專利名稱：一種具有耐候性、耐刮擦性、高光澤和高耐熱的熱塑性樹脂共混物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱塑性樹脂共混物。
背景技術(shù)：
PMMA(polymethyl methacrylate),即聚甲基丙烯酸甲酯,又名“有機(jī)玻璃”、“亞克力”，具有極佳的透明度和耐刮擦性，同時(shí)強(qiáng)度高、耐候性好，但是，PMMA韌性差，加工性不佳，限制了其應(yīng)用。有許多通過(guò)制備PMMA塑料合金的方法能很好的在盡量保持其優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)彌補(bǔ)其缺點(diǎn)，如PMMA/ABS合金。該合金通過(guò)將PMMA與ABS共混，使其既保留了 PMMA耐劃傷、高光澤的優(yōu)點(diǎn)，又引入了 ABS材料的韌性好、易于加工成型的特點(diǎn)，所以近年來(lái)在家用電器、 電子產(chǎn)品外殼等領(lǐng)域取代噴漆技術(shù)，應(yīng)用非常廣泛。但是，從本質(zhì)上來(lái)講，PMMA/ABS合金和 ABS材料一樣都屬于丁二烯橡膠增韌體系，由于C=C鍵的的存在，易受熱、光等影響而變色， 耐候性不好。從結(jié)構(gòu)上來(lái)講，提高ABS耐候性需要去除含C=C雙鍵的丁二烯橡膠，用其它特殊結(jié)構(gòu)的高功能橡膠代替。目前市場(chǎng)上常見的該類材料有，丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯(AAS)、 丙烯腈-苯乙烯-三元乙丙橡膠(AES)以及丙烯腈-苯乙烯-氯化聚乙烯(ACS)等，分別是用丙烯酸酯類橡膠、三元乙丙橡膠以及氯化聚乙烯做為增韌劑。和ABS —樣，AAS、AES和 ACS都是以SAN為連續(xù)相，增韌橡膠顆粒為分散相的海-島結(jié)構(gòu)。與ABS相比，它們的其機(jī)械性能及加工性同樣很好；同時(shí)，耐候性有很大的提高。因此，將PMMA和AAS/AES等樹脂共混，同時(shí)，如果再加入一些剛性、耐高溫的材料 (如苯乙烯-丙烯腈/馬來(lái)酸酐二元共聚物)則可能獲得具有耐候性優(yōu)良、機(jī)械性能均衡、耐刮擦、高光澤，同時(shí)兼具耐熱溫度高和加工性能優(yōu)良的材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有優(yōu)異的耐候性、耐刮擦性、高光澤，同時(shí)可擁有高耐熱特性的熱塑性樹脂共混物。該熱塑性樹脂可應(yīng)用于對(duì)耐候性、表面硬度及光澤度有較高要求的家電產(chǎn)品、建筑材料等。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供所述熱塑性樹脂共混物的制備方法。本發(fā)明的上述目的通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)
一種熱塑性樹脂共混物，由如下重量百分?jǐn)?shù)的組分組成
聚甲基丙烯酸甲酯33-80%;
增韌劑10-30% ； 苯乙烯-丙烯腈/馬來(lái)酸酐二元共聚物 0-50%
潤(rùn)滑劑0. 5-1. 5%
抗氧劑0. 3-0. 8%光穩(wěn)定劑0_2%。作為一種優(yōu)選方案，所述聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)相對(duì)密度優(yōu)選為I. 18-1. 20g/ cm3,鉛筆硬度優(yōu)選為2H/500g，在230 V /3. 8kg條件下，其熔融流動(dòng)系數(shù)優(yōu)選為 l-30g/10min。所述增韌劑優(yōu)選為丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯(AAS)或丙烯腈-苯乙烯-三元乙丙橡膠(AES)，其中任意一種或其混合物，所述AAS/AES樹脂中橡膠含量?jī)?yōu)選為30-80重
量% O所述苯乙烯-丙烯腈/馬來(lái)酸酐二元共聚物為苯乙烯-丙烯腈共聚物或苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物中任意一種或兩種以上的混合物。所述潤(rùn)滑劑為乙撐雙硬脂酰胺、硬脂酸鎂或季戊四醇硬脂酸酯中的一種或兩種以上的混合物。所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑或亞磷酸酯類抗氧劑中的一種或兩種以上的混合物。所述光穩(wěn)定劑為苯并三唑類光吸收劑或受阻胺類光穩(wěn)定劑中的一種或兩種以上的混合物。所述的組合物還可包括其它著色劑，填料等。上述熱塑性樹脂共混物的制備方法，包括如下步驟
(1)稱取各種原料；
(2)將聚甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯-丙烯腈/馬來(lái)酸酐二元共聚物在高速混合器中預(yù)混2-5分鐘，然后再加入增韌劑、潤(rùn)滑劑、抗氧劑及光穩(wěn)定劑，再混合2-5分鐘，得到混合好的原料；
(3)將混合好的原料置于雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)熔融擠出、拉條、水冷、切粒。步驟(3)中，所述擠出溫度為80_220°C。作為一種優(yōu)選方案，步驟(3)中，所述擠出，各螺筒溫度優(yōu)選為一區(qū)溫度80°C，二區(qū)溫度200°C，三區(qū)溫度21 (TC，四區(qū)溫度21 (TC，五區(qū)溫度21 (TC，六區(qū)溫度21 (TC，七區(qū)溫度 210°C，八區(qū)溫度210°C，九區(qū)溫度210°C，十區(qū)溫度210°C，機(jī)頭溫度220V。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果
Cl)本發(fā)明中，PMMA的加入，使得該熱塑性共混物相對(duì)于普通的ABS/AAS/AES/ACS樹脂，在光澤度、耐刮擦度方面有較大提高；
(2)本發(fā)明中，由于采用了不含C=C雙鍵的飽和橡膠做增韌劑，使得該熱塑性共混物相對(duì)于普通的PMMA/ABS合金，在耐候方面有顯著提高；
(3)本發(fā)明中，苯乙烯-丙烯腈/馬來(lái)酸酐二元共聚物的加入，可使該熱塑性共混物的剛性、耐高溫性得到提高。


圖I為各實(shí)施例試樣的性能測(cè)試數(shù)據(jù)。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步解釋本發(fā)明，但實(shí)施例并不對(duì)本發(fā)明做任何形式的限
下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，通常按照常規(guī)條件，或按照制造廠商所建議的條件。比例和百分比基于重量，除非特別說(shuō)明。聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)選用選用熔融指數(shù)在15-20g/10min (230°C /3. 8kg)、 密度在I. 19g/cm3的市售原料，由臺(tái)灣奇美提供；苯乙烯-丙烯腈共聚物選用苯乙烯含量為60-75%、丙烯腈含量為25%-40%的AS樹脂，由韓國(guó)錦湖提供；苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物選用馬來(lái)酸酐含量為20-30%，重均分子量為80_130kg/mol，由Polyscope聚合物公司提供； ABS樹脂選用苯乙烯含量為50-58%、膠含量為21%-26%的ABS，由臺(tái)灣奇美提供；AES選用膠含量在65-75%的進(jìn)口樹脂，由UMG公司提供；AAS選用膠含量在55-65%的進(jìn)口樹脂，由 Polyone公司提供；潤(rùn)滑劑選用國(guó)產(chǎn)的乙撐雙硬脂酸酰胺(EBS)，由北京實(shí)達(dá)豐商貿(mào)有限公司提供；抗氧劑選用上海汽巴精化公司生產(chǎn)的抗氧劑1010和抗氧劑168按重量比1:2復(fù)配而成的混合物；光穩(wěn)定劑選用苯并三唑類光吸收劑和受阻胺類光穩(wěn)定劑按重量比I :1復(fù)配而成的混合物。產(chǎn)品共混物制備方法
首先將各對(duì)比例/實(shí)施例的各組分按配比先后加入高速混合機(jī)中進(jìn)行均勻混合，然后將上述混合物送入雙螺桿擠出機(jī)中混煉、擠出、拉條、水冷、切粒；其中，雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為40:1 ;螺筒溫度設(shè)定為一區(qū)溫度80°C，二區(qū)溫度200°C，三區(qū)溫度210°C，四區(qū)溫度 210°C，五區(qū)溫度210°C，六區(qū)溫度210°C，七區(qū)溫度210°C，八區(qū)溫度210°C，九區(qū)溫度210°C， 十區(qū)溫度210°C，機(jī)頭溫度220°C ;螺桿轉(zhuǎn)速為450轉(zhuǎn)/分鐘。產(chǎn)品性能測(cè)試方法
表I性能測(cè)試方法
權(quán)利要求
1.一種熱塑性樹脂共混物，其特征在于由如下重量百分?jǐn)?shù)的組分組成聚甲基丙烯酸甲酯33-80%;增韌劑10-30% ； 苯乙烯-丙烯腈/馬來(lái)酸酐二元共聚物 0-50%潤(rùn)滑劑O. 5-1. 5%抗氧劑O. 3-0. 8%光穩(wěn)定劑0-2%。
2.如權(quán)利要求I所述的熱塑性樹脂共混物，其特征在于，所述聚甲基丙烯酸甲酯的相對(duì)密度為I. 18-1. 20g/cm3，鉛筆硬度為2H/500g，在230°C /3. 8kg條件下，其熔融流動(dòng)系數(shù)為 l-30g/10min。
3.如權(quán)利要求I所述的熱塑性樹脂共混物，其特征在于，所述增韌劑為丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯或丙烯腈-苯乙烯-三元乙丙橡膠中的一種或其混合物；所述丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯或丙烯腈-苯乙烯-三元乙丙橡膠中橡膠含量為30-80重量％。
4.如權(quán)利要求I所述的熱塑性樹脂共混物，其特征在于，所述苯乙烯-丙烯腈/馬來(lái)酸酐二元共聚物為苯乙烯-丙烯腈共聚物或苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物中的一種或其混合物。
5.如權(quán)利要求I所述的熱塑性樹脂共混物，其特征在于，所述潤(rùn)滑劑為乙撐雙硬脂酰胺、硬脂酸鎂或季戊四醇硬脂酸酯中的一種或一種以上的混合物。
6.如權(quán)利要求I所述的熱塑性樹脂共混物，其特征在于，所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑或亞磷酸酯類抗氧劑中的一種或兩種以上的混合物。
7.如權(quán)利要求I所述的熱塑性樹脂共混物，其特征在于，所述光穩(wěn)定劑為苯并三唑類光吸收劑或受阻胺類光穩(wěn)定劑中的一種或兩種以上的混合物。
8.—種權(quán)利要求I所述的熱塑性樹脂共混物的制備方法，其特征在于包括如下步驟(1)稱取各種原料；(2)將聚甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯-丙烯腈/馬來(lái)酸酐二元共聚物在高速混合器中預(yù)混2-5分鐘，然后再加入增韌劑、潤(rùn)滑劑、抗氧劑及光穩(wěn)定劑，再混合2-5分鐘，得到混合好的原料；(3)將混合好的原料置于雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)熔融擠出、拉條、水冷、切粒。
9.如權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)所述擠出溫度為80-220°C。
10.如權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)所述擠出的各螺筒溫度為一區(qū)溫度80°C，二區(qū)溫度200°C，三區(qū)溫度21 (TC，四區(qū)溫度21 (TC，五區(qū)溫度21 (TC，六區(qū)溫度 210°C，七區(qū)溫度210°C，八區(qū)溫度210°C，九區(qū)溫度210°C，十區(qū)溫度210°C，機(jī)頭溫度220V。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有耐候性、耐刮擦性、高光澤和高耐熱的熱塑性樹脂共混物及其制備方法。一種熱塑性樹脂共混物，由如下重量百分?jǐn)?shù)的組分組成聚甲基丙烯酸甲酯33-80%；增韌劑10-30%；苯乙烯-丙烯腈/馬來(lái)酸酐二元共聚物0-50%；潤(rùn)滑劑0.5-1.5%；抗氧劑0.3-0.8%；光穩(wěn)定劑0-2%。PMMA的加入，使得該熱塑性共混物相對(duì)于普通的ABS/AAS/AES/ACS樹脂，在光澤度、耐刮擦度方面有較大提高；由于采用了不含C=C雙鍵的飽和橡膠做增韌劑，使得該熱塑性共混物相對(duì)于普通的PMMA/ABS合金，在耐候方面有顯著提高；苯乙烯-丙烯腈/馬來(lái)酸酐二元共聚物的加入，可使該熱塑性共混物的剛性、耐高溫性得到提高。
文檔編號(hào)C08L33/12GK102604299SQ20121003743
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
發(fā)明者劉奇祥, 寧凱軍, 王亮, 王林, 程慶, 蔡彤旻, 郭濤 申請(qǐng)人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司, 金發(fā)科技股份有限公司