專利名稱：樹脂組合物、液晶取向材料及相位差材料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及樹脂組合物、液晶取向材料以及相位差材料。
背景技術：
一般而言，在液晶顯示元件、有機EL(電致發(fā)光)元件和固體攝像元件等光器件中，設置有用于保護元件表面的保護膜以免受制造工序的溶劑、熱的侵害。對于該保護膜， 要求不僅耐溶劑性、耐熱性高，而且與被保護的基板的附著性高，透明性高。
上述保護膜作為例如，彩色液晶顯示裝置、固體攝像元件中所用的濾色器的保護膜使用。在該情況下，保護膜為了將基底的濾色器、黑色矩陣平坦化，需要能夠以例如，１ μ m 以上的膜厚形成。特別是，在制造STN方式、TFT方式的彩色液晶顯示元件時，由于需要非常嚴密地進行濾色器基板與對置基板的貼合，因此使基板間的單元間隔均勻是有必要的， 保護膜還要求對基底具有高平坦化能力。此外，為了維持透過濾色器的光的透射率，保護膜還需要高透明性。
近年來，進行了通過在液晶顯示器的單元(cell)內導入相位差材料，從而實現(xiàn)低成本化和輕量化的研究。
圖2為通過以往技術形成了液晶取向膜的液晶單元200的示意性構成圖。在該圖中，液晶層208夾持在2塊基板201、211之間。在基板211上形成了 IT0210和取向膜209。 此外，在基板201上，依次形成了濾色器202、濾色器(CF)的外覆層(以下，稱為CF外覆層。)203、取向膜204、相位差材料205、IT0206以及取向膜207。
以往的液晶單元中，為了使用于上述的相位差材料形成的聚合性液晶在固化前取向，需要在其下層另外設置可以使液晶取向的膜，即，取向膜。取向膜經過研磨處理、偏光照射等工序來形成。即，如圖2所示，以往，一般而言在CF外覆層203上形成取向膜204后， 在其上形成由液晶單體等聚合性液晶獲得的相位差材料205。即，需要在形成了濾色器202 后，進一步疊層CF外覆層203和取向膜204這2層來形成，成為使制造工序復雜的工序。
基于這樣的原因，強烈期望提供同時滿足多個不同的要求特性的膜和形成該膜的材料。具體而言，需要兼具取向膜和CF外覆層的膜、和形成該膜的材料。由此，在制造液晶顯示器方面，能夠享有低成本化、工藝數(shù)的減少、吞吐量的提高等非常大的優(yōu)點。
一般而言，CF外覆層使用了透明性高的丙烯酸系樹脂。關于這些丙烯酸系樹脂， 從操作性和涂布性的觀點出發(fā)，廣泛使用了丙二醇單甲基醚、丙二醇單甲基醚乙酸酯等二醇系的溶劑，乳酸乙酯、乳酸丁酯等酯系的溶劑，環(huán)己酮、甲基戊基酮等酮系的溶劑。而且， 通過利用熱、光來使丙烯酸系樹脂固化，從而表現(xiàn)耐熱性、耐溶劑性(例如，參照專利文獻I 或2。)
然而，根據本發(fā)明人等的研究表明，對于以往由熱固性、光固化性的丙烯酸系樹脂構成的CF外覆層，雖然獲得了透明性、平坦化性，但即使對其實施研磨處理也不能表現(xiàn)充分的液晶取向性。因此，理解為不能將以往的CF外覆層直接應用于上述兼具取向膜和CF 外覆層的膜。
另　一方面，作為取向膜，一直以來，使用了由溶劑可溶性聚酰亞胺、聚酰胺酸形成的材料。有報告稱通過將這些材料在后烘烤時被完全地酰亞胺化，從而獲得耐溶劑性，同時還可以通過研磨處理實現(xiàn)充分的取向性(參照專利文獻3)。然而，在作為CF外覆層來看待的情況下，有由于膜增厚而透明性大幅降低等問題。此外，聚酰亞胺、聚酰胺酸雖然可溶于N—甲基吡咯烷酮、Y 一丁內酯等溶劑，但相對于二醇系的溶劑、酯系的溶劑的溶解性低，因此還有難以適用CF外覆層的生產線等問題。
現(xiàn)有技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本特開2000 - 103937號公報
專利文獻2 :日本特開2000 - 119472號公報
專利文獻3 :日本特開2005 - 037920號公報發(fā)明內容
發(fā)明所要解決的課題
本發(fā)明是基于以上的認識、研究結果而提出的。即，本發(fā)明的目的是提供可以形成具有優(yōu)異的取向性、耐溶劑性、耐熱性和透明性，能夠作為CF外覆層應用的固化膜的樹脂組合物。
本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點可以由以下的記載明確看到。
用于解決課題的方法
技術領域：
本發(fā)明的第I方式涉及一種樹脂組合物，其特征在于，其含有側鏈具有環(huán)己烯環(huán)的聚合物(A成分)。
本發(fā)明的第I方式中，優(yōu)選作為A成分的聚合物的主鏈為具有不飽和雙鍵的單體的聚合物。
本發(fā)明的第I方式中，優(yōu)選作為A成分的聚合物的主鏈為丙烯酸系聚合物。
本發(fā)明的第I方式中，優(yōu)選作為A成分的聚合物衍生自聚乙烯醇。
本發(fā)明的第I方式中，優(yōu)選作為A成分的聚合物的主鏈包含環(huán)結構。
本發(fā)明的第I方式中，優(yōu)選作為A成分的聚合物的主鏈為聚酯樹脂。
本發(fā)明的第I方式中，優(yōu)選作為A成分的聚合物的主鏈為酚醛清漆樹脂。
本發(fā)明的第I方式中，優(yōu)選作為A成分的聚合物為環(huán)烯烴聚合物。
本發(fā)明的第I方式中，優(yōu)選作為A成分的聚合物具有作為交聯(lián)基團的側鏈。
本發(fā)明的第I方式中，優(yōu)選作為A成分的聚合物所具有的交聯(lián)基團為選自羥基、羧基、環(huán)氧基和丙烯?；械闹辽買個官能團。
本發(fā)明的第I方式中，優(yōu)選進一步含有可通過熱來進行反應的交聯(lián)劑(C成分)。
本發(fā)明的第I方式中，優(yōu)選進一步含有交聯(lián)催化劑(E成分)。
本發(fā)明的第2方式涉及一種樹脂組合物，其含有在式(I)所示的末端具有環(huán)己烯環(huán)的化合物(B成分)，以及
粘合劑聚合物(D成分)，
權利要求
1.一種樹脂組合物，其特征在于，含有在側鏈具有環(huán)己烯環(huán)的聚合物即(A)成分。
2.根據權利要求1所述的樹脂組合物，其特征在于，所述聚合物的主鏈為具有不飽和雙鍵的單體的聚合部。
3.根據權利要求2所述的樹脂組合物，其特征在于，所述聚合物的主鏈為丙烯酸系聚合部。
4.根據權利要求1或2所述的樹脂組合物，其特征在于，所述聚合物衍生自聚乙烯醇。
5.根據權利要求1所述的樹脂組合物，其特征在于，所述聚合物的主鏈包含環(huán)結構。
6.根據權利要求1或5所述的樹脂組合物，其特征在于，所述聚合物的主鏈為聚酯樹脂。
7.根據權利要求1或5所述的樹脂組合物，其特征在于，所述聚合物的主鏈為酚醛清漆樹脂。
8.根據權利要求1或5所述的樹脂組合物，其特征在于，所述聚合物為環(huán)烯烴聚合物。
9.根據權利要求1 8的任一項所述的樹脂組合物，其特征在于，所述聚合物具有成為交聯(lián)基團的側鏈。
10.根據權利要求9所述的樹脂組合物，其特征在于，所述交聯(lián)基團為選自羥基、羧基、 環(huán)氧基和丙烯酰基中的至少I種官能團。
11.根據權利要求1 10的任一項所述的樹脂組合物，其特征在于，進一步含有利用熱進行反應的交聯(lián)劑即(C)成分。
12.根據權利要求1 11的任一項所述的樹脂組合物，其特征在于，進一步含有交聯(lián)催化劑即(E)成分。
13.—種樹脂組合物，其特征在于，含有式(I)所示的在末端具有環(huán)己烯環(huán)的化合物即⑶成分，和粘合劑聚合物即(D)成分，
14.根據權利要求13所述的樹脂組合物，其特征在于，所述(D)成分為包含式(2)所示的結構單元的聚酯樹脂，
15.根據權利要求13所述的樹脂組合物，其特征在于，所述(D)成分為丙烯酸系聚合物。
16.根據權利要求13 15的任一項所述的樹脂組合物，其特征在于，進一步含有利用熱進行反應的交聯(lián)劑即(C)成分。
17.根據權利要求13 16的任一項所述的樹脂組合物，其特征在于，進一步含有交聯(lián)催化劑即(E)成分。
18.一種液晶取向材料，其特征在于，使用權利要求1 17的任一項所述的樹脂組合物而得到。
19.一種相位差材料，其特征在于，使用由權利要求1 17的任一項所述的樹脂組合物得到的固化膜而形成。
全文摘要
本發(fā)明的課題是提供可以以在利用熱固化技術而固化后為1μm以上的膜厚進行涂布，此外，顯示高透明性、高耐溶劑性和優(yōu)異的液晶取向能力的樹脂組合物。作為解決本發(fā)明課題的方法為一種樹脂組合物，所述樹脂組合物含有側鏈具有環(huán)己烯環(huán)的聚合物，或含有在式(1)所示的末端具有環(huán)己烯環(huán)的化合物和粘合劑聚合物。［式(1)中，R表示碳原子數(shù)1～20的有機基團，X表示氫原子、甲基或鹵素原子。］
文檔編號C08F8/00GK103068928SQ201180039058
公開日2013年4月24日 申請日期2011年8月10日 優(yōu)先權日2010年8月11日
發(fā)明者畑中真, 安達勲 申請人:日產化學工業(yè)株式會社