專(zhuān)利名稱(chēng)：一種利用廢舊反光膜生產(chǎn)高純pet料粒的工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用廢舊反光膜生產(chǎn)高純PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)料粒的工藝方法，屬于廢舊材料利用技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，為提高農(nóng)作物及果品的收成和質(zhì)量，反光膜被廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域。反光膜重量很輕，且表面鍍有金屬反光層，具有導(dǎo)電性，遇有大風(fēng)天氣，很容易刮到電力線(xiàn)路上，引起跳閘、停電、甚至造成人身觸電死亡事故，嚴(yán)重影響了電網(wǎng)的安全運(yùn)行。據(jù)統(tǒng)計(jì)，因反光膜造成的線(xiàn)路故障，每年均占到故障總數(shù)的30%以上，且有上升趨勢(shì)，因此，供電部門(mén)每年需要花費(fèi)大量的人力、物力對(duì)其進(jìn)行清理。然而，如何處置收購(gòu)回來(lái)的反光膜，成為社會(huì)和電力行業(yè)不可忽視的難題?！?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)的不足而提供一種將難以處理的廢舊反光膜“變廢為寶”，消除了供電系統(tǒng)的安全隱患，產(chǎn)品抗張強(qiáng)度變化率，斷裂伸長(zhǎng)率，熱變形，表面光潔度高，生產(chǎn)過(guò)程低毒、無(wú)害、無(wú)污染的利用廢舊反光膜生產(chǎn)高純PET料粒的工藝方法。本發(fā)明的目的可以通過(guò)如下措施來(lái)達(dá)到一種利用廢舊反光膜生產(chǎn)高純PET料粒的工藝方法，其特征在于它包括如下步驟
a.首先對(duì)廢舊反光膜進(jìn)行清洗，并粉碎至反光膜長(zhǎng)度在Icm以下；
b.采用重量濃度為2-8%的表面活性劑乳液脫出反光膜的反射層，表面活性劑乳液與反光膜的重量比為8-12:1 ；
c.采用過(guò)濾的方法對(duì)脫除的反射膜廢料進(jìn)行分離回收，在60°C_80°C下干燥4-6小
時(shí)；
d.按重量份在分離回收后的100份反光膜材料中加入2-4份增塑劑和4-10份潤(rùn)滑劑攪拌均勻；
e.按重量份在攪拌均勻的100份反光膜中加入加入3-12份成核劑攪拌均勻；
f.按重量份在在100份反光膜中加入O.1-2份熱穩(wěn)定劑反應(yīng)10-25分鐘；
g.用反應(yīng)性擠出成型設(shè)備將其制成顆粒料。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的表面活性劑乳液為硬脂酸鹽系列表面活性齊U、聚乙二醇系列表面活性劑中的至少一種。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的硬脂酸鹽系列表面活性劑為硬脂酸鈉、硬脂酸鎂中的一種。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的聚乙二醇系列表面活性劑為聚乙二醇2000、聚乙二醇4000、聚乙二醇6000中的一種。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯中的至少一種。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的潤(rùn)滑劑為石油脂、甘油脂、硬脂酸鹽中的至少一種。
為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的硬脂酸鹽為硬脂酸鉛，硬脂酸鈣中的一種。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的成核劑為蔗糖、份甘油和線(xiàn)性低密度聚乙烯的混合物。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的熱穩(wěn)定劑為三鹽基硫酸鉛、二鹽基磷酸鉛中的至少一種。本發(fā)明同已有技術(shù)相比可產(chǎn)生如下積極效果本發(fā)明利用廢舊反光膜生產(chǎn)高純PET料粒的工藝方法是針對(duì)廢舊反光膜有不同程度的雜物(如泥沙、樹(shù)葉)混合，老化程度也不相同的情況下，經(jīng)過(guò)本發(fā)明的技術(shù)處理，達(dá)到高純PET料粒的技術(shù)指標(biāo)，大大地提高了廢舊反光膜的工業(yè)價(jià)值，產(chǎn)品抗張強(qiáng)度變化率，斷裂伸長(zhǎng)率，熱變形，表面光潔度均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)過(guò)程低毒、無(wú)害、無(wú)污染。本發(fā)明為反光膜的回收和再利用提供了有效地解決途徑，將難以處理的廢舊反光膜“變廢為寶”，不但消除了供電系統(tǒng)的安全隱患，破解了廢舊反光膜對(duì)環(huán)境和電力帶來(lái)的危害難題，又可以創(chuàng)造出巨大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施例方式 下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)說(shuō)明
實(shí)施例I :一種利用廢舊反光膜生產(chǎn)高純PET料粒的工藝方法，它包括如下步驟
a.首先對(duì)廢舊反光膜進(jìn)行清洗，并粉碎至反光膜長(zhǎng)度在Icm以下；
b.采用重量濃度為2%的硬脂酸鈉乳液脫出反光膜的反射層，硬脂酸鈉乳液與反光膜的重量比為8:1;
c.采用過(guò)濾的方法對(duì)脫除的反射膜廢料進(jìn)行分離回收，在60°C下干燥6小時(shí)；
d.按重量份在分離回收后的100份反光膜材料中加入2份增塑劑鄰苯二甲酸辛酯和4份石油脂攪拌均勻；
e.按重量份在攪拌均勻的100份反光膜中加入O.18份蔗糖、O. 22份甘油和2. 6份線(xiàn)性低密度聚乙烯攪拌均勻；
f.按重量份在在100份反光膜中加入O.I份三鹽基硫酸鉛反應(yīng)10分鐘；
g.用反應(yīng)性擠出成型設(shè)備將其制成顆粒料。實(shí)施例2 : —種利用廢舊反光膜生產(chǎn)高純PET料粒的工藝方法，它包括如下步驟
a.首先對(duì)廢舊反光膜進(jìn)行清洗，并粉碎至反光膜長(zhǎng)度在Icm以下；
b.采用重量濃度為8%的脂肪酸表面活性劑乳液脫出反光膜的反射層，脂肪酸表面活性劑乳液與反光膜的重量比為12:1 ;脂肪酸表面活性劑乳液為硬脂酸鎂、聚乙二醇2000、聚乙二醇4000的混合水乳液；
c.采用過(guò)濾的方法對(duì)脫除的反射膜廢料進(jìn)行分離回收，在80°C下干燥4小時(shí)；
d.按重量份在分離回收后的100份反光膜材料中加入2份鄰苯二甲酸二甲酯、2份鄰苯二甲酸二乙酯、8份石油脂、I份硬脂酸鉛、I份硬脂酸鈣攪拌均勻；
e.按重量份在攪拌均勻的100份反光膜中加入I份蔗糖、I.O份甘油、10份線(xiàn)性低密度聚乙烯攪拌均勻；
f.按重量份在在100份反光膜中加入I份三鹽基硫酸鉛、I份二鹽基磷酸鉛攪拌均勻反應(yīng)25分鐘；
g.用反應(yīng)性擠出成型設(shè)備將其制成顆粒料。實(shí)施例3 : —種利用廢舊反光膜生產(chǎn)高純PET料粒的工藝方法，它包括如下步驟a.首先對(duì)廢舊反光膜進(jìn)行清洗，并粉碎至反光膜長(zhǎng)度在Icm以下；
b.采用重量濃度為5%的聚乙二醇6000乳液脫出反光膜的反射層，聚乙二醇6000乳液與反光膜的重量比為10:1 ;
c.采用過(guò)濾的方法對(duì)脫除的反射膜廢料進(jìn)行分離回收，在70°C下干燥5小時(shí)；
d.按重量份在分離回收后的100份反光膜材料中加入3份鄰苯二甲酸辛酯和6份甘油月旨、O. 6份硬脂酸鉛、O. 4份硬脂酸鈣攪拌均勻；
e.按重量份在攪拌均勻的100份反光膜中加入O.5份蔗糖、O. 6份甘油、5份線(xiàn)性低密度聚乙烯的混合物攪拌均勻；
f.按重量份在在100份反光膜中加入I份二鹽基磷酸鉛反應(yīng)125分鐘；
g.用反應(yīng)性擠出成型設(shè)備將其制成顆粒料。
權(quán)利要求
1.一種利用廢舊反光膜生產(chǎn)高純PET料粒的工藝方法，其特征在于它包括如下步驟 a..首先對(duì)廢舊反光膜進(jìn)行清洗，并粉碎至反光膜長(zhǎng)度在Icm以下； b.采用重量濃度為2-8%的表面活性劑乳液脫出反光膜的反射層，表面活性劑乳液與反光膜的重量比為8-12:1 ； c.采用過(guò)濾的方法對(duì)脫除的反射膜廢料進(jìn)行分離回收，在60°C_80°C下干燥4-6小時(shí)； d.按重量份在分離回收后的100份反光膜材料中加入2-4份增塑劑和4-10份潤(rùn)滑劑攪拌均勻； e.按重量份在攪拌均勻的100份反光膜中加入加入3-12份成核劑攪拌均勻； f.按重量份在在100份反光膜中加入O.1-2份熱穩(wěn)定劑反應(yīng)10-25分鐘； g.用反應(yīng)性擠出成型設(shè)備將其制成顆粒料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種利用廢舊反光膜生產(chǎn)高純PET料粒的工藝方法，其特征在于所述的表面活性劑乳液為硬脂酸鹽系列表面活性劑、聚乙二醇系列表面活性劑中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用廢舊反光膜生產(chǎn)高純PET料粒的工藝方法，其特征在于所述的硬脂酸鹽系列表面活性劑為硬脂酸鈉、硬脂酸鎂中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用廢舊反光膜生產(chǎn)高純PET料粒的工藝方法，其特征在于所述的聚乙二醇系列表面活性劑為聚乙二醇2000、聚乙二醇4000、聚乙二醇6000中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種利用廢舊反光膜生產(chǎn)高純PET料粒的工藝方法，其特征在于所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種利用廢舊反光膜生產(chǎn)高純PET料粒的工藝方法，其特征在于所述的潤(rùn)滑劑為石油脂、甘油脂、硬脂酸鹽中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種利用廢舊反光膜生產(chǎn)高純PET料粒的工藝方法，其特征在于所述的硬脂酸鹽為硬脂酸鉛，硬脂酸鈣中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種利用廢舊反光膜生產(chǎn)高純PET料粒的工藝方法，其特征在于所述的成核劑為蔗糖、份甘油和線(xiàn)性低密度聚乙烯的混合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種利用廢舊反光膜生產(chǎn)高純PET料粒的工藝方法，其特征在于所述的熱穩(wěn)定劑為三鹽基硫酸鉛、二鹽基磷酸鉛中的至少一種。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用廢舊反光膜生產(chǎn)高純PET料粒的工藝方法，該工藝方法對(duì)廢舊反光膜進(jìn)行清洗、粉碎；采用脂肪酸表面活性劑乳液脫出反射層，采用過(guò)濾的方法進(jìn)行分離回收，加入增塑劑和潤(rùn)滑劑攪拌均勻；加入成核劑攪拌均勻；加入熱穩(wěn)定劑反應(yīng)；用反應(yīng)性擠出成型設(shè)備將其制成顆粒料。該方法具有生產(chǎn)簡(jiǎn)單，無(wú)污染，得到PET材料純度高，是廢舊反光膜再生利用的理想方法。
文檔編號(hào)C08K5/1545GK102875984SQ20121042273
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者邢國(guó)秀, 劉詩(shī)麗, 李林, 馮圣權(quán), 王云波, 姜陸海 申請(qǐng)人:山東電力集團(tuán)公司煙臺(tái)供電公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司