專利名稱：一種黃秋葵干果果膠的提取方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于天然產(chǎn)物提取領(lǐng)域，尤其涉及一種從黃秋葵干果中提取果膠的方法。
背景技術(shù)：
黃秋葵是錦葵科秋葵 屬一年生草本植物，別名咖啡黃葵、羊角豆等，嫩果含有豐富的蛋白質(zhì)、游離氨基酸、豐富的Vc、Va、Ve和磷、鐵、鉀、鈣、鋅、錳等礦質(zhì)元素及由果膠和多糖等組成的粘性物質(zhì)，是一種具有較高營養(yǎng)價(jià)值的新型保健蔬菜。黃秋葵廣泛生長于熱帶和地中海氣候地帶，是一種分布于熱帶到亞熱帶的植物，除用作日常蔬菜外，黃秋葵還具有抗疲勞、健胃保肝、能減少肺損傷、提高機(jī)體免疫力等保健功能。黃秋葵原產(chǎn)國家主要是印度、美國及非洲，近年來在中國內(nèi)地弓丨種成功后，種植面積迅速擴(kuò)大，產(chǎn)量激增。黃秋葵蒴果成熟后失去水分逐漸變干以便收獲種子，而大量干掉的果肉由于纖維增多不可食用而被白白丟掉，造成極大浪費(fèi)。果膠是一種天然多糖類高分子化合物，其基本組成單位是D-吡喃半乳糖醛酸，作為一種親水性植物膠，廣泛存在于高等植物的根、莖、葉、果實(shí)的細(xì)胞壁中。果膠具有良好的增稠、穩(wěn)定、膠凝和乳化作用，常作為增稠劑、穩(wěn)定劑、膠凝劑和乳化劑等天然食品添加劑應(yīng)用于食品工業(yè)中。同時(shí)，果膠也是人體七大營養(yǎng)素中水溶性膳食纖維的主要成分，具有良好的抗癌、抗?jié)?、抗腹瀉、抗輻射、消腫、解毒、降血脂等多種作用。黃秋葵果莢含有的果膠類多糖物質(zhì)，是由半乳聚糖、阿拉伯聚糖與果膠組成的混合物，它能促進(jìn)機(jī)體內(nèi)有機(jī)物質(zhì)的排泄，減少毒素在體內(nèi)的積累，降低膽固醇的含量等作用，可作為醫(yī)藥和日化工業(yè)中的重要輔料。目前，提取果膠的常用方法有酸提取乙醇沉淀法、離子交換法、酸提取鹽沉淀法以及微生物法等，這些提取方法普遍存在著提取率低、能耗高等不足。微波輻射是一項(xiàng)用于提取植物成分的新技術(shù)，具有反應(yīng)快產(chǎn)率高和能耗低等特點(diǎn)。本發(fā)明采用微波輔助提取黃秋葵果膠，具有選擇性強(qiáng)、溶劑耗量小、操作時(shí)間短目標(biāo)組分得率高，并且能極大限度的保留天然成分的天然活性，符合食品、藥品和保健品工業(yè)的要求，是現(xiàn)代食品、藥品和保健品工業(yè)的發(fā)展方向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種從黃秋葵干果中提取果膠的方法，既能有效利用黃秋葵種植生產(chǎn)中的廢棄干果，又能夠提供一種高效、快捷、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的黃秋葵果膠提取新方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種從黃秋葵干果中提取果膠的方法，其特征在于它由以下步驟組成。所述的各步驟如下
A.篩選粉碎，將黃秋葵干果去籽去蒂后于鼓風(fēng)干燥箱中干燥至含水量10%以下，再經(jīng)粉碎機(jī)粉碎至60-80目備用；
B.酸液浸泡，將篩選粉碎所得黃秋葵粉末按料液質(zhì)量體積比1:15^1:25加入純凈水，攪拌均勻后用HCL調(diào)節(jié)pH值為2. 0-4. O ；
C.微波處理，將酸液浸泡所得料液置于微波裝置中在50(T7(K)W功率下處理5(T90s。恒溫浸提，微波處理后的料液置于6(T80° C條件下浸提15 45min，過濾去殘?jiān)锰崛∫汉筠D(zhuǎn)入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀濃縮至原體積的1(Γ20% ；
D.醇沉，將上步所得濃縮液在不斷攪拌下加入2倍體積的95%乙醇溶液，靜置I 2h至果膠完全析出；
E.分離干燥,將上一步驟中沉淀所得果膠經(jīng)5000r/min離心20min分離去除清液,所得沉淀用體積百分?jǐn)?shù)為50%的乙醇洗滌后，置于干燥箱內(nèi)，55 60°C條件下干燥，粉碎得果
膠產(chǎn)品。
本發(fā)明的有益效果在于以黃秋葵種植生產(chǎn)中的廢棄干果為原料提取果膠利于提高綜合效益；采用微波輔助提取技術(shù)，由于微波可以穿透式加熱，使提取時(shí)間和溶劑用量大大節(jié)省，效率高、產(chǎn)量大，降低了生產(chǎn)成本；微波提取所得果膠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，純度較高，果膠提取得率高達(dá)23%左右。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明及其具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例1
(1)取定量黃秋葵干果去籽去蒂后于鼓風(fēng)干燥箱中干燥至含水量6%，再經(jīng)粉碎機(jī)粉碎至80目；
(2)將粉碎后的黃秋葵粉末按料液質(zhì)量體積比1:15加入純凈水，攪拌均勻后用HCL調(diào)節(jié)pH值為4. O ；
(3)將酸液浸泡所得料液置于微波裝置中在500w功率下處理90s；
(4)微波處理后的料液置于60°C條件下浸提45min，過濾去殘?jiān)?，得提取液后轉(zhuǎn)入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀濃縮至原體積的10% ；
(5)將上述濃縮液在不斷攪拌下加入2倍體積的95%乙醇溶液，靜置2h至果膠完全析出，經(jīng)5000r/min離心20min分離去除清液，所得沉淀用體積百分?jǐn)?shù)為50%的乙醇洗滌后，置于干燥箱內(nèi)，55 °C條件下干燥，粉碎得果膠產(chǎn)品。本實(shí)施例所得果I父廣品得率為24. 1%。實(shí)施例2
(1)取定量黃秋葵干果去籽去蒂后于鼓風(fēng)干燥箱中干燥至含水量4%，再經(jīng)粉碎機(jī)粉碎至60目；
(2)將粉碎后的黃秋葵粉末按料液質(zhì)量體積比1:15加入純凈水，攪拌均勻后用HCL調(diào)節(jié)pH值為2. O ；
(3)將酸液浸泡所得料液置于微波裝置中在700w功率下處理60s；
(4)微波處理后的料液置于80°C條件下浸提30min，過濾去殘?jiān)?，得提取液后轉(zhuǎn)入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀濃縮至原體積的16% ；
(5)將上述濃縮液在不斷攪拌下加入2倍體積的95%乙醇溶液，靜置1.5h至果膠完全析出，經(jīng)5000r/min離心20min分離去除清液,所得沉淀用體積百分?jǐn)?shù)為50%的乙醇洗漆后，置于干燥箱內(nèi)，55 °C條件下干燥，粉碎得果膠產(chǎn)品。
本實(shí)施例所得果I父廣品得 率為23. 3%。
權(quán)利要求
1.一種黃秋葵干果果膠的提取方法，其特征在于它由以下工藝步驟組成(1)篩選粉碎，將黃秋葵干果去籽去蒂后于鼓風(fēng)干燥箱中干燥，再經(jīng)粉碎機(jī)粉碎至 60-80目備用；(2)酸液浸泡，將步驟(1)所得粉末按料液質(zhì)量體積比1:15 1:25加入純凈水，攪拌均勻后用HCL調(diào)節(jié)pH值為2. 0-4. O ；(3)微波處理，將步驟(2)所得料液置于微波裝置中在50(T700w功率下處理5(T90s；(4)恒溫浸提，微波處理后的料液置于6(T80°C條件下浸提15 45min，過濾去殘?jiān)锰崛∫汉鬂饪s至一定體積；(5)醇沉，將步驟(4)所得濃縮液在不斷攪拌下加入95%乙醇溶液，靜置I 2h至果膠完全析出；(6)分離干燥，將步驟(5)中沉淀所得果膠經(jīng)離心分離去除清液后置于干燥箱內(nèi)，55 60°C條件下干燥，粉碎得果膠產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種黃秋葵干果果膠的提取方法，其特征在于步驟(I)黃秋葵經(jīng)干燥后含水量為10%以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種黃秋葵干果果膠的提取方法，其特征在于將步驟(4)所得水解液濃縮至水解液體積的10-20%，所用設(shè)備為旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種黃秋葵干果果膠的提取方法，其特征在于將步驟(5)濃縮液用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95%的乙醇對所述濃縮液進(jìn)行沉淀，所述乙醇與濃縮液的體積比1:2以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種黃秋葵干果果膠的提取方法，其特征在于步驟(6)離心濃縮的條件為5000r/min，20min，所得沉淀用體積百分?jǐn)?shù)為50%的乙醇洗滌后，脫水、干燥并粉碎后得果膠。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種從黃秋葵干果中提取果膠的方法，其特征在于所述的方法由以下步驟組成將黃秋葵干果去籽去蒂后于鼓風(fēng)干燥箱中干燥，粉碎，過篩后按一定比例用純凈水配置成料液，調(diào)節(jié)料液pH值后于微波裝置中進(jìn)行微波處理，處理后的料液再于恒溫下浸提一段時(shí)間，提取液經(jīng)冷卻、離心分離后去取上清液加入乙醇使產(chǎn)生沉淀，離心分離收獲沉淀物后經(jīng)冷凍干燥即得黃秋葵果膠產(chǎn)品。本發(fā)明提取的果膠得率高、果膠純度高、色澤好、提取時(shí)間短且活性穩(wěn)定，可節(jié)省大量的資源，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C08B37/06GK102993331SQ20131000280
公開日2013年3月27日 申請日期2013年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月6日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:湖南奇異生物科技有限公司