專利名稱：具有香味的無(wú)鹵阻燃的尼龍復(fù)合材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有香味的無(wú)鹵阻燃的尼龍復(fù)合材料。
背景技術(shù)：
尼龍材料在加工時(shí)往往會(huì)散發(fā)出難聞的令人不愉快的氣味并且在燃燒時(shí)這種氣味更甚。此外，一般的尼龍材料由于添加了鹵素阻燃劑，因而造成燃燒時(shí)產(chǎn)生有毒的鹵化氫氣體，易對(duì)火災(zāi)中的受困人員造成二次傷害。因此有必要加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于消除難聞的怪味和有利于顯著改善阻燃效果以及有益于增進(jìn)強(qiáng)度的具有香味的無(wú)鹵阻燃的尼龍復(fù)合材料。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種具有香味的無(wú)鹵阻燃尼龍復(fù)合材料，其是由以下重量份數(shù)的原料組成
尼龍610榑脂 42 47份;
橡膠12 19粉；
偶聯(lián)劑0.4 0.8份;
香味母粒氣2 LI份；
填料5-11儉；
隠燃劑7 16翁；
抗氧劑0.2 0.6份;
玻璃纖維17 2#份0在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述的尼龍610樹(shù)脂為熔點(diǎn)在230°C的樹(shù)脂。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，所述的橡膠為粉末的丁苯橡膠。在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中，所述的偶聯(lián)劑為￠- (3，4環(huán)氧環(huán)已基)乙基三甲氧基娃燒。在本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例中，所述的香味母粒為濃縮的香精母粒。在本發(fā)明的還有一個(gè)實(shí)施例中，所述的填料為表面處理過(guò)的氫氧化鎂。在本發(fā)明的更而一個(gè)實(shí)施例中，所述的阻燃劑為三聚氰胺尿酸鹽。在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)實(shí)施例中，所述的抗氧劑為三[2，4 二叔丁基苯基]亞磷酸酯。在本發(fā)明的又更而一個(gè)實(shí)施例中，所述的玻璃纖維為長(zhǎng)度3_的無(wú)堿短切玻璃纖維。本發(fā)明提供的具有香味的無(wú)鹵阻燃尼龍復(fù)合材料，具有如下的性能指標(biāo)，拉伸強(qiáng)度大于170MPa，彎曲強(qiáng)度大于200MPa，懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度大于34kj/m2，熔融指數(shù)大于26g/10min,阻燃性達(dá)到V-0(UL-94_L 6 mm);具有適宜的香味而藉以改善加工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :熔點(diǎn)在230°C的樹(shù)脂即尼龍610樹(shù)脂42份，粉末狀的丁苯橡膠12份，偶聯(lián)劑即^ - (3，4環(huán)氧環(huán)已基)乙基三甲氧基硅烷0. 8份，濃縮的香味母粒即香精母粒0. 6份，填料即經(jīng)過(guò)活化處理(即表面處理)的氫氧化鎂5份，阻燃劑即三聚氰胺尿酸鹽10份，抗氧劑即三[2,4 二叔丁基苯基]亞磷酸酯0. 6份和長(zhǎng)度3mm的無(wú)堿短切玻璃纖維17份。實(shí)施例2:
熔點(diǎn)在230°C的樹(shù)脂即尼龍610樹(shù)脂47份，粉末狀的丁苯橡膠14份，偶聯(lián)劑即￠- (3,4環(huán)氧環(huán)已基)乙基三甲氧基硅烷0. 4份，濃縮的香味母粒即香精母粒0. 2份，填料即經(jīng)過(guò)活化處理(即表面處理)的氫氧化鎂11份，阻燃劑即三聚氰胺尿酸鹽7份，抗氧劑即三[2，4 二叔丁基苯基]亞磷酸酯0. 2份和長(zhǎng)度3mm的無(wú)堿短切玻璃纖維20份。實(shí)施例3:熔點(diǎn)在230°C的樹(shù)脂即尼龍610樹(shù)脂43份，粉末狀的丁苯橡膠19份，偶聯(lián)劑即
-(3，4環(huán)氧環(huán)已基)乙基三甲氧基硅烷0. 5份，濃縮的香味母粒即香精母粒0. 9份，填料
即經(jīng)過(guò)活化處理(即表面處理)的氫氧化鎂7份，阻燃劑即三聚氰胺尿酸鹽10份，抗氧劑即三[2,4 二叔丁基苯基]亞磷酸酯0. 4份和長(zhǎng)度3mm的無(wú)堿短切玻璃纖維23份。實(shí)施例4:熔點(diǎn)在230°C的樹(shù)脂即尼龍610樹(shù)脂45份，粉末狀的丁苯橡膠16份，偶聯(lián)劑即￠- (3，4環(huán)氧環(huán)已基)乙基三甲氧基硅烷0.6份，濃縮的香味母粒即香精母粒I. I份，填料即經(jīng)過(guò)活化處理(即表面處理)的氫氧化鎂9份，阻燃劑即三聚氰胺尿酸鹽6份，抗氧劑即三[2,4 二叔丁基苯基]亞磷酸酯0. 5份和長(zhǎng)度3mm的無(wú)堿短切玻璃纖維26份。本發(fā)明的實(shí)施例I至4得到的具有香味的無(wú)鹵阻燃尼龍復(fù)合材料經(jīng)測(cè)試具有下表所示的技術(shù)效果
權(quán)利要求
1.一種具有香味的無(wú)鹵阻燃尼龍復(fù)合材料，其特征在于其是由以下重量份數(shù)的原料組成 尼龍610樹(shù)脂42 47份； 橡膠12 19份； 偶聯(lián)劑0. 4 0. 8份； 香味母粒0. 2 I. I份； 填料5 11份； 阻燃劑7 16份； 抗氧劑0. 2 0. 6份； 玻璃纖維17 26份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有香味的無(wú)鹵阻燃尼龍復(fù)合材料，其特征在于所述的尼龍610樹(shù)脂為熔點(diǎn)在230°C的樹(shù)脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有香味的無(wú)鹵阻燃尼龍復(fù)合材料，其特征在于所述的橡膠為粉末的丁苯橡膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有香味的無(wú)鹵阻燃尼龍復(fù)合材料，其特征在于所述的偶聯(lián)劑為￠- (3，4環(huán)氧環(huán)已基)乙基三甲氧基硅烷。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有香味的無(wú)鹵阻燃尼龍復(fù)合材料，其特征在于所述的香味母粒為濃縮的香精母粒。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有香味的無(wú)鹵阻燃尼龍復(fù)合材料，其特征在于所述的填料為表面處理過(guò)的氫氧化鎂。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有香味的無(wú)鹵阻燃尼龍復(fù)合材料，其特征在于所述的阻燃劑為三聚氰胺尿酸鹽。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有香味的無(wú)鹵阻燃尼龍復(fù)合材料，其特征在于所述的抗氧劑為三[2，4 二叔丁基苯基]亞磷酸酯。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有香味的無(wú)鹵阻燃尼龍復(fù)合材料，其特征在于所述的玻璃纖維為長(zhǎng)度3mm的無(wú)堿短切玻璃纖維。
全文摘要
一種具有香味的無(wú)鹵阻燃尼龍復(fù)合材料，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。其是由以下重量份數(shù)的原料組成尼龍610樹(shù)脂42～47份；橡膠12～19份；偶聯(lián)劑0.4～0.8份；香味母粒0.2～1.1份；填料5～11份；阻燃劑7～16份；抗氧劑0.2～0.6份；玻璃纖維17～26份。優(yōu)點(diǎn)拉伸強(qiáng)度大于170MPa，彎曲強(qiáng)度大于200MPa,懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度大于34kj/m2,熔融指數(shù)大于26g/10min，阻燃性達(dá)到V-0；具有適宜的香味而藉以改善加工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境。
文檔編號(hào)C08K7/14GK102732008SQ20121019756
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者沈興元, 陶渭清, 陶立強(qiáng), 顏衛(wèi)峰 申請(qǐng)人:蘇州宇度醫(yī)療器械有限責(zé)任公司