一種新型絕緣墊片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型絕緣墊片，該絕緣墊片的材質(zhì)選用改性硅橡膠，其主要成分及其百分含量配比為：硅橡膠粉料55%-65%、銀粉8%-12%、氮化硼粉料10%-15%、阻燃劑5%-10%、固化劑6%-10%，硫化劑3%-6%，其余為溶劑。本發(fā)明揭示了一種新型絕緣墊片，該絕緣墊片成分配制合理，使用性能穩(wěn)定，尤其在耐蝕性、導熱性以及絕緣性方面的表現(xiàn)突出，有效的拓寬了絕緣墊片的適用范圍，使其使用壽命更為持久，使用過程更為安全、可靠。
【專利說明】一種新型絕緣墊片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種絕緣墊片，尤其涉及一種導熱、耐蝕及絕緣性能突出的新型絕緣墊片，屬于絕緣材料【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]絕緣墊片由復(fù)合絕緣體材料精密切割而成，絕緣墊片安裝使用方便、密封性能優(yōu)異，可在熱水、高溫、高壓蒸汽、氫氣、氨、溶劑、碳氫化合物、超低溫液體等環(huán)境中使用。適用于各種管道、閥門、泵、換熱器、冷凝器、壓力容器、塔人孔、水位計、液位計等，適用范圍廣泛。
[0003]硅橡膠是一種常用的絕緣墊片材料，具有優(yōu)異的耐熱、耐寒及耐臭氧等性能，但在導熱、耐蝕以及絕緣性等方面還存在不足。在導熱性方面，硅橡膠墊片無法適用于一些散熱要求較高的電子產(chǎn)品，實用性受到限制；在耐蝕性方面，硅橡膠墊片酸堿環(huán)境中容易受到腐蝕，使用壽命受到影響；在絕緣性方面，硅橡膠墊片大多通過增設(shè)中間層以提高其絕緣性能，增加了制備成本和工藝。綜上所述，現(xiàn)行絕緣墊片的使用性能還存在不足，其材質(zhì)還有待改良，綜合性能還有待進一步完善和提聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述需求，本發(fā)明提供了一種新型絕緣墊片，該絕緣墊片選材合理，性能優(yōu)良，尤其在耐蝕性、導熱性以及絕緣性方面的表現(xiàn)突出，有效的提升了絕緣墊片的適用范圍和使用壽命，確保其在使用過程中更為的安全、可靠。
[0005]本發(fā)明是一種新型絕緣墊片，該絕緣墊片的材質(zhì)選用改性硅橡膠，其主要成分及其百分含量配比為:硅橡膠粉料55%-65%、銀粉8%-12%、氮化硼粉料10%-15%、阻燃劑5%-10%、固化劑6%-10%，硫化劑3%-6%，其余為溶劑。
`[0006]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的絕緣墊片的主要成分及其百分含量配比為:硅橡膠粉料55%-60%、銀粉8%-10%、氮化硼粉料10%-12%、阻燃劑6%-8%、固化劑7%_9%，硫化劑3%-5%，其余為溶劑。
[0007]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的硅橡膠粉料的顆粒度約為50目，銀粉的顆粒度約為550目，氮化硼粉料的顆粒度約為450目。
[0008]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的阻燃劑由鉬化合物及添加劑混合配制而成。
[0009]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的固化劑選用交聯(lián)劑XR-500。
[0010]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的溶劑可選用醋酸乙酯、二甲苯、正己烷中的一種。
[0011]本發(fā)明揭示了一種新型絕緣墊片，該絕緣墊片成分配制合理，使用性能穩(wěn)定，尤其在耐蝕性、導熱性以及絕緣性方面的表現(xiàn)突出，有效的拓寬了絕緣墊片的適用范圍，使其使用壽命更為持久，使用過程更為安全、可靠。
[0012]【具體實施方式】
[0013]下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]本發(fā)明提及的新型絕緣墊片中，絕緣墊片的材質(zhì)選用改性硅橡膠，其主要成分及其百分含量配比為:硅橡膠粉料55%-65%、銀粉8%-12%、氮化硼粉料10%-15%、阻燃劑5%-10%、固化劑6%-10%，硫化劑3%-6%，其余為溶劑。
[0015]進一步說明，該絕緣墊片的主要成分及其百分含量配比為:硅橡膠粉料55%_60%、銀粉8%-10%、氮化硼粉料10%-12%、阻燃劑6%-8%、固化劑7%-9%，硫化劑3%_5%，其余為溶劑；其中，硅橡膠粉料的顆粒度約為50目，銀粉的顆粒度約為550目，氮化硼粉料的顆粒度約為450目；阻燃劑由80%的氯鉬酸和20%的炭黑混合配制而成；固化劑選用交聯(lián)劑XR-500 ;硫化劑可選用硫化劑DCBP或硫化劑BP，溶劑可選用醋酸乙酯、二甲苯、正己烷中的一種。
[0016]原料的調(diào)制過程如下:首先，將硅橡膠粉料、銀粉和氮化硼粉料加入反應(yīng)釜，添加適量溶劑并攪拌，反應(yīng)釜溫度控制在80°C-90°C，攪拌時間約為40-50分鐘；然后，向反應(yīng)釜中添加阻燃劑、固化劑和硫化劑，反應(yīng)釜溫度提升至100°C -1lO0C，充分攪拌30-40分鐘；調(diào)制完畢后，原料在反應(yīng)釜中恒溫靜置，溫度控制在70°C左右。
[0017]原料在擠出機反復(fù)塑化擠出后，送入壓延設(shè)備進行壓延處理；延壓設(shè)備選用三輥壓延機，壓輥直徑為20cm，輥距為0.02cm，橫壓力控制在300Kg，初始輥速控制在40_60cm/min，工作輥速控制在150-200cm/min，上輥溫度約為70°C，中輥溫度約為20°，下輥用冷水冷卻。
[0018]延壓成型后的型材還需安排烘干及硫化處理，最終通過墊片切割機，切制成不同規(guī)格的絕緣墊片。
[0019]本發(fā)明揭示了一種新型絕緣墊片，其特點是:該絕緣墊片成分配制合理，使用性能穩(wěn)定，尤其在耐蝕性、導熱性以及絕緣性方面的表現(xiàn)突出，有效的拓寬了絕緣墊片的適用范圍，使其使用壽命更為持久，使用過程更為安全、可靠。
[0020]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種新型絕緣墊片，其特征在于，該絕緣墊片的材質(zhì)選用改性硅橡膠，其主要成分及其百分含量配比為:硅橡膠粉料55%-65%、銀粉8%-12%、氮化硼粉料10%-15%、阻燃劑5%-10%、固化劑6%-10%，硫化劑3%-6%，其余為溶劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型絕緣墊片，其特征在于，所述的絕緣墊片的主要成分及其百分含量配比為:硅橡膠粉料55%-60%、銀粉8%-10%、氮化硼粉料10%-12%、阻燃劑6%_8%、固化劑7%-9%，硫化劑3%-5%，其余為溶劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型絕緣墊片，其特征在于，所述的硅橡膠粉料的顆粒度約為50目，銀粉的顆粒度約為550目，氮化硼粉料的顆粒度約為450目。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型絕緣墊片，其特征在于，所述的阻燃劑由鉬化合物及添加劑混合配制而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型絕緣墊片，其特征在于，所述的固化劑選用交聯(lián)劑XR-500。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型絕緣墊片，其特征在于，所述的溶劑可選用醋酸乙酯、二甲苯、 正己烷中的一種。
【文檔編號】C08L83/04GK103589161SQ201310491872
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】周巧芬 申請人:昆山市奮發(fā)絕緣材料有限公司