專利名稱：含有天然纖維的復(fù)合材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及復(fù)合材料，該復(fù)合材料基于作為基質(zhì)化合物的聚酰胺以及天然纖維。本發(fā)明還涉及由該復(fù)合材料制造的模制品，該模制品相對于濕度和升高的溫度是穩(wěn)定的。
背景技術(shù)：
EP 1129139公開了在熔融形態(tài)下進行加工的組合物。它們可以包含包埋在天然聚合物如淀粉或纖維素材料中的有機纖維。這些混合物在加工中存在一些缺點，因此，根據(jù)該發(fā)明必須加入蟲膠(shellac)作為加工助劑。由這些組分形成的部件相對于氣候條件和濕度不是很穩(wěn)定。US 5317037涉及可熔融成型的組合物，其可以被成型為在干燥環(huán)境中具有足夠強度的有用物品。該組合物包含有機纖維和可熔融的、可水溶的粘合劑。作為粘合劑，公開了天然的聚合物如糖、聚右旋糖、明膠、面筋、羥甲基纖維素、阿拉伯膠和淀粉。該聚合物應(yīng)當是水溶性的，具有使得這種組合物在濕的環(huán)境中快速分解和降解的效果。W02008/107615公開了包含聚酰胺、聚乳酸、最終用于更好混溶的試劑以及天然或合成纖維的組合物。作為聚合物的聚乳酸包含許多極性基團，因此相對于濕度的穩(wěn)定性很低。而且，這樣形成的部件的機械性質(zhì)不能滿足很多需求。W02008/064950公開了由熱熔型聚合物制得的模制部件。同時也公開了具體的聚酰胺，但是沒有提到包含纖維的組合物。模制部件應(yīng)當在一端具有熔融的能力使得它們可以被粘接到金屬性表面上。

W000/59989公開了由天然纖維和作為基質(zhì)材料的油脂化學(xué)熱塑性聚合物例如聚酯、聚酰胺或聚酯酰胺制得的復(fù)合材料。作為組分，與其它有用的單體成分一起列出了二聚體脂肪酸。作為實施例，公開了基于二聚體脂肪酸/壬二酸(acelaic acid)和二聚體二胺的聚酰胺。沒有公開具體的復(fù)合材料化合物或具體的聚酰胺。已知聚酰胺存在于不同的組合物中。根據(jù)它們的化學(xué)結(jié)構(gòu)，它們可以具有寬范圍的軟化點。這種聚酰胺的主要問題是相對高的熔融溫度。對于許多應(yīng)用，聚酰胺被用在注射成型工藝中，這是重要的。在該工藝中，具有較低的熔點是有利的，使得可以節(jié)省能量消耗。此外，這種聚合物的粘度較低，這影響制造工藝。另一方面，如果由這種聚酰胺制造的部件在實踐中使用，它們甚至在較高的溫度下也應(yīng)當具有穩(wěn)定的性質(zhì)。如果軟化點低，這種部件的機械穩(wěn)定性會降低，例如，在發(fā)熱機器的附近，這種部件是不能使用的。因此，由聚酰胺制得的這種部件的使用受到限制。使用執(zhí)行多種功能的、由在粘接表面彼此粘接的兩或更多層構(gòu)成的組成部件是已知的。這需要兩種不同的材料，基礎(chǔ)材料是昂貴的，而且制造是困難的。油基來源的纖維是已知的。但是在粘附至基質(zhì)材料時組合物和表面通常導(dǎo)致問題。天然纖維在表面上具有較少的化學(xué)差異，因此它們顯示出對極性聚合物的良好的粘附性。這種天然來源的纖維對水敏感。這種濕度可能影響材料的機械性質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種基于天然來源的纖維和聚酰胺的復(fù)合材料，以制備可以通過注射成型工藝施用的組合物。另外，該組合物在加工工藝所要求的溫度范圍內(nèi)應(yīng)當是穩(wěn)定的且不會劣化。本發(fā)明的另一目的是提供由這種相對于溫度和潮濕環(huán)境條件穩(wěn)定的可熔融成型的組合物制造的成型物品。這種復(fù)合材料部件在使用條件下是機械穩(wěn)定的且顯示出優(yōu)異的機械強度和剛性。更具體地，本發(fā)明的目的是制備一種組合物，該組合物可以被形成模制物品，其穩(wěn)定性使得其可在升高的溫度下無機械故障地使用。上述目的是通過如下復(fù)合材料實現(xiàn)的，所述復(fù)合材料包含(i) 15重量％_60重量％的天然來源的纖維，(ii)80重量％-35重量％的聚酰胺，I重量％_30重量％的添加劑，其中，所述聚酰胺的軟化點低于220°C，熱變形溫度大于50°C，并且所述聚酰胺由以下組成(a) 30mol%-7Omo 1%的二聚體脂肪酸，(b) 70mol%-30mol%的脂肪族二羧酸，(c)98mol%-70mol%的脂肪族 二胺，(d)不超過25mol%的脂環(huán)族二胺，(e)不超過20mol%的聚醚二胺，其特征在于，所述脂肪族二羧酸選自線性的、非支化的ClO至C18 二羧酸，由此，C原子的加權(quán)平均數(shù)為11. 5-14. 5，每個酸和胺的mol%的總和為100%。
具體實施例方式根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合材料包括纖維和聚酰胺樹脂。作為纖維，可以使用已知的天然纖維。由于應(yīng)用的原因，如果纖維是干燥的且不包含過多的水，將是優(yōu)選的。纖維應(yīng)當是短的，這意味著長度應(yīng)當使得復(fù)合材料能夠通過注射成型工藝來加工。第二種需要的化合物是聚酰胺樹脂。聚酰胺樹脂可以由已知的原材料組成。但是要求該聚合物的熱穩(wěn)定性應(yīng)當高，另一方面，熔體粘度應(yīng)當?shù)?。熱穩(wěn)定性可以通過熱變形溫度作為對應(yīng)該性質(zhì)的技術(shù)值來進行測定。選擇聚酰胺的羧酸以獲得聚酰胺的高的熱變形溫度。本發(fā)明的組合物包含聚酰胺。根據(jù)本發(fā)明，選擇該聚合物和其單體使得復(fù)合材料顯示出相對于濕度條件的穩(wěn)定性，較少降解或較少損失機械性能。此外，為了獲得在升高溫度下使用穩(wěn)定的模制部件，需要使得該聚合物化合物的機械弱化(mechanical weakening)偏移至升高的溫度下。該特征與混合物易于加工以形成物品的要求相反，后者通常選擇較低的溫度。因此，需要選擇聚酰胺的化學(xué)組分以適合于目的用途。合適的聚酰胺應(yīng)當包含二聚脂肪酸。在本發(fā)明上下文中，二聚或多聚脂肪酸是那些通過將從天然存在的原材料中獲得的不飽和的長鏈脂肪酸二聚以已知方式制備并進一步通過蒸餾純化的脂肪酸。工業(yè)級二聚脂肪酸包含，取決于純度的等級，不超過10重量％的一元脂肪酸，大于70重量％的C36 二元脂肪酸(在更嚴格的意義上是二聚脂肪酸)和不超過20重量％的C54和更高的多元脂肪酸(“三聚脂肪酸”)。一聚、二聚和三聚脂肪酸在多聚脂肪酸混合物中的相對比例取決于所使用的起始化合物的性質(zhì)和聚合作用、二聚作用或低聚作用的條件和通過蒸餾的分離程度。通過蒸餾純化的二聚脂肪酸包含至少80重量％且通常95-99重量％的二聚脂肪酸。在進一步的工藝步驟中，這些二聚脂肪酸也可以被氫化。除了二聚脂肪酸之外，聚酰胺的酸成分可以包含C10-C18的二羧酸。這些類型的二羧酸的實例是癸烷二羧酸、十二烷二羧酸、十三烷二羧酸、十四烷二羧酸、十八烷二羧酸或這些二羧酸的其它同系二酸或混合物。為了獲得更低的熔點和更高的熱變形溫度，優(yōu)選C10-C18 二羧酸的混合物的C原子的加權(quán)平均數(shù)為11. 5-14. 5。上述加權(quán)平均數(shù)根據(jù)下式計算加權(quán)平均C原子=(mol%X 二羧酸的C原子數(shù)的加和)100如果C原子的平均數(shù)太大，在較高溫度下機械性質(zhì)是優(yōu)異的，但是粘度和軟化點太高，因此可加工性差。如果C原子的數(shù)較少，粘度下降，但是聚合物在低溫下表現(xiàn)出增加的脆性，這限制了所得到成型部件的應(yīng)用。優(yōu)選的實施方案選擇加權(quán)平均C原子為12至14。另一優(yōu)選的實施方案包含至少85重量％的C12/C14 二羧酸(相對于這種二酸(b)的量)。聚酰胺的酸成分可以任選地額外地包含不超過10mol%量的具有C5至C18主鏈的氨基羧酸或其環(huán)狀衍生物和/或C2至C8 二羧酸。這種組分的實例包括6-氨基己酸、11-氨基i^一烷酸、十二內(nèi)酰胺和ε -己內(nèi)酰胺；或琥珀酸、馬來酸、戊二酸、己二酸或辛二酸。二胺組分由一種或多種脂肪族二胺組成，優(yōu)選地所述一種或多種脂肪族二胺具有平均的碳原子數(shù)，其中氨基在碳鏈的末端。脂肪族二胺可以包含2-20個碳原子，其中脂肪族鏈可以是支化的或優(yōu)選地是線性的。具體實例是乙二胺、二亞乙基三胺、二亞丙基三胺、1，4-二氨基丁烷、1，3-丙烷二胺、甲基戊烷二胺、六亞甲基二胺、三甲基六亞甲基二胺、2-(2-氨基甲氧基)乙醇、2-甲基五亞甲基二胺、二氨基二丙基甲基胺、1，12-二氨基十二烷。優(yōu)選的脂肪族二胺是具有平均碳原子數(shù)的C2-C8 二胺或包含2-5個這種單元的其低聚物。氨基組分也可以包含環(huán)狀脂肪族二胺或雜環(huán)二胺，例如1，4-環(huán)己烷二胺、4，4’ - 二氨基二環(huán)己基甲烷、哌嗪、環(huán)己烷-雙-(甲基胺)、異佛爾酮二胺、二甲基哌嗪、二哌啶基丙酮、降莰烷二胺或間-亞二甲苯基二胺或其混合物。這種二胺應(yīng)包含至少兩個反應(yīng)性NH-基團。這種環(huán)狀二胺的分子量為80g/mol至約300g/mol。環(huán)狀二胺的量為0-25mol%，優(yōu)選大于 lmol% 。此外，氨基組分可以包含聚氧化烯二胺，例如也可以使用聚氧乙烯二胺、聚氧丙烯二胺或雙(二氨基丙基)聚四氫呋喃。已知為“Jeffamines”(商品名，Huntsman Co.)的聚氧化烯二胺是特別優(yōu)選的。使用的聚氧化烯二胺的分子量為100-4000g/mol，優(yōu)選400-2000g/molo這種聚氧化烯二胺的量為0_20mol%，優(yōu)選l_15mol%。不同的實施方式可以任選地包含少量的二聚體二胺，其是不飽和C18 二胺的二聚形式，還以氫化形式。適合的聚酰胺應(yīng)含有70_98mol%的脂肪族二胺和不超過25mol%的脂環(huán)族二胺或聚氧化烯二胺或混合物。另一實施方式可以額外地包含0-15mol%的二聚體脂肪族二胺。優(yōu)選地，聚酰胺應(yīng)含有80-95mol%的C2-C20的線性的脂肪族二胺。特別優(yōu)選的是含有50-95重量％ (相對于所有二胺)的C2-C8的二胺、最優(yōu)選C2-C4的二胺的聚酰胺。使用的二羧酸相對于二胺稍微過量，使得獲得羧基封端的聚酰胺，并且也可能獲得氨基封端的聚合物。根據(jù)本發(fā)明適合的聚酰胺的優(yōu)選實施方式是由以下獲得-70mol%-30mol% 的二聚體脂肪酸，-30mol%-70mol% 的一種或多種 C10-C18 二羧酸，-70mol%-98mol%的至少一種等于/少于C20的脂肪族二胺，-0-15mol%的二聚體脂肪族二胺，-l-25mol%的一種或多種脂環(huán)族二胺，
-l_20mol% 的聚醚二胺，其中所用的二胺的量的總和為100mol%，所用的羧酸的量的總和為100mol%，和該二羧酸的C原子的加權(quán)平均數(shù)為11. 5-14. 5。根據(jù)本發(fā)明使用的聚酰胺的分子量為約100000-2000000g/mol，優(yōu)選大于300000g/mol，特別優(yōu)選為500000-1500000g/mol (重均分子量，Mw)。根據(jù)本發(fā)明使用的聚酰胺的粘度為 1000-50000mPa · s，優(yōu)選 3000_30000mPa · s，在 225°C下測定。聚酰胺的軟化點低于220°C，優(yōu)選170-200°C。要求聚酰胺具有大于50°C的熱變形溫度(HDT)。優(yōu)選地，熱變形溫度大于65°C。如果熱變形溫度較低，復(fù)合材料的穩(wěn)定性太低。在這種情況下，模制物較不適合在較高溫度的環(huán)境下使用。熱變形溫度可以通過較大量的二羧酸和/或較大的C原子加權(quán)平均數(shù)來提高。熱變形溫度低于120°C。如果太高，粘度會受到影響到非常高的值，這對應(yīng)用工藝有不利影響。如果聚酰胺具有-10°C至25°C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Te，通過DSC測定)將是優(yōu)選的。因此，聚合物的撓性高。根據(jù)本發(fā)明使用的聚酰胺優(yōu)選不含任何溶劑。根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合材料應(yīng)當包含天然來源的纖維。來自天然來源的纖維是優(yōu)選源于植物的產(chǎn)品。這種纖維的實例是棉、黃麻、亞麻、大麻、韌皮、劍麻、苧麻、椰子纖維、絲蘭纖維、馬尼拉麻、蔗渣、針茅、稻草或木材。典型地，這種纖維包含纖維素、木質(zhì)素、蛋白質(zhì)或淀粉分子作為纖維材料或以化學(xué)修飾形式。這種纖維是細的、柔性材料，其縱向比其直徑大很多。纖維應(yīng)當具有l(wèi)_50mm，優(yōu)選2_30mm的長度?？梢允褂貌煌愋偷幕旌衔铩＠w維可以經(jīng)過加工，例如紡絲、切割(cut)、截短(stapIed),但是纖維應(yīng)當可與熔融的聚酰胺均勻地混合。復(fù)合材料中纖維的量為15-60重量％，優(yōu)選20-50重量％。纖維可以存儲在通常環(huán)境下。優(yōu)選地，加工前纖 維的水含量應(yīng)低于5重量％，特別是低于I重量％。除了聚酰胺和纖維，本發(fā)明的復(fù)合材料可以額外地以不超過25重量％的量包含不同的添加劑?？梢赃x擇這些添加劑以增加組合物的特定性質(zhì)。實例包括加工助劑，例如硬脂酸酯、硅油和氧化乙烯或氧化丙烯與脂肪醇的加成產(chǎn)物；抗氧化劑例如空間位阻酚和/或硫醚和/或取代的苯并三唑或HALS類型的空間位阻胺；粘合促進劑例如包括可水解基團的娃燒，如輕基官能化的二燒氧基娃燒、(甲基)丙稀酸氧基官能化的二燒氧基娃燒、氣基官能團或環(huán)氧基官能化的三烷氧基硅烷，包括甲氧基、乙氧基、丙氧基或丁氧基；增粘樹脂，例如合成樹脂或作為天然樹脂，優(yōu)選松香酸、松香酸酯、萜烯樹脂、萜烯/苯酚樹脂、聚-α -甲基苯乙烯或脂肪族、芳香族或芳香族/脂肪族烴樹脂或香豆酮/茚樹脂；顏料或填料，如T1、Zr,Al,Fe,Mg,Ca,Ba或Zn的氧化物、硅酸鹽、硫酸鹽或碳酸鹽，例如納米顆粒形式或以小于5 μ m的直徑的粉末形式的二氧化鈦、碳酸鈣、氧化鋁、處理的二氧化硅、沉淀二氧化硅、未處理的二氧化硅、熱解二氧化硅、中空玻璃珠、滑石、木材粉末。此外，以次優(yōu)選的形式，可以加入化學(xué)來源的纖維，例如玻璃纖維、聚酯纖維、聚芳酰胺纖維或碳纖維。也可以使用改善復(fù)合材料特定性質(zhì)的添加劑，例如常用于聚酰胺的沖擊改性劑，實例是乙烯-α -烯烴共聚物特別是EPM和EPDM，或苯乙烯_乙烯_ 丁烯嵌段共聚物特別是SEBS ;賦予模制組合物抗靜電性或?qū)щ娦缘奶砑觿?，例如，碳纖維、石墨纖維、金屬纖維，例如包括不銹鋼的纖維，金屬粉末、或?qū)щ娞亢冢蛔枞紕?，例如氫氧化鎂、氫氧化鋁、氰尿酸三聚氰胺、含磷阻燃劑、溴化芳族化合物；磁性填料，例如陶瓷顆粒或鐵氧體(ferrite )。
此外，復(fù)合材料可以含有可與聚酰胺混合并擠出的其它聚合物。除了聚酰胺或共聚酰胺之外的聚合物的實例包括熱塑性聚酯，例如聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯、聚2，6-萘二甲酸丙二醇酯、聚2，6-萘二甲酸丁二醇酯、或基于它們的共聚酯；聚烯烴，例如聚丙烯或天然來源的聚合物，例如聚乳酸。優(yōu)選地，這種其它聚合物的量應(yīng)當占總組合物的小于15重量％。適用于本發(fā)明的聚酰胺可以根據(jù)已知方法制備。聚合物可以以合適的形式冷卻并儲存，例如以粒料、粉末或以塊狀(blocks)。該聚合物可以被重新熔融并然后與纖維和本發(fā)明復(fù)合材料的其它部分一起混合并加工。根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合材料包括-15-60重量％的天然來源的纖維，-35-80重量％的上述聚酰胺， -O. 1-25重量％的一種或多種添加劑，其中，聚酰胺的軟化點低于220°C，熱變形溫度(HDT)大于50°C，優(yōu)選大于65°C。根據(jù)本發(fā)明的組合物包括各組分可以根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的合適方法制備。聚合物可以被制造并以固態(tài)或熔體提供給混合設(shè)備，以將聚酰胺與纖維和添加劑混合。該混合可以例如在擠出機中進行，所述擠出機產(chǎn)生熱能以熔融并混合各組分。該混合物可以以合適的形式冷卻并儲存，例如以塊狀或粒料用于存儲并在后來在注射成型工藝中加工?？晒┻x擇地，可以在混合之后直接加工該材料以形成成型物品。由于聚酰胺的軟化點低，天然纖維在加工過程中不會降解。因此，可以使得復(fù)合材料在制造和加工過程中不會變黑。通常，通過使用機械力在特定的溫度范圍內(nèi)將熔融的組合物成型而制備模制物。該操作可以通過任何已知的加工方法進行，例如通過擠出、注射成型、壓制、傳遞成型和其它。然而，根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，模制組合物通過低壓注射成型轉(zhuǎn)變成模制物。該注射成型循環(huán)包含以下各個步驟-一旦各個待連接到一起的部件插入，關(guān)閉模具，-將熔融的模制組合物注射到模具中直到壓力為O.5-100巴，優(yōu)選1. 0-50巴，且任選地施加保持壓力(holding pressure),-通過冷卻使得模制組合物固化，-打開模具，-從模具中取出注射模制物，優(yōu)選地，通過在130_200°C的溫度下將模制組合物熔融，在l_50bar的過壓力(excess pressure)下將熔體注射到封閉的模具中，短時間之后將冷卻的模制物脫模而制備模制物。物品表現(xiàn)出大于50°C的優(yōu)異熱變形溫度。此外，它們還表現(xiàn)出由玻璃花轉(zhuǎn)變溫度所表示的優(yōu)異的冷撓性?；瘜W(xué)和機械抗性高。在升高的溫度下部件也以其形態(tài)保持穩(wěn)定。由于復(fù)合材料可以以熔融形式加工，這種物品可以以任何不同形狀制造。在本發(fā)明的進一步的實施方式中，模制的部件應(yīng)當包含待被復(fù)合材料模具連接的其它部件。模制物可以以不同的形狀形成。它們可以被用在汽車工業(yè)中，作為器械用在一般工業(yè)中。形成的部件可以在較低加工溫度下制造，但是模制物對環(huán)境穩(wěn)定，所述環(huán)境包括濕潤和潮濕條件以及升高的溫度。通過選擇與纖維材料有關(guān)的聚酰胺材料，在升高溫度下的熱穩(wěn)定性和形態(tài)穩(wěn)定性得到提高。此外，復(fù)合材料混合物中聚酰胺的選擇以不損害天然纖維的機械性質(zhì)或顏色的方式進行。如果聚酰胺原料的選擇是與天然纖維相關(guān)的天然來源，模制物的制備僅需要少量的油基成分。物品可以作為部件用在汽車工業(yè)中或通常作為在升高的溫度環(huán)境下穩(wěn)定的部件用在OEM工業(yè)中。定義本發(fā)明的測定方法和實施例玻璃化轉(zhuǎn)變溫度DSC，DINISOl 1357粘度布氏粘度計，DIN EN2555分子量質(zhì)量平均，Mw,以聚苯乙烯為標準通過GPC測定E-模量(楊氏模量)EN IS014125抗張強度ENIS0527-1熱變形溫度(HDT):1S075軟化點環(huán)和球方法，IS04625-1C原子加權(quán)平均數(shù)=(Σπι01%Χ 二羧酸的C原子數(shù))100
[計算實例酸組合物=25mol%C10+50mol%Cll+25mol%C16，(25X 10+50X 11+25X 16) 10=10X0. 25+11X0. 5+16X0. 25=12. O實施例聚合物1:由4Imo 1%的十二烷二酸、59mol%的二聚體脂肪酸、23mol%的哌嗪、2mol%的Jeffamine D400和75mol%的乙二胺通過縮合反應(yīng)并去除反應(yīng)的水以本領(lǐng)域已知的方式制
備聚酰胺。該聚酰胺表現(xiàn)出以下特性值Mw=大于 1700000g/mol熔體粘度=35OOOmPas(225 °C )軟化點=190°CHDT=52°C抗張強度=14N/mm2楊氏模量=195N/mm2聚合物2(對比)由100mol% 的十二燒二酸、50mol% 的喊嚷、30mol% 的 Jeffamine D400 和 20mol%的乙二胺通過縮合反應(yīng)并去除反應(yīng)的水以本領(lǐng)域已知的方式制備聚酰胺。該聚酰胺表現(xiàn)出以下特性值Mw=13000g/mol熔體粘度=9OOOmPas(225 °C )軟化點=170OHDT=45°C抗張強度=9N/mm2楊氏模量=90N/mm2聚合物3(對比)
由41mol%的C9 二羧酸、59mol%的二聚體脂肪酸、42mol%的哌嗪、4mol%的Jeffamine D400和54mol%的乙二胺通過縮合反應(yīng)并去除反應(yīng)的水以本領(lǐng)域已知的方式制
備聚酰胺。該聚酰胺表現(xiàn)出以下特性值Mw=15500g/mol熔體粘度=4000mPas(225 °C )HDT=47°C軟化點=175°C抗張強度=9N/mm2楊氏模量=105N/mm2聚酰胺實施例顯示，根據(jù)本發(fā)明的聚合物具有高的HDT值，這不能通過對比聚合物獲得。此外，機械性質(zhì)相對于其它聚酰胺獲得提高。實施例1 :71g聚合物l、2g穩(wěn)定劑、23g纖維素纖維(O. 5_4mm長，1%水)和Ig增粘劑的混合物在約175°C下通過擠出制備。將該混合物注射到模具中形成樣品。

楊氏模量650Mpa抗張強度18N/mm2HTD=80°C除了聚酰胺2和3之外使用相同的組合物制備類似的樣品。通過注射成型加工該混合物，但是機械性質(zhì)不是很好。因此，復(fù)合材料的機械性質(zhì)得到提高。在老化過程中它們幾乎保持不變。
權(quán)利要求
1.復(fù)合材料，包含 -15重量％-60重量％的天然來源的纖維， -80重量％-35重量％的聚酰胺， -O.1重量％-30重量％的添加劑， 其中，所述聚酰胺的軟化點低于220°C，熱變形溫度大于50°C，并且所述聚酰胺包含 (a)30mol%-70mol% 的二聚脂肪酸， (b)70mol%-30mol%的脂肪族二羧酸， (c)70mol%-98mol%的脂肪族二胺， (d)不超過25mol%的脂環(huán)族二胺， (e)不超過20mol%的聚醚二胺， 其特征在于，所述脂肪族二羧酸選自直鏈的、非支化的ClO至C18 二羧酸，由此，C原子的加權(quán)平均數(shù)為11. 5-14. 5，每個酸和胺的mol%的總和為100。
2.權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料，其特征在于，所述纖維選自動物或植物來源，長度為l-50mmo
3.權(quán)利要求2所述的復(fù)合材料，其特征在于，所述纖維選自纖維素纖維、羊毛纖維、棉纖維、亞麻纖維、亞麻制品纖維、大麻纖維、劍麻纖維、椰殼纖維或木纖維。
4.權(quán)利要求3所述的復(fù)合材料，其特征在于，所述纖維的水含量為小于5重量％。
5.權(quán)利要求1-4所述的復(fù)合材料，其特征在于，所述聚酰胺的軟化點為170°C-200°C,且熱變形溫度為65°C -120°C。
6.權(quán)利要求5所述的復(fù)合材料，其特征在于，所述聚酰胺的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為-10°C至+25。。。
7.權(quán)利要求1-6所述的復(fù)合材料，其特征在于，所述脂肪族二羧酸(b)包含至少85重量％的(12至C14 二羧酸。
8.權(quán)利要求1-7所述的復(fù)合材料，其特征在于，所述二胺(c)包含至少50重量％至95重量％的C2至C4 二胺。
9.權(quán)利要求1-8所述的復(fù)合材料，其特征在于，其包含阻燃化合物和/或沖擊改性劑作為添加劑。
10.制造成型復(fù)合材料的方法，其特征在于，在擠出機中將前述權(quán)利要求任一項所述的復(fù)合材料混合并均勻化，并且，i)形成粒料或ii)通過注射成型應(yīng)用為模制品形式。
11.權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，材料的注射溫度為130°C-200°c。
12.權(quán)利要求10或11所述的方法，其特征在于，所述模制品還包括待連接的部件。
13.由權(quán)利要求1-10任一項的組合物制成的制品。
14.權(quán)利要求13所述的制品，所述制品在高達150°C的溫度下機械穩(wěn)定。
全文摘要
一種復(fù)合材料，其包含15重量%-60重量%的天然來源的纖維，80重量%-35重量%的聚酰胺，0.1重量%-30重量%的添加劑，其中，所述聚酰胺的軟化點低于220℃，熱變形溫度大于50℃，并且所述聚酰胺由以下組成(a)30mol%-70mol%的二聚脂肪酸，(b)30mol%-70mol%的脂肪族二羧酸，(c)70mol%-98mol%的脂肪族二胺，(d)不超過25mol%的脂環(huán)族二胺，(e)不超過20mol%的聚醚二胺，其特征在于，所述脂肪族二羧酸選自線性的、非支化的C10至C18二羧酸，由此，C原子的加權(quán)平均數(shù)為11.5-14.5，每個酸和胺的mol%的總和為100。
文檔編號C08L77/08GK103052686SQ201180038165
公開日2013年4月17日 申請日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月6日
發(fā)明者S·科潘尼亞, K·克羅普豪斯, D·道斯曼 申請人:漢高股份有限及兩合公司