專利名稱：間苯二酚改性酚醛樹脂復(fù)合固化劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及復(fù)合固化劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
間苯二酚-苯酚-甲醛樹脂常用的固化劑是多聚甲醛和六次甲基四胺。固化劑多聚甲醛的作用是在常溫下快速固化，但是用量過多影響樹脂的膠合性能。多聚甲醛是塊狀物體，使用需進(jìn)行粉碎處理，粉碎過程中產(chǎn)生刺激性粉塵，污染環(huán)境并對(duì)人體有害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決現(xiàn)有固化劑存在膠合性能差，使用時(shí)產(chǎn)生粉塵對(duì)人體有害的問題，而提供的間苯二酚改性酚醛樹脂復(fù)合固化劑及其制備方法。間苯二酚改性酚醛樹脂復(fù)合固化劑由多聚甲醛、聚氨酯預(yù)聚體、核桃殼粉和面粉制成，其中核桃殼粉的粒徑為190 210目，聚氨酯預(yù)聚體中異氰酸根含量為9.2% 9.8%、在溫度為25°C條件下粘度為800mPa.s 1200mPa.s,多聚甲醛、聚氨酯預(yù)聚體、核桃殼粉和面粉的質(zhì)量份數(shù)比為10:10:3:2。上述間苯二酚改性酚醛樹脂復(fù)合固化劑的制備方法，具體是按照以下步驟制備的:一、按照多聚甲醛、聚氨酯預(yù)聚體、核桃殼粉和面粉的質(zhì)量份數(shù)比為10:10:3:2稱取多聚甲醛、聚氨酯預(yù)聚體、核桃殼粉和面粉，其中核桃殼粉的粒徑為190 210目，聚氨酯預(yù)聚體中異氰酸根含量為9.2% 9.8%、在溫度為25°C條件下粘度為800mPa.s 1200mPa.s ；二、將步驟一稱取的多聚甲醛、核桃殼粉和面粉進(jìn)行粉碎、混合均勻，得到粒徑為220 250目的混合粉末，將混合粉末與步驟一稱取的聚氨酯預(yù)聚體混合得到間苯二酚改性酚醛樹脂復(fù)合固化劑，完成間苯二酚改性酚醛樹脂復(fù)合固化劑的制備方法。本發(fā)明的有益效果是:將本發(fā)明制備的間苯二酚改性酚醛樹脂復(fù)合固化劑直接加入間苯二酚改性酚醛樹脂中后，可有效提高間苯二酚-苯酚-甲醛 樹脂的膠合性能和耐候性，從而提高其壓縮剪切強(qiáng)度和降低煮沸剝離率，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，并且安全性更好。本發(fā)明在多聚甲醛固化劑粉碎過程中引入核桃殼粉和面粉有以下目的:第一，在粉碎過程中使多聚甲醛易粉碎，減少刺激性粉塵的產(chǎn)生；第二，改善間苯二酚改性酚醛樹脂的潤展性；第三，增加了固化后膠層的韌性和抗老化性。聚氨酯預(yù)聚體是含有活性異氰酸根的樹脂，它能與間苯二酚-苯酚-甲醛樹脂中的活性羥甲基直接反應(yīng)，從而起到縮短固化時(shí)間，降低固化溫度，改善韌性，提高強(qiáng)度的作用。復(fù)合固化劑的優(yōu)點(diǎn)是固化后樹脂的韌性好，降低污染，工藝性能好，操作方便。本發(fā)明制備的間苯二酚改性酚醛樹脂復(fù)合固化劑與間苯二酚改性酚醛樹脂混合調(diào)制，固化后的壓縮剪切強(qiáng)度達(dá)到SMPa以上，煮沸剝離率小于10% (檢驗(yàn)方法按標(biāo)準(zhǔn)GB-T26899-2011)。本發(fā)明用于制備間苯二酚改性酚醛樹脂復(fù)合固化劑。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明技術(shù)方案不局限于以下所列舉的具體實(shí)施方式
，還包括各具體實(shí)施方式
之間的任意組合。
具體實(shí)施方式
一:本實(shí)施方式間苯二酚改性酚醛樹脂復(fù)合固化劑由多聚甲醛、聚氨酯預(yù)聚體、核桃殼粉和面粉制成，其中核桃殼粉的粒徑為190 210目，聚氨酯預(yù)聚體中異氰酸根含量為9.2% 9.8%、在溫度為25°C條件下粘度為800mPa.s 1200mPa.s，多聚甲醛、聚氨酯預(yù)聚體、核桃殼粉和面粉的質(zhì)量份數(shù)比為10:10:3:2。其它與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
二:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一不同的是:核桃殼粉的粒徑為200目。其它與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一不同的是:聚氨酯預(yù)聚體中異氰酸根含量為9.3% 9.7%、在溫度為25°C條件下粘度為IOOOmPa.S。其它與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
四:制備具體實(shí)施方式
一所述的間苯二酚改性酚醛樹脂復(fù)合固化劑的方法，具體是按照以下步驟制備的:一、按照多聚甲醛、聚氨酯預(yù)聚體、核桃殼粉和面粉的質(zhì)量份數(shù)比為10:10:3:2稱取多聚甲醛、聚氨酯預(yù)聚體、核桃殼粉和面粉，其中核桃殼粉的粒徑為190 210目，聚氨酯預(yù)聚體中異氰酸根含量為9.2% 9.8%、在溫度為25°C條件下粘度為800mPa.s 1200mPa.s ；

二、將步驟一稱取的多聚甲醛、核桃殼粉和面粉進(jìn)行粉碎、混合均勻，得到粒徑為220 250目的混合粉末，將混合粉末與步驟一稱取的聚氨酯預(yù)聚體混合得到間苯二酚改性酚醛樹脂復(fù)合固化劑，完成間苯二酚改性酚醛樹脂復(fù)合固化劑的制備方法。本實(shí)施方式制備的間苯二酚改性酚醛樹脂復(fù)合固化劑與間苯二酚改性酚醛樹脂混合調(diào)制，固化后的壓縮剪切強(qiáng)度達(dá)到SMPa以上，煮沸剝離率小于10% (檢驗(yàn)方法按標(biāo)準(zhǔn)GB-T26899-2011)。采用以下實(shí)施例驗(yàn)證本發(fā)明的有益效果:實(shí)施例一:本實(shí)施例間苯二酚改性酚醛樹脂復(fù)合固化劑的制備方法，具體是按照以下步驟制備的:一、按照多聚甲醛、聚氨酯預(yù)聚體、核桃殼粉和面粉的質(zhì)量份數(shù)比為10:10:3:2稱取多聚甲醛、聚氨酯預(yù)聚體、核桃殼粉和面粉，其中核桃殼粉的粒徑為200目，聚氨酯預(yù)聚體中異氰酸根含量為9.5%、在溫度為25°C條件下粘度為IOOOmPa.s ；二、將步驟一稱取的多聚甲醛、核桃殼粉和面粉進(jìn)行粉碎、混合均勻，得到粒徑為250目的混合粉末，將混合粉末與步驟一稱取的聚氨酯預(yù)聚體混合得到間苯二酚改性酚醛樹脂復(fù)合固化劑，完成間苯二酚改性酚醛樹脂復(fù)合固化劑的制備方法。在應(yīng)用時(shí)，本實(shí)施例制備的間苯二酚改性酚醛樹脂復(fù)合固化劑與間苯二酚改性酚醛樹脂按照質(zhì)量份數(shù)比為25:100進(jìn)行混合調(diào)制，測(cè)試其固化后的壓縮剪切強(qiáng)度達(dá)到SMPa以上、煮沸剝離率小于10% (檢驗(yàn)方法按標(biāo)準(zhǔn)GB-T26899-2011)。本發(fā)明在多聚甲醛固化劑粉碎過程中引入核桃殼粉和面粉有以下目的:第一，在粉碎過程中使多聚甲醛易粉碎，減少刺激性的揮發(fā)；第二，改善間苯二酚改性酚醛樹脂的潤展性；第三，增加了固化后膠層的韌性和抗老化性。聚氨酯預(yù)聚體是含有活性異氰酸根的樹月旨，它能與間苯二酚-苯酚-甲醛樹脂中的活性羥甲基直接反應(yīng)，從而起到縮短固化時(shí)間，降低固化溫度，改善韌性，提高強(qiáng)度的作用。復(fù)合固化劑的優(yōu)點(diǎn)是固化后樹脂的韌性好，降低污染，工藝性能好， 操作方便。
權(quán)利要求
1.間苯二酚改性酚醛樹脂復(fù)合固化劑，其特征在于間苯二酚改性酚醛樹脂復(fù)合固化劑由多聚甲醛、聚氨酯預(yù)聚體、核桃殼粉和面粉制成，其中核桃殼粉的粒徑為190 210目，聚氨酯預(yù)聚體中異氰酸根含量為9.2% 9.8%、在溫度為25°C條件下粘度為800mPa.s 1200mPa.s，多聚甲醛、聚氨酯預(yù)聚體、核桃殼粉和面粉的質(zhì)量份數(shù)比為10:10:3:2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間苯二酚改性酚醛樹脂復(fù)合固化劑，其特征在于核桃殼粉的粒徑為200目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間苯二酚改性酚醛樹脂復(fù)合固化劑，其特征在于聚氨酯預(yù)聚體中異氰酸根含量為9.3% 9.7%、在溫度為25°C條件下粘度為IOOOmPa.S。
4.制備權(quán)利要求1所述的間苯二酚改性酚醛樹脂復(fù)合固化劑的方法，其特征在于間苯二酚改性酚醛樹脂復(fù)合固化劑的制備方法，具體是按照以下步驟制備的: 一、按照多聚甲醛、聚氨酯預(yù)聚體、核桃殼粉和面粉的質(zhì)量份數(shù)比為10:10:3:2稱取多聚甲醛、聚氨酯預(yù)聚體、核桃殼粉和面粉，其中核桃殼粉的粒徑為190 210目，聚氨酯預(yù)聚體中異氰酸根含量為9.2% 9.8%、在溫度為25°C條件下粘度為800mPa.s 1200mPa.s ； 二、將步驟一稱取的多聚甲醛、核桃殼粉和面粉進(jìn)行粉碎、混合均勻，得到粒徑為220 250目的混合粉末，將混合粉末與步驟一稱取的聚氨酯預(yù)聚體混合得到間苯二酚改性酚醛樹脂復(fù)合固化劑，完成間苯二酚改性酚醛樹脂復(fù)合固化劑的制備方法。
全文摘要
間苯二酚改性酚醛樹脂復(fù)合固化劑及其制備方法，本發(fā)明涉及復(fù)合固化劑及其制備方法。本發(fā)明要解決現(xiàn)有固化劑存在膠合性能差，使用時(shí)產(chǎn)生粉塵對(duì)人體有害的問題。間苯二酚改性酚醛樹脂復(fù)合固化劑由多聚甲醛、聚氨酯預(yù)聚體、核桃殼粉和面粉制成；方法一、稱量；二、混合。本發(fā)明制備的復(fù)合固化劑與間苯二酚-苯酚-甲醛樹脂中的活性羥甲基直接反應(yīng)，從而起到縮短固化時(shí)間，降低固化溫度，改善韌性，提高強(qiáng)度的作用，并且能降低污染，工藝性能好，操作方便。本發(fā)明用于制備間苯二酚改性酚醛樹脂復(fù)合固化劑。
文檔編號(hào)C08L75/04GK103214787SQ201310164550
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月7日
發(fā)明者王春霞, 崔立東, 張晶, 劉浩陽 申請(qǐng)人:黑龍江省木材科學(xué)研究所