專利名稱：一種外墻試件的耐候性檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于測量技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種外墻試件的檢測裝置，特別是一種外墻試件的耐候性檢測裝置。
背景技術(shù)：
近年來，隨著我國經(jīng)濟迅速發(fā)展，能源出現(xiàn)了緊張局面。在世界能源短缺的大背景下，我國的能源短缺狀況尤為嚴重，已經(jīng)危及到社會可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的穩(wěn)步實施。而建筑能耗是我國能源消耗的大戶。有關(guān)專家指出，目前國內(nèi)建筑物能耗，占社會總能耗的比重已超過了 28% (北方地區(qū)的采暖能耗超過了當?shù)厣鐣偰芎牡?0%)。因此建筑節(jié)能無疑是節(jié)能系統(tǒng)工程的重要環(huán)節(jié)。目前，我國大部分居住建筑的圍護結(jié)構(gòu)保溫水平低，熱環(huán)境差，采暖能耗大，導致能源消耗巨大。因此改善和提高建筑圍護的保溫性能已成為建筑節(jié)能的重點。在通過圍護 結(jié)構(gòu)傳熱耗熱量構(gòu)成中，外墻所占份額較大，是節(jié)能的重點部位。為此，人們開發(fā)出了由新材料新工藝組成的外墻以增加外墻外保溫能力，為了驗證新開發(fā)出的外墻的耐用性，因此在實際使用前需要對外墻進行耐候性試驗，以驗證該外墻在實際使用中的能適應各種復雜的自然環(huán)境。外墻的耐候性試驗主要是通過使外墻暴露在惡劣的環(huán)境一段時間再通過觀察檢測外墻的各項數(shù)據(jù)來實現(xiàn)的。目前對外墻的檢測裝置中缺少系統(tǒng)的全面的檢測設備，例如中國專利公開的建筑外墻外保溫系統(tǒng)抗風壓檢測裝置CN201034888Y，包括固定在鋼軌上的負壓箱以及雙試件框，雙試件框的底部設有橫梁，其上固接有與鋼軌相對應的輥輪，雙試件可往復移動地安裝在負壓箱一側(cè)或兩側(cè)的鋼軌上，在雙試件框的兩端面內(nèi)安裝有外墻外保溫試件，負壓箱與雙試件框接觸的一面設有保證兩者密封接觸的密封膠條，在橫梁上設有驅(qū)動滾輪的電機，在雙試件框底部設置的橫梁之間設有支撐座，雙試件框底部上設有軸，可旋轉(zhuǎn)地插接在支撐座上。該專利主要通過在負壓箱產(chǎn)生風壓來對外墻進行抗風壓檢測，但是對外墻在熱/雨、熱/冷等環(huán)境中表現(xiàn)無法進行檢測，這樣就需要進行另外的試驗來進行檢測，大大增加了檢測成本和周期，且無法同時對抗風壓及熱/雨、熱/冷等環(huán)境進行系統(tǒng)的檢測，使得檢測數(shù)據(jù)不夠全面，影響新型外墻材料的開發(fā)和施工工藝的改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種外墻試件的耐候性檢測裝置，該耐候性檢測裝置能使外墻試件處于不同環(huán)境中且在檢測時始終保持檢測裝置密封的特點。本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種外墻試件的耐候性檢測裝置，包括環(huán)境箱和用于固定外墻試件的框架，所述的環(huán)境箱側(cè)面上開設有進口，其特征在于，所述的框架與一能推動框架使其抵靠在環(huán)境箱側(cè)面上并能使框架上的外墻試件將上述的進口封閉住的動力導向機構(gòu)相連，所述的環(huán)境箱上設有能將抵靠在其上的框架鎖定住的鎖定機構(gòu)，所述的環(huán)境箱內(nèi)設有能使環(huán)境箱內(nèi)氣溫升高的加熱系統(tǒng)和能使環(huán)境箱內(nèi)氣溫降低的制冷系統(tǒng)，所述的環(huán)境箱內(nèi)還設有噴淋系統(tǒng)，所述的噴淋系統(tǒng)包括若干噴頭，所述的噴頭的出水口均朝向上述的進口，所述的環(huán)境箱處還設有能控制所述的加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)的控制系統(tǒng)。外墻試件能抵靠在進口周邊的環(huán)境箱側(cè)面上，在環(huán)境箱側(cè)面位于進口周邊設有密封條，通過動力導向機構(gòu)將框架移動到使得外墻試件與密封條緊密抵靠，將進口封閉住，在通過鎖定機構(gòu)使得框架保持在當前位置，保證在檢測時環(huán)境箱的密封；通過控制系統(tǒng)控制加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)，達到在環(huán)境箱內(nèi)創(chuàng)造“熱雨”、“熱冷”等試驗環(huán)境的目的，可調(diào)壓力的噴頭的出水口噴出的水直接澆淋到外墻試件上，模擬“下雨”的環(huán)境，若同時開啟加熱系統(tǒng)，可實現(xiàn)在環(huán)境箱內(nèi)創(chuàng)造“熱雨”的環(huán)境，若同時開啟風機，可實現(xiàn)在環(huán)境箱內(nèi)創(chuàng)造“臺風”的環(huán)境，通過控制系統(tǒng)交替開啟加熱系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)可以創(chuàng)造“熱冷”的試驗環(huán)境，外墻試件位于環(huán)境箱的一側(cè)能接受多種不同環(huán)境的檢測，達到檢測要求；在檢測完成后，將鎖定機構(gòu)解鎖，通過動力導向機構(gòu)將外墻試件從檢測位置移動出來，觀察并檢測外墻試件在經(jīng)歷特定環(huán)境后的物理狀態(tài)及強度，并記錄完成該外墻試件的檢測。
在上所述的外墻試件的耐候性檢測裝置中，所述的環(huán)境箱底部固定有若干能使其站立起來的支撐腳，所述的支撐腳底部與環(huán)境箱底部之間形成間隙，所述的動力導向機構(gòu)包括導軌、底板和氣缸，所述的導軌由上述的間隙穿過，且導軌與開設有進口的環(huán)境箱側(cè)面相垂直，上述的框架固定在所述的底板上，且固定在框架上的外墻試件與所述的導軌相垂直，所述的底板下部設有若干能作用在導軌上的滾輪，所述的氣缸的活塞桿與底板相固定，且活塞桿的伸縮方向與所述導軌的布置方向相平行。導軌和氣缸分別為兩個，導軌平行設置，氣缸相對應的設置在相應的導軌一側(cè)，底板的上端面低于環(huán)境箱底部，底板能穿設到環(huán)境箱底部處，氣缸的缸體固定在地面，在將外墻試件燒筑到框架時，氣缸的活塞桿處于收縮狀態(tài)，框架遠離環(huán)境箱，方便人們施工，在將外墻試件固定到框架上后開啟氣缸使得活塞桿推動底板朝向環(huán)境箱的側(cè)部緩慢移動，底板通過滾輪在導軌上移動，行走時摩擦力小，移動平穩(wěn)；氣缸將框架上的外墻試件推動到將環(huán)境箱側(cè)面上的進口密封后關(guān)閉；在檢測完成后有氣缸帶動底板沿軌道移動遠離環(huán)境箱，方便人們收集檢測數(shù)據(jù)；通過氣缸帶動底板從而帶動框架移動，操作方便，節(jié)省了人力和時間。作為另外一種情況，在上所述的外墻試件的耐候性檢測裝置中，所述的環(huán)境箱底部固定有若干能使其站立起來的支撐腳，所述的支撐腳底部與環(huán)境箱底部之間形成間隙，所述的動力導向機構(gòu)包括導軌、底板、螺母、絲桿和電機，所述的導軌由上述的間隙穿過，且導軌與開設有進口的環(huán)境箱側(cè)面相垂直，上述的框架固定在所述的底板上，且固定在框架上的外墻試件與所述的導軌相垂直，所述的底板下部設有若干能作用在導軌上的滾輪，所述的螺母固定在底板上，所述絲桿螺紋連接在螺母中，所述絲桿布置方向與導軌的布置方向相平行，絲桿一端與電機輸出軸相連，絲桿另一端上固定有能與螺母相接觸的行程開關(guān)。導軌、絲桿和電機分別為兩個，導軌平行設置，絲桿和與之相連接的電機相對應的設置在相應的導軌一側(cè)，通過電機帶動絲桿正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)來使得螺母帶動底板靠近環(huán)境箱或遠離環(huán)境箱，最終實現(xiàn)控制框架與環(huán)境箱側(cè)面上的進口的位置關(guān)系。在上所述的外墻試件的耐候性檢測裝置中，所述的鎖定機構(gòu)包括固定在框架側(cè)部上的定位片、鎖定桿和鎖定套，所述的定位片上開設有開口，所述的鎖定桿一端鉸接在環(huán)境箱上，且所述的鎖定桿能卡入到所述定位片的開口中，所述的鎖定套螺紋連接在鎖定桿上，且所述的鎖定套的外徑大于所述開口的口徑。在框架移動到靠近環(huán)境箱側(cè)面將進口密封時，將鎖定桿沿鉸接點轉(zhuǎn)動使其卡人定位片的開口中，此時鎖定套位于鎖定桿的端部，轉(zhuǎn)動鎖定套使其向鎖定片方向移動最終抵靠在定位片上，使得框架與環(huán)境箱側(cè)面緊密抵靠，保持檢測時環(huán)境箱的密封性。在上所述的外墻試件的耐候性檢測裝置中，所述的加熱系統(tǒng)為氣體加熱器，所述的制冷系統(tǒng)包括壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器，所述的壓縮機、膨脹閥和冷凝器均設置在環(huán)境箱外，所述的蒸發(fā)器設置在環(huán)境箱外且與環(huán)境箱內(nèi)部相連通，所述壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器四者之間依次通過管路連接形成一個回路。氣體加熱器能加熱環(huán)境箱內(nèi)的溫度，模擬“熱”的環(huán)境。由于環(huán)境箱內(nèi)的環(huán)境在檢測時比較惡劣，為了增加產(chǎn)品的使用壽命，將壓縮機、膨脹閥和冷凝器設置在環(huán)境箱外，節(jié)省操作空間。在上所述的外墻試件的耐候性檢測裝置中，所述的噴淋系統(tǒng)還包括水箱、水管、水泵、過濾器、流量計和節(jié)流閥，所述的水管設置在環(huán)境箱內(nèi)，所述的水管一端依次通過節(jié)流 閥、流量計和過濾器與水泵的出水口相連通，所述的水管另一端為封閉端，所述的水泵的進水口與水箱相連通，上述的噴頭可拆卸連接在水管上且與水管相連通。水管在靠近環(huán)境箱側(cè)面的進口處分支出若干平行且水平設置的出水管路，保證能使外墻試件都能淋到水，出水管路的一端為封閉端，噴頭可拆卸的連接在出水管路上，節(jié)流閥與出水管路的數(shù)量一致，節(jié)流閥連通水管與出水管路，水泵將水箱內(nèi)的水輸送到水管里，通過節(jié)流閥來控制進入水管水的流量，從而調(diào)節(jié)進入相應出水管路的水量，達到調(diào)節(jié)從噴頭噴射到外墻試件上的水的大小，模擬“雨”的環(huán)境，且能調(diào)節(jié)下“雨”的大小，使得檢測環(huán)境更接近真實情況，增加檢測數(shù)據(jù)的準確性，減少外墻的開發(fā)成本和周期；流量計記錄并顯示在檢測階段水的流量，方便數(shù)據(jù)的分析，過濾器過濾掉水中的雜物，防止雜物堵塞水管或噴頭。在上所述的外墻試件的耐候性檢測裝置中，所述的控制系統(tǒng)包括PLC可編程控制器、溫度傳感器和濕度傳感器，所述的溫度傳感器和濕度傳感器均設置在環(huán)境箱內(nèi)，且溫度傳感器和濕度傳感器均通過線路與所述的PLC可編程控制器相連，上述的氣體加熱器、壓縮機和水泵均通過線路與所述的PLC可編程控制器相連。通過溫度傳感器和濕度傳感器感應環(huán)境箱內(nèi)的溫度和濕度，在反饋給PLC可編程控制器，根據(jù)檢測需求，通過PLC可編程控制器綜合控制氣體加熱器、壓縮機和水泵的輸出來實現(xiàn)對環(huán)境箱內(nèi)的環(huán)境的控制，使得環(huán)境箱內(nèi)的環(huán)境保持在一定范圍內(nèi)，保證試驗結(jié)果的準確。在上所述的外墻試件的耐候性檢測裝置中，所述的環(huán)境箱底部處還開設有出水口，所述的出水口與上述的水箱相連通。噴淋系統(tǒng)使用的水為循環(huán)水，達到節(jié)約用水的目的，出水口處設有濾網(wǎng)，防止可能從外墻試件上脫落的物料進入水箱，保證水在循環(huán)時候的潔凈，保證水管的暢通。在上所述的外墻試件的耐候性檢測裝置中，所述的環(huán)境箱內(nèi)還固定有若干風機，所述的風機的出風口朝向上述的進口。風機與PLC可編程控制器通過線路相連，可通過PLC可編程控制器控制風機的開啟和輸出風力的強弱，風機可以模擬自然環(huán)境中的風，可以對外墻試件進行抗風壓檢測。在上所述的外墻試件的耐候性檢測裝置中，所述的環(huán)境箱呈四方形狀，所述的環(huán)境箱采用聚氨脂薄鋼板復合材料制成，所述的環(huán)境箱上還開設有箱門。箱門上開設有觀察孔，觀察孔通過玻璃密封，操作人員可以通過打開箱門進入環(huán)境箱內(nèi)進行維護，在檢測時箱門關(guān)閉，工作人員可以通過觀察孔觀察環(huán)境箱內(nèi)部情況。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本外墻試件的耐候性檢測裝置具有以下優(yōu)點I、通過氣缸帶動底板控制框架在導軌上滑動，操作簡單，節(jié)省了人力和時間。2、通過鎖定桿與鎖定片的卡接在檢測時將框架鎖定，保證了檢測時環(huán)境箱的封閉，使裝置的安全牢固，可靠性更高。3、環(huán)境箱能通過加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)和風機模擬各種自然環(huán)境，整合度高，檢測更全面，無需多次檢測，提高了檢測效率，大大縮短了試驗周期，減少檢測的成本，一體化設計使得本檢測裝置占用空間少。4、通過PLC可編程控制器控制實現(xiàn)了檢測的自動化，更能準確的控制檢測過程，使得檢測數(shù)據(jù)更準確，更具參考價值，有利新產(chǎn)品的開發(fā)和改進。


圖I是本發(fā)明未檢測時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明檢測時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的環(huán)境箱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明的噴淋系統(tǒng)的連接關(guān)系示意圖。圖5是本發(fā)明的與PLC可編程控制器連接的示意圖。圖6是本發(fā)明的實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，111、環(huán)境箱；121、進口 ；131、支撐腳；141、箱門；142、觀察孔；211、框架；221、導軌；231、底板；232、滾輪；241、氣缸；311、PLC可編程控制器；321、氣體加熱器；331、壓縮機；341、水冷機組；351、水加熱器；361、風機；371、溫度傳感器；381、濕度傳感器；411、噴頭；421、水箱；431、水管；432、出水管路；441、水泵；451、過濾器；461、流量計；471、
節(jié)流閥。
具體實施例方式以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。實施例一如圖I至圖5所示，一種外墻試件的耐候性檢測裝置，如圖I、圖2、圖3所示，包括呈四方形狀的環(huán)境箱111和用于固定外墻試件的框架211，環(huán)境箱111采用聚氨脂薄鋼板復合材料材料制成，環(huán)境箱111上還開設有箱門141，箱門141上開設有觀察孔142，觀察孔142通過玻璃密封；環(huán)境箱111側(cè)面上開設有進口 121，在環(huán)境箱111側(cè)面位于進口 121周邊設有密封條，外墻試件能抵靠在進口 121周邊的環(huán)境箱111側(cè)面的密封條上，框架211與一能推動框架211使其抵靠在環(huán)境箱111側(cè)面上并能使框架211上的外墻試件將進口 121封閉住的動力導向機構(gòu)相連，環(huán)境箱111上設有能將抵靠在其上的框架211鎖定住的鎖定機構(gòu)，環(huán)境箱111內(nèi)設有能使環(huán)境箱111內(nèi)氣溫升高的加熱系統(tǒng)、能使環(huán)境箱111內(nèi)氣溫降低的制冷系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)，環(huán)境箱111處還設有能控制所述的加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)的控制系統(tǒng)。
如圖I、圖2所示，環(huán)境箱111底部固定有若干能使其站立起來的支撐腳131，本實施例一中支撐腳131為四個，分別位于環(huán)境箱111底部的四個邊角處，支撐腳131底部與環(huán)境箱111底部之間形成間隙，動力導向機構(gòu)包括導軌221、底板231和氣缸241,導軌221由間隙穿過，且導軌221與開設有進口 121的環(huán)境箱111側(cè)面相垂直，框架211固定在底板231上，且固定在框架211上的外墻試件與導軌221相垂直，底板231下部設有若干能作用在導軌221上的滾輪232，本實施例一中滾輪232為四個，分別位于底板231下端的四個邊角處，氣缸241的活塞桿與底板231相固 定，且活塞桿的伸縮方向與導軌221的布置方向相平行。導軌221和氣缸241分別為兩個，導軌221平行設置，氣缸241相對應的設置在相應的導軌221 —側(cè)，底板231的上端面低于環(huán)境箱111底部，底板231能穿設到環(huán)境箱111底部處，氣缸241的缸體固定在地面，在需將外墻試件澆筑到框架211時，氣缸241的活塞桿處于收縮狀態(tài)，框架211遠離環(huán)境箱111，方便人們施工；在將外墻試件固定到框架211上后開啟氣缸241使得活塞桿推動底板231朝向環(huán)境箱111的側(cè)部緩慢移動，底板231通過滾輪232在導軌221上移動，行走時摩擦力小，移動平穩(wěn)；氣缸241將框架211上的外墻試件推動到將環(huán)境箱111側(cè)面上的進口 121 S封后關(guān)閉；在檢測完成后有氣缸241帶動底板231沿軌道移動遠離環(huán)境箱111，方便人們收集檢測數(shù)據(jù)。鎖定機構(gòu)包括固定在框架211側(cè)部上的定位片、鎖定桿和鎖定套，定位片上開設有開口，鎖定桿一端鉸接在環(huán)境箱111上，且鎖定桿能卡入到定位片的開口中，鎖定套螺紋連接在鎖定桿上，且鎖定套的外徑大于所述開口的口徑。在框架211移動到靠近環(huán)境箱111側(cè)面將進口 121密封時，將鎖定桿沿鉸接點轉(zhuǎn)動使其卡人定位片的開口中，此時鎖定套位于鎖定桿的端部，轉(zhuǎn)動鎖定套使其向鎖定片方向移動最終抵靠在定位片上，使得框架211與環(huán)境箱111側(cè)面緊密抵靠，保持檢測時環(huán)境箱111的密封性。如圖5所示，控制系統(tǒng)包括PLC可編程控制器311、溫度傳感器371和濕度傳感器381，溫度傳感器371和濕度傳感器381均設置在環(huán)境箱111內(nèi)，且溫度傳感器371和濕度傳感器381均通過線路與PLC可編程控制器311相連。加熱系統(tǒng)為氣體加熱器321，氣體加熱器321與PLC可編程控制器311通過線路相連，氣體加熱器321為市場上能購買到的現(xiàn)有產(chǎn)品，如鹽城市科恩機械設備有限公司生產(chǎn)的氣體電加熱器；制冷系統(tǒng)包括壓縮機331、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器，由于環(huán)境箱111內(nèi)的環(huán)境在檢測時比較惡劣，為了增加產(chǎn)品的使用壽命，將壓縮機331、膨脹閥和冷凝器均設置在環(huán)境箱111外，蒸發(fā)器設置在環(huán)境箱111外且與環(huán)境箱111內(nèi)部相連通，壓縮機331、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器四者之間依次通過管路連接形成一個回路，回路內(nèi)注入一定量的制冷劑，通過壓縮機331將制冷劑壓縮呈高溫高壓的制冷劑再將制冷劑輸送至膨脹閥內(nèi)使得制冷劑變成低溫低壓，低溫低壓的制冷劑經(jīng)蒸發(fā)器吸收環(huán)境向內(nèi)的熱量，給環(huán)境箱111降溫到一定溫度，然后制冷劑進入冷凝器在從新進入壓縮機331，如次循環(huán)，實現(xiàn)給環(huán)境箱111內(nèi)降溫，達到需求的溫度；壓縮機331與PLC可編程控制器311通過線路相連，通過PLC可編程控制器311對壓縮機331及氣體電加熱器的控制達到對環(huán)境箱111內(nèi)穩(wěn)定的精確控制。如圖4所示，噴淋系統(tǒng)包括若干噴頭411、水箱421、水管431、水泵441、過濾器451、流量計461和節(jié)流閥471，噴頭411的出水口均朝向進口 121，水管431設置在環(huán)境箱111內(nèi)，水管431 —端依次通過節(jié)流閥471、流量計461和過濾器451與水泵441的出水口相連通，水管431另一端為封閉端，水泵441的進水口與水箱421相連通，水泵441與PLC可編程控制器311通過線路相連，噴頭411可拆卸連接在水管431上且與水管431相連通。水管431在靠近環(huán)境箱111側(cè)面的進口 121處分支出若干平行且水平設置的出水管路432，本實施例一中出水管路432為三根，保證能使外墻試件都能淋到水，出水管路432的一端為封閉端，噴頭411可拆卸的連接在出水管路432上，節(jié)流閥471與出水管路432的數(shù)量一致，節(jié)流閥471連通水管431與出水管路432，水泵441將水箱421內(nèi)的水輸送到水管431里，通過節(jié)流閥471來控制進入水管431水的流量，從而調(diào)節(jié)進入相應出水管路432的水量，達到調(diào)節(jié)從噴頭411噴射到外墻試件上的水的大小，模擬“雨”的環(huán)境，且能調(diào)節(jié)下“雨”的大小，使得檢測環(huán)境更接近真實情況；流量計461記錄并顯示在檢測階段水的流量，方便數(shù)據(jù)的分析，過濾器451過濾掉水中的雜物，防止雜物堵塞水管431或噴頭411。環(huán)境箱111底部處還開設有出水口，出水口與水箱421相連通。噴淋系統(tǒng)使用的水為循環(huán)水，達到節(jié)約用水的目的，出水口處設有濾網(wǎng)，防止可能從外墻試件上脫落的物料進入水箱421，保證水在循環(huán)時候的潔凈，保證水管431的暢通。
如圖5所示，水箱421處還設有水冷機組341和水加熱器351，水冷機組341和水加熱器351分別與PLC可編程控制器311通過線路相連，水冷機組341能降低水箱421內(nèi)的水的溫度，水加熱器351能增加水箱421內(nèi)水的溫度，通過水冷機組341和水加熱器351就能自由的控制水箱421內(nèi)水的溫度，使得噴淋到外墻試件的水的溫度符合檢測要求，檢測不同溫度的“雨”澆淋到外墻試件后外墻試件的情況，水冷機組341為市場上能購買到的現(xiàn)有產(chǎn)品，例如湖南長沙市科冰制冷設備有限公司銷售的型號為CA-0800的谷輪壓縮機331 ；水加熱器351為市場上能購買到的現(xiàn)有產(chǎn)品，例如阜新凱爾機械制造有限公司生產(chǎn)銷售的9KW水加熱器351。環(huán)境箱111內(nèi)還固定有若干風機361，如圖5所示，風機361與PLC可編程控制器311通過線路相連，本實施例一中風機361數(shù)量為三個，風機361的出風口朝向進口 121。風機361可以模擬自然環(huán)境中的風，可以對外墻試件進行抗風壓檢測。通過氣缸241帶動框架211沿導軌221滑動移動到使外墻試件與密封條緊密抵靠的位置，將進口 121封閉住，再通過鎖定桿通過鎖定套與定位片的配合使得框架211保持在當前位置，保證在檢測時環(huán)境箱111的密封；通過溫度傳感器371和濕度傳感器381感應環(huán)境箱111內(nèi)的溫度和濕度，在反饋給PLC可編程控制器311，根據(jù)檢測需求，通過PLC可編程控制器311綜合控制氣體加熱器321、壓縮機331和水泵441的輸出來實現(xiàn)對環(huán)境箱111內(nèi)的環(huán)境的控制，達到在環(huán)境箱111內(nèi)創(chuàng)造“熱雨”、“熱冷”等試驗環(huán)境的目的，且使得環(huán)境箱111內(nèi)的環(huán)境保持在一定范圍內(nèi)；可調(diào)壓力的噴頭411的出水口噴出的水直接澆淋到外墻試件上，模擬“下雨”的環(huán)境，若同時開啟氣體加熱器321，可實現(xiàn)在環(huán)境箱111內(nèi)創(chuàng)造“熱雨”的環(huán)境，若同時開啟風機361，可實現(xiàn)在環(huán)境箱111內(nèi)創(chuàng)造“臺風”的環(huán)境，通過PLC可編程控制器311交替開啟氣體加熱器321和壓縮機331可以創(chuàng)造“熱冷”的試驗環(huán)境，外墻試件位于環(huán)境箱111的一側(cè)能接受多種不同環(huán)境的檢測，達到檢測要求；在檢測完成后，將轉(zhuǎn)動鎖定套使得鎖定桿脫離定位片，，通過氣缸241帶動框架211將外墻試件從檢測位置移動出來，觀察并檢測外墻試件在經(jīng)歷特定環(huán)境后的物理狀態(tài)及強度，并記錄完成該外墻試件的檢測。實施例二
本實施例同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于環(huán)境箱111底部固定有若干能使其站立起來的支撐腳131，本實施例二中支撐腳131為四個，分別位于環(huán)境箱111底部的四個邊角處，支撐腳131底部與環(huán)境箱111底部之間形成間隙，動力導向機構(gòu)包括導軌221、底板231、螺母、絲桿和電機，導軌221由上述的間隙穿過，且導軌221與開設有進口 121的環(huán)境箱111側(cè)面相垂直，框架211固定在底板231上，且固定在框架211上的外墻試件與導軌221相垂直，底板231下部設有若干能作用在導軌221上的滾輪232，螺母固定在底板231上，絲桿螺紋連接在螺母中，絲桿布置方向與導軌221的布置方向相平行，絲桿一端與電機輸出軸相連，絲桿另一端上固定有能與螺母相接觸的行程開關(guān)。導軌221、絲桿和電機分別為兩個，導軌221平行設置，絲桿和與之相連接的電機相對應的設置在相應的導軌221 —側(cè)，通過電機帶動絲桿正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)來使得螺母帶動底板231靠近環(huán)境箱111或遠離環(huán)境箱111，最終實現(xiàn)控制框架211與環(huán)境箱111側(cè)面上的進口 121的位置關(guān)系O實施例三 本實施例同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于如圖6所不,環(huán)境箱111上開設有兩個進口 121，分別開設在環(huán)境箱111的兩側(cè)面，相對應的框架211也有兩個，動力導向機構(gòu)和鎖定機構(gòu)均為兩個，動力導向機構(gòu)和鎖定機構(gòu)與實施例一中的動力導向機構(gòu)和鎖定機構(gòu)相同，本實施例三中風機361為六個，分為兩組，每組三個，分別朝向兩個進口 121 ;出水管路432有兩組，分別位于兩個進口 121處。開設兩個進口 121能同時對兩個外墻試件進行檢測，減少了產(chǎn)品的開發(fā)周期，節(jié)約了開發(fā)成本。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了環(huán)境箱111 ;進口 121 ;支撐腳131 ;箱門141 ;觀察孔142 ；框架211 ;導軌221 ;底板231 ;滾輪232 ;氣缸241 ;PLC可編程控制器311 ;氣體加熱器321 ；壓縮機331 ;水冷機組341 ;水加熱器351 ;風機361 ;溫度傳感器371 ;濕度傳感器381 ;噴頭411 ;水箱421 ;水管431 ;出水管路432;水泵441 ;過濾器451 ;流量計461 ;節(jié)流閥471等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1.一種外墻試件的耐候性檢測裝置，包括環(huán)境箱(111)和用于固定外墻試件的框架(211)，所述的環(huán)境箱(111)側(cè)面上開設有進口(121)，其特征在于，所述的框架(211)與一能推動框架(211)使其抵靠在環(huán)境箱(111)側(cè)面上并能使框架(211)上的外墻試件將上述的進口(121)封閉住的動力導向機構(gòu)相連，所述的環(huán)境箱(111)上設有能將抵靠在其上的框架(211)鎖定住的鎖定機構(gòu)，所述的環(huán)境箱(111)內(nèi)設有能使環(huán)境箱(111)內(nèi)氣溫升高的加熱系統(tǒng)和能使環(huán)境箱(111)內(nèi)氣溫降低的制冷系統(tǒng)，所述的環(huán)境箱(111)內(nèi)還設有噴淋系統(tǒng)，所述的噴淋系統(tǒng)包括若干噴頭(411)，所述的噴頭(411)的出水口均朝向上述的進口(121)，所述的環(huán)境箱(111)處還設有能控制所述的加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)的控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外墻試件的耐候性檢測裝置，其特征在于，所述的環(huán)境箱(111)底部固定有若干能使其站立起來的支撐腳(131)，所述的支撐腳(131)底部與環(huán)境箱(111)底部之間形成間隙，所述的動力導向機構(gòu)包括導軌(221)、底板(231)和氣缸(241)，所述的導軌(221)由上述的間隙穿過，且導軌(221)與開設有進口(121)的環(huán)境箱(111)側(cè)面相垂直，上述的框架(211)固定在所述的底板(231)上，且固定在框架(211)上的外墻試件與所述的導軌(221)相垂直，所述的底板(231)下部設有若干能作用在導軌(221)上的滾輪(232)，所述的氣缸(241)的活塞桿與底板(231)相固定，且活塞桿的伸縮方向與所述導軌(221)的布置方向相平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外墻試件的耐候性檢測裝置，其特征在于，所述的環(huán)境箱(111)底部固定有若干能使其站立起來的支撐腳(131)，所述的支撐腳(131)底部與環(huán)境箱(111)底部之間形成間隙，所述的動力導向機構(gòu)包括導軌(221)、底板(231)、螺母、絲桿和電機，所述的導軌(221)由上述的間隙穿過，且導軌(221)與開設有進口(121)的環(huán)境箱(111)側(cè)面相垂直，上述的框架(211)固定在所述的底板(231)上，且固定在框架(211)上的外墻試件與所述的導軌(221)相垂直，所述的底板(231)下部設有若干能作用在導軌(221)上的滾輪(232)，所述的螺母固定在底板(231)上，所述絲桿螺紋連接在螺母中，所述絲桿布置方向與導軌(221)的布置方向相平行,絲桿一端與電機輸出軸相連,絲桿另一端上固定有能與螺母相接觸的行程開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外墻試件的耐候性檢測裝置，其特征在于，所述的鎖定機構(gòu)包括固定在框架(211)側(cè)部上的定位片、鎖定桿和鎖定套，所述的定位片上開設有開口，所述的鎖定桿一端鉸接在環(huán)境箱(111)上，且所述的鎖定桿能卡入到所述定位片的開口中，所述的鎖定套螺紋連接在鎖定桿上，且所述的鎖定套的外徑大于所述開口的口徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外墻試件的耐候性檢測裝置，其特征在于，所述的加熱系統(tǒng)為氣體加熱器(321)，所述的制冷系統(tǒng)包括壓縮機(331)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器，所述的壓縮機(331)、膨脹閥和冷凝器均設置在環(huán)境箱(111)外，所述的蒸發(fā)器設置在環(huán)境箱(111)外且與環(huán)境箱(111)內(nèi)部相連通，所述壓縮機(331)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器四者之間依次通過管路連接形成一個回路。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的外墻試件的耐候性檢測裝置，其特征在于，所述的噴淋系統(tǒng)還包括水箱(421)、水管(431)、水泵(441)、過濾器(451)、流量計(461)和節(jié)流閥(471)，所述的水管(431)設置在環(huán)境箱(111)內(nèi)，所述的水管(431) —端依次通過節(jié)流閥(471)、流量計(461)和過濾器(451)與水泵(441)的出水口相連通，所述的水管(431)另一端為封閉端，所述的水泵(441)的進水口與水箱(421)相連通，上述的噴頭(411)可拆卸連接在水管(431)上且與水管(4 31)相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的外墻試件的耐候性檢測裝置，其特征在于，所述的控制系統(tǒng)包括PLC可編程控制器(311)、溫度傳感器(371)和濕度傳感器(381)，所述的溫度傳感器(371)和濕度傳感器(381)均設置在環(huán)境箱(111)內(nèi)，且溫度傳感器(371)和濕度傳感器(381)均通過線路與所述的PLC可編程控制器(311)相連，上述的氣體加熱器(321)、壓縮機(331)和水泵(441)均通過線路與所述的PLC可編程控制器(311)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的外墻試件的耐候性檢測裝置，其特征在于，所述的環(huán)境箱(111)底部處還開設有出水口，所述的出水口與上述的水箱(421)相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外墻試件的耐候性檢測裝置，其特征在于，所述的環(huán)境箱(111)內(nèi)還固定有若干風機(361)，所述的風機(361)的出風口朝向上述的進口(121)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的外墻試件的耐候性檢測裝置，其特征在于，所述的環(huán)境箱(111)呈四方形狀，所述的環(huán)境箱(111)采用聚氨脂薄鋼板復合材料制成，所述的環(huán)境箱(111)上還開設有箱門(141)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種外墻試件的耐候性檢測裝置，屬于測量技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有外墻試件的耐候性檢測裝置無法同時對抗風壓及熱/雨等環(huán)境進行系統(tǒng)的檢測，使得檢測數(shù)據(jù)不夠全面，影響外墻的開發(fā)等技術(shù)問題。本一種外墻試件的耐候性檢測裝置，包括環(huán)境箱和用于固定外墻試件的框架，環(huán)境箱側(cè)面上開設有進口，環(huán)境箱內(nèi)設有能使環(huán)境箱內(nèi)氣溫升高的加熱系統(tǒng)和能使環(huán)境箱內(nèi)氣溫降低的制冷系統(tǒng)，環(huán)境箱內(nèi)還設有噴淋系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)包括若干噴頭，噴頭的出水口均朝向進口，環(huán)境箱處還設有能控制所述的加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)的控制系統(tǒng)。本發(fā)明具有環(huán)境箱能通過加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)和風機模擬各種自然環(huán)境，檢測更全面的優(yōu)點。
文檔編號G01N17/00GK102866103SQ20121039029
公開日2013年1月9日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者金崇正, 楊國兵, 韓愛民, 林華橋 申請人:方遠建設集團股份有限公司