專利名稱:一種利用廢pvc生產(chǎn)的pvc片材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及PVC生產(chǎn)工藝領(lǐng)域,具體涉及一種利用廢PVC生產(chǎn)的PVC片材。
背景技術(shù):
PVC材料因其加工性能良好,抗屈撓龜裂,耐腐蝕性強(qiáng),而得到廣泛地應(yīng)用。由于近幾年P(guān)VC行業(yè)原材料成本的大幅增加,促使PVC生產(chǎn)企業(yè)必須從降低原材料方面入手,以降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種成本低、效果佳的利用廢PVC 生產(chǎn)的PVC片材。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種利用廢PVC生產(chǎn)的PVC片材,所述PVC片材包括以下重量百分比的原料廢PVC料10 50% ;增塑劑3 20% ;重質(zhì)碳酸鈣40 80% ;穩(wěn)定劑O. I 2% ;氯化石臘O. 5 3. 5%。所述PVC片材原料還包括重量百分比為O. 01 O. 2%的防霉劑。本發(fā)明的優(yōu)選方案中PVC片材包括以下重量百分比的原料廢PVC料15 40% ;增塑劑5 15% ;重質(zhì)碳酸鈣50 75% ;穩(wěn)定劑O. 8 I. 2% ;氯化石蠟I. 5 2. 5% ;防霉劑
O.05 O. 1%。所述增塑劑為對(duì)苯二甲酸二辛酯和環(huán)氧樹(shù)脂。所述增塑劑中對(duì)苯二甲酸二辛酯和環(huán)氧樹(shù)脂采用I :1混合。 所述增塑劑還包括鄰苯二甲酸二辛酯。所述增塑劑中鄰苯二甲酸二辛酯、苯二甲酸二辛酯和環(huán)氧樹(shù)脂采用I :1 1混合。所述穩(wěn)定劑為硬酯酸、硬酯酸鈣、硬酯酸鋇。所述穩(wěn)定劑中硬酯酸、硬酯酸鈣、硬酯酸鋇采用I :1 1混合。本發(fā)明的有益效果為將廢PVC料作為PVC片材的原料,結(jié)合增塑劑、重質(zhì)碳酸鈣、穩(wěn)定劑、氯化石蠟及防霉劑,制得的PVC片材不僅性能穩(wěn)定、防霉效果好,而且加工成本相比采用常規(guī)原料的要降低30%以上。同時(shí),將廢PVC料作為原料使用,在實(shí)現(xiàn)廢物利用的同時(shí),符合社會(huì)的環(huán)保要求。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一PVC片材原料配比 廢PVC料10%,增塑劑5%,重質(zhì)碳酸鈣79. 3%,穩(wěn)定劑2%,氯化石蠟3. 5%,防霉劑O. 2%ο其中增塑劑包括對(duì)苯二甲酸二辛酯和環(huán)氧樹(shù)脂,且二者采用I :1混合。穩(wěn)定劑包括硬酯酸、硬酯酸鈣、硬酯酸鋇,且三者采用I :1 1混合。
實(shí)施例二 PVC片材原料配比廢PVC料12%,增塑劑18%,重質(zhì)碳酸鈣68. 35%,穩(wěn)定劑O. 5%,氯化石蠟1%,防霉劑O. 15%。其中增塑劑包括對(duì)苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二辛酯和環(huán)氧樹(shù)脂,且三者采用1:1:1混合。穩(wěn)定劑包括硬酯酸、硬酯酸鈣、硬酯酸鋇,且三者采用I :1 1混合。實(shí)施例三PVC片材原料配比 廢PVC料15%,增塑劑12%,重質(zhì)碳酸鈣69. 5%,穩(wěn)定劑1%,氯化 石蠟2. 4%,防霉劑O. 1%。其中增塑劑包括對(duì)苯二甲酸二辛酯和環(huán)氧樹(shù)脂,且二者采用I :1混合。穩(wěn)定劑包括硬酯酸、硬酯酸鈣、硬酯酸鋇,且三者采用I :1 1混合。實(shí)施例四PVC片材原料配比廢PVC料25%,增塑劑10%,重質(zhì)碳酸鈣61. 55%,穩(wěn)定劑I. 2%,氯化石蠟2. 2%,防霉劑O. . 05%。其中增塑劑包括對(duì)苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二辛酯和環(huán)氧樹(shù)脂,且三者采用1:1:1混合。穩(wěn)定劑包括硬酯酸、硬酯酸鈣、硬酯酸鋇,且三者采用I :1 1混合。實(shí)施例五PVC片材原料配比 廢PVC料40%,增塑劑15%,重質(zhì)碳酸鈣42. 4%,穩(wěn)定劑O. 8%,氯化石蠟I. 6%,防霉劑O. 2%。其中增塑劑包括對(duì)苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二辛酯和環(huán)氧樹(shù)脂,且三者采用1:1:1混合。穩(wěn)定劑包括硬酯酸、硬酯酸鈣、硬酯酸鋇,且三者采用I :1 1混合。實(shí)施例六PVC片材原料配比 廢PVC料47%,增塑劑3%,重質(zhì)碳酸鈣49. 38%,穩(wěn)定劑O. 1%,氯化石蠟O. 5%,防霉劑O. 02%。其中增塑劑包括對(duì)苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二辛酯和環(huán)氧樹(shù)脂,且三者采用1:1:1混合。穩(wěn)定劑包括硬酯酸、硬酯酸鈣、硬酯酸鋇,且三者采用I :1 1混合。在上述原材料中廢PVC料,可以極大地降低原料的使用量和生產(chǎn)成本。增塑劑,是一種增加材料的柔軟性或是材料液化的添加劑,用于PVC生產(chǎn)中,可以使材料柔韌性增強(qiáng),容易加工。重質(zhì)碳酸鈣,用作填料,作填充劑起到增加產(chǎn)品的體積,降低生產(chǎn)成本。穩(wěn)定劑,用于防止材料的分解、老化。氯化石蠟,是石蠟烴的氯化衍生物,具有低揮發(fā)性、阻燃、電絕緣性良好、價(jià)廉等優(yōu)點(diǎn),可用作阻燃劑和增塑劑。防霉劑,為避免聚合物材料受霉菌侵蝕的助劑。PVC片材的加工工序?yàn)槭紫壤妹軣挋C(jī)對(duì)實(shí)施例I 6中的混合原料進(jìn)行塑煉和混煉,再經(jīng)由螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行糅合擠壓,最后通過(guò)絲輥壓延機(jī)進(jìn)行片材壓延和截料作業(yè),這期間利用提升機(jī)和運(yùn)輸帶作為中間連接結(jié)構(gòu),從而形成完整的利用廢PVC生產(chǎn)PVC片材的生產(chǎn)工序。本發(fā)明將廢PVC料作為PVC片材的原料,結(jié)合增塑劑、重質(zhì)碳酸鈣、穩(wěn)定劑、氯化石蠟及防霉劑,制得的PVC片材不僅性能穩(wěn)定、防霉效果好,而且加工成本相比采用常規(guī)原料的要降低30%以上。同時(shí),將廢PVC料作為原料使用,在實(shí)現(xiàn)廢物利用的同時(shí),符合社會(huì)的環(huán)保要求。·
權(quán)利要求
1.一種利用廢PVC生產(chǎn)的PVC片材,其特征在于所述PVC片材包括以下重量百分比的原料 廢PVC料10 50% 增塑劑3 20% 重質(zhì)碳酸鈣40 80% 穩(wěn)定劑O. I 2% 氯化石蠟O. 5 3. 5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用廢PVC生產(chǎn)的PVC片材,其特征在于所述PVC片材原料還包括重量百分比為O. 01 O. 2%的防霉劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用廢PVC生產(chǎn)的PVC片材,其特征在于所述PVC片材包括以下重量百分比的原料 廢PVC料15 40% 增塑劑5 15% 重質(zhì)碳酸鈣50 75% 穩(wěn)定劑O. 8 I. 2% 氯化石蠟I. 5 2. 5% 防霉劑O. 05 O. 1%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用廢PVC生產(chǎn)的PVC片材,其特征在于所述增塑劑為對(duì)苯二甲酸二辛酯和環(huán)氧樹(shù)脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用廢PVC生產(chǎn)的PVC片材,其特征在于所述增塑劑中對(duì)苯二甲酸二辛酯和環(huán)氧樹(shù)脂采用1:1混合。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用廢PVC生產(chǎn)的PVC片材,其特征在于所述增塑劑還包括鄰苯二甲酸二辛酯。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用廢PVC生產(chǎn)的PVC片材,其特征在于所述增塑劑中鄰苯二甲酸二辛酯、苯二甲酸二辛酯和環(huán)氧樹(shù)脂采用1:1:1混合。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用廢PVC生產(chǎn)的PVC片材,其特征在于所述穩(wěn)定劑為硬酯酸、硬酯酸鈣、硬酯酸鋇。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的利用廢PVC生產(chǎn)的PVC片材,其特征在于所述穩(wěn)定劑中硬酯酸、硬酯酸鈣、硬酯酸鋇采用1:1 1混合。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種利用廢PVC生產(chǎn)的PVC片材,包括以下重量百分比的原料廢PVC 料10~50%、增塑劑3~20%、重質(zhì)碳酸鈣40~80%、穩(wěn)定劑0.1~2%、氯化石蠟0.5~3.5%,還包括重量百分比為0.01~0.2%的防霉劑。本發(fā)明將廢PVC料作為PVC片材的原料,結(jié)合增塑劑、重質(zhì)碳酸鈣、穩(wěn)定劑、氯化石蠟及防霉劑,制得的PVC片材不僅性能穩(wěn)定、防霉效果好,而且加工成本相比采用常規(guī)原料的要降低30%以上。同時(shí),將廢PVC料作為原料使用,在實(shí)現(xiàn)廢物利用的同時(shí),符合社會(huì)的環(huán)保要求。
文檔編號(hào)C08K13/02GK102911458SQ20121040498
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者潘建新, 張陸賢 申請(qǐng)人:廣德天運(yùn)無(wú)紡有限公司