專利名稱：常溫引發(fā)的凝膠涼墊及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種凝膠涼墊，特別涉及到一種可以在常溫下進(jìn)行聚合的涼墊。本發(fā)明還涉及到一種制作凝膠涼墊的方法。
背景技術(shù)：
凝膠涼墊是新一代的涼席產(chǎn)品，和市面上的原有竹涼席、草編涼席、皮涼席等清涼產(chǎn)品相比應(yīng)用了更高科技的材料和技術(shù)，使其不但在清涼方面可以做到比傳統(tǒng)各類涼席 更清涼，涼快持續(xù)時(shí)間更長(zhǎng)，而且因?yàn)槿彳浻袕椥缘哪z和純棉布的表面，使人可以得到更舒適的涼爽效果，使其成為市面上最好的涼席產(chǎn)品。寶寶退熱貼大家一定很熟悉，清涼凝膠涼墊里面的高分子清涼凝膠類似寶寶退熱貼的高分子凝膠，含水很高的高分子凝膠可以高效地將人體身體熱量吸收到降溫墊的內(nèi)部，通過(guò)凝膠對(duì)熱量的高傳導(dǎo)性和擴(kuò)散性，使人體的熱量與凝膠涼墊之間，凝膠涼墊與周圍空氣之間形成了良好的熱交換和傳導(dǎo)過(guò)程，實(shí)際上讓身體與床墊本來(lái)散熱不充分的接觸面有了更有效的散熱途徑，從而也擴(kuò)大了身體的散熱面積，形成舒適有效的降溫。凝膠清涼床墊比普通竹席及涼墊吸熱及散熱效果都要好得多，而且持續(xù)作用時(shí)間長(zhǎng)。目前尚無(wú)常溫引發(fā)合成交聯(lián)聚丙烯酸鈉為內(nèi)容物的凝膠涼墊，經(jīng)查相關(guān)資料，已有的方法都采用高溫引發(fā)(溫度高于65度的環(huán)境)及熱壓成型的工藝，成本高，能耗大、效率低、作業(yè)環(huán)境溫度高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個(gè)要解決的問(wèn)題是提供一種常溫引發(fā)的凝膠涼墊，它幾乎沒(méi)有刺激性的味道，不用在高溫下內(nèi)料便能自身聚合。為完成上述發(fā)明目的，本專利是這樣實(shí)現(xiàn)的一種常溫引發(fā)的凝膠涼墊，它是由外袋和內(nèi)料構(gòu)成，所述的外袋為密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)料勻均的平鋪密封外袋內(nèi)；其特征在于所述的內(nèi)料由以下配方構(gòu)成
水59% - 61% ；
氫氧化鈉10. 5% — 18. 5% ；
丙烯酸20. I - 30. 1% ；
NN-亞甲基雙丙烯酰胺 0. 3% ；
消毒水0. 1% ；
過(guò)硫酸鉀0. 1%。對(duì)上述技術(shù)方案作進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的內(nèi)料配方為
水60% ；
氫氧化鈉14. 5% ；
丙烯酸25% ；
NN-亞甲基雙丙烯酰胺 0. 3% ；消毒水o. 1% ；
過(guò)硫酸鉀0. 1%。所述的外袋為PVC復(fù)合布制成。所述的氫氧化鈉純度大于96. 0%，丙烯酸純度大于98. 0%，NN-亞甲基雙丙烯酰胺純度大于98. 0% ;所述的過(guò)硫酸鉀的純度大于99. 5%，所述的水采用凈水。
本專利的有益效果是1、常溫聚合，不需熱壓成型，節(jié)約能耗，省電；2、不需要投入昂貴的熱壓機(jī)、冷卻水處理機(jī)，不需對(duì)內(nèi)容物攪拌時(shí)進(jìn)行冷卻和加熱，3、效率高，不需熱壓成型的等待；4、作業(yè)環(huán)境大大改善，不需要面對(duì)熱壓機(jī)釋放出65度以上的高溫；5、產(chǎn)品涼感更佳，無(wú)明顯刺激性氣味。本專利所要解決的第二個(gè)問(wèn)題是提供一種制作上述無(wú)需高溫聚合就能凝膠的涼墊的方法。為完成上述發(fā)明一種制作常溫引發(fā)的凝膠涼墊的方法，其特征在于包括以下步驟，
a、制袋；
用預(yù)先設(shè)計(jì)好的形狀模具安裝調(diào)試在高頻機(jī)上，將上下兩層布焊接在一起，形成包圍裝的袋子預(yù)留灌注口；
b、剪邊
延模具壓痕邊緣剪下袋子；
C、準(zhǔn)備主料和輔料；
主料是由用純凈水稀釋大于96. 0%含量的氫氧化鈉，形成溶液后緩慢稀釋大于98. 0%丙烯酸，充分?jǐn)嚢韬蠹尤牒看笥?8. 0%NN-亞甲基雙丙烯酰胺、消毒水；水、氫氧化鈉、丙烯酸、NN-亞甲基雙丙烯酸胺和消毒水的重量分別占總量的59% — 61%, 10. 5 — 18. 5%,20. I — 30. 1%，0. 3% 和 0. 1% ；
輔料為含量大于99. 5%的過(guò)硫酸鉀，重量為總重的0. 1% ；
d、灌料；
按產(chǎn)品重量要求將主料灌入外袋，將袋子內(nèi)的空氣及氣泡排除；再裝入輔料；
e、封口定型；
封口 用高頻機(jī)將袋口焊?。焕鋲撼尚蛯⒋悠秸侀_(kāi)，用平板壓住外袋，使其定型；用剪刀將灌注口剪掉，使邊緣整齊。對(duì)上述作進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的外袋為PVC復(fù)合布材料制成。所述的水、氫氧化鈉、丙烯酸、NN-亞甲基雙丙烯酰胺和消毒水的重量分別占總量60%，14. 5%，25%, 0. 3%。所述的平板為15-20毫米厚的玻璃。本方法的有益效果是1、常溫聚合，不需熱壓成型，節(jié)約能耗，省電；2、不需要投入昂貴的熱壓機(jī)、冷卻水處理機(jī)，不需對(duì)內(nèi)容物攪拌時(shí)進(jìn)行冷卻和加熱，3、效率高，不需熱壓成型的等待；4、作業(yè)環(huán)境大大改善，不需要面對(duì)熱壓機(jī)釋放出65度以上的高溫；5、產(chǎn)品涼感更佳，無(wú)明顯刺激性氣味。
具體實(shí)施例方式為了更加詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，下面舉例進(jìn)行說(shuō)明。
具體實(shí)施例I
備主料，根據(jù)所制備的量，準(zhǔn)備61%的水；18. 5%的氫氧化鈉、20. 1%丙烯酸、0. 3%的NN-亞甲基雙丙烯酸胺和0. 1%的消毒水。輔料采用0. 1%的過(guò)硫酸鉀。用純凈水稀釋氫氧化鈉，形成溶液后緩慢稀釋丙烯酸，充分?jǐn)嚢韬蠹尤隢N-亞甲基雙丙烯酰胺和消毒水制成主料；將主料裝入制作好的袋子中，排除空氣，再裝入輔料，封口，進(jìn)行壓平，在壓平過(guò)程中最好用15-20毫米厚的玻璃板進(jìn)行壓制；在常溫下，內(nèi)料開(kāi)始聚合。聚合過(guò)程完成后，便成型了平整的涼墊。具體實(shí)施例2
備主料，根據(jù)所制備的量，準(zhǔn)備10. 5%的氫氧化鈉；30. 1%的丙烯酸；0. 3%NN-亞甲基雙 丙烯酰胺；0. 1%消毒水；輔料為0. 1%過(guò)硫酸鉀，將氫氫氧化鈉用純水稀釋，形成溶液后緩慢稀釋丙烯酸，充分?jǐn)嚢韬蠹尤隢N-亞甲基雙丙烯酰胺和消毒水制成主料；將主料裝入制作好的袋子中，排除空氣，再裝入輔料，封口，進(jìn)行壓平，在壓平過(guò)程中最好用15毫米厚的玻璃板進(jìn)行壓制；在常溫下，內(nèi)料開(kāi)始聚合。聚合過(guò)程完成后，便成型了平整的涼墊。上述具體實(shí)施例中，所述的氫氧化鈉純度大于96. 0%，丙烯酸純度大于98. 0%，烯酰胺純度大于98. 0% ;所述的過(guò)硫酸鉀的純度大于99. 5%，所述的水采用凈水。外袋采用密封不透氣的材料制成，在保證內(nèi)料不漏的情況，可以采用盡量舒服的材質(zhì)。本專利特別強(qiáng)調(diào)了采用PVC為基材的復(fù)合布材質(zhì)。常溫聚合，不需熱壓成型，節(jié)約能耗，省電；2、不需要投入昂貴的熱壓機(jī)、冷卻水處理機(jī)，不需對(duì)內(nèi)容物攪拌時(shí)進(jìn)行冷卻和熱壓，3、效率高，不需熱壓成型的等待；4、作業(yè)環(huán)境大大改善，不需要面對(duì)熱壓機(jī)釋放出65度以上的高溫；5、產(chǎn)品涼感更佳，無(wú)明顯刺激性氣味。
權(quán)利要求
1.一種常溫引發(fā)的凝膠涼墊，它是由外袋和內(nèi)料構(gòu)成，所述的外袋為密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)料勻均的平鋪密封外袋內(nèi)；所述的內(nèi)料由以下配方構(gòu)成 水59% - 61% ； 氫氧化鈉10. 5% — 18. 5% ； 丙烯酸20. I - 30. 1% ； NN-亞甲基雙丙烯酰胺 O. 3% ； 消毒水O. 1% ； 過(guò)硫酸鉀O. 1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種常溫引發(fā)的凝膠涼墊，其特征在于所述的內(nèi)料配方為 水60% ； 氫氧化鈉14. 5% ； 丙烯酸25. 0% ； NN-亞甲基雙丙烯酰胺 O. 3% ； 消毒水O. 1% ； 過(guò)硫酸鉀O. 1%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種常溫引發(fā)的凝膠涼墊，其特征在于所述的外袋為PVC復(fù)合布制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種常溫引發(fā)的凝膠涼墊，其特征在于所述的氫氧化鈉純度大于96. 0%，丙烯酸純度大于98. 0%，NN-亞甲基雙丙烯酰胺純度大于98. 0% ;所述的過(guò)硫酸鉀的純度大于99. 5%，所述的水采用凈水。
5.一種制作常溫引發(fā)的凝膠涼墊的方法，其特征在于包括以下步驟， a、制袋； 用預(yù)先設(shè)計(jì)好的形狀模具安裝調(diào)試在高頻機(jī)上，將上下兩層布焊接在一起，形成包圍裝的袋子預(yù)留灌注口； b、剪邊 延模具壓痕邊緣剪下袋子； C、準(zhǔn)備主料和輔料； 主料是由用純凈水稀釋大于96. 0%含量的氫氧化鈉，形成溶液后緩慢稀釋大于98. 0%丙烯酸，充分?jǐn)嚢韬蠹尤牒看笥?8. 0%ΝΝ-亞甲基雙丙烯酰胺、消毒水；水、氫氧化鈉、丙烯酸、NN-亞甲基雙丙烯酸胺和消毒水的重量分別占總量的59% — 61%, 10. 5 一 18. 5%,20.I — 30. 1% ； ，O. 3% 和 O. 1% ； 輔料為含量大于99. 5%的過(guò)硫酸鉀，重量為總重的O. 1% ； d、灌料； 按產(chǎn)品重量要求將主料灌入外袋，將袋子內(nèi)的空氣及氣泡排除；再裝入輔料； e、封口定型封口 用高頻機(jī)將袋口焊?。焕鋲撼尚蛯⒋悠秸侀_(kāi)，用平板壓住外袋，使其定型；用剪刀將灌注口剪掉，使邊緣整齊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制作常溫引發(fā)的凝膠涼墊的方法，其特征在于所述的外袋為PVC復(fù)合布材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制作常溫引發(fā)的凝膠涼墊的方法，其特征在于所述的水、氫氧化鈉、丙烯酸、NN-亞甲基雙丙烯酰胺和消毒水的重量分別占總量60%，14. 5%,·25.1%, O. 3%。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制作常溫引發(fā)的凝膠涼墊的方法，其特征在于所述的平板為15-20毫米厚的玻璃。
全文摘要
常溫引發(fā)的凝膠涼墊及制作方法涉及一種凝膠涼墊，特別涉及到一種可以在常溫下進(jìn)行聚合的涼墊，還涉及到一種制作凝膠涼墊的方法。第一個(gè)要解決的問(wèn)題是提供一種常溫引發(fā)的凝膠涼墊，它幾乎沒(méi)有刺激性的味道，不用在高溫下內(nèi)料便能自身聚合。實(shí)現(xiàn)的一種常溫引發(fā)的凝膠涼墊，它是由外袋和內(nèi)料構(gòu)成，所述的外袋為密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)料勻均的平鋪密封外袋內(nèi)。有益效果是1、常溫聚合，不需熱壓成型，節(jié)約能耗，省電；2、不需要投入昂貴的熱壓機(jī)、冷卻水處理機(jī)，不需對(duì)內(nèi)容物攪拌時(shí)進(jìn)行冷卻和加熱；3、效率高，不需熱壓成型的等待；4、作業(yè)環(huán)境大大改善，不需要面對(duì)熱壓機(jī)釋放出65度以上的高溫；5、產(chǎn)品涼感更佳，無(wú)明顯刺激性氣味。
文檔編號(hào)C08L33/02GK102674228SQ20121014140
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者崔德順 申請(qǐng)人:上海景堃實(shí)業(yè)有限公司