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Pbt耐高溫母粒及其制備方法

文檔序號(hào):3672609閱讀:200來源:國知局
Pbt耐高溫母粒及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PBT耐高溫母粒,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT樹脂10%~30%、玻璃纖維20%~40%、PET5%~10%、丙烯酸酯5%~10%、阻燃劑20%~35%、分散劑3%~5%、抗氧劑0.2%~0.6%、偶聯(lián)劑0.2%~1.5%。將上述各組分按比例配料,將PBT樹脂經(jīng)干燥后由雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)筒體進(jìn)入,將玻璃纖維、丙烯酸酯、阻燃劑、分散劑、抗氧劑和偶聯(lián)劑一起通過高速混合機(jī)由雙螺桿擠出機(jī)的四區(qū)筒體進(jìn)入,再經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)共混后擠出、造粒。本發(fā)明的有益效果是,通過與玻璃纖維、PET共混,起到增強(qiáng)耐高溫性能的作用,添加阻燃劑使具有熱穩(wěn)定性高、阻燃性好和電絕緣性佳等。
【專利說明】PBT耐高溫母粒及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種PBT母粒及其制備方法,具體地說是一種PBT耐高溫母粒及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一種結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂,它不僅具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能,如機(jī)械強(qiáng)度高、耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定性好、蠕變小、耐老化性能優(yōu)異,而且其電氣性能也極為優(yōu)異,如其體積電阻率和介電強(qiáng)度高、耐電弧性能優(yōu)良、在潮濕高溫環(huán)境下電性能穩(wěn)定,所以是制造電器外殼、接觸器外殼的主要材料。通常,在用于電器外殼,特別是用作接觸器外殼時(shí),當(dāng)電器元件工作時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,而普通PBT材料的耐高溫性能具有一定局限性,使用時(shí)將存在較大的安全隱患。有些在PBT材料中采用粉狀添加劑來增強(qiáng)耐高溫性能,但由于技術(shù)水平、設(shè)備條件或工藝過程控制等因素的影響,使用粉狀耐高溫添加劑時(shí),存在工藝繁瑣、分散性不好、與基體樹脂的相容性差、粉塵污染、耐高溫效果一般和有差異等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種高濃度、耐750°C高溫灼熱絲試驗(yàn)的PBT耐高溫母粒及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:PBT耐高溫母粒,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT樹脂10%~30%、玻璃纖維20%~40%、PET5%~10%、丙烯酸酯5%~10%、阻燃劑20%~35%、分散劑3%~5%、抗氧劑0.2%~0.6%、偶聯(lián)劑0.2%~1.5%。
[0005]所述的玻璃纖維為無堿玻璃纖維。
[0006]所述的阻燃劑為聚2,6- 二溴亞苯基醚。
[0007]所述的分散劑為TAS-2A。
[0008]所述的抗氧劑為受阻酚抗氧劑KY-1076與亞磷酸酯抗氧劑JC-242的復(fù)配物。
[0009]所述的偶聯(lián)劑為硅烷類偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑。
[0010]上述一種PBT耐高溫母粒的制備方法為:將上述各組分按比例配料,將PBT樹脂經(jīng)干燥后由雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)筒體進(jìn)入,將玻璃纖維、丙烯酸酯、阻燃劑、分散劑、抗氧劑和偶聯(lián)劑一起通過高速混合機(jī)由雙螺桿擠出機(jī)的四區(qū)筒體進(jìn)入,再經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)共混后擠出、造粒即得PBT耐高溫母粒,其工藝為:調(diào)節(jié)雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為320~380rpm,控制雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)溫度為210°C~230°C,二區(qū)溫度為235°C~245°C,三區(qū)溫度為200°C~210°C,四~七區(qū)溫度為175°C~185°C,八區(qū)溫度為220°C~230°C。
[0011]本發(fā)明的有益效果是,通過與玻璃纖維、PET共混,起到增強(qiáng)耐高溫性能的作用,添加阻燃劑使具有熱穩(wěn)定性高、阻燃性好和電絕緣性佳,采用分散劑、并配合偶聯(lián)劑和丙烯酸酯使用,使相容性、阻燃性和耐高溫性進(jìn)一步提高,抗氧劑的加入,更加提高耐高溫與阻燃性能,同時(shí)增加使用壽命。[0012]本發(fā)明所述的PBT耐高溫母粒制備的產(chǎn)品測(cè)試樣板,經(jīng)過750°C高溫灼熱絲試驗(yàn),測(cè)試樣板未被點(diǎn)燃,其耐高溫性能強(qiáng),特別適用于電器外殼、接觸器外殼,可顯著提高其安全性能?!揪唧w實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0014]實(shí)施例1:
一種玻纖增強(qiáng)耐高溫PBT母粒,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT樹脂20%、無堿玻璃纖維30%、PET 8%、丙烯酸酯8%、聚2,6- 二溴亞苯基醚30%、TAS_2A 3%、受阻酚抗氧劑KY-1076與亞磷酸酯抗氧劑JC-242的復(fù)配物0.5%、硅烷類偶聯(lián)劑0.5%。
[0015]制備方法:將上述各組分按比例配料,然后將PBT樹脂經(jīng)干燥后由雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)筒體進(jìn)入,將無堿玻璃纖維、PET、丙烯酸酯、聚2,6- 二溴亞苯基醚、TAS-2A、受阻酚抗氧劑KY-1076與亞磷酸酯抗氧劑JC-242的復(fù)配物、硅烷類偶聯(lián)劑一起通過高速混合機(jī)由雙螺桿擠出機(jī)的四區(qū)筒體進(jìn)入,再經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)共混后擠出、造粒即得PBT耐高溫母粒,其工藝為:調(diào)節(jié)雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為320~380rpm,控制雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)溫度為210°C~230°C,二區(qū)溫度為235°C~245°C,三區(qū)溫度為200°C~210°C,四~七區(qū)溫度為175°C~185°C,八區(qū)溫度為 220°C~230°C。
[0016]實(shí)施例2:
一種玻纖增強(qiáng)耐高溫PBT母粒,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT樹脂10%、無堿玻璃纖維40%、PET 10%、丙烯酸酯10%,聚2,6- 二溴亞苯基醚24%、TAS-2A 4.5%、受阻酚抗氧劑KY-1076與亞磷酸酯抗氧劑JC-242的復(fù)配物0.5%、鈦酸酯偶聯(lián)劑1%。
[0017]制備方法:將上述各組分按比例配料,然后將PBT樹脂經(jīng)干燥后由雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)筒體進(jìn)入,將PBT樹脂、無堿玻璃纖維、PET、丙烯酸酯、聚2,6_ 二溴亞苯基醚、TAS-2A、受阻酚抗氧劑KY-1076與亞磷酸酯抗氧劑JC-242的復(fù)配物、鈦酸酯偶聯(lián)劑一起通過高速混合機(jī)由雙螺桿擠出機(jī)的四區(qū)筒體進(jìn)入,再經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)共混后擠出、造粒即得PBT耐高溫母粒,其工藝為:調(diào)節(jié)雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為320~380rpm,控制雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)溫度為210°C~230°C,二區(qū)溫度為235°C~245°C,三區(qū)溫度為200°C~210°C,四~七區(qū)溫度為175°C~185°C,八區(qū)溫度為220°C~230°C。
[0018]實(shí)施例3:
一種玻纖增強(qiáng)耐高溫PBT母粒,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT樹脂30%、無堿玻璃纖維20%、PET5%、丙烯酸酯5%,聚2,6- 二溴亞苯基醚34%、TAS-2A 5%、受阻酚抗氧劑KY-1076與亞磷酸酯抗氧劑JC-242的復(fù)配物0.5%、硅烷類偶聯(lián)劑0.5%。
[0019]制備方法:將上述各組分按比例配料,然后將PBT樹脂經(jīng)干燥后由雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)筒體進(jìn)入,將PBT樹脂、無堿玻璃纖維、PET、丙烯酸酯,聚2,6_ 二溴亞苯基醚、TAS-2A、受阻酚抗氧劑KY-1076與亞磷酸酯抗氧劑JC-242的復(fù)配物、硅烷類偶聯(lián)劑一起通過高速混合機(jī)由雙螺桿擠出機(jī)的四區(qū)筒體進(jìn)入,再經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)共混后擠出、造粒即得PBT耐高溫母粒,其工藝為:調(diào)節(jié)雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為320~380rpm,控制雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)溫度為210°C~230°C,二區(qū)溫度為235°C~245°C,三區(qū)溫度為200°C~210°C,四~七區(qū)溫度為175°C~185°C,八區(qū)溫度為220°C~230°C。
【權(quán)利要求】
1.一種PBT耐高溫母粒,其特征在于,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT樹脂10%~30%、玻璃纖維20%~40%、PET5%~10%、丙烯酸酯5%~10%、阻燃劑20%~35%、分散劑3%~5%、抗氧劑0.2%~0.6%、偶聯(lián)劑0.2%~1.5%ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PBT耐高溫母粒,其特征在于,所述的玻璃纖維為無堿玻璃纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PBT耐高溫母粒,其特征在于,所述的阻燃劑為聚2,6-二溴亞苯基醚。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PBT耐高溫母粒,其特征在于,所述的分散劑為TAS-2A。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PBT耐高溫母粒,其特征在于,所述的抗氧劑為受阻酚抗氧劑KY-1076與亞磷酸酯抗氧劑JC-242的復(fù)配物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PBT耐高溫母粒,其特征在于,所述的偶聯(lián)劑為硅烷類偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PBT耐高溫母粒的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:按照權(quán)利要求1~6所述的各組分按比例配料,將PBT樹脂經(jīng)干燥后由雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)筒體進(jìn)入,將玻璃纖維、丙烯酸酯、阻燃劑、分散劑、抗氧劑和偶聯(lián)劑一起通過高速混合機(jī)由雙螺桿擠出機(jī)的四區(qū)筒體進(jìn)入,再經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)共混后擠出、造粒。
【文檔編號(hào)】C08K5/13GK103525015SQ201210221869
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2012年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月1日
【發(fā)明者】殷緒亮, 張正 申請(qǐng)人:青島欣展塑膠有限公司
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