專利名稱：一種聚氨酯材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚氨酯材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前水性聚氨酯以水為分散介質(zhì)，按分散狀態(tài)可分為聚氨酯乳液、聚氨酯分散液、聚氨酯水溶液，實(shí)際應(yīng)用最多的是聚氨酯乳液及分散液。因此，將水性聚氨酯材料應(yīng)用于膠粘劑領(lǐng)域時(shí)，在復(fù)合包裝生產(chǎn)過程中無有害溶劑揮發(fā)，沒有異味，從根本上消除了殘留溶齊U，無毒、不易燃燒、不污染環(huán)境、安全可靠、節(jié)能，并且具備了聚氨酯膠粘劑耐磨、耐水、耐油、耐溶劑、耐高低溫、耐化學(xué)藥品、耐臭氧可室溫固化、省能耗及耐細(xì)菌等性能特點(diǎn)，因此，水性聚氨酯材料作為膠粘劑應(yīng)用于層壓復(fù)合包裝，越來越得到國(guó)內(nèi)外的重視。申請(qǐng)?zhí)枮?01010000634.9的發(fā)明專利報(bào)導(dǎo)了一種無毒陰離子水性聚氨酯材料的制備方法。該發(fā)明采用脂肪族異氰酸酯二環(huán)己基甲烷二異氰酸脂、脂肪族聚合二元醇，制得水性聚氨酯材料，可用于醫(yī)藥衛(wèi)生、食品、家居用品領(lǐng)域。但由于水的表面張力達(dá)到
7.3 X 10_4N/cm，而食品或藥品包裝材料的表面張力為(3 4) X 10_4N/cm，因?yàn)楸砻鎻埩π〉囊后w才能很好潤(rùn)濕表面張力大的被粘體表面，故不加處理的話，水性聚氨酯材料在食品或藥品層壓復(fù)合包裝材料上的流平性一般較差，而流平性的好壞直接影響層壓復(fù)合的表觀質(zhì)量，這些在該專利中未曾提出；另外，層壓復(fù)合需要水性聚氨酯材料在成膜后需具有較低含量的易氧化物，防止被包裝藥品或食品失效，這些在該專利中也未曾提出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是為了克服溶劑型聚氨酯膠粘劑毒性較大、易燃、使用安全性差、污染環(huán)境等問題而提出一種復(fù)合包裝用的聚氨酯材料，本發(fā)明的另一目的還提供了上述聚氨酯材料的制備方法。本發(fā)明的具體技術(shù)方案為:一種制備聚氨酯材料，由以下重量份的原料制備而成，二苯基甲烷二異氰酸酯45-60份、乙二醇聚醚5-10份、乙二胺聚醚2-5份、丙三醇聚醚15-30份、蓖麻油2-6份、丙三醇聚酯80-100份、聚烯烴5_10份、碳酸鈣2_3份、廢丙綸纖維5-10份、六偏磷酸鈉1-3份、二甲基娃氧燒5-10份。按照上述重量份數(shù)稱取原料，先加入乙二醇聚醚、乙二胺聚醚、丙三醇聚醚、蓖麻油、丙三醇聚酯、聚烯烴在150-20(TC下混合均勻；再加入二苯基甲烷二異氰酸酯，在220-30(TC下預(yù)聚反應(yīng)120-240分鐘；然后再加入碳酸鈣、廢丙綸纖維、六偏磷酸鈉、二甲基硅氧烷混合后放入螺桿擠出機(jī)中，在230-300°C下聚合反應(yīng)60-90分鐘后擠出，并冷卻、切粒、干燥。有益效果: 與目前市場(chǎng)上廣泛使用的溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，本發(fā)明的水性聚氨酯材料具有耐黃變、無毒、不燃、使用安全、不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式下面就本發(fā)明舉例說明，但不是對(duì)本發(fā)明的限制。實(shí)施例1
一種制備聚氨酯材料，由以下重量份的原料制備而成，二苯基甲烷二異氰酸酯45份、乙二醇聚醚5份、乙二胺聚醚2份、丙三醇聚醚15份、蓖麻油2份、丙三醇聚酯80份、聚烯烴5份、碳酸鈣2份、廢丙綸纖維5份、六偏磷酸鈉I份、二甲基硅氧烷5份。按照上述重量份數(shù)稱取原料，先加入乙二醇聚醚、乙二胺聚醚、丙三醇聚醚、蓖麻油、丙三醇聚酯、聚烯烴在150°c下混合均勻；再加入二苯基甲烷二異氰酸酯，在220°C下預(yù)聚反應(yīng)240分鐘；然后再加入碳酸鈣、廢丙綸纖維、六偏磷酸鈉、二甲基硅氧烷混合后放入螺桿擠出機(jī)中，在230°C下聚合反應(yīng)90分鐘后擠出，并冷卻、切粒、干燥。實(shí)施例2
一種制備聚氨酯材料，由以下重量份的原料制備而成，二苯基甲烷二異氰酸酯60份、乙二醇聚醚10份、乙二胺聚醚5份、丙三醇聚醚30份、蓖麻油6份、丙三醇聚酯100份、聚烯烴10份、碳酸鈣3份、廢丙綸纖維10份、六偏磷酸鈉3份、二甲基硅氧烷10份。按照上述重量份數(shù)稱取原料，先加入乙二醇聚醚、乙二胺聚醚、丙三醇聚醚、蓖麻油、丙三醇聚酯、聚烯烴在200°C下混合均勻；再加入二苯基甲烷二異氰酸酯，在300°C下預(yù)聚反應(yīng)120分鐘；然后再 加入碳酸鈣、廢丙綸纖維、六偏磷酸鈉、二甲基硅氧烷混合后放入螺桿擠出機(jī)中，在300°C下聚合反應(yīng)60分鐘后擠出，并冷卻、切粒、干燥。實(shí)施例3
一種制備聚氨酯材料，由以下重量份的原料制備而成，二苯基甲烷二異氰酸酯50份、乙二醇聚醚8份、乙二胺聚醚3份、丙三醇聚醚20份、蓖麻油5份、丙三醇聚酯90份、聚烯烴8份、碳酸鈣3份、廢丙綸纖維7份、六偏磷酸鈉2份、二甲基硅氧烷6份。按照上述重量份數(shù)稱取原料，先加入乙二醇聚醚、乙二胺聚醚、丙三醇聚醚、蓖麻油、丙三醇聚酯、聚烯烴在180°C下混合均勻；再加入二苯基甲烷二異氰酸酯，在250°C下預(yù)聚反應(yīng)200分鐘；然后再加入碳酸鈣、廢丙綸纖維、六偏磷酸鈉、二甲基硅氧烷混合后放入螺桿擠出機(jī)中，在280°C下聚合反應(yīng)85分鐘后擠出，并冷卻、切粒、干燥。
權(quán)利要求
1.一種制備聚氨酯材料，其特征在于:二苯基甲烷二異氰酸酯45-60份、乙二醇聚醚5-10份、乙二胺聚醚2-5份、丙三醇聚醚15-30份、蓖麻油2_6份、丙三醇聚酯80-100份、聚烯烴5-10份、碳酸鈣2-3份、廢丙綸纖維5-10份、六偏磷酸鈉1-3份、二甲基硅氧烷5_10份。
2.一種如權(quán)利要求1所述的材料的制備方法，其特征在于:按照上述重量份數(shù)稱取原料，先加入乙二醇聚醚、乙二胺聚醚、丙三醇聚醚、蓖麻油、丙三醇聚酯、聚烯烴在150-200°C下混合均勻；再加入二苯基甲烷二異氰酸酯，在220-300°C下預(yù)聚反應(yīng)120-240分鐘；然后再加入碳酸鈣、廢丙綸纖維、六偏磷酸鈉、二甲基硅氧烷混合后放入螺桿擠出機(jī)中，在230-300°C下聚合反應(yīng)60- 90分鐘后擠出，并冷卻、切粒、干燥。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制備聚氨酯材料，由以下重量份的原料制備而成，二苯基甲烷二異氰酸酯45-60份、乙二醇聚醚5-10份、乙二胺聚醚2-5份、丙三醇聚醚15-30份、蓖麻油2-6份、丙三醇聚酯80-100份、聚烯烴5-10份、碳酸鈣2-3份、廢丙綸纖維5-10份、六偏磷酸鈉1-3份、二甲基硅氧烷5-10份。本發(fā)明的水性聚氨酯材料具有耐黃變、無毒、不燃、使用安全、不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C08G18/66GK103113550SQ20121054309
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月16日
發(fā)明者陳亮珍 申請(qǐng)人:青島蔚藍(lán)生物集團(tuán)有限公司