專(zhuān)利名稱(chēng)：一種木塑復(fù)合托盤(pán)及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種木塑復(fù)合托盤(pán)及其制備方法，屬于塑料制品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上托盤(pán)主要是木制托盤(pán)和塑料托盤(pán)，木質(zhì)托盤(pán)對(duì)木材的需求量較大，不利于保護(hù)森林資源，另外還需要進(jìn)行熏蒸或高溫消毒處理；而塑料托盤(pán)普遍存在的問(wèn)題就是托盤(pán)的剛度不夠，應(yīng)用于貨架存放時(shí)容易發(fā)生蠕變現(xiàn)象。木塑托盤(pán)是使用木粉或植物纖維超高額填充熱塑性塑料樹(shù)脂或熱塑性塑料塑料再生料，添加部分相關(guān)改性劑，經(jīng)擠出注塑成型而成，此類(lèi)產(chǎn)品可以替代相應(yīng)木質(zhì)托盤(pán)和塑料托盤(pán)，由此可節(jié)約大量的森林資源，處理掉大量的廢舊塑料及木材加工中的廢氣木粉，可大大有利于保護(hù)并改善生態(tài)環(huán)境，是符合21世紀(jì)發(fā)展方向的環(huán)保新型材料?！?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種木塑復(fù)合托盤(pán)及其制備方法，該托盤(pán)與傳統(tǒng)托盤(pán)相比，具有良好的機(jī)械性能、優(yōu)良的耐腐蝕性能和耐老化等特點(diǎn)
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
木塑復(fù)合托盤(pán)，由下列重量份的原料制成高密度聚乙烯50-60、共聚型聚丙烯20-30、改性木粉30-40、塑料再生料40-50、活性鈣20-30、硬脂酸鋅1-2、硬脂酸鈣1-2、甲基丙烯酸正丁酯2-3、聚乙烯蠟O. 3-0. 5、乙烯基三乙氧基硅烷O. 4-0. 6、抗氧劑1010 O. 3-0. 4、防老劑MB O. 4-0. 6、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑8-10、ACM 4-8,MBS 4-8、氧化聚乙烯蠟25-30、發(fā)泡劑O. 2-0. 3、TPE 4-8、氯化聚氯乙烯8-12、玻璃纖維5-8、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑3_4。所述的改性木粉由以下方法制得將木粉在110_120°C下恒溫干燥5_6h后，放入高速攪拌機(jī)中，加入5-10%的蒙脫土、4-6%的海泡石粉、2-4%的石英砂和8-12%的改性液，高速混合5-8nin后，取出在110_120°C下烘干1_1. 5h，研磨成150-200目粉末即可，其中，所述的改性液制備方法如下先將乙醇和水以95 : :5額體積比配成醇-水稀釋液，再將硅烷偶聯(lián)劑YH-62稱(chēng)重后按體積比1:5加入稀釋液中，攪拌均勻即得改性液。所述的發(fā)泡劑為偶氮二甲酸二異丙酯；所述的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑為甲基丙烯酸甲酯。木塑復(fù)合托盤(pán)的制備方法，包括以下步驟
(I)按配方稱(chēng)取各原料，先將高密度聚乙烯、共聚型聚丙烯、改性木粉、塑料再生料高速混合機(jī)中，攪拌混合至均勻，混合均勻后烘干至80-90°C，使其水份充分蒸發(fā)，再投入活性鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、甲基丙烯酸正丁酯、聚乙烯蠟等其余原料繼續(xù)混合5-8min ；
(2)將上述均勻混合物送入平行雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混并造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度為160-185°C，模頭溫度為165-205°C ；
(3)先在成型模具內(nèi)涂上脫模劑，預(yù)熱至50-60°C，然后用塑料注射機(jī)將粒料注射到成型模具內(nèi)，機(jī)筒溫度為235-250°C，機(jī)具溫度為25-30°C，注射壓力為85_90MPa，注射時(shí)間為5-8s ；(4)脫模后將成型的托盤(pán)經(jīng)冷卻、修整、定型等工序后，噴涂防滑漆，固化后包裝即得所需的木塑復(fù)合托盤(pán)。所述的脫模劑為脂肪酸。所述的高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000_1200r/min。本發(fā)明具有以下有益效果
(O原料來(lái)源廣泛。廢舊塑料遍布各地，并且價(jià)格低廉；木粉可有刨花、鋸末、稻殼、木頭下腳料等加工而成，綜合成本低，產(chǎn)品具有競(jìng)爭(zhēng)力； (2)良好的機(jī)械性能，可鋸、可刨、可釘，耐用性好；
(3)重復(fù)使用率高，可回收利用；
(4)不怕蟲(chóng)咬，抗酸堿，耐老化，不易吸水，不易變形。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
實(shí)施例木塑復(fù)合托盤(pán)，由下列重量份的原料制成高密度聚乙烯55份、共聚型聚丙烯25份、改性木粉40份、塑料再生料40份、活性鈣25份、硬脂酸鋅I. 5份、硬脂酸鈣I. 5份、甲基丙烯酸正丁酯3份、聚乙烯蠟O. 3份、乙烯基三乙氧基硅烷O. 5份、抗氧劑1010 O. 3份、防老劑MB O. 4份、甲基丙烯酸甲酯8份、ACM 5份、MBS 6份、氧化聚乙烯蠟25份、偶氮二甲酸二異丙酯O. 3份、TPE 8份、氯化聚氯乙烯10份、玻璃纖維8份、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑4份。所述的改性木粉由以下方法制得將木粉在115°C下恒溫干燥6h后，放入高速攪拌機(jī)中，加入10%的蒙脫土、5%的海泡石粉、4%的石英砂和10%的改性液，高速混合8nin后，取出在110°C下烘干lh，研磨成180目粉末即可，其中，所述的改性液制備方法如下先將乙醇和水以95 ::5額體積比配成醇-水稀釋液，再將硅烷偶聯(lián)劑YH-62稱(chēng)重后按體積比1:5加入稀釋液中，攪拌均勻即得改性液。木塑復(fù)合托盤(pán)的制備方法，包括以下步驟
(I)按配方稱(chēng)取各原料，先將高密度聚乙烯、共聚型聚丙烯、改性木粉、塑料再生料高速混合機(jī)中，攪拌混合至均勻，混合均勻后烘干至85°c，使其水份充分蒸發(fā)，再投入活性鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、甲基丙烯酸正丁酯、聚乙烯蠟等其余原料繼續(xù)混合6min ；
(2)將上述均勻混合物送入平行雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混并造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度為178°C，模頭溫度為196°C ；
(3)先在成型模具內(nèi)涂上脂肪酸，預(yù)熱至60°C，然后用塑料注射機(jī)將粒料注射到成型模具內(nèi)，機(jī)筒溫度為248°C，機(jī)具溫度為28°C，注射壓力為88MPa，注射時(shí)間為6s ；
(4)脫模后將成型的托盤(pán)經(jīng)冷卻、修整、定型等工序后，噴涂防滑漆，固化后包裝即得所需的木塑復(fù)合托盤(pán)。所述的高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為1200r/min。經(jīng)檢測(cè)，本實(shí)施例制備出來(lái)的木塑復(fù)合托盤(pán)的性能參數(shù)見(jiàn)下表。
項(xiàng)目I性能指標(biāo)I本發(fā)明木塑復(fù)合托盤(pán)
權(quán)利要求
1.ー種木塑復(fù)合托盤(pán)，其特征在干，由下列重量份的原料制成高密度聚こ烯50-60、共聚型聚丙烯20-30、改性木粉30-40、塑料再生料40-50、活性鈣20-30、硬脂酸鋅1_2、硬脂酸鈣1-2、甲基丙烯酸正丁酯2-3、聚こ烯蠟0. 3-0. 5、こ烯基三こ氧基硅烷0. 4-0. 6、抗氧劑1010 0. 3-0. 4、防老劑MB 0. 4-0. 6、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑8-10, ACM 4-8、MBS 4_8、氧化聚こ烯蠟25-30、發(fā)泡劑0. 2-0. 3、TPE 4_8、氯化聚氯こ烯8_12、玻璃纖維5_8、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑3_4。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的木塑復(fù)合托盤(pán)，其特征在于，所述的改性木粉由以下方法制得將木粉在110-120°C下恒溫干燥5-6h后，放入高速攪拌機(jī)中，加入5-10%的蒙脫土、4-6%的海泡石粉、2-4%的石英砂和8-12%的改性液，高速混合5-8nin后，取出在110_120°C下烘干1-1. 5h，研磨成150-200目粉末即可，其中，所述的改性液制備方法如下先將こ醇和水以95 :: 5額體積比配成醇-水稀釋液,再將硅烷偶聯(lián)劑YH-62稱(chēng)重后按體積比1:5加入稀釋液中，攪拌均勻即得改性液。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的木塑復(fù)合托盤(pán)，其特征在于，所述的發(fā)泡劑為偶氮ニ甲酸ニ 異丙酯；所述的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑為甲基丙烯酸甲酷。
4.一種如權(quán)利要求I所述的木塑復(fù)合托盤(pán)的制備方法，其特征在于包括以下步驟 (1)按配方稱(chēng)取各原料，先將高密度聚こ烯、共聚型聚丙烯、改性木粉、塑料再生料高速混合機(jī)中，攪拌混合至均勻，混合均勻后烘干至80-90°C，使其水份充分蒸發(fā)，再投入活性鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、甲基丙烯酸正丁酷、聚こ烯蠟等其余原料繼續(xù)混合5-8min ； (2)將上述均勻混合物送入平行雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混并造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度為160-185°C，模頭溫度為165-205°C ； (3)先在成型模具內(nèi)涂上脫模劑，預(yù)熱至50-60°C，然后用塑料注射機(jī)將粒料注射到成型模具內(nèi)，機(jī)筒溫度為235-250°C，機(jī)具溫度為25-30°C，注射壓カ為85_90MPa，注射時(shí)間為5_8s ； (4)脫模后將成型的托盤(pán)經(jīng)冷卻、修整、定型等エ序后，噴涂防滑漆，固化后包裝即得所需的木塑復(fù)合托盤(pán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木塑復(fù)合托盤(pán)的制備方法，其特征在于，所述的脫模劑為脂肪酸。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木塑復(fù)合托盤(pán)的制備方法，其特征在干，所述的高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為 1000-1200r/min。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種木塑復(fù)合托盤(pán)，其由下列重量份的原料制成高密度聚乙烯50-60、共聚型聚丙烯20-30、改性木粉30-40、塑料再生料40-50、活性鈣20-30、硬脂酸鋅1-2、硬脂酸鈣1-2、甲基丙烯酸正丁酯2-3、聚乙烯蠟0.3-0.5、乙烯基三乙氧基硅烷0.4-0.6、抗氧劑10100.3-0.4、防老劑MB0.4-0.6、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑8-10、ACM4-8、MBS4-8、氧化聚乙烯蠟25-30、發(fā)泡劑0.2-0.3、TPE4-8、氯化聚氯乙烯8-12、玻璃纖維5-8、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑3-4。本發(fā)明生產(chǎn)出來(lái)的木塑復(fù)合托盤(pán)具有良好的機(jī)械性能，可鋸、可刨、可釘，耐用性好，重復(fù)使用率高，可回收利用，不怕蟲(chóng)咬，抗酸堿，耐老化，不易吸水，不易變形。
文檔編號(hào)C08K7/14GK102952317SQ20121039970
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者劉立新 申請(qǐng)人:蕪湖太平洋塑膠有限公司