一種硅藻土鈣塑合板材及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】一種硅藻土鈣塑合板材及其生產(chǎn)方法，其技術(shù)要點(diǎn)是它包括下組份：PVC樹脂，250-800目的重質(zhì)碳酸鈣，納米級(jí)的重質(zhì)碳酸鈣，增塑劑，穩(wěn)定劑，硅藻土，硬脂酸，石蠟，木粉或秸稈粉，PE蠟，增塑劑，ACR助劑丙烯酸酯類共聚物；將上述組份按一定比例經(jīng)混勻、干燥后通過擠出機(jī)按模具擠出板型結(jié)構(gòu)，再經(jīng)真空定型、切割、砂光底面和表面后即可成為板材成品。本發(fā)明由于加入了少量的納米級(jí)重質(zhì)碳酸鈣，使其充分充填到重質(zhì)碳酸鈣大顆粒之間，從而對(duì)PVC樹脂顆粒形成了完整的包裹，增大了比表面積。由于比表面積增大，反應(yīng)的接觸面提高，使反應(yīng)活性增大；硬度高、可塑性強(qiáng)；納米復(fù)合材料中的納米粒子可阻止晶體的形成，因此，能大幅度地提高導(dǎo)熱率。
【專利說明】一種硅藻土鈣塑合板材及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種民用家具及裝飾板材【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種硅藻土鈣塑合板材及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，人們生活水平的不斷提高，人們對(duì)生活環(huán)境的要求也越來越高。硅藻土是一種非金屬礦，其化學(xué)成分主要是SiO2,并具有密度小、穩(wěn)定性高、耐酸、耐堿、耐熱、孔隙率高、比表面積大；其吸附性、懸浮性和分散性強(qiáng)大等特點(diǎn)。
[0003]硅藻土可以作為一種濾介質(zhì)有效對(duì)濾液中榨汁進(jìn)行截留和吸附，在硅藻土經(jīng)過不同的加工改性制成的吸附載體還用于在石化、醫(yī)藥、日常生活領(lǐng)域中。如:石油產(chǎn)品中的清凈劑、煤焦油、燃燒油、潤(rùn)滑油；涂料產(chǎn)品中的環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂；醫(yī)藥產(chǎn)品中的抗菌素、合成血漿、維生素；日常生活中的消毒液、洗滌液，甚至果蔬汁、酒類產(chǎn)品均可使用硅藻土進(jìn)行過濾。[0004]眾所周知，房間內(nèi)的裝修裝飾大部分都是有毒或低毒的絕對(duì)無毒并且可以在使用后回收再利用的少之又少，因?yàn)榛瘜W(xué)制劑多帶有毒性或在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)毒性，硅藻土作為一種無毒副作用的新型材料能夠填補(bǔ)建筑裝飾領(lǐng)域的一項(xiàng)空白，但其相應(yīng)的生產(chǎn)工藝是一個(gè)需要研究的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種硅藻土鈣塑合板材及其生產(chǎn)方法。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
它包括下述的組份及重量份數(shù)比，PVC樹脂:10-35份，250-800目的重質(zhì)碳酸鈣為:10-80份，0.l_200nm納米級(jí)的重質(zhì)碳酸鈣為:0.05-10份，30-600目的硅藻土:10-50份，30-200目的秸桿粉或木粉2-25份，鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑或稀土復(fù)合穩(wěn)定劑1-10份，ACR助劑丙烯酸酯類共聚物:1_8份，增塑劑:1-10份，硬脂酸0.2-5份，聚乙烯蠟0.2-5份，石蠟0.3-10份。
[0007]本發(fā)明還包括有0.03-0.5份的發(fā)泡劑和0.1-4份的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑。
[0008]上述PVC樹脂為符合GB/T5761-2006標(biāo)準(zhǔn)的SG_5、SG_4或SG-6，應(yīng)用在發(fā)泡板材中時(shí)選用PVC符合B/T5761-2006標(biāo)準(zhǔn)的SG-7或/和SG-8。
[0009]上述的增塑劑為:氯化聚乙烯(CPE增塑劑)或甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸酯的共聚物。
[0010]本發(fā)明為適應(yīng)在不同環(huán)境下使用，使本發(fā)明地板顏色與房間整體色調(diào)相協(xié)調(diào)，在上述組分及重量份數(shù)比的基礎(chǔ)上還加入有太白粉、大紅粉、鐵鉻黃、寶石蘭粉或/和珠光粉
0.01-5 份。
[0011]本發(fā)明優(yōu)化的組分及重量份數(shù)比為:PVC樹脂:20-25份，250-800目的重質(zhì)碳酸鈣為:10-80份，0.l_200nm納米級(jí)的重質(zhì)碳酸鈣為:0.2-6份，30-600目的硅藻土:10-50份，30-200目秸桿粉或木粉5-20份，鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑或稀土復(fù)合穩(wěn)定劑2-10份，ACR助劑丙烯酸酯類共聚物:1-8份，增塑劑:2-8份，硬脂酸0.2-5份，聚乙烯蠟0.2-5份，石蠟0.3-10份，增塑劑為:3-15份。
[0012]本發(fā)明優(yōu)化的組分及重量份數(shù)比還包括:加入有太白粉、大紅粉、鐵鉻黃、寶石蘭粉或/和珠光粉0.2-2份。
[0013]本發(fā)明硅藻土鈣塑合板材的生產(chǎn)方法為:先將PVC樹脂、復(fù)合穩(wěn)定劑投入R1300/4500熱冷混合機(jī)組中進(jìn)行混合并加熱干燥；干燥溫度為50-80°C時(shí)，再向混合均勻的物料中投入30-600目的硅藻土、秸桿粉或木粉、硬脂酸、PE蠟、0.l-200nm納米級(jí)重質(zhì)碳酸鈣、ACR助劑丙烯酸酯類共聚物、增塑劑，再次進(jìn)行升溫干燥并使物料完全混合均勻；當(dāng)溫度升到90-100°C時(shí)，投入250-800目的重質(zhì)碳酸鈣、石蠟、顏色料，充分?jǐn)嚢璨⒓訙刂?20-130°C ;最后將混合干燥好的物料轉(zhuǎn)入冷卻鍋進(jìn)行冷卻；
產(chǎn)品成型:將冷卻至30-50°C的混合物料投入65/132型錐雙螺桿擠出機(jī)，擠出后導(dǎo)入模具并使用牽引機(jī)牽引至切斷機(jī)上，在物料定型后使用切斷機(jī)按照設(shè)計(jì)長(zhǎng)度切斷；
其中顏色料為太白粉、大紅粉、鐵鉻黃、寶石蘭粉或/和珠光粉。
[0014]關(guān)于上述納米級(jí)的重質(zhì)碳酸鈣重量份數(shù)的選擇，本發(fā)明經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)及所獲得的檢測(cè)數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)?shù)陀谥亓糠輸?shù)下線時(shí)，導(dǎo)熱率提高的不明顯；當(dāng)高于重量份數(shù)上線時(shí)，導(dǎo)熱率同樣提高的不明顯，而且成本還大大提高。
[0015]本發(fā)明由于加入了少量的納米級(jí)重質(zhì)碳酸鈣，使其充分充填到重質(zhì)碳酸鈣大顆粒之間，從而對(duì)PVC樹脂顆粒形成了完整的包裹，增大了比表面積。由于比表面積增大，反應(yīng)的接觸面提高，使反應(yīng)活性增大；硬度高、可塑性強(qiáng)；納米復(fù)合材料中的納米粒子可阻止晶體的形成，因此，能大幅度地提高導(dǎo)熱率，熱導(dǎo)率為0.35~3.23 W/ Cm.Κ)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及特點(diǎn)還包括:
防火阻燃:由于本發(fā)明使用的原料和配方料都是不可然材料所以產(chǎn)品具有防火阻燃優(yōu)點(diǎn)。
[0016]防水性能:由于本發(fā)明使用的原料和配方料都是不親水材料且又添加了具有納米級(jí)的材料，使產(chǎn)品更具有防水功能，可在水中長(zhǎng)期侵泡，不變形。
[0017]尺寸穩(wěn)定性:由于產(chǎn)品添加了具有納米級(jí)的材料加強(qiáng)了產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性，使產(chǎn)品可在高低溫、干燥潮濕反復(fù)變換的條件下，產(chǎn)品不伸縮、不開裂不變形。
[0018]蓄熱能力強(qiáng)，用在于地?zé)岵膳瘯r(shí)可使房間升溫快，保溫時(shí)間長(zhǎng)的特殊功能，從而到達(dá)節(jié)能的目的，是可回收環(huán)保材料。根據(jù)以上性能特點(diǎn)本發(fā)明可制成室內(nèi)裝修用地板、墻板、窗口板、門口板、家具板、櫥柜板、踢腳線、裝飾線條等。
[0019]還可以用作戶外裝飾材料，如城鎮(zhèn)園區(qū)綠化建設(shè)用的板材型材等。
[0020]本發(fā)明還具有隔熱、保溫、隔音、 成本相對(duì)較低、性能穩(wěn)定、環(huán)保、使用壽命長(zhǎng)，應(yīng)用范圍廣，可廣泛的使用在室內(nèi)和戶外等特點(diǎn)。
[0021]下面將通過實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但下述的實(shí)例僅僅是本發(fā)明其中的例子而已，并不代表本發(fā)明所限定的權(quán)利保護(hù)范圍，本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)?！揪唧w實(shí)施方式】
[0022]實(shí)例I
投入1017kg原料，其中包括投入SG-5型PVC樹脂為250kg ;投入250-800目重質(zhì)碳酸鈣(CaC03 )為450kg ;投入50_100nm納米級(jí)的重質(zhì)碳酸鈣(CaC03 )為5kg ;投入增塑劑甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸酯的共聚物為40kg ;投入鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑為20kg ;硬脂酸12.5kg ；30-600目的硅藻土: 100 kg ；30-200目秸桿粉70kg ;聚乙烯蠟(PE蠟):12kg ;半精煉石蠟:16.5kg ;ACR助劑(丙烯酸酯類共聚物):33kg ;太白粉:8kg。
[0023]由于重質(zhì)碳酸鈣(CaC03 )的含水量為2_8%，因此一般可生產(chǎn)920-980公斤產(chǎn)品。
[0024]生產(chǎn)方法及工藝流程:
1、先將SG-5型PVC樹脂、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑按上述的重量份數(shù)比依次加入到R1300/4500熱冷混合機(jī)組(張家港市松本塑膠機(jī)械有限公司生產(chǎn))組中進(jìn)行混料，攪拌溫度為50-80°C。
[0025]2、混勻后，上述投入的重量再依次加入再向混合均勻的物料中投入30-600目的硅藻土、秸桿粉或木粉、硬脂酸、PE蠟、0.l-200nm納米級(jí)重質(zhì)碳酸鈣、ACR助劑(丙烯酸酯類共聚物)、增塑劑(甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸酯的共聚物)，再次進(jìn)行升溫干燥并使物料完全混合均勻；干燥溫度為90-100°C。
[0026]3、待完全干燥后，投入250-800目的重質(zhì)碳酸鈣、半精煉石蠟、太白粉，充分?jǐn)嚢璨⒓訙刂?20-130°C ;最后將混合干燥好的物料轉(zhuǎn)入冷卻鍋進(jìn)行冷卻。
[0027]4、產(chǎn)品成型:將冷卻至30_50°C的混合物料進(jìn)入65/132型雙螺桿擠出機(jī)后并通過成型模具擠出成型產(chǎn)品，牽引機(jī)牽引通過模具成型，通過真空定型臺(tái)使產(chǎn)品定型，通過切斷機(jī)切割成規(guī)定尺寸，將成型的基材通過表面砂光機(jī)砂光底面和表面；由于重質(zhì)碳酸鈣(CaC03 )(含水分2-8/%)可生 產(chǎn)920-980公斤產(chǎn)品。
[0028]5、板材表面處理:
①用貼面機(jī)通過POR專用膠直接將帶有表面耐磨層的裝飾面層粘貼在基材表面；
②或者采用UV滾涂機(jī)、木紋印刷機(jī)、淋沐機(jī)或流平機(jī)及紫外線固化機(jī)加工地板基材表
面；
③或者采用熱轉(zhuǎn)印機(jī)將轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)印在基材表面，在通過UV滾涂機(jī)、淋沐機(jī)、流平機(jī)和紫外線固化機(jī)加工基材表面。
[0029]6、噴標(biāo)識(shí)碼:用噴碼機(jī)在地板背面噴標(biāo)識(shí)碼，包裝機(jī)包裝后即為具有隔熱保溫、防火阻燃特性的環(huán)保地板成品。
[0030]實(shí)例2
投入1136kg原料，其中包括投入SG-4型PVC樹脂為IOOkg ;投入250-800目重質(zhì)碳酸鈣(CaC03 )為550kg ;投入50_100nm納米級(jí)的重質(zhì)碳酸鈣(CaC03 )為IOkg ;投入增塑劑CPE氯化聚乙烯為60kg ;投入稀土復(fù)合穩(wěn)定劑為30kg ;硬脂酸15kg ；30-600目的硅藻土:200kg ；30-200目木粉IOOkg ;聚乙烯蠟(PE蠟):1Okg ;半精煉石蠟:20kg ； ACR助劑(丙烯酸酯類共聚物):35kg ;鐵鉻黃和寶石蘭粉共6kg。
[0031]由于重質(zhì)碳酸鈣(CaC03 )的含水量為2_8%，因此一般可生產(chǎn)1091-1125公斤產(chǎn)
品O
[0032]生產(chǎn)方法及工藝流程與前述相同，故省略之。
[0033]經(jīng)深加工后可制成具有防火阻燃特性的踢腳線、裝飾條。[0034]實(shí)例3 投入1034kg原料，其中包括投入SG-6型PVC樹脂為IOOkg ;投入250-800目重質(zhì)碳酸鈣(CaC03 )為400kg ;投入50_100nm納米級(jí)的重質(zhì)碳酸鈣(CaC03 )為30kg ;投入增塑劑甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸酯的共聚物為50kg ;投入鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑為15kg ;硬脂酸IOkg ；30-600目的硅藻土:300kg ;30-200目秸桿粉80kg ;聚乙烯蠟(PE蠟):8kg ;半精煉石蠟:16kg ;ACR助劑(丙烯酸酯類共聚物):20kg ;珠光粉:5kg。
[0035]由于重質(zhì)碳酸鈣(CaC03 )的含水量為2_8%，因此一般可生產(chǎn)1000-1026公斤產(chǎn)
品O
[0036]生產(chǎn)方法及工藝流程與前述相同，故省略之。
[0037]經(jīng)深加工后可制成具有隔熱保溫、防火阻燃特性的家具板材、櫥柜板材。
[0038]實(shí)例4
投入1087kg原料，其中包括投入SG-7型PVC樹脂為150kg ;投入250-800目重質(zhì)碳酸鈣(CaC03 )為400kg ;投入50_100nm納米級(jí)的重質(zhì)碳酸鈣(CaC03 )為30kg ;投入增塑劑CPE氯化聚乙烯為90kg ;投入稀土復(fù)合穩(wěn)定劑為15kg ;硬脂酸IOkg ；30-600目的硅藻土:250kg ；30-200目秸桿粉80kg ;聚乙烯蠟(PE蠟):8kg ;半精煉石蠟:16kg ;ACR助劑(丙烯酸酯類共聚物):20kg ;太白粉、大紅粉、鐵鉻黃、寶石蘭粉和珠光粉共IOkg ;發(fā)泡劑:3kg ；發(fā)泡調(diào)節(jié)劑:5kg。
[0039]由于重質(zhì)碳酸鈣(CaC03 )的含水量為2_8%，因此一般可生產(chǎn)1053-1079公斤產(chǎn)
品O
[0040]生產(chǎn)方法及工藝流程與前述相同，故省略之。
[0041]由于加入發(fā)泡劑，使產(chǎn)品的隔熱保溫性能大大提高，可制成內(nèi)墻、隔斷墻的裝飾墻板。
[0042]實(shí)例5
投入IOlOkg原料，其中包括投入SG-8型PVC樹脂為IOOkg ;投入250-800目重質(zhì)碳酸鈣(CaC03 )為400kg ;投入50_100nm納米級(jí)的重質(zhì)碳酸鈣(CaC03 )為30kg ;投入增塑劑甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸酯的共聚物為60kg ;投入鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑為30kg ;硬脂酸15kg ；30-600目的硅藻土:200kg ;30-200目木粉IOOkg ;聚乙烯蠟(PE蠟):10kg ;半精煉石蠟:16kg ;ACR助劑(丙烯酸酯類共聚物):20kg ;太白粉和大紅粉共IOkg ;發(fā)泡劑:4kg ;發(fā)泡調(diào)節(jié)劑:15kg。
[0043]由于重質(zhì)碳酸鈣(CaC03 )的含水量為2_8%，因此一般可生產(chǎn)975-1001公斤產(chǎn)品。
[0044]生產(chǎn)方法及工藝流程與前述相同，故省略之。
[0045]由于加入發(fā)泡劑和發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，使產(chǎn)品的隔熱保溫性能大大提高，可制成窗口板、門口板或外墻裝飾材料。
【權(quán)利要求】
1.一種硅藻土鈣塑合板材，其特征是:它包括下述的組份及重量份數(shù)比，PVC樹脂:10-35份，250-800目的重質(zhì)碳酸鈣為:10-80份，0.l_200nm納米級(jí)的重質(zhì)碳酸鈣為:0.05-10份，30-600目的硅藻土:10-50份，30-200目的秸桿粉或木粉2_25份，鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑或稀土復(fù)合穩(wěn)定劑1-10份，ACR助劑丙烯酸酯類共聚物:1_8份，增塑劑:1-10份，硬脂酸0.2-5份,聚乙烯臘0.2-5份,石臘0.3-10份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅藻土鈣塑合板材，其特征是:PVC樹脂為GB/T5761-2006SG-5、SG-4 或 SG-6，發(fā)泡板材選用 PVC 者 GB/T5761-2006SG-7 或 / 和 SG-8。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硅藻土鈣塑合板材，其特征是:所述的增塑劑為:氯化聚乙烯或甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸酯的共聚物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硅藻土鈣塑合板材，其特征是:還加入有太白粉、大紅粉、鐵鉻黃、寶石蘭粉或/和珠光粉0.01-5份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅藻土鈣塑合板材，其特征是:它包括下述的組份及重量份數(shù)比，PVC樹脂:20-25份，250-800目的重質(zhì)碳酸鈣為:10-80份，0.l_200nm納米級(jí)的重質(zhì)碳酸鈣為:0.2-6份，30-600目的硅藻土:10-50份，30-200目的秸桿粉或木粉5_20份，鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑或稀土復(fù)合穩(wěn)定劑2-10份，ACR助劑丙烯酸酯類共聚物:1_8份，增塑劑:2-8份，硬脂酸0.2-5份，聚乙烯蠟0.2-5份，石蠟0.3-10份，增塑劑為:3_15份。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硅藻土鈣塑合板材，其特征是:還加入有太白粉、大紅粉、鐵鉻黃、寶石蘭粉或/和珠光粉0.2-2份。
7.—種硅藻土鈣塑合板材的生產(chǎn)方法，其特征是:先將PVC樹脂、復(fù)合穩(wěn)定劑投入R1300/4500熱冷混合機(jī)組中進(jìn)行混合并加熱干燥；干燥溫度為50-80°C時(shí)，再向混合均勻的物料中投入30-600目的硅藻土、秸桿粉或木粉、硬脂酸、PE蠟、0.l-200nm納米級(jí)重質(zhì)碳酸鈣、ACR助劑丙烯酸酯類共聚物、增塑劑，再次進(jìn)行升溫干燥并使物料完全混合均勻；當(dāng)溫度升到90-100°C時(shí)，投入250-800目的重質(zhì)碳酸鈣、石蠟、顏色料，充分?jǐn)嚢璨⒓訙刂?20-130°C ;最后將混合干燥好的物料轉(zhuǎn)入冷卻鍋進(jìn)行冷卻；產(chǎn)品成型:將冷卻至30-50°C的混合物料投入65/132型錐雙螺桿擠出機(jī)，擠出后導(dǎo)入模具并使用牽引機(jī)牽引至切斷機(jī)上，在物料定型后使用切斷機(jī)按照設(shè)計(jì)長(zhǎng)度切斷；上述各組份及其重量份數(shù)比為PVC樹脂:10-35份，250-800目的重質(zhì)碳酸鈣為:10-80份，0.1-200nm納米級(jí)的重質(zhì)碳酸鈣為:0.05-10份，30-600目的硅藻土: 10-50份，30-200目的秸桿粉或木粉2-25份，鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑或稀土復(fù)合穩(wěn)定劑1-10份，ACR助劑丙烯酸酯類共聚物:1-8份，增塑劑:1-10份，硬脂酸0.2-5份，聚乙烯蠟0.2-5份，石蠟0.3-10份，顏色料為0.01-5份；上述顏色料為太白粉、大紅粉、鐵鉻黃、寶石蘭粉或/和珠光粉。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的硅藻土鈣塑合板材的生產(chǎn)方法，其特征是:PVC樹脂為GB/T5761-2006 SG-5、SG-4 或 SG-6，發(fā)泡板材選用 PVC 者 GB/T5761-2006SG-7 或 / 和 SG-8。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的硅藻土鈣塑合板材的生產(chǎn)方法，其特征是:所述的增塑劑為:氯化聚乙烯或甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸酯的共聚物。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的硅藻土鈣塑合板材的生產(chǎn)方法，其特征是:干燥溫度為50-80°C時(shí)，還加入有重量份數(shù)為0.03-0.5份的發(fā)泡劑和0.1-4份的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑。
【文檔編號(hào)】C08K3/26GK103467892SQ201310441630
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】馮中躍, 鐘鋒 申請(qǐng)人:吉林吉瑞萊板材科技有限公司