專利名稱：一種聚酰亞胺薄膜制備裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種聚酰亞胺薄膜制備裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于薄膜制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚酰亞胺薄膜制備裝置及制品。
背景技術(shù)：
[0002]聚酰亞胺是指主鏈上含有酰亞胺環(huán)的一類聚合物，是綜合性能最佳的有機(jī)高分子材料之一，耐高溫達(dá)400°C以上，長期使用溫度范圍200 300°C，無明顯熔點，高絕緣性能， 聚酰亞胺的薄膜常作為電氣用絕緣材料。[0003]聚酰亞胺的薄膜制備一般采用溶液流延的方法，將聚酰亞胺、增塑劑、加工助劑等溶于溶劑中，形成高濃度棉膠液，然后將高濃度棉膠液通過流延嘴流延至鼓形無端支持體上，經(jīng)過干燥，收卷等一系列的工序形成薄膜。與其他方法如熔融流延法、熔體擠出法相比， 所獲得的聚酰亞胺薄膜各向同性好。[0004]傳統(tǒng)的聚酰亞胺薄膜制備裝置包括流延嘴，無端支持體，鼓，亞胺化爐和收卷裝置，鼓包括前鼓和后鼓，前鼓和后鼓用無端支持體連接，高濃度棉膠液流延到無端支持體通過前鼓和后鼓轉(zhuǎn)動制膜，熱風(fēng)從前鼓底部吹入，上部排出熱氣并回收溶劑，這種結(jié)構(gòu)的缺點在于，由于采用兩個鼓，外部的干燥裝置只能設(shè)置成長方形或類似結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)從該裝置中吹入時，易產(chǎn)生內(nèi)部熱度不均勻，影響成膜的均勻度和物理性質(zhì)，溶劑從頂部回收，易積累倒流。實用新型內(nèi)容[0005]本實用新型針對目前的聚酰亞胺薄膜制備裝置在制膜過程中膜受熱不均勻，成膜質(zhì)量差的問題，提供一種聚酰亞胺薄膜制備裝置。[0006]一種聚酰亞胺薄膜制備裝置，無端支持體2為圓形，無端支持體2的正上方設(shè)置流延嘴1，無端支持體2的外側(cè)設(shè)有外罩3，外罩3 —側(cè)設(shè)有剝離輥4，無端支持體2的內(nèi)側(cè)設(shè)有加熱板5，剝離輥4上的濕膜6通過軸7連入亞胺化爐8，亞胺化爐8外設(shè)置收卷裝置9。[0007]所述外罩3的中上部設(shè)置1-5個熱風(fēng)入口 10，熱風(fēng)入口 10送入熱風(fēng)的溫度為 100-130。。。[0008]所述外罩3的底部設(shè)置溶劑回收出口 11。[0009]所述亞胺化爐8底部設(shè)置亞胺化爐熱風(fēng)入口 12，亞胺化爐熱風(fēng)入口 12送入熱風(fēng)的溫度為 380-420°C。[0010]所述亞胺化爐8頂部設(shè)置亞胺化爐熱風(fēng)出口 13。[0011]本實用新型的有益效果本發(fā)明的聚酰亞胺薄膜制備裝置結(jié)構(gòu)簡單，由傳統(tǒng)的兩個鼓精簡為一個鼓(無端支持體)，無端支持體上的原料受熱均勻，溶劑易回收，能源利用率高，制成的聚酰亞胺薄膜均勻，耐熱性和其他物理特性優(yōu)于傳統(tǒng)的聚酰亞胺薄膜。


[0012]圖I為本實用新型聚酰亞胺薄膜制備裝置示意圖；[0013]圖中，I-流延嘴、2-無端支持體、3-外罩、4-剝離輥、5-加熱板、6_濕膜、7_軸、 8-亞胺化爐、9-收卷裝置、10-熱風(fēng)入口、11-溶劑回收出口、12-亞胺化爐熱風(fēng)入口、13-亞胺化爐熱風(fēng)出口。
具體實施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明。[0015]實施例I[0016]一種聚酰亞胺薄膜制備裝置，如圖I所示，無端支持體2為圓形，無端支持體2的正上方設(shè)置流延嘴1，無端支持體2的外側(cè)設(shè)有外罩3，外罩3 —側(cè)設(shè)有剝離輥4，無端支持體2的內(nèi)側(cè)設(shè)有加熱板5，剝離輥4上的濕膜6通過軸7連入亞胺化爐8，亞胺化爐8外設(shè)置收卷裝置9，外罩3的中上部設(shè)置2個熱風(fēng)入口 10，熱風(fēng)入口 10送入熱風(fēng)的溫度為110°C， 外罩3的底部設(shè)置溶劑回收出口 11 ;亞胺化爐8底部設(shè)置亞胺化爐熱風(fēng)入口 12，亞胺化爐熱風(fēng)入口 12送入熱風(fēng)的溫度為400°C ;亞胺化爐8頂部設(shè)置亞胺化爐熱風(fēng)出口 13。[0017]將聚酰亞胺、增塑劑、加工助劑等溶于溶劑中，形成高濃度棉膠液，將高濃度棉膠液經(jīng)過無端支持體2處理后，經(jīng)剝離輥4剝離進(jìn)入亞胺化爐8，在亞胺化爐8中干燥，成型， 出亞胺化爐8，經(jīng)收卷裝置9收卷制成成品。[0018]實施例2[0019]一種聚酰亞胺薄膜制備裝置，無端支持體2為圓形，無端支持體2的正上方設(shè)置流延嘴1，無端支持體2的外側(cè)設(shè)有外罩3，外罩3 —側(cè)設(shè)有剝離輥4，無端支持體2的內(nèi)側(cè)設(shè)有加熱板5，剝離輥4上的濕膜6通過軸7連入亞胺化爐8，亞胺化爐8外設(shè)置收卷裝置9， 外罩3的中上部設(shè)置3個熱風(fēng)入口 10，熱風(fēng)入口 10送入熱風(fēng)的溫度為100°C，外罩3的底部設(shè)置溶劑回收出口 11 ;亞胺化爐8底部設(shè)置亞胺化爐熱風(fēng)入口 12，亞胺化爐熱風(fēng)入口 12 送入熱風(fēng)的溫度為380°C ;亞胺化爐8頂部設(shè)置亞胺化爐熱風(fēng)出口 13。[0020]將聚酰亞胺、增塑劑、加工助劑等溶于溶劑中，形成高濃度棉膠液，將高濃度棉膠液經(jīng)過無端支持體2處理后，經(jīng)剝離輥4剝離進(jìn)入亞胺化爐8，在亞胺化爐8中干燥，成型， 出亞胺化爐8，經(jīng)收卷裝置9收卷制成成品。[0021]實施例3[0022]一種聚酰亞胺薄膜制備裝置，無端支持體2為圓形，無端支持體2的正上方設(shè)置流延嘴1，無端支持體2的外側(cè)設(shè)有外罩3，外罩3 —側(cè)設(shè)有剝離輥4，無端支持體2的內(nèi)側(cè)設(shè)有加熱板5，剝離輥4上的濕膜6通過軸7連入亞胺化爐8，亞胺化爐8外設(shè)置收卷裝置9， 外罩3的中上部設(shè)置4個熱風(fēng)入口 10，熱風(fēng)入口 10送入熱風(fēng)的溫度為130°C，外罩3的底部設(shè)置溶劑回收出口 11 ;亞胺化爐8底部設(shè)置亞胺化爐熱風(fēng)入口 12，亞胺化爐熱風(fēng)入口 12 送入熱風(fēng)的溫度為420°C ;亞胺化爐8頂部設(shè)置亞胺化爐熱風(fēng)出口 13。[0023]將聚酰亞胺、增塑劑、加工助劑等溶于溶劑中，形成高濃度棉膠液，將高濃度棉膠液經(jīng)過無端支持體2處理后，經(jīng)剝離輥4剝離進(jìn)入亞胺化爐8，在亞胺化爐8中干燥，成型， 出亞胺化爐8，經(jīng)收卷裝置9收卷制成成品。
權(quán)利要求1.一種聚酰亞胺薄膜制備裝置，其特征在于，無端支持體(2)為圓形，無端支持體(2)的正上方設(shè)置流延嘴(I)，無端支持體(2)的外側(cè)設(shè)有外罩(3)，外罩(3) —側(cè)設(shè)有剝離輥(4)，無端支持體⑵的內(nèi)側(cè)設(shè)有加熱板(5)，剝離輥⑷上的濕膜(6)通過軸(7)連入亞胺化爐(8)，亞胺化爐(8)外設(shè)置收卷裝置(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種聚酰亞胺薄膜制備裝置，其特征在于，所述外罩(3)的中上部設(shè)置1-5個熱風(fēng)入口(10)，熱風(fēng)入口(10)送入熱風(fēng)的溫度為100-130°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種聚酰亞胺薄膜制備裝置，其特征在于，所述外罩(3)的底部設(shè)置溶劑回收出口(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種聚酰亞胺薄膜制備裝置，其特征在于，所述亞胺化爐(8)底部設(shè)置亞胺化爐熱風(fēng)入口(12)，亞胺化爐熱風(fēng)入口(12)送入熱風(fēng)的溫度為380-420°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種聚酰亞胺薄膜制備裝置，其特征在于，所述亞胺化爐(8)頂部設(shè)置亞胺化爐熱風(fēng)出口(13)。
專利摘要本實用新型公開了屬于薄膜制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種聚酰亞胺薄膜制備裝置。該聚酰亞胺薄膜制備裝置的結(jié)構(gòu)為無端支持體為圓形，其正上方設(shè)置流延嘴，其外側(cè)設(shè)有外罩，外罩一側(cè)設(shè)有剝離輥，無端支持體的內(nèi)側(cè)設(shè)有加熱板，剝離輥上的濕膜通過軸連入亞胺化爐，亞胺化爐外設(shè)置收卷裝置。本實用新型的裝置結(jié)構(gòu)簡單，由傳統(tǒng)的兩個鼓精簡為一個無端支持體，無端支持體上的原料受熱均勻，溶劑易回收，能源利用率高，制成的聚酰亞胺薄膜均勻，耐熱性和其他物理特性優(yōu)于傳統(tǒng)的聚酰亞胺薄膜。
文檔編號C08J5/18GK202808664SQ20122043957
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者宋成根, 苗培權(quán), 徐偉偉, 陸啟俊 申請人:江蘇亞寶絕緣材料股份有限公司