專利名稱：環(huán)保型抗菌abs塑料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高分子材料改性領(lǐng)域，尤其涉及一種利用廢棄家用電器與汽車用ABS塑料制備環(huán)保型抗菌ABS塑料及其制備方法。
背景技術(shù)：
ABS是丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，為淺黃色粒狀或粉狀不透明樹脂，無毒、無味、質(zhì)輕，具有優(yōu)異的耐沖擊性、良好的低溫性能和耐化學(xué)藥品性，且尺寸穩(wěn)定性好、表面光澤度聞、易著色和噴涂。ABS樹脂主要應(yīng)用在汽車及電冰箱、電視機(jī)、電話、辦公機(jī)械、小家電等電器電子產(chǎn)品上。隨著電器電子和運(yùn)輸行業(yè)更新速度的日益加快，每年需報(bào)廢或待報(bào)廢的ABS數(shù)量龐 大。我國僅在2009年電視機(jī)、電冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)、電腦5類家電報(bào)廢量近9000萬臺(tái)，汽車報(bào)廢量達(dá)到270萬輛。因此，ABS的回收利用市場(chǎng)前景廣闊。近年來，抗菌型家用電器的需求日益上漲，以及國家對(duì)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和資源再利用的大力倡導(dǎo)，極大的刺激了抗菌、綠色環(huán)保材料的發(fā)展。日常生活中，適宜的溫度、濕度等外部環(huán)境容易使細(xì)菌在ABS塑膠制品中滋生感染，但通過在基體樹脂中添加無機(jī)抗菌劑、有機(jī)類或天然類有機(jī)抗菌劑制成的抗菌塑料具備在一定時(shí)間內(nèi)殺死或抑制附著細(xì)菌的功能。通常來講，抗菌劑可分為兩種一是無機(jī)抗菌劑，其通過載體緩慢釋放抗菌離子來達(dá)到抗菌的目的，該類載體及金屬離子的毒性低，耐久性及安全性良好，但某些金屬離子如銀離子，易生成氧化物或經(jīng)光催化后被還原成金屬單質(zhì)，故常伴有變色的現(xiàn)象發(fā)生；二是有機(jī)類或天然類有機(jī)抗菌劑，其具有速效、防霉效果優(yōu)良等特性，但同時(shí)具有毒性較大、耐熱性差、藥效持續(xù)時(shí)間短等缺點(diǎn)。另外，高光澤也是塑膠制品高端化的標(biāo)志之一，ABS相對(duì)于其他熱塑性塑料具有更好的光澤，能滿足家電與汽車產(chǎn)業(yè)的需求，但其自身的抗刮擦性能較差，輕微的磨擦也可能使材料表面產(chǎn)生劃痕，出現(xiàn)漫射現(xiàn)象，從而影響其光澤度。迄今為止，國內(nèi)外已有研究報(bào)導(dǎo)了高光澤或抗菌ABS材料的制備及其性能，但在基體樹脂中摻雜一定比例的廢家電或汽車中回收的ABS材料，并使用高效復(fù)合型抗菌劑制備出環(huán)保型抗菌高光澤ABS塑料的情況卻十分罕見。因此，本發(fā)明所研制開發(fā)的ABS材料意義重大，具有廣闊的應(yīng)用前景。

發(fā)明內(nèi)容
基于此，本發(fā)明提供一種利用再生ABS顆粒制造的環(huán)保型抗菌ABS塑料及其制備方法；使環(huán)保型抗菌ABS塑料具備顯著的抗菌性、良好的抗刮擦性及高光澤度。本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種環(huán)保型抗菌ABS塑料，按重量份數(shù)包括下述組分SAN 樹脂30-75 份； 再生ABS顆粒0-40份；
增韌劑5-20份；復(fù)合型抗菌劑0-2份；抗刮擦劑0-15份；ABS高光母粒0-5份；抗氧劑0.1-1份。較優(yōu)地，所述再生ABS顆粒是廢棄家用電器或汽車用ABS塑膠經(jīng)破碎、清洗、擠出、造粒工序制備而成的；所述再生ABS顆粒為片狀，金屬雜質(zhì)含量小于1%。較優(yōu)地，所述的增韌劑為甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物、丁二烯與苯乙烯聚合物含量60-70%的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物中的一種或任意比例的混合物；較優(yōu)地，所述復(fù)合型抗菌劑包括有機(jī)烷、可水解硅烷、三唑基化合物和沸石；所述復(fù)合型抗菌劑是以沸石為載體，可溶性無機(jī)鹽AgN03溶液為反應(yīng)液，通過離子交換技術(shù)制備初級(jí)載銀沸石抗菌劑，然后利用層間插入技術(shù)，將有機(jī)類抗菌劑或天然類有機(jī)抗菌劑引入到經(jīng)銀離子交換的層狀粘土的層間隙中，復(fù)合而成的。較優(yōu)地，所述復(fù)合型抗菌劑包括2份帶3-氯丙基的線性有機(jī)硅氧烷、2份可水解硅烷、4份三唑基化合物和I份沸石。較優(yōu)地，所述抗刮擦劑為聚甲基丙烯酸甲酯，超高分子量硅氧烷聚合物，無機(jī)礦物和芥酸酰胺中的一種或多種的混合物。更優(yōu)地，所述抗刮擦劑包括0-9份聚甲基丙烯酸甲酯、0-9份超高分子量硅氧烷聚合物、0-1份無機(jī)礦物和0-1份芥酸酰胺。較優(yōu)地，所述ABS高光母粒是將透明ABS樹脂、顏料和加工助劑經(jīng)雙螺桿密煉機(jī)擠出造粒而成；所述加工助劑包括抗氧劑、潤滑劑、光亮劑。較優(yōu)地，所述透明ABS樹脂為透明高流動(dòng)性ABS載體樹脂；所述顏料為著色有機(jī)或無機(jī)顏料；所述透明ABS樹脂與所述顏料的比例為31:19。較優(yōu)地，所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1098、抗氧劑1076、抗氧劑3114、抗氧劑168、抗氧劑627A中的一種或多種。較優(yōu)地，所述環(huán)保型抗菌ABS塑料，還包括紫外線吸收劑、抗靜電劑、偶聯(lián)劑、潤滑劑、分散劑的一種或多種。更優(yōu)地，所述環(huán)保型抗菌ABS塑料，還包括0-1份紫外線吸收劑、0-1份抗靜電劑、0-1份偶聯(lián)劑、0-1份潤滑劑、0-1份分散劑。更優(yōu)地，所述環(huán)保型抗菌ABS塑料，還包括0-1份紫外線吸收劑、0-1份抗靜電劑、0-6份偶聯(lián)劑、0-1份潤滑劑、0-1份分散劑。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的還提供一種環(huán)保型抗菌ABS塑料的制備方法，包括以下步驟將SAN樹脂、再生ABS顆粒在100_130°C鼓風(fēng)干燥3_6小時(shí)；將干燥后的30-75份SAN樹脂、0_40份再生ABS顆粒、0_2份復(fù)合抗菌劑、5_20份增韌劑、0-15份抗刮擦劑、0. 1-1份抗氧劑依次加入攪拌機(jī)中，在300-500轉(zhuǎn)/分的高速下攪拌3-5分鐘，然后加入0-5份ABS高光母粒，在100-200轉(zhuǎn)/分的低速下攪拌1_3分鐘，得到混合均勻的預(yù)混物；將所述預(yù)混物加至雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)熔融、擠出、造粒、水冷、風(fēng)干、切粒、干燥得到環(huán)保型抗菌ABS塑料；其中，所述份為重量份數(shù)。較優(yōu)地，加入所述抗氧劑后，還包括加入其他助劑的步驟；所述其他助劑包括紫外線吸收劑、抗靜電劑、偶聯(lián)劑、潤滑劑、分散劑的一種或多種；
所述其他助劑的加入量為0. 1-10份。本發(fā)明的有益效果是1、本發(fā)明環(huán)保型抗菌ABS塑料在注塑成型后具有高光澤、抗刮擦性強(qiáng)等特點(diǎn)，無須使用熱固性高光漆進(jìn)行二次噴涂，以便進(jìn)一步的循環(huán)利用；2、添加一定比例廢家電或汽車中回收的ABS塑料，降低成本；3、由經(jīng)銀離子交換的層狀粘土與有機(jī)類抗菌劑或天然類有機(jī)抗菌劑制備而成的復(fù)合型抗菌劑賦予了材料顯著的抗菌功效，具有廣譜性，更好地解決了回收ABS材料沾帶細(xì)菌超量的問題；4、抗菌劑的添加減弱了材料所散發(fā)的氣味，抑制了塑料制件的變色和變脆情況；加工過程中，極性較強(qiáng)的抗菌功能團(tuán)易分布在材料表面，提高了抗菌功能團(tuán)的有效利用；5、本發(fā)明環(huán)保型抗菌ABS塑料具備顯著的抗菌性、良好的抗刮擦性及高光澤度，可重新應(yīng)用于空調(diào)、電冰箱、洗衣機(jī)、空氣凈化器等電器電子及汽車領(lǐng)域；6、本發(fā)明的環(huán)保型抗菌ABS塑料中各組分協(xié)同作用，所制備的環(huán)保型抗菌ABS塑料抗菌性強(qiáng)，具有高韌性、高強(qiáng)度的物理性能，并且熔融性能優(yōu)良。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明環(huán)保型抗菌ABS塑料及其制備方法進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明所述的環(huán)保型抗菌ABS塑料，按重量份數(shù)包括下述組分SAN 樹脂30-75 份；再生ABS顆粒0-40份；增韌劑5-20份；復(fù)合型抗菌劑0-2份；抗刮擦劑0-15份；ABS高光母粒0-5份；抗氧劑0. 1-1份；其他助劑0.1-10份。所述份為重量份數(shù)，可為克、公斤、噸等常用的重量單位。所述SAN樹脂又名AS樹脂，為苯乙烯-丙烯腈共聚物，無色透明，熔融指數(shù)為25g/10min (ASTM D-1238 標(biāo)準(zhǔn)，220°C/IOkg 情況下)。作為一種實(shí)施例，SAN樹脂為臺(tái)化塑膠(寧波)有限公司的AS NF2200型號(hào)。所述再生ABS顆粒為廢棄家用電器或汽車用ABS塑膠經(jīng)破碎、清洗、擠出、造粒等工序制成的一級(jí)再生顆粒；其形態(tài)為片狀，金屬雜質(zhì)含量小于1%，是經(jīng)電動(dòng)換網(wǎng)快卸式子母雙階單螺桿擠出造粒機(jī)制備。
所述增韌劑為甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物(ACR)，甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(MBS，丁二烯-苯乙烯二元共聚橡膠相含量60-70%)中的一種或兩種的混合物；所述復(fù)合型抗菌劑是以沸石為載體，可溶性無機(jī)鹽AgN03溶液為反應(yīng)液，通過離子交換技術(shù)制備初級(jí)載銀沸石抗菌劑，然后利用層間插入技術(shù)，將有機(jī)類抗菌劑或天然類有機(jī)抗菌劑引入到經(jīng)銀離子交換的層狀粘土的層間隙中，復(fù)合制備而成的。也可在市場(chǎng)上購得，商品化牌號(hào)為匯盈10010。所述復(fù)合型抗菌劑包括有機(jī)烷、可水解硅烷、三唑基化合物和沸石；作為一種實(shí)施例，所述復(fù)合型抗菌劑包括2份帶3-氯丙基的線性有機(jī)硅氧烷、2份可水解硅烷、4份三唑基化合物和I份沸石。所述抗刮擦劑為聚甲基丙烯酸甲酯(商品化牌號(hào)為法國阿科瑪M17-101)， 超高分子量硅氧烷聚合物(商品化牌號(hào)為=CMB 50)，無機(jī)礦物(滑石粉，商品化牌號(hào)為BHS-1250A，硅灰石，商品化牌號(hào)為天函106等)和芥酸酰胺為順_13_ 二十二烯酰胺(商品化牌號(hào)為AtmerSA1753)中的一種或多種的混合物。實(shí)施例中所述的聚甲基丙烯酸甲酯的商品化牌號(hào)為法國阿科瑪M17-101 ;超高分子量硅氧烷聚合物的商品化牌號(hào)為CMB 50 ;無機(jī)礦物為滑石粉，商品化牌號(hào)為BHS-1250A ；硅灰石的商品化牌號(hào)為天函106 ;芥酸酰胺為順-13-二十二烯酰胺，商品化牌號(hào)為AtmerSA1753。作為一種實(shí)施例，所述抗刮擦劑包括0-9份聚甲基丙烯酸甲酯、0-9份超高分子量硅氧烷聚合物、0-1份無機(jī)礦物和0-1份芥酸酰胺。所述ABS高光母粒是將透明ABS樹脂、顏料和加工助劑經(jīng)雙螺桿密煉機(jī)擠出造粒而成；具有不含填充物，具有分散性好、色澤鮮亮等特點(diǎn)；所述加工助劑包括抗氧劑、潤滑劑、光亮劑。作為一種實(shí)施例，所述透明ABS樹脂為透明高流動(dòng)性ABS載體樹脂；所述顏料為著色有機(jī)或無機(jī)顏料；所述透明ABS樹脂與所述顏料的比例為31:19。所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1098、抗氧劑1076、抗氧劑3114、抗氧劑168、抗氧劑627A中的一種或多種?？寡鮿?010為IRGAN0X 1010主抗氧劑四[3_ (3，5_ 二叔丁基4_羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯；抗氧劑1098為N，N，-雙-(3_ (3，5_ 二叔丁基_4_羥基苯基)丙?；?己二胺；抗氧劑1076為SONOX抗氧劑1076 :^-(3, 5_ 二叔丁基_4_羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯；抗氧劑3114為1，3，5-三(3，5_ 二叔丁基_4_羥基芐基)異氰尿酸；抗氧劑168為由瑞士汽巴精化公司生產(chǎn)的IRGAN0X輔助抗氧劑168 :三(2，4_二叔
丁基苯基)亞磷酸酯；抗氧劑627A為雙(2. 4_ 二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯。所述其他助劑包括紫外線吸收劑為2- (2’ -羥基-3’，5’ - 二叔苯基)_5_氯化苯并三唑，商品化牌號(hào)為UVP-327，抗靜電劑為聚乙烯乙二醇甲基丙烯酸共聚體，商品化牌號(hào)為HBS-204P，偶聯(lián)劑為3-三乙氧基甲硅烷基-I-丙胺，商品化牌號(hào)為KH550，潤滑劑為硬酯酸，分散劑為羥基接枝改性聚硅氧烷，商品化牌號(hào)為FY-S180，中的一種或多種。實(shí)施例中所述的紫外線吸收劑為2- (2’-羥基-3’，5’- 二叔苯基)-5_氯化苯并三唑，商品化牌號(hào)為UVP-327 ;抗靜電劑為聚乙烯乙二醇甲基丙烯酸共聚體，商品化牌號(hào)為HBS-204P ;偶聯(lián)劑為3-三乙氧基甲硅烷基-I-丙胺，商品化牌號(hào)為KH550 ;潤滑劑為硬酯酸；分散劑為羥基接枝改性聚硅氧烷，商品化牌號(hào)為FY-S180。作為一種實(shí)施例，所述其他助劑包括0-1份紫外線吸收劑、0-1份抗靜電劑、0-1份偶聯(lián)劑、0-1份潤滑劑、0-1份分散劑。作為一種實(shí)施例，所述其他助劑包括0-1份紫外線吸收劑、0-1份抗靜電劑、0-6份 偶聯(lián)劑、0-1份潤滑劑、0-1份分散劑。本發(fā)明所述比例均為質(zhì)量比。實(shí)施例I本發(fā)明所述環(huán)保型抗菌ABS材料的制備包括以下主要步驟(I)將SAN樹脂、再生ABS顆粒在100_130°C鼓風(fēng)干燥3_6小時(shí)；(2)將干燥后的71. 5份SAN樹脂、0份再生ABS顆粒、I份抗菌劑、12份增韌劑、10份抗刮擦劑、0. 5份抗氧劑及2份其他助劑依次加入攪拌機(jī)中，在300-500轉(zhuǎn)/分的高速下攪拌3-5分鐘，然后加入3份ABS高光母粒，在100-200轉(zhuǎn)/分的低速下攪拌1_3分鐘，得到混合均勻的預(yù)混物；其中，增韌劑為ACR;抗刮擦劑為1:1質(zhì)量比例的聚甲基丙烯酸甲酯、超高分子量硅氧烷聚合物；其他助劑為1:1質(zhì)量比例的紫外線吸收劑、抗靜電劑。(3)將上述步驟得到的預(yù)混物加至雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)熔融、擠出、造粒、水冷、風(fēng)干、切粒、干燥等環(huán)節(jié)得到環(huán)保型抗菌高光澤ABS材料。另，雙螺桿擠出機(jī)的加工工藝條件如下溫度一區(qū)160-180°C，二區(qū) 170-190°C，三區(qū) 200_220°C，四區(qū) 200_220°C，五區(qū)190-220°C，六區(qū) 190-230°C，機(jī)頭 200-240°C ；螺桿轉(zhuǎn)速250-400轉(zhuǎn)/分。實(shí)施例2將56. 5份SAN樹脂、15份再生ABS顆粒、I份抗菌劑、12份增韌劑、10份抗刮擦劑、0. 5份抗氧劑及2份其他助劑和3份ABS高光母粒，采用與實(shí)施例I相同的步驟，得到環(huán)保型抗菌高光澤ABS材料。其中，增韌劑為MBS;抗刮擦劑為9:1質(zhì)量比例的聚甲基丙烯酸甲酯、無機(jī)礦物；抗氧劑為I :1質(zhì)量比例的抗氧劑1076及抗氧劑1010 ；其他助劑為I: I質(zhì)量比例的偶聯(lián)劑、潤滑劑。實(shí)施例3將46. 5份SAN樹脂、25份再生ABS顆粒、I份抗菌劑、12份增韌劑、10份抗刮擦劑、0. 5份抗氧劑及2份其他助劑和3份ABS高光母粒，采用與實(shí)施例I相同的步驟，得到環(huán)保型抗菌高光澤ABS材料。其中，增韌劑為1:1質(zhì)量比例的ACR和MBS ；
抗刮擦劑為聚甲基丙烯酸甲酯；抗氧劑為1:1質(zhì)量比例的抗氧劑1010及抗氧劑627A ；其他助劑為I :6質(zhì)量比例的抗靜電劑、偶聯(lián)劑。實(shí)施例4將41. 5份SAN樹脂、30份再生ABS顆粒、I份抗菌劑、12份增韌劑、10份抗刮擦劑、 0. 5份抗氧劑及2份其他助劑和3份ABS高光母粒，采用與實(shí)施例I相同的步驟，得到環(huán)保型抗菌高光澤ABS材料。其中，增韌劑為MBS;抗刮擦劑為9:1質(zhì)量比例的聚甲基丙烯酸甲酯、芥酸酰胺；抗氧劑為1:1質(zhì)量比例的抗氧劑1010及抗氧劑627A;其他助劑為1:1質(zhì)量比例的紫外線吸收劑、分散劑。實(shí)施例5將36. 5份SAN樹脂、35份再生ABS顆粒、I份抗菌劑、12份增韌劑、10份抗刮擦劑、0. 5份抗氧劑及2份其他助劑和3份ABS高光母粒，采用與實(shí)施例I相同的步驟，得到環(huán)保型抗菌高光澤ABS材料。其中，增韌劑為ACR;抗刮擦劑為1:1質(zhì)量比例的聚甲基丙烯酸甲酯、超高分子量硅氧烷聚合物；抗氧劑為I: I質(zhì)量比例的抗氧劑1098及抗氧劑627A;其他助劑為1:1質(zhì)量比例的抗靜電劑、潤滑劑。實(shí)施例6將47. 5份SAN樹脂、25份再生ABS顆粒、0份抗菌劑、12份增韌劑、10份抗刮擦劑、0. 5份抗氧劑及2份其他助劑和3份ABS高光母粒，采用與實(shí)施例I相同的步驟，得到環(huán)保型抗菌高光澤ABS材料。其中，增韌劑為MBS;抗刮擦劑為9:9:1質(zhì)量比例的聚甲基丙烯酸甲酯、超高分子量硅氧烷聚合物、無機(jī)礦物；抗氧劑為1:1質(zhì)量比例的抗氧劑168及抗氧劑627A;其他助劑為1:1質(zhì)量比例的抗靜電劑、分散劑。實(shí)施例7將59. 5份SAN樹脂、25份再生ABS顆粒、I份抗菌劑、12份增韌劑、0份抗刮擦劑、
0.5份抗氧劑及2份其他助劑和0份ABS高光母粒，采用與實(shí)施例I相同的步驟，得到環(huán)保型抗菌高光澤ABS材料。其中，增韌劑為MBS;抗刮擦劑為9:9:1質(zhì)量比例的聚甲基丙烯酸甲酯、超高分子量硅氧烷聚合物、芥酸酰胺；抗氧劑為1:1質(zhì)量比例的抗氧劑168及抗氧劑1010;其他助劑為1:1質(zhì)量比例的潤滑劑、分散劑。實(shí)施例8將59. 5份SAN樹脂、25份再生ABS顆粒、0份抗菌劑、5份增韌劑、0份抗刮擦劑、0.5份抗氧劑及2份其他助劑和0份ABS高光母粒，采用與實(shí)施例I相同的步驟，得到環(huán)保型抗菌高光澤ABS材料。其中，增韌劑為MBS;抗氧劑為1:1質(zhì)量比例的抗氧劑1076及抗氧劑1010 ；其他助劑為紫外線吸收劑。實(shí)施例9*將75份SAN樹脂、0份再生ABS顆粒、2份抗菌劑、20份增韌劑、15份抗刮擦劑、0. 5份抗氧劑及2份其他助劑和5份ABS高光母粒，采用與實(shí)施例I相同的步驟，得到環(huán)保型抗菌高光澤ABS材料。其中，增韌劑為ACR;抗刮擦劑為9 9 1 1質(zhì)量比例的聚甲基丙烯酸甲酯、超高分子量硅氧烷聚合物、無機(jī)礦物硅灰石、芥酸酰胺；抗氧劑為1:1質(zhì)量比例的抗氧劑3114及抗氧劑1010 ；其他助劑為I :1 6 1 1質(zhì)量比例的紫外線吸收劑、抗靜電劑、偶聯(lián)劑、潤滑劑、分散劑。實(shí)施例I至9的配方如下表
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保型抗菌ABS塑料，其特征在于，按重量份數(shù)包括下述組分 SAN樹脂30-75份； 再生ABS顆粒0-40份； 增韌劑5-20份； 復(fù)合型抗菌劑0-2份； 抗刮擦劑0-15份； ABS高光母粒0-5份； 抗氧劑0. I-I份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保型抗菌ABS塑料，其特征在于 所述再生ABS顆粒是廢棄家用電器或汽車用ABS塑膠經(jīng)破碎、清洗、擠出、造粒工序制備而成的； 所述再生ABS顆粒為片狀，金屬雜質(zhì)含量小于1%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保型抗菌ABS塑料，其特征在于 所述的增韌劑為甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物、丁二烯與苯乙烯聚合物含量60-70%的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物中的一種或任意比例的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保型抗菌ABS塑料，其特征在于 所述復(fù)合型抗菌劑包括有機(jī)烷、可水解硅烷、三唑基化合物和沸石。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保型抗菌ABS塑料，其特征在于 所述抗刮擦劑為聚甲基丙烯酸甲酯、超高分子量硅氧烷聚合物、無機(jī)礦物和芥酸酰胺中的一種或多種的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保型抗菌ABS塑料，其特征在于 所述ABS高光母粒是將透明ABS樹脂、顏料和加工助劑經(jīng)雙螺桿密煉機(jī)擠出造粒而成； 所述加工助劑包括抗氧劑、潤滑劑、光亮劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保型抗菌ABS塑料，其特征在于 所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1098、抗氧劑1076、抗氧劑3114、抗氧劑168、抗氧劑627A中的一種或多種。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保型抗菌ABS塑料，其特征在于，所述的環(huán)保型抗菌ABS塑料還包括紫外線吸收劑、抗靜電劑、偶聯(lián)劑、潤滑劑、分散劑的一種或多種。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求I至8任一項(xiàng)所述的環(huán)保型抗菌ABS塑料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟 將SAN樹脂、再生ABS顆粒在100-130°C鼓風(fēng)干燥3_6小時(shí)； 將干燥后的30-75份SAN樹脂、0-40份再生ABS顆粒、0_2份復(fù)合抗菌劑、5_20份增韌齊U、0-15份抗刮擦劑、0. 1-1份抗氧劑依次加入攪拌機(jī)中，在300-500轉(zhuǎn)/分的高速下攪拌3-5分鐘，然后加入0-5份ABS高光母粒，在100-200轉(zhuǎn)/分的低速下攪拌1_3分鐘，得到混合均勻的預(yù)混物； 將所述預(yù)混物加至雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)熔融、擠出、造粒、水冷、風(fēng)干、切粒、干燥得到環(huán)保型抗菌ABS塑料； 其中，所述份為重量份數(shù)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的環(huán)保型抗菌ABS塑料的制備方法，其特征在于，加入所述抗氧劑后，還包括加入其他助劑的步驟；所述其他助劑包括紫外線吸收劑、抗靜電劑、偶聯(lián)劑、潤滑劑、分散劑的一種或多種； 所述其他助劑的加入量為0.1-10份。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型抗菌ABS塑料及其制備方法，所述環(huán)保型抗菌ABS塑料按重量份數(shù)包括下述組分SAN樹脂30-75份；再生ABS顆粒0-40份；增韌劑5-20份；復(fù)合型抗菌劑0-2份；抗刮擦劑0-15份；ABS高光母粒0-5份；抗氧劑0.1-1份。所述再生ABS顆粒是廢棄家用電器或汽車用ABS塑膠經(jīng)破碎、清洗、擠出、造粒工序制備而成的。所述環(huán)保型抗菌ABS塑料具備顯著的抗菌性、良好的抗刮擦性及高光澤度。
文檔編號(hào)C08K5/20GK102653617SQ20121013575
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者溫俊明, 謝迎洪 申請(qǐng)人:光大環(huán)保科技發(fā)展(北京)有限公司