專利名稱：一種聚醚胺改性異氰酸酯基聚酰亞胺泡沫體制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型高分子泡沫材料領(lǐng)域，具體涉及一種聚醚胺改性異氰酸酯基聚酰亞胺泡沫體制備方法。
背景技術(shù)：
聚酰亞胺泡沫材料的研究始于1966年，美國DuPont公司最早申請專利USP3, 249，561，該專利是在聚酰胺酸溶液中加入脫水劑或 叔胺化合物及可產(chǎn)生氣體的酸，以產(chǎn)生一氧化碳或二氧化碳作為發(fā)泡劑制備泡沫中間體，經(jīng)固化制得聚酰亞胺泡沫材料。該方法制得的泡沫體泡孔不均勻。USP 6，172，127專利是將芳香二酐在低分子脂肪醇中制得二酸二酯脂肪醇溶液，該溶液與芳香胺反應(yīng)制得聚酰亞胺酸前驅(qū)體溶液，蒸出溶劑后形成聚酰亞胺酸先驅(qū)體粉末。加熱粉末制得聚酰亞胺泡沫，該方法是以粉末發(fā)泡工藝制備聚酰亞胺泡沫塑料。USP7，541，388是美國NASA公司早先申請的一步法異氰酸酯基聚酰亞胺泡沫專利。該專利是將芳香二酐溶解于二甲基甲酰胺極性溶劑中，加入甲醇進(jìn)行酯化反應(yīng)制備二酸二酯溶液，再與多異氰酸酯反應(yīng)自由發(fā)泡，經(jīng)微波及電加熱固化，制備聚酰亞胺泡沫。該方法制得的泡沫密度低，機(jī)械強(qiáng)度差。CN I, 528，808A是采用羥基聚醚改性聚酰亞胺泡沫，其制備方法是將芳香二酐在脂肪醇和羥基聚醚溶液中酯化，將二酐轉(zhuǎn)化成二酸二酯并與羥基聚醚偶聯(lián)，加入芳香二胺進(jìn)行反應(yīng)制得聚酰亞胺鹽溶液，蒸出溶劑研磨成粉，高溫粉末發(fā)泡成型。粉末發(fā)泡工藝復(fù)雜，制備先驅(qū)體粉末工藝條件不易控制。CN 101，402，795A采用聚甲基硅氧烷改性聚酰亞胺泡沫，其制備方法是將芳香二酐在甲醇中回流反應(yīng)制得二酸二酯甲醇溶液，再與芳香二胺反應(yīng)并與苯乙炔苯胺封端，力口入聚甲基硅氧烷后，蒸除溶劑、烘干、粉碎、研磨、過篩，制得聚酰亞胺前驅(qū)體粉末，經(jīng)粉末發(fā)泡工藝制備聚酰亞胺泡沫。該工藝復(fù)雜，制造成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種聚醚胺改性異氰酸酯基聚酰亞胺泡沫體制備方法。所述方法制作的泡沫體的泡沫前驅(qū)體溶液貯存穩(wěn)定，泡沫體泡孔均勻，具有柔韌性，降低剛性和脆性。制備工藝簡單，制造成本低廉，易于工業(yè)化生產(chǎn)，便于推廣應(yīng)用。本發(fā)明的技術(shù)方案為一種聚醚胺改性異氰酸酯基聚酰亞胺泡沫體制備方法，所述方法利用制備設(shè)備和化學(xué)原料制備泡沫體，所述制備設(shè)備包括三口瓶、工業(yè)微波爐、電熱鼓風(fēng)干燥箱和制作模具，所述三口瓶設(shè)有攪拌器、溫度計(jì)和回流冷凝器，所述化學(xué)原料包括芳香二酐、極性溶劑、聚醚胺、脂肪醇、泡沫穩(wěn)定劑、催化劑、發(fā)泡劑、阻燃劑、填充劑和多異氰酸酯固化劑及異氰酸酯；所述化學(xué)原料的化學(xué)組成按質(zhì)量分為芳香二酐為100，極性溶劑為100-200，聚醚胺為15-30，脂肪醇為20-25，泡沫穩(wěn)定劑為10-35，催化劑為5_15，發(fā)泡劑為45-60，阻燃劑為0-250，填充劑為0-300，多異氰酸酯固化劑及異氰酸酯為I. 0-1. 5。所采用的制備步驟為
I)將芳香二酐在極性溶劑中加熱溶解并與脂肪醇進(jìn)行酯化反應(yīng)，使固體芳香二酐轉(zhuǎn)化為二酸二酯溶液在三口瓶中按質(zhì)量配比方案投入芳香二酐和極性溶劑，充分?jǐn)嚢璨⒕徛郎刂?0-130°C,(常壓)待固體芳香二酐全部溶解至清澈溶液時(shí)，降溫加入脂肪醇進(jìn)行回流酯化反應(yīng)，形成清澈透明的二酸二酯溶液；2) 二酸二酯溶液與聚醚胺反應(yīng)生成前驅(qū)體溶液把二酸二酯溶液降溫到 60°C以下，按質(zhì)量配比方案加入催化劑及聚醚胺將溶液攪拌到恒溫，制得前驅(qū)體溶液；3)前驅(qū)體溶液按質(zhì)量配比方案加入泡沫穩(wěn)定劑、催化劑、發(fā)泡劑、阻燃劑配制泡沫組合溶液；4)泡沫組合溶液與按質(zhì)量配比方案添加的多異氰酸酯快速攪拌均勻，形成混合體溶液；將混合體溶液倒入模具中自由發(fā)泡制得泡沫中間體；5)泡沫中間體經(jīng)微波或電加熱固化制得改性異氰酸酯基聚酰亞胺泡沫體泡沫中間體脫粘后停留10-20分鐘脫模，從模具中取出，把泡沫體放入工業(yè)微波爐中定型5-10分鐘，在電熱鼓風(fēng)干燥箱中固化，200-220°C固化I小時(shí)，制得聚酰亞胺泡沫體，并測試泡沫性能。上述所述的芳香二酐包括3，3’，4，4’-二苯醚四羧酸二酐(ODPA)、3，3’，4，4’-二苯甲酮四羧酸二酐(BTDA)、3，3’，4，4’_聯(lián)苯四羧酸二酐(BPDA)、1，2，4，5-均苯四羧酸二酐(PMDA).上述所述聚醚胺亦稱端氨基聚醚，主鏈通常由環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷、或環(huán)氧丙烷/環(huán)氧乙烷聚合而成的聚醚多胺包括聚氧化丙烯醚二胺(D 400、D-2000、D-4000)，聚氧化丙烯醚三胺(T-403、T-3000、T-5000)，聚氧化丙烯-聚氧乙烯醚二胺(XTJ-502)，聚四氫呋喃醚二胺(P-1000)。上述所述的脂肪醇包括甲醇、乙醇、低分子聚乙二醇。上述所述的極性溶劑包括二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮。上述所述的泡沫穩(wěn)定劑包括非水解型水溶性聚醚硅氧烷(DC-193、DC-195、AK-8805、AK-8808)、聚氧化乙烯非離子表面活性劑、陽離子含氟表面活性劑、聚氧乙烯基醚氟碳表面活性劑。上述所述的發(fā)泡劑包括水、甲醇、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚。上述所述的催化劑包括三乙醇胺、三乙烯二胺、雙(2-二甲氨基乙基)醚、辛酸亞
錫、二月桂酸二丁基錫。上述所述的阻燃劑包括三(2-氯乙基)磷酸酯、三(2-氯丙基)磷酸酯、甲級膦酸二甲酯、可膨脹石墨、聚磷酸銨、三聚氰胺磷酸酯；填充劑包括中空玻璃微珠、中空陶瓷微珠、膨脹蛭石、玻璃纖維、碳纖維，以增強(qiáng)泡沫抗壓強(qiáng)度。上述所述的多異氰酸酯包括多苯基多亞甲基多異氰酸酯(PAPI)、二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、甲苯二異氰酸酯(TDI-80/20)。本發(fā)明的主要原理是利用芳香二酐的二酸二酯、胺化物及水與多異氰酸酯快速反應(yīng)，其中水與多異氰酸酯反應(yīng)生成中間產(chǎn)物，中間產(chǎn)物受熱分解產(chǎn)生二氧化碳和胺化物。二氧化碳作為發(fā)泡劑，胺化物與芳香二酐的二酸二酯反應(yīng)形成聚酰亞胺結(jié)構(gòu)。配方中加入泡沫穩(wěn)定劑用以穩(wěn)定泡沫，加入催化劑加速發(fā)泡反應(yīng)。聚醚胺可直接與二酐的二酸二酯及多異氰酸酯反應(yīng)，將聚醚的柔性鏈段引入到聚酰亞胺分子鏈上，提高了分子鏈的柔韌性，從而制得剛?cè)峒娴玫木埘啺放菽w。本發(fā)明有益效果本發(fā)明由于采用聚醚胺改性聚酰亞胺泡沫體制備工藝方法，使本發(fā)明制備工藝過程簡便。泡沫前驅(qū)體溶液貯存穩(wěn)定，有利于手工、機(jī)械發(fā)泡。由于活性聚醚胺可直接與二酸二酯及多異氰酸酯反應(yīng)，將柔性聚醚鏈段引入到聚酰亞胺分子鏈上，提高了泡沫柔韌性，降低了剛性。本發(fā)明所采用的一步法液體發(fā)泡工藝與二步法粉末發(fā)泡工藝相比較，制造成本低，便于工業(yè)化生產(chǎn)及推廣應(yīng)用，已達(dá)到本發(fā)明的目的。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說明，并非限制本發(fā)明所涉及的范圍。在備有攪拌器、溫度計(jì)及回流冷凝器的500ml三口瓶中，投入80克1，2，4，5均苯四羧酸二酐(PMDA)及140克二甲基甲酰胺，充分?jǐn)嚢杈徛郎氐?0-100°C，待1，2，4，5均苯四羧酸二酐固體顆粒全部溶解，溶液變得澄清時(shí)，降溫到65°C投入10克無水甲醇，進(jìn)行酯化反應(yīng)，待溶液清澈透明，降溫到60°C以下。加入I. 5克異喹啉，15克聚氧化丙烯二胺(D-2000)。將上述溶液攪拌至恒溫，制得棕紅色透明粘稠前驅(qū)體溶液。稱取20克上述前驅(qū)體溶液加入I. 5克有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑，3克去離子水，O. 5克三乙烯二胺，O. 2克二月桂酸二丁基錫，O. I克雙(二甲氨基乙基)醚催化劑，配制成泡沫組合溶液。泡沫組合溶液與25克多苯基多亞甲基多異氰酸酯快速攪拌均勻，待混合液開始發(fā)泡并起升時(shí)，倒入模具中自由發(fā)泡，泡沫體脫粘后停留1020分鐘脫模，泡沫體放入工微波爐中定型5-10分鐘，再轉(zhuǎn)入電熱鼓風(fēng)干燥箱中，220°C固化I小時(shí)，制得聚酰亞胺泡沫體。測試泡沫的性能如下導(dǎo)熱系數(shù)O. 036w/(m. k)壓縮強(qiáng)度8Okpa吸水率(v/v)2. 6%實(shí)施例2在備有攪拌器、溫度計(jì)及回流冷凝器的500ml三口瓶中，投入80克1，2，4，5均苯四羧酸二酐(PMDA)及140克二甲基甲酰胺，充分?jǐn)嚢杈徛郎氐?0-100°C，待1，2，4，5均苯四羧酸二酐固體顆粒全部溶解，溶液變得澄清時(shí)，降溫到65°C投入10克無水甲醇，進(jìn)行酯化反應(yīng)，待溶液清澈透明，降溫到60°C以下，加入I. 5克異喹啉，15克聚四氫呋喃醚二胺(P-1000)。將上述溶液攪拌至恒溫，制得棕紅色透明粘稠前驅(qū)體溶液。稱取20克上述前驅(qū)體溶液加入I. 5克有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑，2. 5克去離子水，O. 5克三乙烯二胺，O. 2克二月桂酸二丁基錫，O. I克雙(二甲氨基乙基)醚催化劑，配制成泡沫組合溶液。泡沫組合溶液與25克多苯基多亞甲基多異氰酸酯快速攪拌均勻，待混合液開始發(fā)泡并起升時(shí)，倒入模具中自由發(fā)泡，泡沫體脫粘后停留10-20分鐘脫模，泡沫體放入工業(yè)微波爐中定型5-10分鐘，再轉(zhuǎn)入電熱鼓風(fēng)干燥箱中，2200C固化I小時(shí)，制得聚酰亞胺泡沫體。測試泡沫的性能如下導(dǎo)熱系數(shù)O. 037w/ (m. k)
壓縮強(qiáng)度76kpa吸水率(v/v)I. 6%實(shí)施例3在備有攪拌器、溫度計(jì)及回流冷凝器的500ml三口瓶中，投入70克3，3’，4，4’ 二苯甲酮四甲酸二酐(BTDA)及110克二甲基甲酰胺，充分?jǐn)嚢杈徛郎氐?00-110°C，待3，3’，4，4’ 二苯甲酮四甲酸二酐(BTDA)固體顆粒全部溶解，溶液變得澄清時(shí)，降溫到65°C投入18克無水甲醇，進(jìn)行酯化反應(yīng)，待溶液清澈透明，降溫到60°C以下。加入I. 5克異喹啉，15克聚氧化丙烯三胺(T-403)。將上述溶液攪拌至恒溫，制得淡黃色透明粘稠前驅(qū)體溶液。稱取20克上述前驅(qū)體溶液加入I. 5克有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑，3克去離子水，O. 5克三 乙烯二胺，O. 2克二月桂酸二丁基錫，O. I克雙(二甲氨基乙基)醚催化劑，配制成泡沫組合溶液。泡沫組合溶液與25克多苯基多亞甲基多異氰酸酯快速攪拌均勻，待混合液開始發(fā)泡并起升時(shí)，倒入模具中自由發(fā)泡，泡沫體脫粘后停留10-20分鐘脫模，泡沫體放入工業(yè)微波爐中定型5-10分鐘，再轉(zhuǎn)入電熱鼓風(fēng)干燥箱中，220°C固化I小時(shí)，制得聚酰亞胺泡沫體。測試泡沫的性能如下導(dǎo)熱系數(shù)O. 036w/ (m. k)壓縮強(qiáng)度96kpa吸水率(v/v)I. 6%實(shí)施例4在備有攪拌器、溫度計(jì)及回流冷凝器的500ml三口瓶中，投入80克3，3’，4，4’聯(lián)苯四羧酸二酐(BPDA)及210克二甲基甲酰胺，充分?jǐn)嚢杈徛郎氐?00--110°C，加入12克4. 4’ 二氨基二苯醚(4，4’ -0DA)，繼續(xù)升溫到130°C，使3，3’，4，4’聯(lián)苯四羧酸二酐及4，4’ 二氨基二苯醚固體顆粒全部溶解，溶液變得澄清時(shí)，降溫到65°C投入24克無水甲醇，進(jìn)行酯化反應(yīng)，待溶液清澈透明，降溫到60°C以下。加入I. 5克異喹啉，15克聚氧化丙烯三胺(T-5000)。將上述溶液攪拌至恒溫，制得棗紅色透明粘稠前驅(qū)體溶液。稱取20克上述前驅(qū)體溶液加入I. 5克有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑，3克去離子水，O. 5克三乙烯二胺，O. 2克二月桂酸二丁基錫，O. I克雙(二甲氨基乙基)醚催化劑，4克甲基膦酸二甲酯(DMMP)，配制成泡沫組合溶液。泡沫組合溶液與25克多苯基多亞甲基多異氰酸酯快速攪拌均勻，待混合液開始發(fā)泡并起升時(shí)，倒入模具中自由發(fā)泡，泡沫體脫粘后停留10-20分鐘脫模，泡沫體放入電熱鼓風(fēng)干燥箱中，220°C固化I小時(shí)，制得聚酰亞胺泡沫體。測試泡沫的性能如下導(dǎo)熱系數(shù)O. 037w/ (m. k)壓縮強(qiáng)度96kpa吸水率(v/v)I. 6%實(shí)施例5稱取20克實(shí)施例I的前驅(qū)體溶液加入I. 5克有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑，3克去離子水，
O.5克三乙烯二胺，O. 2克二月桂酸二丁基錫，O. I克雙(二甲氨基乙基)醚催化劑，4克三(2-氯乙基)磷酸酯(TCEP)，8克中空玻璃微球混合均勻配制成泡沫組合溶液。泡沫組合溶液與25克多苯基多亞甲基多異氰酸酯快速攪拌均勻，待混合液開始發(fā)泡并起升時(shí)，倒入模具中自由發(fā)泡，泡沫體脫粘后停留10-20分鐘脫模，泡沫體放入電熱鼓風(fēng)干燥箱中，220°C固化I小時(shí)，制得聚酰亞胺泡沫體。測試泡沫的性能如下導(dǎo)熱系數(shù)O. 035w/ (m. k)壓縮強(qiáng)度115kpa吸水率(v/v)1. 6%實(shí)施例6稱20克實(shí)施例I前驅(qū)體溶液加入I. 5克有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑，O. 5克有機(jī)氟表面活性劑，3克去離子水，O. 5克三乙烯二胺，O. 2克二月桂酸二丁基錫，O. I克雙(二甲氨基乙基)醚催化劑，5克三(2-氯丙基)磷酸酯(T°C PP)，10克可膨脹石墨混合均勻，配制成泡沫組合溶液。泡沫組合溶液與25克多苯基多亞甲基多異氰酸酯快速攪拌均勻，待混合液開始發(fā)泡并起升時(shí)，倒入模具中自由發(fā)泡，泡沫體脫粘后停留10-20分鐘脫模，泡沫體放入電熱鼓風(fēng)干燥箱中，220°C固化I小時(shí)，制得聚酰亞胺泡沫體。測試泡沫的性能如下
密度0.026g/cm3
導(dǎo)熱系數(shù)0.037w/(m.k) 壓縮強(qiáng)度86kpa 吸水率(v/v )3.8 %
權(quán)利要求
1.一種聚醚胺改性異氰酸酯基聚酰亞胺泡沫體制備方法，其特征是所述方法利用制備設(shè)備和化學(xué)原料制備泡沫體，所述制備設(shè)備包括三口瓶、工業(yè)微波爐、電熱鼓風(fēng)干燥箱和制作模具，所述三口瓶設(shè)有攪拌器、溫度計(jì)和回流冷凝器，所述化學(xué)原料包括芳香二酐、極性溶劑、聚醚胺、脂肪醇、泡沫穩(wěn)定劑、催化劑、發(fā)泡劑、阻燃劑、填充劑和多異氰酸酯固化劑及異氰酸酯，所述化學(xué)原料的化學(xué)組成按質(zhì)量分為芳香二酐為100，極性溶劑為100-200，聚醚胺為15-30，脂肪醇為20-25，泡沫穩(wěn)定劑為10-35，催化劑為5_15，發(fā)泡劑為45-60，阻燃劑為0-250，填充劑為0-300，多異氰酸酯固化劑及異氰酸酯為I. 0-1. 5，所采用的制備步驟為 1)將芳香二酐在極性溶劑中加熱溶解并與脂肪醇進(jìn)行酯化反應(yīng)，使固體芳香二酐轉(zhuǎn)化為二酸二酯溶液； 在三口瓶中按質(zhì)量配比方案投入芳香二酐和極性溶劑，充分?jǐn)嚢璨⒕徛郎刂?0-130°C,(常壓)待固體芳香二酐全部溶解至清澈溶液時(shí)，降溫加入脂肪醇進(jìn)行回流酯化反應(yīng)，形成清澈透明的二酸二酯溶液； 2)二酸二酯溶液與聚醚胺反應(yīng)生成前驅(qū)體溶液； 把二酸二酯溶液降溫到60°C以下，按質(zhì)量配比方案加入催化劑及聚醚胺將溶液攪拌到恒溫，制得前驅(qū)體溶液； 3)前驅(qū)體溶液按質(zhì)量配比方案加入泡沫穩(wěn)定劑、催化劑、發(fā)泡劑、阻燃劑配制泡沫組合溶液； 4)泡沫組合溶液與按質(zhì)量配比方案添加的多異氰酸酯快速攪拌均勻，形成混合體溶液；將混合體溶液倒入模具中自由發(fā)泡制得泡沫中間體； 5)泡沫中間體經(jīng)微波或電加熱固化制得改性異氰酸酯基聚酰亞胺泡沫體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚醚胺改性異氰酸酯基聚酰亞胺泡沫體制備方法，其特征是第四步制得的泡沫中間體脫粘后停留10-20分鐘脫模，從模具中取出，把泡沫體放入工業(yè)微波爐中定型5-10分鐘，在電熱鼓風(fēng)干燥箱中固化，200-220°C固化I小時(shí)，制得聚酰亞胺泡沫體，并測試泡沫性能。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的聚醚胺改性異氰酸酯基聚酰亞胺泡沫體制備方法，其特征是所述的芳香二酐包括3，3’，4，4’ - 二苯醚四羧酸二酐(ODPA)、3，3’，4，4’ - 二苯甲酮四羧酸二酐(BTDA)、3，3，，4，4，-聯(lián)苯四羧酸二酐(BPDA)和1，2，4，5-均苯四羧酸二酐(PMDA) ο
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的聚醚胺改性異氰酸酯基聚酰亞胺泡沫體制備方法，其特征是所述聚醚胺亦稱端氨基聚醚，主鏈通常由環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷、或環(huán)氧丙烷/環(huán)氧乙烷聚合而成的聚醚多胺包括聚氧化丙烯醚二胺(D-400、D-2000、D-4000)，聚氧化丙烯醚三胺(T-403、T-3000、T-5000)，聚氧化丙烯-聚氧乙烯醚二胺(XTJ-502)，聚四氫呋喃醚二胺(P-1000)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的聚醚胺改性異氰酸酯基聚酰亞胺泡沫體制備方法，其特征是上述所述的脂肪醇包括甲醇、乙醇、低分子聚乙二醇。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的聚醚胺改性異氰酸酯基聚酰亞胺泡沫體制備方法，其特征是所述的極性溶劑包括二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的聚醚胺改性異氰酸酯基聚酰亞胺泡沫體制備方法，其特征是所述的泡沫穩(wěn)定劑包括非水解型水溶性聚醚硅氧烷(DC-193、DC-195、AK-8805、AK-8808)、聚氧化乙烯非離子表面活性劑、陽離子含氟表面活性劑、聚氧乙烯基醚氟碳表面活性劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的聚醚胺改性異氰酸酯基聚酰亞胺泡沫體制備方法，其特征是上述所述的發(fā)泡劑包括水、甲醇、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚，催化劑包括三乙醇胺、三乙烯二胺、雙(2-二甲氨基乙基)醚、辛酸亞錫、二月桂酸二丁基錫。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的聚醚胺改性異氰酸酯基聚酰亞胺泡沫體制備方法，其特征是所述的阻燃劑包括三(2-氯乙基)磷酸酯、三(2-氯丙基)磷酸酯、甲級膦酸二甲酯、可膨脹石墨、聚磷酸銨、三聚氰胺磷酸酯；填充劑包括中空玻璃微珠、中空陶瓷微珠、膨脹蛭石、玻璃纖維、碳纖維，以增強(qiáng)泡沫抗壓強(qiáng)度。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的聚醚胺改性異氰酸酯基聚酰亞胺泡沫體制備方法，其特征是所述的多異氰酸酯包括多苯基多亞甲基多異氰酸酯(PAPI)、二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、甲苯二異氰酸酯(TDI-80/20)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種聚醚胺改性異氰酸酯基聚酰亞胺泡沫體制備方法，所述方法利用制備設(shè)備和化學(xué)原料進(jìn)行制備泡沫體，制作的泡沫體的泡沫前驅(qū)體溶液貯存穩(wěn)定，泡沫體泡孔均勻，具有柔韌性，降低剛性和脆性。制備工藝簡單，制造成本低廉，易于工業(yè)化生產(chǎn)，便于推廣應(yīng)用。
文檔編號C08J9/08GK102618034SQ20121009412
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月24日
發(fā)明者劉連河, 葉明 , 孫謙, 孫高輝, 張樹華, 莫立新, 鄭志紅, 韓世輝, 馬明明, 魏浩, 黃加強(qiáng) 申請人:青島海洋新材料科技有限公司