專利名稱：聚碳酸酯組合物的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚碳酸酯組合物的制備方法。
背景技術(shù)：
聚碳酸酯具有優(yōu)異的力學(xué)性能、耐熱性、耐侯性和高透光性，廣泛用于生產(chǎn)透明制件，如塑料外殼、電器儀表盤等。然而，隨著LED技術(shù)的發(fā)展，燈罩要求即具有高透光率，同時還具有對光線的散射性，以便使眼睛接收。由于已有技術(shù)中的聚碳酸酯的透光性和光散射性并不理想，因此如果采用合理的制備方法使制得的聚碳酸酯能在透光性和光散射方面有所提聞，那么具有一定的積極意義
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種聚碳酸酯組合物的制備方法，由該方法制取的聚碳酸酯組合物具有高透光性和良好光散射性。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種聚碳酸酯組合物的制備方法，其是先將按重量份數(shù)稱取的聚碳酸酯樹脂9(Γ110份進行烘干，然后投入高速混合機內(nèi)與按重量份數(shù)稱取的聚酯共聚物5 10份、有機硅助劑O. 2、. 5份、散射核心助劑O. 5飛份、抗氧劑O. 02、. 3份和潤滑劑O. 3^0. 7份混合4-6min，然后轉(zhuǎn)移至雙螺桿擠出機熔融擠出，螺桿溫度控制為270-290°C，擠出后經(jīng)水冷卻和切粒后并且干燥，得到聚碳酸酯組合物。
在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的聚碳酸酯樹脂為雙酚A型聚碳酸酯。在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的聚酯共聚物為聚對苯二甲酸環(huán)己烷二甲酯。在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的有機硅助劑為聚苯基甲基硅氧烷。在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的散射核心助劑為納米碳酸鈣粒子。在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中，所述的抗氧劑為N，N z -雙-[3- (3，5-二
叔丁基-4-羥基苯基)丙?；鵠已二胺。在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，所述的潤滑劑為雙硬脂酸酰胺。由本發(fā)明方法得到的聚碳酸酯組合物具有優(yōu)異的光擴散性能和高的透光率，并且具有優(yōu)異的阻燃性。
具體實施例方式實施例I :
先將按重量份數(shù)稱取的雙酚A型聚碳酸酯90份進行烘干，然后投入高速混合機內(nèi)與按重量份數(shù)稱取的聚對苯二甲酸環(huán)己烷二甲酯10份、聚苯基甲基硅氧烷O. 2份、納米碳酸鈣粒子3份、N，N z -雙-[3- (3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰基]已二胺O . 15份和雙硬脂酸酰胺O. 7份混合4-6min，然后轉(zhuǎn)移至雙螺桿擠出機熔融擠出，螺桿溫度控制為270°C，擠出后經(jīng)水冷卻和切粒后并且干燥，得到聚碳酸酯組合物。實施例2:
先將按重量份數(shù)稱取的雙酚A型聚碳酸酯110份進行烘干，然后投入高速混合機內(nèi)與按重量份數(shù)稱取的聚對苯二甲酸環(huán)己烷二甲酯5份、聚苯基甲基硅氧烷O. 3份、納米碳酸鈣粒子O. 5份、N，N z -雙-[3- (3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙?；鵠已二胺O . 03份和雙硬脂酸酰胺O. 3份混合4-6min，然后轉(zhuǎn)移至雙螺桿擠出機熔融擠出，螺桿溫度控制為290°C，擠出后經(jīng)水冷卻和切粒后并且干燥，得到聚碳酸酯組合物。實施例3: 先將按重量份數(shù)稱取的雙酚A型聚碳酸酯100份進行烘干，然后投入高速混合機內(nèi)與按重量份數(shù)稱取的聚對苯二甲酸環(huán)己烷二甲酯7份、聚苯基甲基硅氧烷O. 5份、納米碳酸鈣粒子4份、ΝΑ,-雙-[3- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙?；鵠已二胺O. 3份和雙硬脂酸酰胺O. 5份混合4-6min，然后轉(zhuǎn)移至雙螺桿擠出機熔融擠出，螺桿溫度控制為280°C，擠出后經(jīng)水冷卻和切粒后并且干燥，得到聚碳酸酯組合物。實施例4:
先將按重量份數(shù)稱取的雙酚A型聚碳酸酯105份進行烘干，然后投入高速混合機內(nèi)與按重量份數(shù)稱取的聚對苯二甲酸環(huán)己烷二甲酯9份、聚苯基甲基硅氧烷O. 4份、納米碳酸鈣粒子6份、ΝΑ,-雙-[3- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰基]已二胺O. I份和雙硬脂酸酰胺O. 4份混合4-6min，然后轉(zhuǎn)移至雙螺桿擠出機熔融擠出，螺桿溫度控制為285°C，擠出后經(jīng)水冷卻和切粒后并且干燥，得到聚碳酸酯組合物。
權(quán)利要求
1.一種聚碳酸酯組合物的制備方法，其特征在于其是先將按重量份數(shù)稱取的聚碳酸酯樹脂9(Tl 10份進行烘干，然后投入高速混合機內(nèi)與按重量份數(shù)稱取的聚酯共聚物5 10份、有機硅助劑O. 2^0. 5份、散射核心助劑O. 5飛份、抗氧劑O. 02、. 3份和潤滑劑O. 3^0. 7份混合4-6min，然后轉(zhuǎn)移至雙螺桿擠出機熔融擠出，螺桿溫度控制為270_290°C，擠出后經(jīng)水冷卻和切粒后并且干燥，得到聚碳酸酯組合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚碳酸酯組合物的制備方法，其特征在于所述的聚碳酸酯樹脂為雙酚A型聚碳酸酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚碳酸酯組合物的制備方法，其特征在于所述的聚酯共聚物為聚對苯二甲酸環(huán)己烷二甲酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚碳酸酯組合物的制備方法，其特征在于所述的有機硅助劑為聚苯基甲基娃氧燒。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚碳酸酯組合物的制備方法，其特征在于所述的散射核心助劑為納米碳酸鈣粒子。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚碳酸酯組合物的制備方法，其特征在于所述的抗氧劑為N，N'-雙-[3_ (3, 5_ 二叔丁基_4_輕基苯基)丙酸基]已二胺。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚碳酸酯組合物的制備方法，其特征在于所述的潤滑劑為雙硬脂酸酰胺。
全文摘要
一種聚碳酸酯組合物的制備方法，屬于高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域。其是先將按重量份數(shù)稱取的聚碳酸酯樹脂90~110份進行烘干，然后投入高速混合機內(nèi)與按重量份數(shù)稱取的聚酯共聚物5~10份、有機硅助劑0.2~0.5份、散射核心助劑0.5~6份、抗氧劑0.02~0.3份和潤滑劑0.3~0.7份混合4-6min，然后轉(zhuǎn)移至雙螺桿擠出機熔融擠出，螺桿溫度控制為270-290℃，擠出后經(jīng)水冷卻和切粒后并且干燥，得到聚碳酸酯組合物。具有優(yōu)異的光擴散性能和高的透光率，并且具有優(yōu)異的阻燃性。
文檔編號C08L69/00GK102863754SQ20121035003
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者方云祥 申請人:常熟市永祥機電有限公司