧基反 應(yīng)的官能團(BI)和具有潤滑性的潤滑部位(B2)。
2. 如權(quán)利要求1所述的潤滑性熱塑性樹脂組合物,其中,所述帶官能團的潤滑劑⑶的 官能團(BI)為氨基、羥基、環(huán)氧基和羧酸酐基中的任一種。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的潤滑性熱塑性樹脂組合物,其中,所述帶官能團的潤滑劑 (B)的潤滑部位(B2)為全氟烷基、聚硅氧烷鏈和聚乙烯鏈中的任一種。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的潤滑性熱塑性樹脂組合物,其中,所述帶官能團的潤滑劑 (B)為被氨基、羥基、環(huán)氧基和羧酸酐基中的任一種進行改性后的選自由全氟烷基化合物、 有機硅和聚乙烯組成的組中的一種或兩種以上。
5. 如權(quán)利要求1?4中任一項所述的潤滑性熱塑性樹脂組合物,其中,還含有接枝共聚 物(C)和/或除酸改性共聚物(A)以外的其它熱塑性樹脂(D)。
6. 如權(quán)利要求1?4中任一項所述的潤滑性熱塑性樹脂組合物,其中,相對于所述酸改 性共聚物(A) 100質(zhì)量份,其含有0.Ol質(zhì)量份?25質(zhì)量份的所述帶官能團的潤滑劑(B)。
7. 如權(quán)利要求5所述的潤滑性熱塑性樹脂組合物,其中,相對于所述酸改性共聚物 (A)、與接枝共聚物(C)和/或其它熱塑性樹脂(D)的合計100質(zhì)量份,其含有0. 01質(zhì)量 份?25質(zhì)量份的所述帶官能團的潤滑劑(B)。
8. 如權(quán)利要求1?7中任一項所述的潤滑性熱塑性樹脂組合物,其中,所述酸改性共聚 物(A)是通過使用具有羧基的有機過氧化物、偶氮聚合引發(fā)劑或光聚合引發(fā)劑使含有芳香 族乙烯基單體和氰化乙烯基單體的單體混合物進行共聚而制造的僅在分子鏈末端具有羧 基的酸改性共聚物(A)。
9. 如權(quán)利要求8所述的潤滑性熱塑性樹脂組合物,其中,所述酸改性共聚物(A)的酸值 為lmg-KOH/g?30mg_K0H/g。
10. 如權(quán)利要求1?7中任一項所述的潤滑性熱塑性樹脂組合物,其中,所述酸改性共 聚物(A)是通過使用具有羧基的有機過氧化物、偶氮聚合引發(fā)劑或光聚合引發(fā)劑使含有芳 香族乙烯基單體、氰化乙烯基單體和具有羧基的自由基聚合性單體的單體混合物進行共聚 而制造的在分子鏈中和分子鏈末端兩方均具有羧基的酸改性共聚物(A)。
11. 如權(quán)利要求10所述的潤滑性熱塑性樹脂組合物,其中,所述酸改性共聚物(A)的酸 值為lmg-KOH/g?130mg_K0H/g。
12. 如權(quán)利要求8?11中任一項所述的潤滑性熱塑性樹脂組合物,其中,所述單體混合 物的芳香族乙烯基單體的含量相對于單體混合物100質(zhì)量%為60質(zhì)量%?95質(zhì)量%,氰 化乙烯基單體的含量相對于單體混合物100質(zhì)量%為5質(zhì)量%?40質(zhì)量%。
13. 如權(quán)利要求1?12中任一項所述的潤滑性熱塑性樹脂組合物,其中,所述酸改性共 聚物(A)的重均分子量為40000?450000。
14. 一種成型品,其是將權(quán)利要求1?13中任一項所述的潤滑性熱塑性樹脂組合物成 型而成。
【文檔編號】C08F4/32GK104220516SQ201380019762
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年4月5日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月13日
【發(fā)明者】內(nèi)藤吉, 孝垮幸作, 高瀨智紀, 仁位梨沙, 筱原吉昭, 八木圭一, 長谷信隆 申請人:Umgabs株式會社
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