一種阻燃的聚碳酸酯三元復(fù)合材料的制備方法
【專利摘要】一種阻燃的聚碳酸酯三元復(fù)合材料的制備方法，屬于高分子材料制備領(lǐng)域。其是將聚碳酸酯樹(shù)脂40~62份投入干燥裝置中干燥，干燥結(jié)束后投入高速混合機(jī)中，再將聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯6.5~8.3份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯7.4~9.6份、抗氧劑0.3~0.7份、阻燃劑18~26份和潤(rùn)滑劑0.5~0.8份投入高速混合機(jī)中混合，而后將混合料轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行塑煉，塑煉溫度控制為250-310℃，螺桿轉(zhuǎn)速控制為280-320n/min，出雙螺桿擠出機(jī)后進(jìn)行拉條、水冷、切粒和干燥，得到成品。具有良好的耐潮濕性、耐沖擊、阻燃的特點(diǎn)：彎曲強(qiáng)度80~100MPa,斷裂伸長(zhǎng)率40~70%，缺口沖擊強(qiáng)度12~17KJ/m2(-40℃下)，熱變形溫度90～115℃，阻燃性達(dá)到V-0(UL-94-1.6mm)。
【專利說(shuō)明】一種阻燃的聚碳酸酯三元復(fù)合材料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于高分子材料制備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種阻燃的聚碳酸酯三元復(fù)合材料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚碳酸酯(PC)是一種無(wú)色、無(wú)毒、透明的、具有優(yōu)異性能的工程塑料材料，廣泛應(yīng)用在電子、汽車、建筑等領(lǐng)域。但是聚碳酸酯長(zhǎng)期在潮濕環(huán)境或者水中使用容易開(kāi)裂，并且聚碳酸酯材料呈脆性和容易引起應(yīng)力開(kāi)裂。在PC樹(shù)脂中加入部分聚對(duì)苯二甲酸丁二醇(PBT)樹(shù)脂，可以解決聚碳酸酯脆性和容易開(kāi)裂的缺點(diǎn)，同時(shí)還可以提高聚碳酸酯樹(shù)脂的沖擊性能，但是公知的PC/PBT材料耐熱程度不高，若加入部分半結(jié)晶的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)可以解決上述的問(wèn)題。三元的PC/PBT/PET材料中，PC具有一定阻燃性，但是PBT和PET的阻燃性仍然很差，導(dǎo)致最終產(chǎn)品阻燃達(dá)不到要求，因此，有必要對(duì)三元的PC/PBT/PET進(jìn)行阻燃改性，提高其阻燃等級(jí)，體現(xiàn)商業(yè)使用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種阻燃的聚碳酸酯三元復(fù)合材料的制備方法，該方法得到的聚碳酸酯具有良好韌性和優(yōu)異的阻燃性。
[0004]本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種阻燃的聚碳酸酯三元復(fù)合材料的制備方法，其是先將按重量份數(shù)稱取的聚碳酸酯樹(shù)脂40飛2份投入干燥裝置中并且在115-125°C下干燥110-130min，干燥結(jié)束后投入高速混合機(jī)中，再將按重量份數(shù)稱取的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯6.5^8.3份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯7.4^9.6份、抗氧劑0.3^0.7份、阻燃劑18~26份和潤(rùn)滑劑0.5^0.8份投入高速混合機(jī)中混合8-12min，高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為600_640n/min，得到混合料，而后將混合料轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行塑煉，塑煉溫度控制為250-310°C，螺桿轉(zhuǎn)速控制為280-320n/min，出雙螺桿擠出機(jī)后進(jìn)行拉條、水冷、切粒和干燥，得到阻燃的聚碳酸酯三元復(fù)合材料。
[0005]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述的聚碳酸酯樹(shù)脂為雙酚A型聚碳酸酯。
[0006]在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，所述的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯為通用型的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯。
[0007]在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中，所述的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯為通用型聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，其分子量為22000~26000。
[0008]在本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例中，所述的抗氧劑是指2，5 二特丁基對(duì)苯二酚。
[0009]在本發(fā)明的還有一個(gè)實(shí)施例中，所述的阻燃劑為十溴二苯乙烷。
[0010]在本發(fā)明的更而一個(gè)實(shí)施例中，所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酸鈣。
[0011] 由本發(fā)明方法得到的阻燃的聚碳酸酯三元復(fù)合材料具有良好的耐潮濕性、耐沖擊、阻燃的特點(diǎn):彎曲強(qiáng)度8(T100MPa，斷裂伸長(zhǎng)率40~70%，缺口沖擊強(qiáng)度12~17KJ/m2 (_40°C下)，熱變形溫度90~115°C，阻燃性達(dá)到V_0 (UL-94-1.6mm)?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1 ;
[0013]先將按重量份數(shù)稱取的雙酚A型聚碳酸酯40份投入干燥裝置中并且在115°C下干燥130min，干燥結(jié)束后投入高速混合機(jī)中，再將按重量份數(shù)稱取的通用型的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯8.3份、分子量為22000-26000的通用型聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯7.4份、2，5 二特丁基對(duì)苯二酚0.3份、十溴二苯乙烷20份和硬脂酸鈣0.6份投入高速混合機(jī)中混合12min，高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為640n/min，得到混合料，而后將混合料轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行塑煉，并且塑煉溫度控制為310°C，螺桿轉(zhuǎn)速控制為280n/min，出雙螺桿擠出機(jī)后依次進(jìn)行拉條、水冷卻、切粒和烘干，得到阻燃的聚碳酸酯三元復(fù)合材料。
[0014]實(shí)施例2 ；
[0015]先將按重量份數(shù)稱取的雙酚A型聚碳酸酯50份投入干燥裝置中并且在125°C下干燥llOmin，干燥結(jié)束后投入高速混合機(jī)中，再將按重量份數(shù)稱取的通用型的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯7.8份、分子量為22000-26000的通用型聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯9.6份、2，5 二特丁基對(duì)苯二酚0.7份、十溴二苯乙烷26份和硬脂酸鈣0.5份投入高速混合機(jī)中混合8min，高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為600n/min，得到混合料，而后將混合料轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行塑煉，并且塑煉溫度控制為250°C，螺桿轉(zhuǎn)速控制為320n/min，出雙螺桿擠出機(jī)后依次進(jìn)行拉條、水冷卻、切粒和烘干，得到阻燃的聚碳酸酯三元復(fù)合材料。
[0016]實(shí)施例3;
[0017]先將按重量份數(shù)稱取的雙酚A型聚碳酸酯62份投入干燥裝置中并且在118 °C下干燥115min，干燥結(jié)束后 投入高速混合機(jī)中，再將按重量份數(shù)稱取的通用型的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯6.5份、分子量為22000-26000的通用型聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯8份、2，5 二特丁基對(duì)苯二酚0.6份、十溴二苯乙烷18份和硬脂酸鈣0.8份投入高速混合機(jī)中混合lOmin，高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為620n/min，得到混合料，而后將混合料轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行塑煉，并且塑煉溫度控制為280°C，螺桿轉(zhuǎn)速控制為300n/min，出雙螺桿擠出機(jī)后依次進(jìn)行拉條、水冷卻、切粒和烘干，得到阻燃的聚碳酸酯三元復(fù)合材料。
[0018]實(shí)施例4;
[0019]先將按重量份數(shù)稱取的雙酚A型聚碳酸酯57份投入干燥裝置中并且在122°C下干燥125min，干燥結(jié)束后投入高速混合機(jī)中，再將按重量份數(shù)稱取的通用型的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯7份、分子量為22000-26000的通用型聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯9份、2，5 二特丁基對(duì)苯二酚0.5份、十溴二苯乙烷24份和硬脂酸鈣0.7份投入高速混合機(jī)中混合9min，高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為630n/min，得到混合料，而后將混合料轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行塑煉，并且塑煉溫度控制為300°C，螺桿轉(zhuǎn)速控制為290n/min，出雙螺桿擠出機(jī)后依次進(jìn)行拉條、水冷卻、切粒和烘干，得到阻燃的聚碳酸酯三元復(fù)合材料。
[0020]由上述實(shí)施例1至4得到的阻燃的聚碳酸酯三元復(fù)合材料經(jīng)測(cè)試具有下表所示的技術(shù)指標(biāo):
[0021]
測(cè)試項(xiàng)目I實(shí)施例1 I實(shí)施例2 I實(shí)施例3 I實(shí)施例4
【權(quán)利要求】
1.一種阻燃的聚碳酸酯三元復(fù)合材料的制備方法，其特征在于其是先將按重量份數(shù)稱取的聚碳酸酯樹(shù)脂40-62份投入干燥裝置中并且在115-125°c下干燥110_130min，干燥結(jié)束后投入高速混合機(jī)中，再將按重量份數(shù)稱取的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯6.5^8.3份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯7.4^9.6份、抗氧劑0.3^0.7份、阻燃劑18~26份和潤(rùn)滑劑0.5^0.8份投入高速混合機(jī)中混合8-12min,高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為600_640n/min,得到混合料,而后將混合料轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行塑煉，塑煉溫度控制為250-310°C，螺桿轉(zhuǎn)速控制為280-320n/min，出雙螺桿擠出機(jī)后進(jìn)行拉條、水冷、切粒和干燥，得到阻燃的聚碳酸酯三元復(fù)合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃的聚碳酸酯三元復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的聚碳酸酯樹(shù)脂為雙酚A型聚碳酸酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃的聚碳酸酯三元復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯為通用型的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃的聚碳酸酯三元復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯為通用型聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，其分子量為22000-26000。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃的聚碳酸酯三元復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的抗氧劑是指2，5 二特丁基對(duì)苯二酚。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃的聚碳酸酯三元復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的阻燃劑為十溴二苯乙烷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的一種阻燃的聚碳酸酯三元復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酸鈣。
【文檔編號(hào)】C08K5/098GK104031370SQ201310066940
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月4日
【發(fā)明者】陶渭清, 沈興元, 顏衛(wèi)峰, 陶立強(qiáng) 申請(qǐng)人:蘇州宇度醫(yī)療器械有限責(zé)任公司