Pbt專用阻燃母粒及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PBT專用阻燃母粒及其制備方法。本發(fā)明的PBT專用阻燃母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PBT樹脂20%～60%、阻燃劑25%～55%、阻燃助劑3%～15%、潤滑分散劑5%～10%、抗氧劑0.2%～0.6%、偶聯(lián)劑0.2%～1.5%。將上述各組分按比例配料，然后在高速混合機(jī)中干混均勻，再置于雙螺桿擠出機(jī)中擠出、造粒。本發(fā)明的有益效果是，采用聚2，6-二溴亞苯基醚為阻燃劑，且配合三氧化二銻為阻燃助劑，再經(jīng)過偶聯(lián)劑表面改性處理，使更好地改善和保證了母粒與PBT樹脂的相容性，不但提高阻燃效率，又了改善PBT力學(xué)性能，而且還大大減少了粉塵，改善了PBT樹脂的生產(chǎn)操作環(huán)境，制造簡單，效率高。
【專利說明】PBT專用阻燃母粒及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種PBT母粒，具體地說是一種PBT專用阻燃母粒及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對 苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一種結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂，它不僅具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，如機(jī)械強(qiáng)度高、耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定性好、蠕變小、耐老化性能優(yōu)異，而且其電氣性能也極為優(yōu)異，如其體積電阻率和介電強(qiáng)度高、耐電弧性能優(yōu)良、在潮濕高溫環(huán)境下電性能穩(wěn)定，所以是制造電子、電氣零件的理想材料，而一般的電子、電氣零件都具有不同程度的阻燃要求。目前，在PBT材料中多采用粉狀的各類阻燃劑，因?yàn)榧夹g(shù)水平、設(shè)備條件或工藝過程控制等因素的影響，使用粉狀阻燃劑時(shí)，存在分散性不好、與基體樹脂的相容性差、粉塵污染、阻燃效果一般以及工藝繁瑣等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種高濃度、高阻燃、易分散和優(yōu)良熱穩(wěn)定性的PBT專用阻燃母粒及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:PBT專用阻燃母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT樹脂20%~60%、阻燃劑25%~55%、阻燃助劑3%~15%、潤滑分散劑5%~10%、抗氧劑0.2%~0.6%、偶聯(lián)劑0.2%~1.5%。
[0005]所述的阻燃劑為聚2，6_ 二溴亞苯基醚，是由2，4，6_三溴苯酚在引發(fā)劑作用下進(jìn)行縮聚反應(yīng)制得，其理論溴含量64%，軟化點(diǎn)210°C _240°C，相對密度2.07。
[0006]所述的阻燃助劑為三氧化二銻。
[0007]所述的潤滑分散劑為EVA蠟、聚丙烯蠟、AClyn低分子量離聚物、EBS的一種或多種。
[0008]所述的抗氧劑為受阻酚抗氧劑KY-1076與亞磷酸酯抗氧劑JC-242的復(fù)配物。
[0009]所述的偶聯(lián)劑為硅烷類偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑。
[0010]上述一種PBT專用阻燃母粒的制備方法為:將上述各組分按比例配料，然后在高速混合機(jī)中干混均勻，再置于雙螺桿擠出機(jī)中擠出、造粒，其工藝為:調(diào)節(jié)雙螺桿擠出機(jī)轉(zhuǎn)速為200~400rpm，熔融擠出溫度在150°C~250°C范圍內(nèi)，在雙螺桿擠出機(jī)的輸送和剪切作用下，充分熔融塑化、捏合混煉，經(jīng)機(jī)頭擠出后水環(huán)切粒或冷拉條切粒，干燥后包裝即得PBT專用阻燃母粒。
[0011]本發(fā)明的有益效果是，采用聚2，6_ 二溴亞苯基醚為阻燃劑，且配合三氧化二銻為阻燃助劑，再經(jīng)過偶聯(lián)劑表面改性處理，使更好地改善和保證了母粒與PBT樹脂的相容性，不但提高阻燃效率，又了改善PBT力學(xué)性能，而且還大大減少了粉塵，改善了 PBT樹脂的生產(chǎn)操作環(huán)境，制造簡單，效率高。
【具體實(shí)施方式】[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0013]實(shí)施例1:
一種PBT專用阻燃母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT樹脂40%、聚2，6_ 二溴亞苯基醚40%、三氧化二銻12%、EVA蠟7%、受阻酚抗氧劑KY-1076與亞磷酸酯抗氧劑JC-242的復(fù)配物0.4%、硅烷類偶聯(lián)劑0.6%。
[0014]制備方法:將上述各組分按比例配料，然后在高速混合機(jī)中干混均勻，再置于雙螺桿擠出機(jī)中擠出、造粒，其工藝為:調(diào)節(jié)雙螺桿擠出機(jī)轉(zhuǎn)速為200~400rpm，熔融擠出溫度在150°C~250°C范圍內(nèi)，在雙螺桿擠出機(jī)的輸送和剪切作用下，充分熔融塑化、捏合混煉，經(jīng)機(jī)頭擠出后水環(huán)切?；蚶淅瓧l切粒，干燥后包裝即得PBT專用阻燃母粒。
[0015]實(shí)施例2:
一種PBT專用阻燃母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT樹脂20%、聚2，6_ 二溴亞苯基醚55%、三氧化二銻13%、AClyn低分子量離聚物10%、受阻酚抗氧劑KY-1076與亞磷酸酯抗氧劑JC-242的復(fù)配物0.5%、鈦酸酯偶聯(lián)劑1.5%。
[0016]制備方法:將上述各組分按比例配料，然后在高速混合機(jī)中干混均勻，再置于雙螺桿擠出機(jī)中擠出、造粒，其工藝為:調(diào)節(jié)雙螺桿擠出機(jī)轉(zhuǎn)速為200~400rpm，熔融擠出溫度在150°C~250°C范圍內(nèi)，在雙螺桿擠出機(jī)的輸送和剪切作用下，充分熔融塑化、捏合混煉，經(jīng)機(jī)頭擠出后水環(huán)切?；蚶淅瓧l切粒，干燥后包裝即得PBT專用阻燃母粒。
[0017]實(shí)施例3:
一種PBT專用阻燃母粒，`其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT樹脂60%、聚2，6- 二溴亞苯基醚25%、三氧化二銻7%、EVA蠟7.5%、受阻酚抗氧劑KY-1076與亞磷酸酯抗氧劑JC-242的復(fù)配物0.2%、硅烷類偶聯(lián)劑0.3%。
[0018]制備方法:將上述各組分按比例配料，然后在高速混合機(jī)中干混均勻，再置于雙螺桿擠出機(jī)中擠出、造粒，其工藝為:調(diào)節(jié)雙螺桿擠出機(jī)轉(zhuǎn)速為200~400rpm，熔融擠出溫度在150°C~250°C范圍內(nèi)，在雙螺桿擠出機(jī)的輸送和剪切作用下，充分熔融塑化、捏合混煉，經(jīng)機(jī)頭擠出后水環(huán)切?；蚶淅瓧l切粒，干燥后包裝即得PBT專用阻燃母粒。
【權(quán)利要求】
1.一種PBT專用阻燃母粒，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT樹脂20%~60%、阻燃劑25%~55%、阻燃助劑3%~15%、潤滑分散劑5%~10%、抗氧劑0.2%~0.6%、偶聯(lián)劑0.2%~1.5%ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PBT專用阻燃母粒，其特征在于，所述的阻燃劑為聚2，6_二溴亞苯基醚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PBT專用阻燃母粒，其特征在于，所述的阻燃助劑為三氧化二鋪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PBT專用阻燃母粒，其特征在于，所述的潤滑分散劑為EVA蠟、聚丙烯蠟、AClyn低分子量離聚物、EBS的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PBT專用阻燃母粒，其特征在于，所述的抗氧劑為受阻酚抗氧劑KY-1076與亞磷酸酯抗氧劑JC-242的復(fù)配物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PBT專用阻燃母粒，其特征在于，所述的偶聯(lián)劑為硅烷類偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PBT專用阻燃母粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:按照權(quán)利要求1~6所述的各組分按比例配料，然后在高速混合機(jī)中干混均勻，再置于雙螺桿擠出機(jī)中擠出、造粒。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的PBT專用阻燃母粒的制備方法，其特征在于，調(diào)節(jié)雙螺桿擠出機(jī)轉(zhuǎn)速為200~400rpm，熔融擠 出溫度在150°C~250°C范圍內(nèi)。
【文檔編號】C08L71/12GK103525016SQ201210221895
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月2日
【發(fā)明者】殷緒亮, 張正 申請人:青島欣展塑膠有限公司