具有吸濕功能的包裝材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種具有吸濕功能的包裝材料。所述包裝材料,具有層狀結(jié)構(gòu),包括PET層、Al層以及改性PE層,所述Al層設(shè)于所述PET層與所述改性PE層之間,且所述改性PE層為最內(nèi)層,其中,所述改性PE為用干燥劑改性的PE。本發(fā)明通過(guò)改性PE制得的包裝材料能有效解決藥品包裝內(nèi)的除濕問(wèn)題,不需單獨(dú)在包裝內(nèi)添加干燥劑,避免了由于單獨(dú)添加干燥劑而帶來(lái)的各種問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】具有吸濕功能的包裝材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于包裝材料領(lǐng)域,具體地,涉及一種具有吸濕功能的包裝材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 眾所周知,影響藥品儲(chǔ)存質(zhì)量的因素主要有:光、空氣、濕度、溫度、時(shí)間等幾大主 要因素。所以,通常藥品的儲(chǔ)存都要在陰涼、低濕度的條件下儲(chǔ)存,但是包裝內(nèi)的藥品自身 也會(huì)隨著儲(chǔ)存時(shí)間的增長(zhǎng),而逐漸釋放出水分,這些水分積聚在包裝內(nèi),會(huì)嚴(yán)重影響藥品的 質(zhì)量,影響藥品的有效儲(chǔ)存時(shí)間,因此,通常我們都會(huì)在包裝內(nèi)添加干燥劑,以便及時(shí)除去 包裝內(nèi)的水分,但是在包裝內(nèi)添加干燥劑有以下缺陷存在: 1. 部分包裝由于空間的制約而無(wú)法內(nèi)裝干燥劑時(shí),其內(nèi)的藥品保持有效的儲(chǔ)存時(shí)間大 大縮短, 2. 干燥劑包裝破損時(shí),會(huì)導(dǎo)致其內(nèi)的干燥劑粉末飛散、污染藥品,甚至于會(huì)造成消費(fèi)者 誤食干燥劑的危險(xiǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種安全的具有吸濕功能的包裝材料,而不需 再另外單獨(dú)添加干燥劑,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了時(shí)間。
[0004] 本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是: 一種包裝材料,具有層狀結(jié)構(gòu),包括PET層、A1層以及改性PE層,所述A1層設(shè)于所述PET層與所述改性PE層之間,且所述改性PE層為最內(nèi)層,其中,所述改性PE為用干燥劑改 性的PE(聚乙烯)。
[0005] 其中,所述PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)層由重均分子量為15000-25000的普通 PET與重均分子量為5000-10000的PET低聚物組成。
[0006]其中,所述重均分子量為15000-25000的普通PET與重均分子量為5000-10000的PET低聚物的質(zhì)量之比為65:35-87:13,更進(jìn)一步地優(yōu)選73:27-81:19。
[0007] 本發(fā)明人通過(guò)多次試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),只有在采用上述比例的普通PET與PET低聚物組成 的PET層,才能使制得的包裝材料具有較高的拉伸強(qiáng)度和耐沖擊強(qiáng)度,以及具有很好的表 面性能、加熱伸縮率波動(dòng)小。當(dāng)選擇在該范圍以外的比例,則不能同時(shí)滿足上述拉伸強(qiáng)度、 耐沖擊強(qiáng)度、表面性能以及加熱伸縮率波動(dòng)同時(shí)達(dá)到較佳值。
[0008] 其中,用干燥劑改性的改性PE層具有吸濕的特性,且內(nèi)層改性PE層將藥品整個(gè)包 圍在其中,實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)包裝內(nèi)部空間的吸濕。
[0009] 其中,所述干燥劑為物理吸附干燥劑,進(jìn)一步優(yōu)選以下物質(zhì)中的任意一種:沸石、 硅膠、活性氧化鋁、或活性炭,更進(jìn)一步優(yōu)選沸石。上述物理吸附干燥劑由于吸附速度快而 能夠迅速吸附水分,保持包裝內(nèi)部的干燥。
[0010] 其中,對(duì)作為物理吸附干燥劑的最優(yōu)選擇沸石進(jìn)行說(shuō)明,所述沸石是由鋁、二氧化 硅組成的氧化物,具有堿?堿土類金屬、水分子進(jìn)入到三維網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中的細(xì)孔中的結(jié)構(gòu)。沸 石有天然形成的,也有工業(yè)合成的。作為代表性的合成沸石的分子篩,是用于按照分子大小 的不同來(lái)分離物質(zhì)的多孔質(zhì)粒狀物質(zhì),為具有均勻細(xì)孔的結(jié)構(gòu),吸附進(jìn)入細(xì)孔的空洞中的 小分子,發(fā)揮分子篩的作用。干燥劑采用分子篩時(shí),其吸附口徑優(yōu)選為0. 35-0. 8nm,進(jìn)一步 優(yōu)選 0? 42-0. 7nm。
[0011] 本發(fā)明所述的改性PE可以通過(guò)將PE樹(shù)脂與干燥劑經(jīng)膨脹法、T形模法等擠出成 型或注射成型。
[0012] 本發(fā)明所述的PET層的厚度優(yōu)選30-60i!m。
[0013] 本發(fā)明所述的改性PE層的厚度優(yōu)選50-110ym。
[0014] 本發(fā)明所述的A1 (鋁)層的厚度優(yōu)選10-40iim。
[0015] 綜上,本發(fā)明的有益效果是: 1. 解決了部分包裝由于空間的制約而無(wú)法內(nèi)裝干燥劑的藥品的除濕問(wèn)題; 2. 由于無(wú)須在包裝內(nèi)再添加干燥劑,而避免了干燥劑包裝破損時(shí)帶來(lái)的干燥劑粉末飛 散、污染藥品以及干燥劑被誤食的危險(xiǎn); 3. 省去了添加干燥劑以及抽檢的步驟,可提高生產(chǎn)效率; 4. 包裝內(nèi)部全面吸濕,可以均一的除濕,更好的保護(hù)藥品。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0017] 本發(fā)明的實(shí)施例及對(duì)比例采用以下原料: 普通PET-1 :廣東新會(huì)美達(dá)-DSM,重均分子量15000 ; 普通PET-2 :廣東新會(huì)美達(dá)-DSM,重均分子量20000 ; 普通PET-3 :廣東新會(huì)美達(dá)-DSM,重均分子量25000 ; 普通PET-4 :廣東新會(huì)美達(dá)-DSM,重均分子量19000 ; 普通PET-5 :廣東新會(huì)美達(dá)-DSM,重均分子量30000 ; 普通PET-6 :廣東新會(huì)美達(dá)-DSM,重均分子量9000 ; PET低聚物-1 :重均分子量5000 ; PET低聚物-2 :重均分子量10000 ; PET低聚物-3 :重均分子量9000 ; 本發(fā)明所給出的層狀包裝材料采用以下標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行性能測(cè)試: 拉伸強(qiáng)度:照拉伸性能測(cè)定法(YBB00112003 )測(cè)定,試驗(yàn)速度(空載)100mm/min± 10mm/min,試樣為I型。
[0018] 耐沖擊強(qiáng)度:裁取150mmX50mm試樣,縱、橫向各5片。試樣應(yīng)在溫度23°C±2°C, 相對(duì)濕度50%±5%的環(huán)境中,放置4小時(shí)以上,并在上述條件下進(jìn)行試驗(yàn),將試樣(改性PE 面向上)固定與落球沖擊試驗(yàn)機(jī)夾具上,跨距100mm,按表1選用鋼球和落球高度,使鋼球自 由落下于跨距中央部位,縱、橫向均不得有二片以上破損。
[0019]表1
【權(quán)利要求】
1. 一種包裝材料,具有層狀結(jié)構(gòu),其特征在于,包括PET層、A1層以及改性PE層,所述 A1層設(shè)于所述PET層與所述改性PE層之間,且所述改性PE層為最內(nèi)層,其中,所述改性PE 為用干燥劑改性的PE。
2. 如權(quán)利要求1所述的包裝材料,其特征在于,所述PET層由重均分子量為 15000-25000的普通PET與重均分子量為5000-10000的PET低聚物組成。
3. 如權(quán)利要求2所述的包裝材料,其特征在于,所述普通PET與重PET低聚物的質(zhì)量之 比為 65:35-87:13。
4. 如權(quán)利要求3所述的包裝材料,其特征在于,所述普通PET與重PET低聚物的質(zhì)量之 比為 73:27-81:19。
5. 如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的包裝材料,其特征在于,干燥劑為物理吸附干燥 劑。
6. 如權(quán)利要求5所述的包裝材料,其特征在于,干燥劑選自以下物質(zhì)中的任意一種:沸 石、硅膠、活性氧化鋁、或活性炭。
7. 如權(quán)利要求5所述的包裝材料,其特征在于,所述改性PE層是由PE樹(shù)脂與干燥劑通 過(guò)擠出成型或注射成型制得的。
8. 如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的包裝材料,其特征在于,所述PET層的厚度為 30-60 u m〇
9. 如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的包裝材料,其特征在于,所述改性PE層的厚度為 50-110 u m。
10. 如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的包裝材料,其特征在于,所述A1層的厚度為 10-40 u m〇
【文檔編號(hào)】B32B27/36GK104401064SQ201410603315
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】柏金枝, 張輝, 肖世才 申請(qǐng)人:四川匯利實(shí)業(yè)有限公司