一種環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜及其制備方法。本發(fā)明屬于鹽膜制備【技術(shù)領(lǐng)域】。環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜，包括各組分配比為：聚氯乙烯樹脂100質(zhì)量份；主增塑劑10-50PHR；輔助增塑劑2-10PHR；環(huán)保熱穩(wěn)定劑2-5PHR；抗氧化劑0.1-0.5PHR；填料6-30PHR；潤(rùn)滑劑0.1-0.3PHR。環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜的制備方法包括以下步驟：（1）捏合料制備：將各組分計(jì)量、混合、冷卻；（2）塑化：行星擠出機(jī)進(jìn)行塑化；（3）壓延：物料投入過濾機(jī)過濾并喂料給壓延機(jī)；（4）擴(kuò)幅：物料經(jīng)過壓延機(jī)后，經(jīng)擴(kuò)幅拉寬后冷卻定型制得環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單、可控性好；產(chǎn)品具有良好的耐水、鹵水抽出性能，力學(xué)性能高，損失小，保持率大等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鹽膜制備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鹽池結(jié)晶池、垃圾填埋場(chǎng)、污水及廢渣處理廠、地下建筑、國(guó)防工程、隧道及國(guó)家儲(chǔ)備洞庫(kù)、屋面防水工程等適合于環(huán)保等使用條件苛刻、性能指標(biāo)要求高的工程，一直使用高品質(zhì)的高密度聚乙烯防滲防腐材料。而聚氯乙烯薄膜相對(duì)于聚乙烯膜的機(jī)械強(qiáng)度較大，抗老化性能較好，彈性好，拉伸后可以復(fù)原；并能夠防止聚乙烯薄膜在制造薄膜時(shí)沒有添加足夠的抗老化材料，就容易在強(qiáng)烈的陽光下過早地發(fā)生表面龜裂、脆化等現(xiàn)象。
[0003]CN101544802A公開了一種改性聚氯乙烯鹽膜及其制備方法。該鹽膜具有較好的力學(xué)性能，低溫性能和抗紫外線。CN101864129A公開了一種丁腈橡膠改性的聚氯乙烯土工膜。該方法具有橡膠的手感，韌性大，強(qiáng)度高，密封性能優(yōu)越等特點(diǎn)。但產(chǎn)品用于聚集于地表的表齒水或湖齒水以及含鹽水時(shí)，尤其是對(duì)于鹽類含量大于5的液態(tài)礦產(chǎn)，防滲透膜存在耐低溫龜裂，耐老化分解，耐水、鹵水中浸泡后增塑劑抽出變硬、力學(xué)性能變化，蠕變性能差等技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜及其制備方法。
[0005]本發(fā)明利用高聚合度的聚氯乙烯，添加環(huán)保鈣鋅液體復(fù)合穩(wěn)定劑、環(huán)保鋇鋅液體復(fù)合穩(wěn)定劑、硬脂酸鋇、硬脂酸鋅等環(huán)保穩(wěn)定劑，大量使用偏苯三酸三辛酯、環(huán)氧大豆油、月旨肪酸二異辛酯等環(huán)保增塑劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)增塑劑，通過環(huán)保填料、改性助劑等改善手感。其效果在于利用環(huán)保穩(wěn)定劑以及環(huán)保增塑劑，復(fù)合EN71、ROSH等國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。添加環(huán)氧大豆油與硬脂酸鋇、硬脂酸鋅復(fù)合使用，起到協(xié)同作用提高薄膜耐侯性、穩(wěn)定性，延長(zhǎng)使用壽命。通過其他改性助劑與基礎(chǔ)配方體系的合理搭配形成配方復(fù)合體系，制得改性聚氯乙烯薄膜，不僅力學(xué)性能有所提高，而且耐抽提性能性均得到提高。
[0006]本發(fā)明的目的之一是提供一種具有良好的耐水、鹵水抽出性能，力學(xué)性能高，損失小，保持率大等特點(diǎn)的環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜。
[0007]本發(fā)明環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜所采取的技術(shù)方案是:
[0008]一種環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜，其特點(diǎn)是:聚氯乙烯耐抽提防滲透膜包括各組分配比為
[0009]聚氯乙烯樹脂100質(zhì)量份；
[0010]主增塑劑10-50PHR;
[0011]輔助增塑劑2-10PHR;
[0012]環(huán)保熱穩(wěn)定劑2-5PHR;[0013]抗氧化劑0.1-0.5PHR;
[0014]填料6-30PHR;
[0015]潤(rùn)滑劑0.1-0.3PHR;
[0016]其它0.1-5PHR;
[0017]其中，主增塑劑為苯二甲酸酯類、偏苯三酸酯類、檸檬酸酯增塑劑的一種或幾種組合；優(yōu)選鄰苯二甲酸和偏苯三酸三辛酯類混合使用，更優(yōu)選DOP和TOTM混合，提高耐抽提性倉(cāng)泛;
[0018]輔助增塑劑為脂肪族二元酸酯類、多元醇酯類、聚酯增塑劑、環(huán)氧增塑劑的一種或幾種組合的混合物。優(yōu)選脂肪酸二元酸酯和環(huán)氧增塑劑，更優(yōu)選己二酸二辛酯或者癸二酸二辛酯和環(huán)氧大豆油，提高耐候性和耐低溫性能。[0019]本發(fā)明環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜還可以采用如下技術(shù)方案:
[0020]所述的環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜，其特點(diǎn)是:聚氯乙烯耐抽提防滲透膜配比組分含有改性劑0.1-5PHR。
[0021]所述的環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜，其特點(diǎn)是:改性劑為丁腈橡膠、氯化聚乙烯(CPE)、乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)的一種或幾種組合的混合物。優(yōu)選丁腈橡膠，改善韌性，提高直角撕裂強(qiáng)度。
[0022]所述的環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜，其特點(diǎn)是:聚氯乙烯樹脂是聚合度1000-3000的一種或幾種樹脂的混合物。優(yōu)選聚合度為1300的SG-3型聚氯乙烯和聚合度為2500混合。
[0023]所述的環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜，其特點(diǎn)是:環(huán)保熱穩(wěn)定劑為無酚環(huán)保穩(wěn)定齊?，為無酚鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、無酚鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、無酚環(huán)保金屬皂類穩(wěn)定劑的一種或幾種組合的混合物。優(yōu)選無酚環(huán)保鈣鋅液體、粉體穩(wěn)定劑和無酚環(huán)保鋇鋅液體、粉體穩(wěn)定劑粉體混合，無酚環(huán)保金屬皂類與環(huán)氧大豆油協(xié)同起到穩(wěn)定作用。
[0024]所述的環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜，其特點(diǎn)是:抗氧化劑為苯酮類紫外線吸收劑與亞磷酸酯類抗氧劑復(fù)配使用。
[0025]所述的環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜，其特點(diǎn)是:抗氧化劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲麗和 Doverphos DP-613。
[0026]所述的環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜，其特點(diǎn)是:潤(rùn)滑劑為烴類潤(rùn)滑劑、脂肪族潤(rùn)滑劑、脂肪族酯類潤(rùn)滑劑或脂肪酰胺類潤(rùn)滑劑。優(yōu)選脂肪族酯類潤(rùn)滑劑、脂肪酰胺類潤(rùn)滑劑，更優(yōu)選脂肪酰胺類潤(rùn)滑劑。
[0027]所述的環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜，其特點(diǎn)是:填料為碳酸鈣、滑石粉、碳酸鎂、白炭黑、炭黑的一種或幾種組合的混合物。優(yōu)選活性碳酸鈣、滑石粉和炭黑混合搭配，更優(yōu)選偶聯(lián)劑活化的活性碳酸鈣與滑石粉、炭黑混合，提高尺寸穩(wěn)定性，特別是在經(jīng)過水、鹵水、堿水浸泡后，保證尺寸穩(wěn)定性、提高耐抽提性能和耐蠕變性能，改善手感爽滑性，提高耐老化性。
[0028]本發(fā)明目的之二是提供一種具有工藝簡(jiǎn)單、可控性好，所得產(chǎn)品具有良好的耐水、鹵水抽出性能，力學(xué)性能高，損失小，保持率大等特點(diǎn)的環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜制備方法。
[0029]本發(fā)明環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜制備方法所采取的技術(shù)方案是:[0030]一種環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜的制備方法，其特點(diǎn)是:制備方法包括以下步驟:
[0031](I)捏合料制備:將聚氯乙烯樹脂、增塑劑、熱穩(wěn)定劑、填料、抗氧化劑、潤(rùn)滑劑以及改性劑自動(dòng)計(jì)量后，進(jìn)行高速混合，高速混合均勻后轉(zhuǎn)入冷攪?yán)鋮s；
[0032](2)塑化:將步驟(1)所得的混合料投料到行星擠出機(jī)進(jìn)行塑化；
[0033](3)壓延:將步驟(1)所得的塑化完全的物料，投入過濾機(jī)過濾并喂料給壓延機(jī)；
[0034](4)擴(kuò)幅:物料經(jīng)過壓延機(jī)后，按比例擴(kuò)幅拉寬。
[0035](5)冷卻定型:將趨于玻璃化狀態(tài)的物料，冷卻定型制得環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜。
[0036](6)卷取:將制得的環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜，按照尺寸要求卷取包裝。
[0037]本發(fā)明環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜的制備方法還可以采用如下技術(shù)方案:
[0038]所述的環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜的制備方法，其特點(diǎn)是:捏合料制備時(shí)，高速混合終止溫度為80-120°C，優(yōu)選90-115°C ;冷攪終止溫度為20_60°C，優(yōu)選35_45°C。
[0039]所述的環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜的制備方法，其特點(diǎn)是:塑化時(shí)，行星擠出機(jī)各區(qū)溫度為140-200°C，優(yōu)選150-180°C，擠出速度為20-70轉(zhuǎn)/分，優(yōu)選40-60轉(zhuǎn)/分；
[0040]壓延時(shí):過濾機(jī)各區(qū)溫度為120_160°C，優(yōu)選140_150°C ;螺桿速度為20-60轉(zhuǎn)/分，優(yōu)選35-50轉(zhuǎn)/分；壓延機(jī)溫度為150-200°C，優(yōu)選170_190°C，壓延速度為5_40m/min，優(yōu)選 15_25m/min ；
[0041]擴(kuò)幅時(shí):擴(kuò)幅拉寬，橫向拉伸比為1:1-1:4，縱向拉伸比為1:1-1:3.5，優(yōu)選1:1-1:2。
[0042]冷卻定型溫度為10_50°C，優(yōu)選15_30°C。
[0043]卷取速度為30-70m/min,擴(kuò)幅壓延設(shè)備優(yōu)選45_55m/min。
[0044]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0045]環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜由于采用了本發(fā)明全新的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相t匕，本發(fā)明利用高聚合度的聚氯乙烯，并在其中添加適量增塑劑和穩(wěn)定劑以及其他改性助劑等制得改性聚氯乙烯薄膜，不僅力學(xué)性能有所提高，而且在水、齒水中浸泡后，質(zhì)量損失小，力學(xué)性能變化小，耐蠕變性能好，耐抽提性能均得到提高。本發(fā)明具有制備工藝簡(jiǎn)單、可控性好；環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透薄膜符合國(guó)內(nèi)外環(huán)保要求，力學(xué)性能優(yōu)良，耐鹵水等液體抽提性能好，保持率大，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0046]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并詳細(xì)說明如下:
[0047]實(shí)施例1
[0048]一種環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜，包括各組分配比為
[0049]聚氯乙烯樹脂100質(zhì)量份；
主增塑劑20 PHR;
輔助增塑劑5 PHR;
環(huán)保熱穩(wěn)定劑無酚鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑 3 PHR;
抗氧化劑0.3 PHR;
填料15 PHR;
潤(rùn)滑劑脂肪族酚胺0.3 PHR ;
改性劑丁腈橡膠2 PHR;
[0050]其中，聚氯乙烯樹脂是聚合度為1300的SG-3型聚氯乙烯和聚合度為2500等重量比混合；主增塑劑為鄰苯二甲酸和偏苯三酸三辛酯類混合使用，更優(yōu)選DOP和TOTM等重量比例混合；輔助增塑劑為脂肪酸二元酸酯和環(huán)氧增塑劑，更優(yōu)選己二酸二辛酯或者癸二酸二辛酯和環(huán)氧大豆油等重量比混合；抗氧化劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮和Doverphos DP-613等重量比復(fù)配；填料為活性碳酸鈣、滑石粉和炭黑混合搭配，更優(yōu)選偶聯(lián)劑活化的活性碳酸鈣與滑石粉、炭黑等重量比混合。
[0051]實(shí)施例2
[0052]一種環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜，包括各組分配比為
[0053]`
聚合度為2500的聚氯乙烯樹脂 100質(zhì)量份；
主增塑劑30 PHR;
輔助增塑劑8 PHR;
環(huán)保熱穩(wěn)定劑無酚鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑 2 PHR;
抗氧化劑0.2PHR;
填料25 PHR;
潤(rùn)滑劑脂肪族酯0.2 PHR;
改性劑CPE3 PHR;
[0054]主增塑劑為鄰苯二甲酸和偏苯三酸三辛酯類混合使用，更優(yōu)選DOP和TOTM等重量比例混合；輔助增塑劑為脂肪酸二元酸酯和環(huán)氧增塑劑，更優(yōu)選己二酸二辛酯或者癸二酸二辛酯和環(huán)氧大豆油等重量比混合；抗氧化劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮和Doverphos DP-613等重量比復(fù)配；填料為活性碳酸鈣、滑石粉和炭黑等重量比混合。
[0055]實(shí)施例3
[0056]一種環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜的制備方法，包括以下步驟:
[0057](I)捏合料制備:將聚氯乙烯樹脂、增塑劑、熱穩(wěn)定劑、填料、抗氧化劑、潤(rùn)滑劑以及改性劑自動(dòng)計(jì)量后，進(jìn)行高速混合，高速混合均勻后轉(zhuǎn)入冷攪?yán)鋮s；捏合料制備時(shí)，高速混合終止溫度為80-120°C，優(yōu)選90-115°C ;冷攪終止溫度為20_60°C，優(yōu)選35_45°C。[0058](2)塑化:將步驟(1)所得的混合料投料到行星擠出機(jī)進(jìn)行塑化；塑化時(shí)，行星擠出機(jī)各區(qū)溫度為140-200°C，優(yōu)選150-180°C，擠出速度為20-70轉(zhuǎn)/分，優(yōu)選40-60轉(zhuǎn)/分；[0059](3)壓延:將步驟(1)所得的塑化完全的物料，投入過濾機(jī)過濾并喂料給壓延機(jī)；壓延時(shí):過濾機(jī)各區(qū)溫度為120-160°C，優(yōu)選140-150°C ;螺桿速度為20-60轉(zhuǎn)/分，優(yōu)選35-50轉(zhuǎn)/分；壓延機(jī)溫度為150-200 °C，優(yōu)選170-190 °C，壓延速度為5_40m/min，優(yōu)選15_25m/min
[0060](4)擴(kuò)幅:物料經(jīng)過壓延機(jī)后，擴(kuò)幅拉寬，橫向拉伸比為1:1-1:4，縱向拉伸比為1:1-1:3.5，優(yōu)選1:1-1:2 ;經(jīng)擴(kuò)幅拉寬后冷卻定型制得環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜。
[0061](5)冷卻定型:溫度為10_50°C，優(yōu)選15_30°C。
[0062](6)卷取:速度為30-70m/min,擴(kuò)幅壓延設(shè)備優(yōu)選45_55m/min。
[0063]實(shí)例4
[0064]一種環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜的制備方法，包括以下步驟:
[0065](I)捏合料制備
[0066]將聚合度為1300和2500的聚氯乙烯樹脂，鄰苯二甲酸二異辛酯，脂肪酸酯，環(huán)氧大豆油，環(huán)保鈣鋅液體復(fù)合穩(wěn)定劑，硬脂酸鋅，硬脂酸鋇，活性碳酸鈣，芥酸酰胺，滑石粉，炭黑，2-羥基-4-正辛基二苯甲酮，聚4，4，異丙叉二酚C12-15醇亞磷酸酯，酞青藍(lán)等原料按照以下配比質(zhì)量份數(shù):樹脂100份，主增塑劑46，輔助增塑劑10，環(huán)保鈣液體復(fù)合熱穩(wěn)定劑3，填料10，顏料0.003，抗氧化劑0.5份，潤(rùn)滑劑0.12，改性劑I。經(jīng)過自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量后投入高速捏合機(jī)，捏合完成自動(dòng)排料到冷攪鍋降溫，同時(shí)投入丁腈橡膠?；旌暇鶆蚝?，冷卻到40°C自動(dòng)排料到儲(chǔ)料桶。
[0067](2)塑化并制膜
[0068]根據(jù)生產(chǎn)情況設(shè)定行星擠出機(jī)喂料速度，一般為20轉(zhuǎn)/分；擠出速度40轉(zhuǎn)/分，各段溫度，150-180°C，全自動(dòng)流水線過濾機(jī)、壓延機(jī)，壓延冷卻成型制得薄膜，并進(jìn)行性能測(cè)試，結(jié)果見表2。薄膜性能測(cè)試方法見表1。
[0069]表1薄膜性能測(cè)試方法
測(cè)試項(xiàng)目測(cè)試方法
拉伸強(qiáng)度(縱/橫)GB/T1040.3-2006
斷裂伸長(zhǎng)率(縱/橫)GB/T1040.3-2006
[0070]
直角撕裂強(qiáng)度(縱/橫)QB/T 1130-1991
加熱損失GB/T3830-2008
水抽出率GB/T3 830-2008
[0071]實(shí)例5
[0072]按照實(shí)例4的方法制備聚氯乙烯壓延薄膜，不同的是由主增塑劑種類不同，并填料進(jìn)行，制得薄膜的性能測(cè)試結(jié)果見表2。
[0073]實(shí)例6[0074]按照實(shí)例4的方法制備聚氯乙烯壓延薄膜，不同的是主增塑劑混配使用，制得薄膜的性能測(cè)試結(jié)果見表2。
[0075]實(shí)例7
[0076]按照實(shí)例4的方法制備聚氯乙烯壓延薄膜，不同的是主、輔增塑劑混配，并將填料混配使用，制得薄膜的性能測(cè)試結(jié)果見表2。
[0077]實(shí)例8
[0078]按照實(shí)例4的方法制備聚氯乙烯壓延薄膜，不同的主、輔增塑劑混配使用，并和改性劑混配復(fù)合。制得薄膜的性能測(cè)試結(jié)果見表2。
[0079]表2
[0080]
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜，其特征是:聚氯乙烯耐抽提防滲透膜包括各組分配比為 聚氯乙烯樹脂100質(zhì)量份； 主增塑劑20-50PHR ； 輔助增塑劑2-1OPHR ； 環(huán)保熱穩(wěn)定劑2-5PHR ； 抗氧化劑0.1-0.5PHR ； 填料 6-30PHR ； 潤(rùn)滑劑 0.1-0.3PHR; 其中，主增塑劑為苯二甲酸酯類、偏苯三酸酯類、檸檬酸酯增塑劑的一種或幾種組合；輔助增塑劑為脂肪族二元酸酯類、多元醇酯類、聚酯增塑劑、環(huán)氧增塑劑的一種或幾種組合的混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜，其特征是:聚氯乙烯耐抽提防滲透膜配比組分含有改性劑0.1-5PHR。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜，其特征是:改性劑為丁腈橡膠、CPE、EVA的一種或幾種組合的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所 述的環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜，其特征是:聚氯乙烯樹脂是聚合度1000-3000的一種或 幾種樹脂的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜，其特征是:環(huán)保熱穩(wěn)定劑為無酚環(huán)保穩(wěn)定劑，為無酚鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、無酚鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、無酚環(huán)保金屬皂類穩(wěn)定劑的一種或幾種組合的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜，其特征是:抗氧化劑為苯酮類紫外線吸收劑與亞磷酸酯類抗氧劑復(fù)配使用；優(yōu)選抗氧化劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲麗和 Doverphos DP-613。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜，其特征是:潤(rùn)滑劑為烴類潤(rùn)滑劑、脂肪族潤(rùn)滑劑、脂肪族酯類潤(rùn)滑劑或脂肪酰胺類潤(rùn)滑劑；填料為碳酸鈣、滑石粉、碳酸鎂、白炭黑、炭黑的一種或幾種組合的混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜的制備方法，其特征是:制備方法包括以下步驟: (1)捏合料制備:將聚氯乙烯樹脂、增塑劑、熱穩(wěn)定劑、填料、抗氧化劑、潤(rùn)滑劑以及改性劑自動(dòng)計(jì)量后，進(jìn)行高速混合，高速混合均勻后轉(zhuǎn)入冷攪?yán)鋮s； (2)塑化:將步驟(1)所得的混合料投料到行星擠出機(jī)進(jìn)行塑化； (3)壓延:將步驟(1)所得的塑化完全的物料，投入過濾機(jī)過濾并喂料給壓延機(jī)； (4)擴(kuò)幅:物料經(jīng)過壓延機(jī)后，按比例擴(kuò)幅拉寬； (5)冷卻定型:將趨于玻璃化狀態(tài)的物料，冷卻定型制得環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜； (6)卷取:將制得的環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜，按照尺寸要求卷取包裝。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜的制備方法，其特征是:捏合料制備時(shí)，高速混合終止溫度為80-120°C，優(yōu)選90-115°C ;冷攪終止溫度為20_60°C，優(yōu)選35-45。。。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的環(huán)保聚氯乙烯耐抽提防滲透膜的制備方法，其特征是:塑化時(shí)，行星擠出機(jī)各區(qū)溫度為140-200°C，優(yōu)選150-180°C，擠出速度為20-70轉(zhuǎn)/分，優(yōu)選40-60轉(zhuǎn)/分； 壓延時(shí):過濾機(jī)各區(qū)溫度為120-160°C，優(yōu)選140-150°C ;螺桿速度為20-60轉(zhuǎn)/分，優(yōu)選35-50轉(zhuǎn)/分；壓延機(jī)溫度為150-200°C，優(yōu)選170_190°C，壓延速度為5_40m/min，優(yōu)選15_25m/min ； 擴(kuò)幅時(shí):擴(kuò)幅拉寬,橫向拉伸比為1:1-1:4，縱向拉伸比為1:1-1:3.5，優(yōu)選1:1-1:2 ； 冷卻定型溫度為10-50°C，優(yōu)選15-30°C ； 卷取速度為30-70m/min,擴(kuò)幅壓`延設(shè)備優(yōu)選45_55m/min。
【文檔編號(hào)】C08K5/11GK103497446SQ201310441613
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】張虹, 袁東風(fēng), 宋正紅, 王 琦 申請(qǐng)人:天津市天塑科技集團(tuán)有限公司第四塑料制品廠