專利名稱:一種高強度耐火電纜絕緣材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明主要涉及一種橡膠護套材料及其制備方法,尤其涉及一種高強度耐火電纜絕緣材料及其制備方法。
背景技術(shù):
防火(耐火)電纜是指在發(fā)生火災(zāi)時,能保證線路完整性的一類電纜;這種電纜在火災(zāi)高溫時,能夠保證電纜在較長時間內(nèi)繼續(xù)正常地提供電力和傳輸各種號,從而為控制火災(zāi)和救生提供保障;尤其是對于劇院、地鐵、機場、核電站等人員密集的公共場合或重要場所非常有意義。按照所用耐火材料的不同,現(xiàn)有的耐火電纜分為云母帶耐火電纜和礦物絕緣耐火電纜兩類。這兩類耐火電纜都能夠達到A類(試驗溫度為950°C 1000°C )耐火標準,保證火災(zāi)時線路的完整性,但這兩種電纜質(zhì)量大,生產(chǎn)速度慢,成本高。硅橡膠阻燃的常用方法是向高聚物中加入阻燃劑,以降低燃燒物表面溫度,稀釋可燃物分子濃度,切斷氧氣的供給,在硅橡膠燃燒表面形成阻隔層,阻止熱能向硅橡膠縱深傳遞,抑制溫度升高來達到阻燃的目的的;但阻燃橡膠制成的電纜只能延緩橡膠被燒成粉末的時間,如果持續(xù)被火燒的話,橡膠就逐漸變成粉狀脫落,失去了保護作用,電線電纜將被擊穿而造成短路。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷,提供一種高強度耐火電纜絕緣材料。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種高強度耐火電纜絕緣材料,是由下述重量份的原料組成甲基乙烯基硅橡膠95-103、葵二酸二辛酯8-11、氧化鎂2-3、二苯胺1-2、云母粉28-33、防老劑ΜΒ0. 8-1. 2、2_硫醇基苯駢咪唑1-2、乙撐雙硬脂酰胺5-8、促進劑DM 1-2、促進劑TMTD O. 8-1、高嶺土 15-25、己二酸丙二醇聚酯1_3、硬脂酸鋅2_4、玻璃粉5_6、改性納米氧化鋅O. 8-1、膨潤土 2-3、三氧化二銻4-6、十溴聯(lián)苯醚3-7、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫O. 7-1、磷酸二氫銨1-1. 6 ;所述的改性納米氧化鋅的制備方法為將納米氧化鋅超聲分散于其質(zhì)量5 —10倍的無水乙醇中,得到分散液,然后將其質(zhì)量3—5%的偶聯(lián)劑過氧化二異丙苯加入上述分散液中,在80 90°C溫度下回流反應(yīng)I 2小時,反應(yīng)后得到帶有反應(yīng)基團的偶聯(lián)劑改性的納米氧化鋅-乙醇懸浮液,然后進行過濾,離心分離濾液,得到改性納米氧化鋅。一種高強度耐火電纜絕緣材料的制備方法包括以下步驟(I)調(diào)整輥距為5-6mm,前輥溫度30_35°C,后輥溫度25_30°C,在開煉機上滾壓甲基乙烯基硅橡膠,然后依次添加上述重量份的云母粉、高嶺土、硬脂酸鋅、三氧化二銻、十溴聯(lián)苯醚、膨潤土、己二酸丙二醇聚酯、葵二酸二辛酯、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫、磷酸二氫銨進行混煉20-30min ;(2)然后調(diào)整輥距為2-3_,前輥溫度35-40 V,后輥溫度30-35 °C,再加入上述重量份的氧化鎂、二苯胺和玻璃粉、改性納米氧化鋅、乙撐雙硬脂酰胺、促進劑DM、促進劑TMTD、防老劑MB進行混煉,混煉時間為20-30min,最后下片冷卻,即得所述耐低溫的電纜。本發(fā)明的優(yōu)點是本發(fā)明生產(chǎn)的高強度耐火電纜絕緣材料不同于普通的橡膠,也不同于阻燃橡膠,它具有優(yōu)于普通橡膠和阻燃橡膠的特性在常溫下其具備了普通硅橡膠的性能,在高溫火焰的燒蝕后形成堅硬的殼體,保護被燒的物體不受損壞;用本發(fā)明的高強度耐火電纜絕緣材料做成的電線電纜,被燒蝕后形成的堅硬殼體保護著電線電纜,從而保證了電力、通訊的暢通,為火災(zāi)情況下人員的疏散和搶救贏得了寶貴的時間。
具體實施例方式實施例1
一種高強度耐火電纜絕緣材料,它是由下述重量份(公斤)原料組成甲基乙烯基硅橡膠95、葵二酸二辛酯11、氧化鎂3、二苯胺、云母粉33、防老劑MBl. 2、2_硫醇基苯駢咪唑2、乙撐雙硬脂酰胺8、促進劑DM 2、促進劑TMTD O. 8、高嶺土25、己二酸丙二醇聚酯3、硬脂酸鋅4、玻璃粉6、改性納米氧化鋅O. 8、膨潤土 3、三氧化二銻
4-6、十溴聯(lián)苯醚7、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫O. 7、磷酸二氫銨1. 6 ;所述的改性納米氧化鋅的制備方法為將納米氧化鋅超聲分散于其質(zhì)量10倍的無水乙醇中,得到分散液,然后將其質(zhì)量5%的偶聯(lián)劑過氧化二異丙苯加入上述分散液中,在90°C溫度下回流反應(yīng)2小時,反應(yīng)后得到帶有反應(yīng)基團的偶聯(lián)劑改性的納米氧化鋅-乙醇懸浮液,然后進行過濾,離心分離濾液,得到改性納米氧化鋅。一種高強度耐火電纜絕緣材料的制備方法,包括以下步驟(I)調(diào)整輥距為6mm,前輥溫度35°C,后輥溫度30°C,在開煉機上滾壓甲基乙烯基硅橡膠,然后依次添加上述重量份的云母粉、高嶺土、硬脂酸鋅、三氧化二銻、十溴聯(lián)苯醚、膨潤土、己二酸丙二醇聚酯、葵二酸二辛酯、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫、磷酸二氫銨進行混煉30min ;(2)然后調(diào)整輥距為3mm,前輥溫度40°C,后輥溫度35°C,再加入上述重量份的氧化鎂、二苯胺和玻璃粉、改性納米氧化鋅、乙撐雙硬脂酰胺、促進劑DM、促進劑TMTD、防老劑MB進行混煉,混煉時間為30min,最后下片冷卻,即得所述耐低溫的電纜。技術(shù)指標
權(quán)利要求
1.一種高強度耐火電纜絕緣材料,其特征在于它是由下述重量份的原料組成甲基乙烯基硅橡膠95-103、葵二酸二辛酯8-11、氧化鎂2-3、二苯胺1_2、云母粉 28-33、防老劑ΜΒ0. 8-1. 2、2_硫醇基苯駢咪唑1-2、乙撐雙硬脂酰胺5-8、促進劑DM 1-2、促進劑TMTD O. 8-1、高嶺土 15-25、己二酸丙二醇聚酯1_3、硬脂酸鋅2_4、玻璃粉5_6、改性納米氧化鋅O. 8-1、膨潤土 2-3、三氧化二銻4-6、十溴聯(lián)苯醚3-7、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫O. 7-1、磷酸二氫銨1-1. 6 ;所述的改性納米氧化鋅的制備方法為將納米氧化鋅超聲分散于其質(zhì)量5 —10倍的無水乙醇中,得到分散液,然后將其質(zhì)量3 — 5%的偶聯(lián)劑過氧化二異丙苯加入上述分散液中,在80 90°C溫度下回流反應(yīng)I 2小時,反應(yīng)后得到帶有反應(yīng)基團的偶聯(lián)劑改性的納米氧化鋅-乙醇懸浮液,然后進行過濾,離心分離濾液,得到改性納米氧化鋅。
2.一種如權(quán)利要求1所述的高強度耐火電纜絕緣材料的制備方法,其特征在于包括以下步驟(1)調(diào)整輥距為5-6mm,前輥溫度30_35°C,后輥溫度25_30°C,在開煉機上滾壓甲基乙烯基硅橡膠,然后依次添加上述重量份的云母粉、高嶺土、硬脂酸鋅、三氧化二銻、十溴聯(lián)苯醚、膨潤土、己二酸丙二醇聚酯、葵二酸二辛酯、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫、磷酸二氫銨進行混煉20-30min ;(2)然后調(diào)整輥距為2-3mm,前輥溫度35_40°C,后輥溫度30-35°C,再加入上述重量份的氧化鎂、二苯胺和玻璃粉、改性納米氧化鋅、乙撐雙硬脂酰胺、促進劑DM、促進劑TMTD、防老劑MB進行混煉,混煉時間為20-30min,最后下片冷卻,即得所述耐低溫的電纜。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高強度耐火電纜絕緣材料及其制備方法,它是由下述重量份的原料組成甲基乙烯基硅橡膠95-103、葵二酸二辛酯8-11、氧化鎂2-3、二苯胺1-2、云母粉28-33、防老劑MB0.8-1.2、2-硫醇基苯駢咪唑1-2、乙撐雙硬脂酰胺5-8、促進劑DM1-2、促進劑TMTD0.8-1、高嶺土15-25、己二酸丙二醇聚酯1-3、硬脂酸鋅2-4、玻璃粉5-6、改性納米氧化鋅0.8-1、膨潤土2-3、三氧化二銻4-6、十溴聯(lián)苯醚3-7、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫0.7-1、磷酸二氫銨1-1.6;本發(fā)明生產(chǎn)的高強度耐火電纜絕緣材料不同于普通的橡膠,也不同于阻燃橡膠,它具有優(yōu)于普通橡膠和阻燃橡膠的特性在常溫下其具備了普通硅橡膠的性能,在高溫火焰的燒蝕后形成堅硬的殼體,保護被燒的物體不受損壞。
文檔編號C08K9/04GK102993752SQ201210452299
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者徐文利 申請人:安徽文峰電子科技集團有限公司