專利名稱：自動(dòng)收縮絕緣保護(hù)套管的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保護(hù)套管的制備方法，具體涉及一種自動(dòng)收縮絕緣保護(hù)套管的制備方法?？蓮V泛應(yīng)用于電力電纜的戶內(nèi)外終端連接，高壓開關(guān)等電力設(shè)備的引線端子絕緣保護(hù)及線纜、繩等防腐保護(hù)。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)普遍應(yīng)用的熱縮絕緣套管是在火焰燒烤下進(jìn)行安裝的，所以不能在石油化工、煤礦、倉(cāng)庫(kù)等禁火的場(chǎng)所安裝使用，產(chǎn)品的施工復(fù)雜，限制了使用范圍。為了克服熱縮絕緣套管的上述缺點(diǎn)，最近幾年國(guó)內(nèi)外又相繼研制開發(fā)出了冷縮絕緣套管。雖然冷縮式絕緣套管在安裝時(shí)不需明火加熱，降低了對(duì)安裝環(huán)境的要求，但由于冷縮式絕緣套管是在組合好的產(chǎn)品中加入塑料骨架進(jìn)行支撐，用機(jī)械的辦法加以擴(kuò)張，而塑料骨架價(jià)格昂貴，增加了產(chǎn)品成本，操作也不方便，使產(chǎn)品的應(yīng)用受到了極大影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種自動(dòng)收縮絕緣保護(hù)套管的制備方法。其技術(shù)方案是所述自動(dòng)收縮絕緣保護(hù)套管是由高分子有機(jī)材料聚合，經(jīng)化學(xué)溶液浸泡，使其溶脹，直接套裝在工件上，隨著化學(xué)溶液的揮發(fā)，產(chǎn)品自動(dòng)平衡收縮，使之堅(jiān)固在工件上。所述的自動(dòng)收縮絕緣保護(hù)套管的制備方法，其組分由按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)算的以下原料組成聚氯乙烯50— 70%、鄰笨二甲酸二辛脂25— 38%、三堿式硫酸鉛I. 5 — 3%、雙酚AO. 3 —1%、硬脂酸鋇O. 3 —1%、硬脂酸鈣O. 3 —1%、乙酸乙烯共聚物2 — 3%、2_羥基-4-正辛氧基二苯甲酮O. I —1%、碳酸鈣O. 5—2% ;制備步驟為A)首先將聚氯乙烯放入混料機(jī)的混合室內(nèi)，再依次加入鄰笨二甲酸二辛脂、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鋇、硬脂酸鈣，開啟混料機(jī)，在溫度達(dá)到75— 85°C時(shí)加入雙酚A、乙酸乙烯共聚物、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮，在溫度達(dá)到100 — 110°C時(shí)放入碳酸鈣，在溫度達(dá)到120°C之前低速下排除物料，打開冷卻水，啟動(dòng)冷混機(jī)，把上述物料排入冷混機(jī)中，冷卻至35— 45°C時(shí)排出，造粒完成；B)將上述顆粒狀材料放入擠出機(jī)，經(jīng)擠出機(jī)將顆粒狀材料加熱，直至熔融狀態(tài)，根據(jù)擠出機(jī)模具，拉出不同直徑的管材；C)將管材放入化學(xué)溶液中浸泡24小時(shí)，裝入容器出廠。其中，所述化學(xué)溶液由二氯甲烷和丙酮按3 5:0. 5 I. 5的比例混合而成的質(zhì)量份比例混合而成。本發(fā)明由于采用了獨(dú)特的材料配方和加工方法，使其不僅有在空氣中自動(dòng)收縮的功能，而且具有絕緣、抗腐蝕、防水、防潮、密封等性能，它的優(yōu)點(diǎn)是可以在任何場(chǎng)所使用，不受禁火的限制，另外也節(jié)省了安裝費(fèi)用，它與冷縮式絕緣套管相比，因?yàn)闆](méi)有塑料骨架支撐,大大降低了產(chǎn)品成本。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I
取組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)算的以下原料聚氯乙烯50%、鄰笨二甲酸二辛脂38%、三堿式硫酸鉛3%、雙酚A 1%、硬脂酸鋇1%、硬脂酸鈣1%、乙酸乙烯共聚物3%、2_羥基-4-正辛氧基二苯甲酮1%、碳酸鈣2% ;制備步驟為A)首先將聚氯乙烯放入混料機(jī)的混合室內(nèi)，再依次加入鄰笨二甲酸二辛脂、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鋇、硬脂酸鈣，開啟混料機(jī)，在溫度達(dá)到75V時(shí)加入雙酚A、乙酸乙烯共聚物、2-羥 基-4-正辛氧基二苯甲酮，在溫度達(dá)到100°C時(shí)放入碳酸鈣，在溫度達(dá)到120°C之前低速下排除物料，打開冷卻水，啟動(dòng)冷混機(jī)，把上述物料排入冷混機(jī)中，冷卻至35°C時(shí)排出，造粒完成；B)將上述顆粒狀材料放入擠出機(jī)，經(jīng)擠出機(jī)將顆粒狀材料加熱，直至熔融狀態(tài)，根據(jù)擠出機(jī)模具，拉出不同直徑的管材；C)將管材放入化學(xué)溶液中浸泡24小時(shí)，裝入容器出廠?；瘜W(xué)溶液由二氯甲烷和丙酮按3: I. 5的比例混合而成的質(zhì)量份比例混合而成。使用時(shí)，將管材從容器中取出，直接套裝在工件上，隨著化學(xué)溶液的揮發(fā)，產(chǎn)品會(huì)自動(dòng)平衡收縮，隨之即會(huì)堅(jiān)固在工件上。實(shí)施例2
取組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)算的以下原料聚氯乙烯60%、鄰笨二甲酸二辛脂32%、三堿式硫酸鉛2%、雙酚A O. 5%、硬脂酸鋇O. 5%、硬脂酸鈣O. 5%、乙酸乙烯共聚物2. 5%、2_羥基-4-正辛氧基二苯甲酮0.5%、碳酸鈣1.5% ;制備步驟為A)首先將聚氯乙烯放入混料機(jī)的混合室內(nèi)，再依次加入鄰笨二甲酸二辛脂、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鋇、硬脂酸鈣，開啟混料機(jī)，在溫度達(dá)到80°C時(shí)加入雙酚A、乙酸乙烯共聚物、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮，在溫度達(dá)到105°C時(shí)放入碳酸鈣，在溫度達(dá)到120°C之前低速下排除物料，打開冷卻水，啟動(dòng)冷混機(jī)，把上述物料排入冷混機(jī)中，冷卻至40 C時(shí)排出，造粒完成；B)將上述顆粒狀材料放入擠出機(jī)，經(jīng)擠出機(jī)將顆粒狀材料加熱，直至熔融狀態(tài)，根據(jù)擠出機(jī)模具，拉出不同直徑的管材；C)將管材放入化學(xué)溶液中浸泡24小時(shí)，裝入容器出廠?；瘜W(xué)溶液由二氯甲烷和丙酮按4:1的比例混合而成的質(zhì)量份比例混合而成。使用時(shí)，將管材從容器中取出，直接套裝在工件上，隨著化學(xué)溶液的揮發(fā)，產(chǎn)品會(huì)自動(dòng)平衡收縮，隨之即會(huì)堅(jiān)固在工件上。實(shí)施例3
取組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)算的以下原料聚氯乙烯60%、鄰笨二甲酸二辛脂25%、三堿式硫酸鉛I. 5%、雙酚A O. 3%、硬脂酸鋇O. 3%、硬脂酸鈣O. 3%、乙酸乙烯共聚物2%、2_羥基-4-正辛氧基二苯甲酮O. 1%、碳酸鈣O. 5% ;制備步驟為A)首先將聚氯乙烯放入混料機(jī)的混合室內(nèi)，再依次加入鄰笨二甲酸二辛脂、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鋇、硬脂酸鈣，開啟混料機(jī)，在溫度達(dá)到85°C時(shí)加入雙酚A、乙酸乙烯共聚物、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮，在溫度達(dá)到110°C時(shí)放入碳酸鈣，在溫度達(dá)到120°C之前低速下排除物料，打開冷卻水，啟動(dòng)冷混機(jī)，把上述物料排入冷混機(jī)中，冷卻至45 C時(shí)排出，造粒完成；B)將上述顆粒狀材料放入擠出機(jī)，經(jīng)擠出機(jī)將顆粒狀材料加熱，直至熔融狀態(tài)，根據(jù)擠出機(jī)模具，拉出不同直徑的管材；C)將管材放入化學(xué)溶液中浸泡24小時(shí)，裝入容器出廠?；瘜W(xué)溶液由二氯甲烷和丙酮按5:0. 5的比例混合而成的質(zhì)量份比例混合而成。使用時(shí)，將管材從容器中取出，直接套裝在工件上，隨著化學(xué)溶液的揮發(fā)，產(chǎn)品會(huì)自動(dòng)平衡收縮，隨之即會(huì)堅(jiān)固在工件 上。
權(quán)利要求
1.ー種自動(dòng)收縮絕緣保護(hù)套管的制備方法，其特征在于所述自動(dòng)收縮絕緣保護(hù)套管是由高分子有機(jī)材料聚合，經(jīng)化學(xué)溶液浸泡，使其溶脹，直接套裝在エ件上，隨著化學(xué)溶液的揮發(fā)，產(chǎn)品自動(dòng)平衡收縮，使之堅(jiān)固在エ件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)收縮絕緣保護(hù)套管的制備方法，其特征在于其組分由按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)算的以下原料組成聚氯こ烯50— 70%、鄰笨ニ甲酸ニ辛脂25— 38%、三堿式硫酸鉛I. 5—3%、雙酚A O. 3 —1%、硬脂酸鋇O. 3 —1%、硬脂酸鈣O. 3 —1%、こ酸こ烯共聚物2 — 3%、2_羥基-4-正辛氧基ニ苯甲酮O. I —1%、碳酸鈣O. 5—2% ;制備步驟為A)首先將聚氯こ烯放入混料機(jī)的混合室內(nèi)，再依次加入鄰笨ニ甲酸ニ辛脂、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鋇、硬脂酸鈣，開啟混料機(jī)，在溫度達(dá)到75—85°C時(shí)加入雙酚A、こ酸こ烯共聚物、2-羥基-4-正辛氧基ニ苯甲酮，在溫度達(dá)到100 — 110°C時(shí)放入碳酸I丐，在溫度達(dá)到120°C之前低速下排除物料，打開冷卻水，啟動(dòng)冷混機(jī)，把上述物料排入冷混機(jī)中，冷卻至35— 45°C時(shí)排出，造粒完成；B)將上述顆粒狀材料放入擠出機(jī)，經(jīng)擠出機(jī)將顆粒狀材料加熱，直至熔融狀態(tài)，根據(jù)擠出機(jī)模具，拉出不同直徑的管材；C)將管材放入化學(xué)溶液中浸泡24小時(shí)，裝入容器出廠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)收縮絕緣保護(hù)套管的制備方法的制備方法，其特征在于所述化學(xué)溶液由ニ氯甲烷和丙酮按3 5:0. 5 I. 5的比例混合而成的質(zhì)量份比例混合而成。
全文摘要
一種自動(dòng)收縮絕緣保護(hù)套管的制備方法，其技術(shù)方案是自動(dòng)收縮絕緣保護(hù)套管是由高分子有機(jī)材料聚合，經(jīng)化學(xué)溶液浸泡，使其溶脹，直接套裝在工件上，隨著化學(xué)溶液的揮發(fā)，產(chǎn)品自動(dòng)平衡收縮，使之堅(jiān)固在工件上。本發(fā)明由于采用了獨(dú)特的材料配方和加工方法，使其不僅有在空氣中自動(dòng)收縮的功能，而且具有絕緣、抗腐蝕、防水、防潮、密封等性能，它的優(yōu)點(diǎn)是可以在任何場(chǎng)所使用，不受禁火的限制，另外也節(jié)省了安裝費(fèi)用，它與冷縮式絕緣套管相比，因?yàn)闆](méi)有塑料骨架支撐，大大降低了產(chǎn)品成本。
文檔編號(hào)C08K5/13GK102675771SQ20121014222
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者劉金霆, 孟超, 王輝 申請(qǐng)人:東營(yíng)東港橡塑有限公司