分解膠粘劑的方法及從廢舊膠帶中回收膜的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種分解膠粘劑的方法，包括以下步驟：分解液的制備，取可水溶性的堿性物，加水配置堿性溶液，制成分解液；膠粘劑的堿洗水解處理，取膠粘劑，堿性溶液，得到堿洗后溶液；酸洗中和，向堿洗后溶液加入稀硫酸溶液進(jìn)行中和，排出中性液體；本發(fā)明還提供了一種從廢舊膠帶中回收膜的方法。本發(fā)明的好效果是，工藝步驟簡單，而且不污染環(huán)境，解決了膠帶的膜在回收中膠粘劑去除的問題，使得膠帶薄膜的大規(guī)模、產(chǎn)業(yè)化回收成為可能，在環(huán)保節(jié)能的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了資源循環(huán)利用。
【專利說明】分解膠粘劑的方法及從廢舊膠帶中回收膜的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于資源循環(huán)綜合利用【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種分解膠粘劑的方法及從廢舊膠帶中回收膜的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會經(jīng)濟(jì)和人們生活水平的加速提高，膠帶也已經(jīng)完全融入到各行各業(yè)及家庭日常生活的使用當(dāng)中。常常被用做包裝、化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的包裝封口，已經(jīng)成為日常生活不可缺少的一部分。我國2006年膠帶用量120億卷，而如今由于各類商業(yè)尤其電商行業(yè)高速發(fā)展，膠帶需求量成幾何倍增，傳統(tǒng)商業(yè)批發(fā)零售也因產(chǎn)業(yè)好轉(zhuǎn)，需求量穩(wěn)步遞增。因此，膠帶市場的發(fā)展前景相當(dāng)廣闊。
[0003]膠帶的主要由膜和膠粘劑兩部分組成。膜主要是OPP、PVC、PET、PE等塑料材料，國內(nèi)主要是Β0ΡΡ。這些塑料材料大部分都是來自石油副產(chǎn)品，是一種再生性緩慢的原料。在我國，石油資源處在一個相對短缺、趨于枯竭的狀態(tài)，而面對需求日益增長的膠帶，使得原料與產(chǎn)品之間出現(xiàn)不對等的關(guān)系，從而打破了我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的穩(wěn)定性，造成人與自然的不和諧發(fā)展。
[0004]另外，0PP、PVC、PET、PE等塑料材料屬于不易降解材料，隨意丟棄或者是填埋，會造成長期的、深層次的生態(tài)環(huán)境問題，如果廢塑料制品混在土壤中，改變土壤的功能和特性，影響農(nóng)作物生長，被動物吞食時，導(dǎo)致動物死亡。在廢塑料油化、燃燒過程中會產(chǎn)生二次污染，造成能見度降低的同時，生成的有害氣體會使人失明或者致癌。
[0005]因此，對于膠帶中薄膜的回收利用是關(guān)系到生態(tài)環(huán)境和社會經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定發(fā)展的重大措施。由于膠帶中膠粘劑的存在，使得薄膜的回收存在很大的困難，如何簡單、低成本去除膠帶中的膠粘劑，已成為迫切需要解決的問題；回收處理工藝中節(jié)能環(huán)保措施也是也一個重要的研究課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種分解膠粘劑的方法，可以低成本快捷分解掉膠粘劑，以及提供一種從廢舊膠帶中回收膜的方法，不但做到廢物回收，而且實(shí)現(xiàn)了水資源的重復(fù)利用，節(jié)能環(huán)保。
[0007]本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)解決方案是:
本發(fā)明提供一種分解膠粘劑的方法，包括以下步驟:
(1)分解液的制備:
取可水溶性的堿性物，加水配置堿性溶液，所述堿性溶液為分解液；
(2)膠粘劑的堿洗水解處理:
取膠粘劑，加入步驟(1)得到的堿性溶液，得到堿洗后溶液；
(3)酸洗中和:
向步驟(2)得到的堿洗后溶液加入稀硫酸溶液進(jìn)行中和，排出中性液體。[0008]優(yōu)選的，步驟(1)中堿性物為NaOH、KOH、Ca (OH) 2的一種或幾種，所述堿性溶液濃度為0.5~10%。
[0009]優(yōu)選的，步驟(3)中所述的H2SO4溶液的濃度為0.05^0.5%。
[0010]優(yōu)選的，步驟⑵中，所述反應(yīng)的溫度為8(Tl30°C，所述反應(yīng)的時間為0.5^2 h。
[0011]優(yōu)選的，所述膠粘劑為聚丙烯酸酯型壓敏膠。
[0012]本發(fā)明利用膠粘劑和堿性液體中的水解反應(yīng)，得到完全分解，最后加入酸性溶液中和，排除中和的液體，工藝步驟簡單，而且不污染環(huán)境；
本發(fā)明采用可溶性堿如NaOH、KOHXa(OH)2,價廉易得、無毒無害，酸溶液采用常見的稀硫酸，中和后不產(chǎn)生有毒氣體或液體，有利于環(huán)保；
本發(fā)明還提供一種從廢舊膠帶中回收膜的方法，包括以下步驟:
(a)分解液的制備:
取可水溶性的堿性物，加水配置堿性溶液，所述堿性溶液為分解液；
(b)對廢舊膠帶的預(yù)處理:
取廢舊膠帶，其中廢舊膠帶包括膜及涂覆在膜上的聚丙烯酸酯型壓敏膠，將廢舊膠帶切成2~5cm的大小，加水清洗，去除膠帶表面上的灰塵和雜質(zhì)，控干水分，備用；
(c)膠帶的堿洗處理:
按固液比l:5(Tl:100向步驟(b)中得到的膠帶中加入步驟(a)中的堿性溶液,放入反應(yīng)釜中，設(shè)置溫度80°C ~130°C，在`攪拌的作用下處理0.5^2 h，待聚丙烯酸酯和堿性溶液反應(yīng)完畢，脫水得處理后的膠帶；
(d)酸洗中和烘干:
按照固液比l:2(Tl:60，將步驟(c)得到的膠帶放入稀硫酸溶液進(jìn)行中和，得到中和后的溶液；
(e)烘干:
將步驟(d)中的膠帶在3(T50°C條件下烘干，即得到去除聚丙烯酸酯型壓敏膠的塑料膜。
[0013]優(yōu)選的，步驟(a)中堿性物為NaOH、KOH、Ca (OH)2的一種或幾種，濃度為0.5~10%。
[0014]優(yōu)選的，步驟(d)中所述稀硫酸溶液的濃度為0.05、.5%。
[0015]優(yōu)選的，步驟(d)中得到的中和溶液可重復(fù)利用在步驟(b)中對廢舊膠帶的清洗。
[0016]優(yōu)選的，步驟(b)中清洗步驟分為4個清洗階段，其中每個清洗階段后的水沉淀后重復(fù)用于下一批廢舊膠帶的清洗。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:
(1)本發(fā)明分解膠粘劑的方法利用膠粘劑和堿性液體中的水解反應(yīng)，得到完全分解，最后加入酸性溶液中和，排出中性液體，工藝步驟簡單，而且不污染環(huán)境；
(2)本發(fā)明分解膠粘劑的方法采用可溶性堿如NaOH、KOH、Ca(OH)2,價廉易得、無毒無害，酸溶液采用常見的稀硫酸，中和后不產(chǎn)生有毒氣體或液體，有利于環(huán)保；
(3)本發(fā)明從廢舊膠帶中回收膜的方法解決了膠帶的薄膜在回收中其中膠粘劑去除的問題，使得膠帶薄膜的大規(guī)模、產(chǎn)業(yè)化回收成為可能，在環(huán)保節(jié)能的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了資源循環(huán)利用。
[0018](4)本發(fā)明從廢舊膠帶中回收膜的方法清洗步驟分成4個階段，每個階段的水均可簡單處理后返回上一個階段再使用，達(dá)到水資源重復(fù)用的目的；而且酸堿中和后的水不但做到無害排放，而且可以用于清洗階段；這對于產(chǎn)業(yè)化、大規(guī)模的廢舊膠帶回收工藝中環(huán)保意義巨大、也有利于降低回收成本；
(5)本發(fā)明從廢舊膠帶中回收膜的方法中堿的濃度為0.5~10%、稀硫酸溶液的濃度為
0.05、.5%，加上水解溫度80°C~130°C，在攪拌反應(yīng)0.5^2 h，這些工藝條件有助于水解反應(yīng)充分進(jìn)行，順利去除膠粘劑，最終得到中性液體，不污染環(huán)境。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
做出具體闡述 本發(fā)明提供一種分解膠粘劑的方法，包括以下步驟:
(I)分解液的制備:
取可水溶性的堿性物，加水配置堿性溶液，所述堿性溶液為分解液；優(yōu)選的，堿性物為NaOH, KOH, Ca(OH)2的一種或幾種，所述堿性溶液濃度為0.5~10%。
[0020]( 2 )膠粘劑的堿洗水解處理:
取膠粘劑，加入步驟(1)得到的堿性溶液，得到堿洗后溶液；所述反應(yīng)的溫度為8(T13(TC，所述反應(yīng)的時間為0.5^2 h ;優(yōu)選的，所述膠粘劑為聚丙烯酸酯型壓敏膠。
[0021](3)酸洗中和:
向步驟(2)得到的堿洗后溶 液加入稀硫酸溶液進(jìn)行中和，排出中性液體；優(yōu)選的，所述的H2SO4溶液的濃度為0.05、.5%。
[0022]本發(fā)明利用聚丙烯酸酯在堿中的水解性，將酯降解為小分子的酸和醇，堿又中和生成的酸，使得反應(yīng)向正方向進(jìn)行；
本發(fā)明利用膠粘劑和堿性液體中的水解反應(yīng)，得到完全分解，最后加入酸性溶液中和，排除中和的液體，工藝步驟簡單，而且不污染環(huán)境；
本發(fā)明采用可溶性堿如NaOH、KOHXa(OH)2,價廉易得、無毒無害，酸溶液采用常見的稀硫酸，中和后不產(chǎn)生有毒氣體或液體，有利于環(huán)保；
稀硫酸主要是中和多余的堿，鹽酸、磷酸也行，但磷酸價格昂貴不使用，鹽酸產(chǎn)生有毒的Cl—1，不環(huán)保，所以本發(fā)明用稀硫酸。
[0023]本發(fā)明還提供一種從廢舊膠帶中回收膜的方法，包括以下步驟:
(a)分解液的制備:
取可水溶性的堿性物，加水配置堿性溶液，所述堿性溶液為分解液；
(b)對廢舊膠帶的預(yù)處理:
取廢舊膠帶，其中廢舊膠帶包括膜及涂覆在膜上的聚丙烯酸酯型壓敏膠，將廢舊膠帶切碎，加水清洗，去除膠帶表面上的灰塵和雜質(zhì)，控干水分，備用；
優(yōu)選的，堿性物為NaOH、KOH、Ca (OH)2的一種或幾種，濃度為0.5~10% ；
優(yōu)選的，將廢舊膠帶切成疒5 cm ；
優(yōu)選的，清洗步驟可以分為4個清洗階段，其中每個清洗階段后的水沉淀后重復(fù)用于下一批廢舊膠帶的清洗。
[0024]( c )膠帶的堿洗處理:
按固液比l:5(Tl:100向步驟(b)中得到的膠帶中加入步驟(a)中的堿性溶液,放入反應(yīng)釜中，設(shè)置溫度80°C ~130°C，在攪拌的作用下處理0.5~2 h，待聚丙烯酸酯和堿性溶液反應(yīng)完畢，脫水得處理后的膠帶；
(d)酸洗中和烘干:
按照固液比l:2(Tl:60，將步驟(c)得到的膠帶放入稀硫酸溶液進(jìn)行中和，得到中和后的溶液；
優(yōu)選的，所述稀硫酸溶液的濃度為0.05、.5%。
[0025]優(yōu)選的，步驟(d)中得到的中和溶液可重復(fù)利用在步驟(b)中對廢舊膠帶的清洗。
[0026](e)烘干:
將步驟(d)中的膠帶在3(T50°C條件下烘干，即得到去除聚丙烯酸酯型壓敏膠的塑料膜。
[0027]步驟(b)中清洗步驟分為4個清洗階段，其中每個清洗階段后的水沉淀后重復(fù)用于下一批廢舊膠帶的清洗。
[0028]本發(fā)明分解膠粘劑的方法的實(shí)施例:
實(shí)施例1
(O分解液的制備:取可水溶性的堿性物NaOH，加水配置堿性溶液，所述堿性溶液濃度為 0.5%ο
`[0029](2)膠粘劑的堿洗水解處理:取膠粘劑，加入步驟(1)得到的NaOH堿性溶液，得到堿洗后溶液；所述反應(yīng)的溫度為90°C，所述反應(yīng)的時間為1.8 h ;所述膠粘劑為聚丙烯酸酯型壓敏膠。
[0030](3)酸洗中和:
向的堿洗后溶液加入濃度為0.1%稀硫酸溶液進(jìn)行中和，排出中性液體。
[0031]實(shí)施例2
(O分解液的制備:取可水溶性的堿性物Κ0Η，加水配置堿性溶液，所述堿性溶液濃度為 10% ο
[0032](2)膠粘劑的堿洗水解處理:取膠粘劑，加入步驟(1)得到的KOH堿性溶液，得到堿洗后溶液；所述反應(yīng)的溫度為120°C，所述反應(yīng)的時間為0.5h ;所述膠粘劑為聚丙烯酸酯型
壓敏膠。
[0033](3)酸洗中和:
向的堿洗后溶液加入濃度為0.5%稀硫酸溶液進(jìn)行中和，排出中性液體。
[0034]實(shí)施例3
(I)分解液的制備:取可水溶性的堿性物Ca (OH) 2，加水配置堿性溶液，所述堿性溶液濃度為5%。
[0035](2)膠粘劑的堿洗水解處理:取膠粘劑，加入步驟(1)得到的Ca(OH)2堿性溶液，得到堿洗后溶液；所述反應(yīng)的溫度為100°c，所述反應(yīng)的時間為I h ;所述膠粘劑為聚丙烯酸
酯型壓敏膠。
[0036](3)酸洗中和:向的堿洗后溶液加入濃度為0.05%稀硫酸溶液進(jìn)行中和，排出中性液體。
[0037]本發(fā)明解決了膠帶的薄膜在回收中其中膠粘劑去除的問題，使得膠帶薄膜的大規(guī)模、產(chǎn)業(yè)化回收成為可能，在環(huán)保節(jié)能的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了資源循環(huán)利用。[0038]本發(fā)明清洗步驟分成4個階段，每個階段的水均可簡單處理后返回上一個階段再使用，達(dá)到水資源重復(fù)用的目的；而且酸堿中和后的水不但做到無害排放，而且可以用于清洗階段；這對于產(chǎn)業(yè)化、大規(guī)模的廢舊膠帶回收工藝中環(huán)保意義巨大、也有利于降低回收成本；
本發(fā)明中堿的濃度為0.5~10%、稀硫酸溶液的濃度為0.05、.5%，加上水解時溫度800C "130°C,在攪拌0.5^2 h，這些工藝條件有助于水解反應(yīng)充分進(jìn)行，順利去除膠粘劑，最終得到中性液體，不污染環(huán)境。
[0039]從廢舊膠帶中回收膜的方法的實(shí)施例:
實(shí)施例a:
(a)分解液的制備:取可水溶性的Ca(OH)2堿性物，加水配置濃度為0.5%的堿性溶液，所述堿性溶液為分解液；
(b)對廢舊膠帶的預(yù)處理:
取廢舊膠帶，其中廢舊膠帶包括膜及涂覆在膜上的聚丙烯酸酯型壓敏膠，將廢舊膠帶切碎成3cm大小，加水清洗，去除膠帶表面上的灰塵和雜質(zhì)，控干水分，備用；
清洗步驟可以分為4個清洗階段，其中每個清洗階段后的水沉淀后重復(fù)用于下一批廢舊膠帶的清洗。
[0040]( c )膠帶的堿洗處理: 按固液比1:50向步驟(b)中得到的膠帶中加入步驟(a)中的堿性溶液，放入反應(yīng)釜中，設(shè)置溫度110°C，在攪拌的作用下處理1.7 h，待聚丙烯酸酯和堿性溶液反應(yīng)完畢，脫水得處理后的膠帶；
(d)酸洗中和烘干:
按照固液比1:20，將步驟(c)得到的膠帶放入濃度為0.25%的稀硫酸溶液進(jìn)行中和，得到中和后的溶液；
優(yōu)選的，步驟(d)中得到的中和溶液可重復(fù)利用在步驟(b)中對廢舊膠帶的清洗。
[0041](e)烘干:
將步驟(d)中的膠帶在30°C條件下烘干，即得到去除聚丙烯酸酯型壓敏膠的塑料膜。
[0042]步驟(b)中清洗步驟分為4個清洗階段，其中每個清洗階段后的水沉淀后重復(fù)用于下一批廢舊膠帶的清洗。
[0043]實(shí)施例b:
(a)分解液的制備:
取可水溶性的堿性物NaOH，加水配置5%堿性溶液，所述堿性溶液為分解液；
(b)對廢舊膠帶的預(yù)處理:
取廢舊膠帶，其中廢舊膠帶包括膜及涂覆在膜上的聚丙烯酸酯型壓敏膠，將廢舊膠帶切成5cm，加水清洗，去除膠帶表面上的灰塵和雜質(zhì)，控干水分，備用；
清洗步驟可以分為4個清洗階段，其中每個清洗階段后的水沉淀后重復(fù)用于下一批廢舊膠帶的清洗。
[0044]( c )膠帶的堿洗處理:
按固液比1:60向步驟(b)中得到的膠帶中加入步驟(a)中的堿性溶液，放入反應(yīng)釜中，設(shè)置溫度80°C，在攪拌的作用下處理0.7 h，待聚丙烯酸酯和堿性溶液反應(yīng)完畢，脫水得處理后的膠帶；
(d)酸洗中和烘干:
按照固液比1:40，將步驟(c )得到的膠帶放入濃度為0.5%稀硫酸溶液進(jìn)行中和，得到中和后的溶液；
優(yōu)選的，步驟(d)中得到的中和溶液可重復(fù)利用在步驟(b)中對廢舊膠帶的清洗。
[0045](e)烘干:
將步驟(d)中的膠帶在50°C條件下烘干，即得到去除聚丙烯酸酯型壓敏膠的塑料膜。
[0046]步驟(b)中清洗步驟依次分為4個清洗階段，其中每個清洗階段后的水沉淀后重復(fù)用于下一批廢舊膠帶的清洗。
[0047]實(shí)施例c:
(a)分解液的制備:
取可水溶性的堿性物Κ0Η，加水配置8%堿性溶液，所述堿性溶液為分解液；
(b)對廢舊膠帶的預(yù)處理:
取廢舊膠帶，其中廢舊膠帶包括膜及涂覆在膜上的聚丙烯酸酯型壓敏膠，將廢舊膠帶切成4cm，加水 清洗，去除膠帶表面上的灰塵和雜質(zhì)，控干水分，備用；
清洗步驟可以分為4個清洗階段，其中每個清洗階段后的水沉淀后重復(fù)用于下一批廢舊膠帶的清洗。
[0048]( c )膠帶的堿洗處理:
按固液比1:50向步驟(b)中得到的膠帶中加入步驟(a)中的堿性溶液，放入反應(yīng)釜中，設(shè)置溫度100°C，在攪拌的作用下處理1.7 h，待聚丙烯酸酯和堿性溶液反應(yīng)完畢，脫水得處理后的膠帶；
(d)酸洗中和烘干:
按照固液比1:60，將步驟(c )得到的膠帶放入濃度為0.5%稀硫酸溶液進(jìn)行中和，得到中和后的溶液；
優(yōu)選的，步驟(d)中得到的中和溶液可重復(fù)利用在步驟(b)中對廢舊膠帶的清洗。
[0049](e)烘干:
將步驟(d)中的膠帶在40°C條件下烘干，即得到去除聚丙烯酸酯型壓敏膠的塑料膜。
[0050]步驟(b)中清洗步驟分為4個清洗階段，其中每個清洗階段后的水沉淀后重復(fù)用于下一批廢舊膠帶的清洗。
[0051]實(shí)施例d:
(a)分解液的制備:
制備二種分解液
取可水溶性的堿性物Κ0Η，加水配置8%堿性溶液，所述堿性溶液為分解液I ;
取可水溶性的堿性物NaOH，加水配置5%堿性溶液，所述堿性溶液為分解液2 ；
(b)對廢舊膠帶的預(yù)處理:
取廢舊膠帶，其中廢舊膠帶包括膜及涂覆在膜上的聚丙烯酸酯型壓敏膠，將廢舊膠帶切成4cm，加水清洗，去除膠帶表面上的灰塵和雜質(zhì)，控干水分，備用；
清洗步驟可以分為4個清洗階段，其中每個清洗階段后的水沉淀后重復(fù)用于下一批廢舊膠帶的清洗。[0052]( c )膠帶的堿洗處理:
按固液比1:100向步驟(b)中得到的膠帶中加入步驟(a)中的KOH堿性溶液，放入反應(yīng)釜中，設(shè)置溫度120°C，在攪拌的作用下處理1.h，
之后加入NaOH堿性溶液，設(shè)置溫度100°C，在攪拌的作用下處理0.5 h，待聚丙烯酸酯和堿性溶液反應(yīng)完畢，脫水得處理后的膠帶；
(d)酸洗中和烘干:
按照固液比1:100，將步驟(c)得到的膠帶放入濃度為0.4%稀硫酸溶液進(jìn)行中和，得到中和后的溶液；
優(yōu)選的，步驟(d)中得到的中和溶液可重復(fù)利用在步驟(b)中對廢舊膠帶的清洗。
[0053](e)烘干:
將步驟(d)中的膠帶在40°C條件下烘干，即得到去除聚丙烯酸酯型壓敏膠的塑料膜。
[0054]步驟(b)中清洗步驟分為4個清洗階段，其中每個清洗階段后的水沉淀后重復(fù)用于下一批廢舊膠帶的清洗。
[0055]當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明的 實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種分解膠粘劑的方法，其特征是，包括以下步驟: (1)分解液的制備: 取可水溶性的堿性物，加水配置堿性溶液，所述堿性溶液為分解液； (2)膠粘劑的堿洗水解處理: 取膠粘劑，加入步驟(1)得到的堿性溶液，得到堿洗后溶液； (3)酸洗中和: 向步驟(2)得到的堿洗后溶液加入稀硫酸溶液進(jìn)行中和，排出中性液體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分解膠粘劑的方法，其特征是，步驟(1)中堿性物為NaOH、KOH、Ca(OH)2的一種或幾種，所述堿性溶液濃度為0.5~10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分解膠粘劑的方法，其特征是，步驟(3)中所述的H2SO4溶液的濃度為0.05~0.5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分解膠粘劑的方法，其特征是，步驟(2)中，所述反應(yīng)的溫度為8(Tl30°C，所述反應(yīng)的時間為0.5~2 h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分解膠粘劑的方法，其特征是，其特征是，所述膠粘劑為聚丙烯酸酯型壓敏膠。
6.一種從廢舊膠帶中回收膜的方法，其特征是，包括以下步驟:` (a)分解液的制備: 取可水溶性的堿性物，加水配置堿性溶液，所述堿性溶液為分解液； (b)對廢舊膠帶的預(yù)處理: 取廢舊膠帶，其中廢舊膠帶包括膜及涂覆在膜上的聚丙烯酸酯型壓敏膠，將廢舊膠帶切碎，加水清洗，去除膠帶表面上的灰塵和雜質(zhì)，控干水分，備用； (c)膠帶的堿洗處理: 按固液比l:5(Tl:100向步驟(b)中得到的膠帶中加入步驟(a)中的堿性溶液,放入反應(yīng)釜中，設(shè)置溫度80°C ~130°C，在攪拌的作用下處理0.5^2 h，待聚丙烯酸酯和堿性溶液反應(yīng)完畢，脫水得處理后的膠帶； (d)酸洗中和烘干: 按照固液比l:2(Tl:60，將步驟(c)得到的膠帶放入稀硫酸溶液進(jìn)行中和，得到中和后的溶液； (e)烘干: 將步驟(d)中的膠帶在3(T50°C條件下烘干，即得到去除聚丙烯酸酯型壓敏膠的塑料膜。
7.如權(quán)利要求6所述的從廢舊膠帶中回收膜的方法，其特征是，步驟(a)中堿性物為NaOH、KOH、Ca (OH) 2的一種或幾種，濃度為0.5~10%。
8.如權(quán)利要求6所述的從廢舊膠帶中回收膜的方法，其特征是，步驟(d)中所述稀硫酸溶液的濃度為0.05~0.5%。
9.如權(quán)利要求6所述的從廢舊膠帶中回收膜的方法，其特征是，其中步驟(d)中得到的中和溶液可重復(fù)利用在步驟(b)中對廢舊膠帶的清洗。
10.如權(quán)利要求6所述的從廢舊膠帶中回收膜的方法，其特征是，步驟(b)中清洗步驟分為4個清洗階段，其中每個清洗階段后的水沉淀后重復(fù)用于下一批廢舊膠帶的清洗。
【文檔編號】C08J11/16GK103694493SQ201310693530
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】任憲君, 張淑娟, 張秋艷 申請人:青島福創(chuàng)環(huán)境科技有限公司