一種巖棉打褶加壓機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及巖棉生產(chǎn)設備領域，具體的說是一種巖棉打褶加壓機。
【背景技術】
[0002]巖棉是一種以天然巖石及礦物質為原材料經(jīng)過一系列的加工而制成的一種礦物棉，在加工的過程中涉及到布棉打褶和加壓，在打褶時部分巖棉會被擺錘甩出打褶加壓機外形成廢棉，被甩出的廢棉落在打褶加壓機的兩側，不僅影響正常工作還需要花費很多時間去清掃，在對巖棉進行加壓時，往往在邊緣的巖棉會被擠壓出去，被擠壓出去的邊棉由于比重小不能被繼續(xù)使用，廢棉只能通過從新融化加工，增加了生產(chǎn)成本，同時也降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題本發(fā)明提供了一種能夠防止廢棉和邊棉的產(chǎn)生、減少人工清除，同時還能控制加壓后巖棉厚度的巖棉打褶加壓機。
[0004]為了達到上述目的本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
本發(fā)明是一種巖棉打褶加壓機，包括支架和機架，在支架上設置有電機，電機與設置在支架上的第一升降裝置直接相連，第一升降裝置通過第一拉桿與設置在支架上的第二升降裝置相連，電機通過鏈條與設置在支架上的第三升降裝置相連，第三升降裝置與設置在機架上的第四升降裝置通過第二拉桿相連，在第一升降裝置、第二升降裝置、第三升降裝置和第四裝置上設有支座，在支座兩側設有轉輥安裝座，在轉輥安裝座之間設有下轉輥，在支座上設有數(shù)個螺孔，在機架兩側設有擋板，擋板通過設置在機架兩側的擋板套貼合在機架上，在擋板的下端設有固定板。
[0005]本發(fā)明的進一步改進在于:在固定板上設有數(shù)個螺孔，且與設置在支座上的螺孔數(shù)量、直徑大小均相同，固定板與支座通過數(shù)個螺栓固定。
[0006]本發(fā)明的進一步改進在于:在擋板上端設有固定塊，固定塊的長度和寬度均比所述擋板套大，固定塊、擋板和固定板一體成型。
[0007]本發(fā)明的進一步改進在于:在機架上設有上轉輥安裝座，在上轉輥安裝座上設有上轉輥。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:設置在支架上電機帶動第一升降裝置，第一裝置通過第一拉桿與第二升降裝置相連，通過第一拉桿帶動第二升降裝置，電機通過鏈條帶動第三升降裝置，第三升降裝置通過第二拉桿帶動第四升降裝置，能夠達到第一升降裝置、第二升降裝置、第三升降裝置和第四升降裝置同時升降，且升降的高度相同，使設置在在第一升降裝置、第二升降裝置、第三升降裝置和第四升降裝置上的支座的高度能夠根據(jù)需要隨意調(diào)節(jié)，從而達到控制巖棉厚度的效果，在機架上設置的擋板上端設有固定塊，固定塊的長度和寬度均比設置在機架外側的擋板套的長度和寬度大，擋板套能夠有效防止擋板向機架外側偏離同時還能防止擋板像下脫離，擋板下端設有固定板，固定板上設有數(shù)個能與設置在支座上的螺孔相配合使用的螺孔，通過螺栓將固定板固定在支座上，調(diào)節(jié)支座的高度的同時擋板也會隨著支座上下移動，擋板不僅能夠防止布棉打褶時將巖棉甩出打褶加壓機外，同時還能減少邊棉的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
[0009]本發(fā)明結構簡單、設計合理，不僅能夠減少廢棉和邊棉的產(chǎn)生，還能控制巖棉板的厚度。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明結構示意圖。
[0011]圖2是本事用新型俯視圖。
[0012]其中支架，2-機架，3-電機，4-第一升降裝置，5-第一拉桿，6-第二升降裝置，7-鏈條，8-第三升降裝置，9-第四升降裝置，10-第二拉桿，11-支座，12-轉輥安裝座，13-下轉棍，14-擋板，15-擋板套，16-固定板，17-固定塊，18-螺栓，19-上轉棍安裝座，20-上轉輥。
【具體實施方式】
[0013]為了加強對本發(fā)明的了解，下面將結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護范圍構成限定。
[0014]如圖1-2所示，本發(fā)明是種巖棉打褶加壓機，包括支架I和機架2，在支架I上設置有電機3，電機3與設置在支架I上的第一升降裝置4直接相連，第一升降裝置4通過第一拉桿5與設置在支架I上的第二升降裝置6相連，電機3通過鏈條7與設置在支架I上的第三升降裝置8相連，第三升降裝置8與設置在支架I上的第四升降裝置9通過第二拉桿10相連，在第一升降裝置4、第二升降裝置6、第三升降裝置8和第四升降裝置9上設有支座11，在支座11兩側設有轉輥安裝座12，在轉輥安裝座12之間設有下轉輥13，在支座11上設有數(shù)個螺孔，在機架2兩側設有擋板14，擋板14通過設置在機架2兩側的擋板套15貼合在機架2上，在擋板14的下端設有固定板16，固定板16上設有和支座11上數(shù)量和直徑均相同的螺孔，固定板16通過螺栓18固定在支座11上，固定板16上端設有固定塊17，固定塊17的長和寬均比設置在機架上的擋板套15的長和寬長，擋板14能夠在豎直方向上移動而不脫離機架2，支座11和支架通過第一升降裝置4、第二升降裝置6、第三升降裝置8和第四升降裝置9相連，第一升降裝置4與電機3直接相連，第三升降裝置8通過鏈條7與電機3相連，第二升降裝置6通過第一拉桿5與第一升降裝置4相連，第四升降裝置9通過第二拉桿10與第三升降裝置8相連，通過電機3控制第一升降裝置4、第二升降裝置6、第三升降裝置8和第四升降裝置9的升降的高度來改變支座11的高度，從而達到控制上轉輥20和下轉輥13所壓巖棉的厚度，下轉輥13和上轉輥20分別安裝在下轉輥安裝座12上和上轉輥安裝座19方便下轉輥13和上轉輥20的拆卸、維修和護理。
[0015]本發(fā)明結構簡單、設計合理，不僅能夠減少廢棉和邊棉的產(chǎn)生，還能控制巖棉板的厚度。
【主權項】
1.一種巖棉打褶加壓機，包括支架(I)和機架(2)，其特征在于:在所述支架(I)上設置有電機(3 )，所述電機(3 )與設置在所述支架(I)上的第一升降裝置(4 )直接相連，所述第一升降裝置(4 )通過第一拉桿(5 )與設置在所述支架(I)上的第二升降裝置(6 )相連，所述電機(3 )通過鏈條(7 )與設置在所述支架(I)上的第三升降裝置(8 )相連，所述第三升降裝置(8)與設置在所述支架(I)上的第四升降裝置(9)通過第二拉桿(10)相連，在所述第一升降裝置(4)、第二升降裝置(6)、第三升降裝置(8)和第四升降裝置(9)上設有支座(11)，在所述支座(11)兩側設有下轉輥安裝座(12)，在所述下轉輥安裝座(12)之間設有下轉輥(13)，在所述支座(11)上設有數(shù)個螺孔，在所述機架(2)兩側設有擋板(14)，所述擋板(14)通過設置在所述機架(2)兩側的擋板套(15)貼合在所述機架(2)上，在所述擋板(14)的下端設有固定板(16)。2.根據(jù)權利要求以所述一種巖棉打褶加壓機，其特征在于:在所述固定板(16)上設有數(shù)個螺孔，且與設置在所述支座(11)上的螺孔數(shù)量、直徑大小均相同，所述固定板(16)與所述支座(11)通過數(shù)個螺栓(18 )固定。3.根據(jù)權利要求1所述一種巖棉打褶加壓機，其特征在于:在所述擋板(14)上端設有固定塊(17)，所述固定塊(17)的長度和寬度均比所述擋板套(15)大，所述固定塊(17)、擋板(14)和固定板(16) —體成型。4.根據(jù)權利要求1所述一種巖棉打褶加壓機，其特征在于:在所述機架(2)上設有上轉輥安裝座(19 )，在所述上轉輥安裝座(19 )上設有上轉輥(20 )。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種巖棉打褶加壓機，包括支架和機架，在支架上設置有電機，電機與設置在支架上的第一升降裝置直接相連，第一升降裝置通過第一拉桿與設置在支架上的第二升降裝置相連，電機通過鏈條與設置在支架上的第三升降裝置相連，第三升降裝置與設置在支架上的第四升降裝置通過第二拉桿相連，在第一升降裝置、第二升降裝置、第三升降裝置和第四升降裝置上設有支座，在支座兩側設有轉輥安裝座，在轉輥安裝座之間設有下轉輥，在支座上設有數(shù)個螺孔，在機架兩側設有擋板，擋板通過設置在機架兩側的擋板套貼合在機架上，在擋板的下端設有固定板。本發(fā)明結構簡單、設計合理，不僅能夠減少廢棉和邊棉的產(chǎn)生，還能控制巖棉板的厚度。
【IPC分類】C03B37/005
【公開號】CN105217948
【申請?zhí)枴緾N201510528570
【發(fā)明人】汪傳峰
【申請人】廣德施可達巖棉制造有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月26日