專利名稱：一種可用各種碳帶打印的標(biāo)識管材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種標(biāo)識管材料及其制備方法，尤其是一種可用各種碳帶打印的標(biāo)識管材料及其制備方法，該材料具有較高的表面光滑度，便于壓扁，具有較高的力學(xué)性能及斷裂伸長率。
背景技術(shù)：
常規(guī)的塑料材料及熱收縮材料因要保證力 學(xué)性能、阻燃性能等而影響管材表面，使其表面有凹坑，從而影響打印質(zhì)量。目前常規(guī)管材在滿足基本需求的同時無法保證管材表面光滑，從而導(dǎo)致打印字體有針孔、缺損等一系列問題，并且在不同色帶打印時適應(yīng)性較差，不能保證都達到字跡清晰、飽滿的程度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的塑料材料及熱收縮材料表面不光滑、打印有針孔、缺損、不清晰、不飽滿的缺陷，提供一種表面光滑、便于壓扁、具有較高的力學(xué)性能及斷裂伸長率的可用各種碳帶打印的標(biāo)識管材料及其制備方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案一種可用各種碳帶打印的標(biāo)識管材料，其由以下含量(重量份數(shù))的組分組成
聚烯烴樹脂100份；
氫氧化鋁20-40份；
氫氧化鎂10-20份；
抗氧劑O. 3-1. O份；
塑料加工潤滑劑 O. 5-1. 5份。上述技術(shù)方案的進一步限定在于上述聚烯烴樹脂是下列一組物質(zhì)中的一種或兩種的混合物或兩種以上的混合物聚乙烯；醋酸乙烯脂的含量為0-40%的乙烯-醋酸乙烯共聚物；乙酸丁酯的含量為0-33%的乙烯-丙烯酸丁酯共聚物；丙烯酸甲酯的含量為0-33%的乙烯-丙烯酸甲酯共聚物。上述技術(shù)方案的進一步限定在于上述聚烯烴樹脂是以下第一組物質(zhì)中的一種或兩種的混合物或兩種以上的混合物與第二組物質(zhì)中的一種或兩種的混合物或兩種以上的混合物的混合
第一組物質(zhì)聚乙烯；醋酸乙烯脂的含量為0-40%的乙烯-醋酸乙烯共聚物；乙酸丁酯的含量為0-33%的乙烯-丙烯酸丁酯共聚物；丙烯酸甲酯的含量為0-33%的乙烯-丙烯酸甲酯共聚物；
第二組物質(zhì)氯化聚乙烯；三元乙丙橡膠；定向聚合的聚烯烴彈性體；丁腈橡膠；天然橡膠；丁基橡膠。上述技術(shù)方案的進一步限定在于上述聚乙烯是高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯或線性聚乙烯。
上述技術(shù)方案的進一步限定在于上述氫氧化鋁、氫氧化鎂不含鉛、鎘、汞和六價鉻。上述技術(shù)方案的進一步限定在于上述塑料加工潤滑劑為下述物質(zhì)中的一種或一種以上的混合硬脂酸、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鎂和聚乙烯蠟。上述技術(shù)方案的進一步限定在于上述塑料加工潤滑劑不含鉛、鎘、汞和六價鉻。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案上述的可用各種碳帶打印的標(biāo)識管材料的制備方法，包括如下步驟
步驟I:將按重量計的所述聚烯烴樹脂、氫氧化鋁、氫氧化鎂、抗氧劑和塑料加工潤滑劑經(jīng)開放式煉塑料或密煉機或雙螺桿混煉機經(jīng)充分混煉造粒后，用單螺桿擠出機擠成管材、片材或其他形狀的材料； 步驟2 :將上述材料經(jīng)過Co60或高能電子加速器用高能電子以10-25Mrad輻照交聯(lián)，輻照交聯(lián)的材料在80-200°C擴張2-5倍，得到所述的可用各種碳帶打印的標(biāo)識管材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明可用各種碳帶打印的標(biāo)識管材料，具有較高的表面光滑度，便于壓扁，有較高的力學(xué)性能及斷裂伸長率，既能滿足材料物理性能，又能滿足各種碳帶的打印性能。
具體實施例方式本發(fā)明提出一種可用各種碳帶打印的標(biāo)識管材料，其由以下含量(重量份數(shù))的組分組成
聚烯烴樹脂100份；
氫氧化鋁20-40份；
氫氧化鎂10-20份；
抗氧劑O. 3-1. O份；
塑料加工潤滑劑 O. 5-1. 5份。上述聚烯烴樹脂是下列一組物質(zhì)中的一種或兩種的混合物或兩種以上的混合物聚乙烯；醋酸乙烯脂(Vinyl Acetate,簡稱VA)含量為0_40%的乙烯-醋酸乙烯共聚物(ethylene-vinyl acetate copolymer,簡稱 EVA);乙酸丁酉旨(Butyl Acetate,簡稱 BA)的含量為0-33%的乙烯-丙烯酸丁酯共聚物(ethylene-butyl acrylate copolymer,簡稱EBA);丙烯酸甲酯(methyl acrylate,簡稱MA)的含量為0-33%的乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(ethylene-methyl acrylate copolymer,簡稱 EMA)。上述聚烯烴樹脂還可以是以下第一組物質(zhì)中的一種或兩種的混合物或兩種以上的混合物與第二組物質(zhì)中的一種或兩種的混合物或兩種以上的混合物的混合
第一組物質(zhì)聚乙烯；醋酸乙烯脂(Vinyl Acetate,簡稱VA)含量為0-40%的乙烯-醋酸乙烯共聚物(ethylene-vinyl acetate copolymer,簡稱 EVA);乙酸丁酯(ButylAcetate,簡稱BA)的含量為0-33%的乙烯-丙烯酸丁酯共聚物(ethylene-butyl acrylatecopolymer,簡稱EBA);丙烯酸甲酯(methyl acrylate,簡稱MA)的含量為0-33%的乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(ethylene-methyl acrylate copolymer,簡稱 EMA);
第二組物質(zhì)氯化聚乙烯(Chlorinated Polyethylene,簡稱CPE);三元乙丙橡膠(ethylene-propylene- diene-terpolymer rubber,簡稱 EPDM);定向聚合的聚烯經(jīng)彈性體(Polyolefin elastomer,簡稱 POE) ;丁臆橡膠(nitrile butadiene rubber,簡稱 NBR);天然橡膠(natural rubber,簡稱 NR) ;丁基橡膠(butyl rubber,簡稱 BR)。上述聚乙烯可以是高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯或線性聚乙烯。上述氫氧化鋁、氫氧化鎂為一種疏松而極細的無定形白色粉末，按其制法不同可分為研磨法、反應(yīng)法。上述氫氧化招、氫氧化鎂不含鉛、鎘、萊和六價鉻。上述抗氧劑采用四[β_ (3，5_ 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯((pentaerythritol tetrakys 3-(3, 5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl )propionate,簡稱抗氧劑1010)，為一種無定形白色結(jié)晶粉末，化學(xué)性狀穩(wěn)定，毒性極低可用于食品包裝材料。 上述塑料加工潤滑劑為下述物質(zhì)中的一種或一種以上的混合硬脂酸、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鎂和聚乙烯蠟。上述塑料加工潤滑劑不含鉛、鎘、汞和六價鉻。上述可用各種碳帶打印的標(biāo)識管材料的制備方法，包括如下步驟
步驟I :將按重量計的所述聚烯烴樹脂、氫氧化鋁、氫氧化鎂、抗氧劑和塑料加工潤滑劑經(jīng)開放式煉塑料或密煉機或雙螺桿混煉機經(jīng)充分混煉造粒后，用單螺桿擠出機擠成管材、片材或其他形狀的材料；
步驟2 :將上述材料經(jīng)過Co60或高能電子加速器用高能電子以10-25Mrad輻照交聯(lián)，輻照交聯(lián)的材料在80-200°C擴張2-5倍，得到所述的可用各種碳帶打印的標(biāo)識管材料。制備實施例一 按如下比例混煉母料

組分含量(重量份數(shù))
乙烯-醋酸乙烯
1聚烯烴柄·脂IM份
共獅—
2氮氣化IS氫氣化IS1#
3氫氣化鎂氫氧化鎂15份
4技氧剩技氧劑1010O, 5份
5硬脂酸鋅硬脂酸鋅Γ#'
η
將混合均勻的塑料母粒，用常規(guī)塑料擠出機擠成具有一定內(nèi)徑和壁厚的管材，用電子加速器/高能放射線照一定劑量后(約IOMrad或100 KGY)，先將管材加熱到150°C，用內(nèi)外壓差使管內(nèi)徑變大到原先的2. 5倍，快速冷卻定型，可得到熱縮管，該熱縮管表面光滑，具有可用各種碳帶打印的功能。用手持型粗糙度儀TR200測得常規(guī)標(biāo)識管平均表面粗糙度為2. 711um，新配方試做產(chǎn)品平均表面粗糙度為I. 578um,明顯改善表面情況提高打印效果，適用各種碳帶打印。制備實施例二按如下比例混煉母料
權(quán)利要求
1.一種可用各種碳帶打印的標(biāo)識管材料，其由以下含量(重量份數(shù))的組分組成 聚烯烴樹脂100份； 氫氧化鋁20-40份； 氫氧化鎂10-20份； 抗氧劑O. 3-1. O份； 塑料加工潤滑劑O. 5-1. 5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可用各種碳帶打印的標(biāo)識管材料，其特征在于上述聚烯烴樹脂是下列一組物質(zhì)中的一種或兩種的混合物或兩種以上的混合物聚乙烯；醋酸乙烯脂的含量為0-40%的乙烯-醋酸乙烯共聚物；乙酸丁酯的含量為0-33%的乙烯-丙烯酸丁酯共聚物；丙烯酸甲酯的含量為0-33%的乙烯-丙烯酸甲酯共聚物。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可用各種碳帶打印的標(biāo)識管材料，其特征在于上述聚烯烴樹脂是以下第一組物質(zhì)中的一種或兩種的混合物或兩種以上的混合物與第二組物質(zhì)中的一種或兩種的混合物或兩種以上的混合物的混合 第一組物質(zhì)聚乙烯；醋酸乙烯脂的含量為0-40%的乙烯-醋酸乙烯共聚物；乙酸丁酯的含量為0-33%的乙烯-丙烯酸丁酯共聚物；丙烯酸甲酯的含量為0-33%的乙烯-丙烯酸甲酯共聚物； 第二組物質(zhì)氯化聚乙烯；三元乙丙橡膠；定向聚合的聚烯烴彈性體；丁腈橡膠；天然橡膠；丁基橡膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可用各種碳帶打印的標(biāo)識管材料，其特征在于上述聚乙烯是高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯或線性聚乙烯。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可用各種碳帶打印的標(biāo)識管材料，其特征在于上述氫氧化鋁、氫氧化鎂不含鉛、鎘、汞和六價鉻。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可用各種碳帶打印的標(biāo)識管材料，其特征在于上述塑料加工潤滑劑為下述物質(zhì)中的一種或一種以上的混合硬脂酸、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鎂和聚乙烯蠟。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或6所述的可用各種碳帶打印的標(biāo)識管材料，其特征在于上述塑料加工潤滑劑不含鉛、鎘、汞和六價鉻。
8.—種如權(quán)利要求I所述的可用各種碳帶打印的標(biāo)識管材料的制備方法，其特征在于，其包括如下步驟 步驟I :將按重量計的所述聚烯烴樹脂、氫氧化鋁、氫氧化鎂、抗氧劑和塑料加工潤滑劑經(jīng)開放式煉塑料或密煉機或雙螺桿混煉機經(jīng)充分混煉造粒后，用單螺桿擠出機擠成管材、片材或其他形狀的材料； 步驟2 :將上述材料經(jīng)過Co60或高能電子加速器用高能電子以10-25Mrad輻照交聯(lián)，輻照交聯(lián)的材料在80-200°C擴張2-5倍，得到所述的可用各種碳帶打印的標(biāo)識管材料。
全文摘要
一種可用各種碳帶打印的標(biāo)識管材料，其由以下含量(重量份數(shù))的組分組成聚烯烴樹脂100份；氫氧化鋁20-40份；氫氧化鎂10-20份；抗氧劑0.3-1.0份；塑料加工潤滑劑0.5-1.5份。本發(fā)明材料具有較高的表面光滑度，便于壓扁，具有較高的力學(xué)性能及斷裂伸長率。
文檔編號C08J3/28GK102964660SQ20121047131
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者邱光南, 羅偉, 劉曉播, 許蘭杭, 楊建松 申請人:深圳長園電子材料有限公司, 上海長園電子材料有限公司