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一種高分子量聚丙烯酸鈉及其制備方法

文檔序號(hào):3672734閱讀:998來源:國知局
一種高分子量聚丙烯酸鈉及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高分子量聚丙烯酸鈉及其制備方法,屬于食品添加劑領(lǐng)域。具體是將精制后的丙烯酸、去離子水、氫氧化鈉溶液、醚類鏈增長(zhǎng)劑、過硫酸鹽引發(fā)劑按一定比例、一定順序加入到反應(yīng)釜中,攪拌均勻后再加轉(zhuǎn)入到聚合槽中,恒溫水浴一定時(shí)間制備而成,本發(fā)明的有益效果是:通過原料的精制來解決合成聚丙烯酸鈉分子量小,設(shè)備復(fù)雜,不溶物多的困難,從而達(dá)到高分子量、高粘度、綠色安全的食品添加劑聚丙烯酸鈉及其在面制品中的改良作用。
【專利說明】一種高分子量聚丙烯酸鈉及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高分子量聚丙烯酸鈉及其制備方法,屬于食品添加劑【技術(shù)領(lǐng)域】?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]食品添加劑聚丙烯酸鈉是水溶性高分子化合物,具有極強(qiáng)的增稠保水功能。產(chǎn)品純度高,性能極為穩(wěn)定,無臭無味,久存不腐敗,可廣泛應(yīng)用于面食類,加工食品和冷凍食品中,但是其分子量的大小決定其使用效果。只有高分子量高粘度的聚丙烯酸鈉方可有良好的增稠、增筋、保水效果。 [0003]丙烯酸在儲(chǔ)存過程中,為了防止其發(fā)生自聚,須在其中加入一定量的阻聚劑(酚類化合物,銅鹽,亞硝酸化合物),這些阻聚劑不僅阻礙反應(yīng)進(jìn)行,更是有毒有害物質(zhì),使產(chǎn)品不能在食品中使用,因此必須通過科學(xué)有效的方法去除,現(xiàn)有的提純丙烯酸的方法多用活性炭吸附,但是,這種方法不能徹底地去除阻聚劑。另外,現(xiàn)有的食品級(jí)聚丙烯酸鈉的生產(chǎn)過程中,設(shè)備復(fù)雜,產(chǎn)品的分子量小、不溶物較多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種聚丙烯酸鈉的制備方法,利用該方法制備的聚丙烯酸鈉分子量高,純度高。
[0005]一種高分子量聚丙烯酸鈉,由如下重量份的成分組成:
[0006]高純丙烯酸:25-45份;
[0007]去離子水:25-45份;
[0008]氫氧化鈉溶液:48-50份;
[0009]醚類鏈增長(zhǎng)劑:2-5份;
[0010]過硫酸鹽引發(fā)劑: 0.0004-0.0006份。
[0011]本發(fā)明中,所述高純丙烯酸是丙烯酸經(jīng)減壓蒸餾法提純制得。
[0012]本發(fā)明中,所述氫氧化鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60-80%。
[0013]本發(fā)明中,所述過硫酸鹽引發(fā)劑為過硫酸銨、過硫酸鉀中的一種或它們的混合物。
[0014]本發(fā)明中,所述醚類鏈增長(zhǎng)劑為聚氧乙烯醚類。
[0015]進(jìn)一步地,所述聚氧乙烯醚類包括二甲基聚氧乙烯醚。
[0016]本發(fā)明的高分子量聚丙烯酸鈉的制備方法,包括如下步驟:在反應(yīng)釜里加入丙烯酸,再加入去離子水和醚類鏈增長(zhǎng)劑,控制中和溫度小于45°C,緩慢的滴加氫氧化鈉溶液,在聚合液中逐步加入引發(fā)劑,攪拌后放入聚合槽,控制水浴溫度40-45°C,在水浴中靜置4-5h,反應(yīng)結(jié)束后,將料液放出,干燥、粉碎。
[0017]本發(fā)明通過原料的精制來解決合成聚丙烯酸鈉分子量小,設(shè)備復(fù)雜,不溶物多的困難,從而達(dá)到高分子量、高粘度、綠色安全的食品添加劑聚丙烯酸鈉及其在面制品中的改良作用?!揪唧w實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅僅局限于實(shí)施例。
[0019]實(shí)施例1
[0020]先將丙烯酸進(jìn)行減壓蒸餾,然后在500L反應(yīng)釜中加入1lOkg的高純丙烯酸,加入150kg去離子水和12kg醚類鏈增長(zhǎng)劑,控制中和溫度小于45°C緩慢的滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%的氫氧化鈉溶液230kg,在聚合液中逐步加入2.4g過硫酸銨,攪拌后放入聚合槽,控制水浴溫度為40-45°C,在水浴中靜置4h,反應(yīng)結(jié)束,將料液放出,真空干燥、粉碎。
[0021]實(shí)施例2
[0022]先將丙烯酸進(jìn)行減壓蒸餾,然后在500L反應(yīng)釜中加入IOOkg的高純丙烯酸,加入137kg去離子水和Ilkg醚類鏈增長(zhǎng)劑,控制中和溫度小于45°C緩慢的滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%的氫氧化鈉溶液230公斤,在聚合液中逐步加入2.4g過硫酸銨,攪拌后放入聚合槽,控制水浴溫度為4(T45°C,在水浴中靜置4.5h,反應(yīng)結(jié)束,將料液放出,真空干燥、粉碎。
[0023]實(shí)施例3
[0024]先將丙烯酸進(jìn)行減壓蒸餾,然后在500L反應(yīng)釜中加入120kg的高純丙烯酸,加入163公斤的去離子水和12kg醚類鏈增長(zhǎng)劑,控制中和溫度小于45°C緩慢的滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%的氫氧化鈉溶液230公斤,在聚合液中逐步加入2.4g過硫酸銨,攪拌后放入聚合槽,控制水浴溫度為40-45°C,在水浴中靜置5h,反應(yīng)結(jié)束,將料液放出,真空干燥、粉碎。
[0025]實(shí)施例4
[0026]先將丙烯酸進(jìn)行減壓蒸餾,然后在500L反應(yīng)釜中加入1lOkg的高純丙烯酸,加入150公斤的去離子水和13kg 二甲基聚氧乙烯醚,控制中和溫度小于45°C緩慢的滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80%的氫氧化鈉溶液230公斤,在聚合液中逐步加入2.1g過硫酸銨,攪拌后放入聚合槽,控制水浴溫度為40-45°C,在水浴中靜置4h,反應(yīng)結(jié)束,將料液放出,真空干燥、粉碎。
[0027]實(shí)施例5
[0028]先將丙烯酸進(jìn)行減壓蒸餾,然后在500L反應(yīng)釜中加入1lOkg的高純丙烯酸,加入150公斤的去離子水和12kg醚類鏈增長(zhǎng)劑,控制中和溫度小于45°C緩慢的滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80%的氫氧化鈉溶液230公斤,在聚合液中逐步加入2.4g過硫酸銨,攪拌后放入聚合槽,控制水浴溫度為40-45°C,在水浴中靜置4h,反應(yīng)結(jié)束,將料液放出,真空干燥、粉碎。
[0029]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案;因此,盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換;而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn),其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種高分子量聚丙烯酸鈉,其特征在于,由如下重量份的成分組成: 高純丙烯酸: 25-45份; 去尚子水:25-45份; 氫氧化鈉溶液:48-50份; 醚類鏈增長(zhǎng)劑:2-5份; 過硫酸鹽引發(fā)劑:0.0004-0.0006份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯酸鈉,其特征在于,所述高純丙烯酸是丙烯酸經(jīng)減壓蒸餾法提純制得。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯酸鈉,其特征在于,所述氫氧化鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60~80%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯酸鈉,其特征在于,所述過硫酸鹽引發(fā)劑為過硫酸銨、過硫酸鉀中的一種或它們的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯酸鈉,其特征在于,所述醚類鏈增長(zhǎng)劑為聚氧乙烯醚類。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚丙烯酸鈉,其特征在于,所述聚氧乙烯醚類包括二甲基聚氧乙烯醚。
7.一種高分子量聚丙烯酸鈉的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:在反應(yīng)釜里加入丙烯酸,再加入去離子水和醚類鏈增長(zhǎng)劑,控制中和溫度小于45°C,緩慢的滴加氫氧化鈉溶液,在聚合液中逐步加入引發(fā)劑,攪拌后放入聚合槽,控制水浴溫度40-45°C,在水浴中靜置4-5h,反應(yīng)結(jié)束后,將料液放出,干燥、粉碎。
【文檔編號(hào)】C08F120/06GK103539879SQ201210246414
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月17日
【發(fā)明者】封來興, 晁慶華, 李國輝 申請(qǐng)人:杭州聚濤生物科技有限公司
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