一種超高壓密封材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種超高壓密封材料，按重量計(jì)，所述超高壓密封材料是由100～120份的丁腈橡膠、80～90份丁苯橡膠、30～50份聚丙烯、10～15份微硅粉、5～10份海泡石、1～20份炭黑、0.1～10份防老劑和0.1～10份硫磺組成。本發(fā)明的超高壓密封材料具有良好的耐汽油和氣密性，浸油后的膨脹率只有6.4～6.7%，氣密性可達(dá)2.3～2.5m2/s·Pa，能承受420MPa以上的壓力。
【專利說明】一種超高壓密封材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于密封材料領(lǐng)域，具體涉及一種耐超高壓、耐油的密封材料。
【背景技術(shù)】
[0002]密封圈、密封墊等密封制品是各類機(jī)械的重要元件，密封制品的質(zhì)量如何，直接關(guān)系到機(jī)械的使用壽命及運(yùn)行可靠性。靜壓設(shè)備及增壓設(shè)備由于工作時(shí)壓力較高，且傳壓介質(zhì)多為油類介質(zhì)，使得這類設(shè)備不僅要求密封材料具有良好的密封效果，還對(duì)密封材料的耐超高壓、耐油性能提出了更高的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種耐超高壓、耐油的密封材料。
[0004]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案如下:
一種超高壓密封材料，按重量計(jì)，它是由100~120份的丁腈橡膠、80~90份丁苯橡膠、30~50份聚丙烯、10~15份微硅粉、5~10份海泡石、I~20份炭黑、0.1~10份防老劑和0.1~10份硫磺組成。
[0005]進(jìn)一步，所述聚丙烯的質(zhì)均分子量為500~900。
[0006]進(jìn)一步，所述微硅粉的平均粒徑為0.1-0.15 μ m。
[0007]一種超高壓密封材料的制備方法，先將100~120份的丁腈橡膠、80~90份丁苯橡膠和30~50份聚丙烯加入混煉機(jī)，在110~125°C下混煉10~20分鐘后，再加入10~15份微硅粉、5~10份海泡石、I~20份炭黑、0.1~10份防老劑和0.1~10份硫磺，混煉，得到超高壓密封材料。
[0008]本發(fā)明超高壓密封材料具有良好的耐汽油和氣密性，浸油后的膨脹率只有6.4~6.7%，氣密性可達(dá)2.3~2.5m2/s.Pa，能承受420MPa以上的壓力。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0010]實(shí)施例1
按重量計(jì)，先將100份丁腈橡膠(德國(guó)朗盛3345F)、90份丁苯橡膠(齊魯石化1712)和35份聚丙烯(質(zhì)均分子量500~900)加入到混煉機(jī)中，在120°C下混煉10分鐘后，再加入10份微硅粉、5份海泡石、5份炭黑、1份防老劑RD (石家莊永利鋅業(yè)有限公司)和1份硫磺，混煉15分鐘后，排料，冷卻，得到所述超高壓密封材料。
[0011]實(shí)施例2
按重量計(jì)，先將110份丁腈橡膠(德國(guó)朗盛3345F)、85份丁苯橡膠(齊魯石化1712)和30份聚丙烯(質(zhì)均分子量500~900)加入到混煉機(jī)中，在115°C下混煉10分鐘后，再加入13份微硅粉、7份海泡石、15份炭黑、5份防老劑4010NA (石家莊永利鋅業(yè)有限公司)和2份硫磺，混煉20分鐘后，排料，冷卻，得到所述超高壓密封材料。
[0012]實(shí)施例3
按重量計(jì)，先將120份丁腈橡膠(德國(guó)朗盛3340F)、90份丁苯橡膠(吉林石化1502)和50份聚丙烯(質(zhì)均分子量500~900)加入到混煉機(jī)中，在125°C下混煉15分鐘后，再加入15份微硅粉、9份海泡石、20份炭黑、10份防老劑4010NA (石家莊永利鋅業(yè)有限公司)和10份硫磺，混煉20分鐘后，排料，冷卻，得到所述超高壓密封材料。
[0013]實(shí)施例4
按重量計(jì)，先將105份丁腈橡膠(德國(guó)朗盛3445F)、80份丁苯橡膠(吉林石化1502)和45份聚丙烯(質(zhì)均分子量500~900)加入到混煉機(jī)中，在120°C下混煉10分鐘后，再加入10份微硅粉、10份海泡石、1份炭黑、0.1份防老劑RD (石家莊永利鋅業(yè)有限公司)和0.1份硫磺，混煉15分鐘后，排料，冷卻，得到所述超高壓密封材料。
[0014]本發(fā)明微硅粉購(gòu)自成都明凌科技有限公司，平均粒徑0.1-0.15 μ m0
[0015]海泡石粉碎至平均粒徑為I~5 μ m后再使用。
[0016]對(duì)比實(shí)施例1
按重量計(jì)，先將105份丁腈橡膠(德國(guó)朗盛3445F)、80份丁苯橡膠(吉林石化1502)和45份聚丙烯(質(zhì)均分子量500~900)加入到混煉機(jī)中，在120°C下混煉10分鐘后，再加入1份炭黑、0.1份防老劑RD (石家莊永利鋅業(yè)有限公司)和0.1份硫磺，混煉15分鐘后，排
料，冷卻，得到所述超高壓密封材料。
`[0017]
【權(quán)利要求】
1.一種超高壓密封材料，其特征在于，按重量計(jì)，所述超高壓密封材料是由100~120份的丁腈橡膠、80~90份丁苯橡膠、30~50份聚丙烯、10~15份微娃粉、5~10份海泡石、1~20份炭黑、0.1~10份防老劑和0.1~10份硫磺組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述超高壓密封材料，其特征在于，所述聚丙烯的質(zhì)均分子量為500 ~900。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述超高壓密封材料，其特征在于，所述微硅粉的平均粒徑為0.1-0.15 μ m。
4.一種超高壓密封材料的制備方法，其特征在于，先將100~120份的丁腈橡膠、80~90份丁苯橡膠和30~50份聚丙烯加入混煉機(jī)，在110~125°C下混煉10~20分鐘后，再加入10~15份微硅粉、5~10份海泡石、I~20份炭黑、0.1~10份防老劑和0.1~10份硫磺，混煉，得到超高壓密封材料。
【文檔編號(hào)】C08L9/02GK103554576SQ201310521541
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】黃鐵軍 申請(qǐng)人:無錫市威海達(dá)機(jī)械制造有限公司